本發(fā)明涉及一種爽汁加工法，特別是一種高級米橙爽汁加工法。

背景技術(shù)：

名目繁多的飲料市場中，尚未有以主料谷米和柑橙與配料加工生產(chǎn)的飲料。同時，隨著所述谷米和柑橙與配料種植面積和產(chǎn)量的不斷增長，尤其是大豐收年，極易造成所述谷米和柑橙與配料的滯銷貶值和損農(nóng)傷農(nóng)等情況發(fā)生。因此，有必要發(fā)明一種以大量消耗所述谷米和柑橙與配料為主要原料進行精細化加工生產(chǎn)高級米橙爽汁加工法的技術(shù)工藝，以促進所述谷米和柑橙與配料種植產(chǎn)業(yè)化和深加工增值與發(fā)展，并使城鄉(xiāng)居民長期享受到天然綠色營養(yǎng)的高級米橙爽汁加工法。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對市場高級米橙爽汁加工法加工技術(shù)短缺及其產(chǎn)品需求問題，提供一種技術(shù)工藝獨特、谷米柑橙精配、綠色營養(yǎng)美味、精致實惠便利，推廣應用綜合經(jīng)濟發(fā)展效益顯著的高級米橙爽汁加工法。

本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是：一種高級米橙爽汁加工法，其特征在于，該高級米橙爽汁加工法的主要配制方法是，先用清選機將主料谷米和柑橙與配料清選干凈，再分別按相同基率和不同比例，稱量所需谷米并投入缸罐用凈水浸泡軟化后投入粉碎機粉碎細化和用過濾機過濾出(也可不先過濾)谷漿，稱量所需柑橙并用粉碎機粉碎細化和用過濾機過濾出果汁，稱量所需配料并用攪拌機攪拌均勻成配漿，再按相同基率和不同比例稱量所得的谷漿、果汁、礦泉水、配漿，并用攪拌機攪拌均勻再用過濾機微濾出初高級米橙爽汁加工法，接著用專用灌裝機將初高級米橙爽汁加工法灌裝入專用衛(wèi)生瓶罐中，再用蒸煮機加熱滅菌后封存提質(zhì)即得到所需高級米橙爽汁加工法。而將過濾后所剩余渣另作它用。

所述谷米包括大米、小米和玉米。

所述柑橙包括柑子和橙子。

所述配料為薄荷汁和調(diào)味劑。

配制方式

1、設(shè)備置配：備好所需原料保鮮存放倉庫、磅秤、清選機、浸泡缸罐、粉碎機、攪拌機、過濾機、蒸煮機、灌裝機和標準專用瓶罐等設(shè)置，并將所需設(shè)置清洗干凈備用；

2、原料配制：先用清選機將主料谷米和柑橙與配料清選干凈，以10為基率，按谷米的大米、小米、玉米比例為8-6∶3-5∶3-1稱量大米、小米、玉米，并投入專用缸罐用凈水浸泡24-26小時軟化后撈出，用粉碎機粉碎細化和用過濾機過濾出(也可不先過濾)谷米漿，按柑橙的柑子、橙子比例為7-6∶5-6分別稱量柑子、橙子，再投入粉碎機粉碎細化和用過濾機過濾出柑橙汁，按配料的薄荷汁、調(diào)味劑比例為2-3∶1-2稱量薄荷汁、調(diào)味劑，并用攪拌機攪勻成配漿，再以100為基率，按所得谷米漿、柑橙汁、礦泉水、配漿比例為7-8∶5-6∶3-2∶0.4-0.3稱量谷米漿、柑橙汁、礦泉水、配漿，并用攪拌機攪拌均勻再用過濾機微濾出初高級米橙爽汁加工法；

3、蒸煮灌裝：用專用灌裝機將初高級米橙爽汁加工法灌裝入專用衛(wèi)生瓶罐中，再用蒸煮機加熱滅菌45-55分鐘并封存提質(zhì)8-10天，開封即得到原汁原味和米香果味濃郁及維生素含量極高的高級米橙爽汁加工法；

4、濾渣利用：將谷米、柑橙及配料過濾后所剩余渣，作發(fā)酵釀酒、醬料和養(yǎng)殖飼料基料，以充分利用所用原料資源和發(fā)展綜合經(jīng)濟效益。

因所用主料與配料中富含天然綠色香料和酸性物質(zhì)及防腐劑，故高級米橙爽汁加工法保鮮和保質(zhì)期超長，即達到或超過國家相關(guān)食品衛(wèi)生標準要求。

如此不斷進行上述相關(guān)項運作，即可快速、高效、優(yōu)質(zhì)和大量生產(chǎn)不同含量與品位的高級米橙爽汁加工法。

有益效果：本發(fā)明采取超前綜合技術(shù)工藝，并經(jīng)過多次試驗，成功按相同基率和不同比例稱量所述主料谷米和柑橙與配料巧配精制高級米橙爽汁加工法，其配制技術(shù)工藝先進、綠色、優(yōu)化、便利、實惠、易行和高效，同時將過濾余渣作釀酒、醬料和飼料基料等用，既可大量消耗和充分利用所述原料與配料資源，又可有效實現(xiàn)快速高效和低成本生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)美味高級米橙爽汁加工法，并可有力促進所需主料與配料種植和加工業(yè)及其產(chǎn)品市場化的進一步發(fā)展，并豐富人們?nèi)找嬖鲩L的生活需要。其推廣利用綜合經(jīng)濟效益和長期效益尤為明顯。

實施例1：

先用清選機將主料谷米和柑橙與配料清選干凈；

以10為基率，按谷米的大米、小米、玉米比例為8∶3∶3稱量大米80kg、小米30kg、玉米30kg，并投入專用缸罐用凈水浸泡24小時軟化后撈出，用粉碎機粉碎細化和用過濾機過濾出(也可不先過濾)谷米漿；

按柑橙的柑子、橙子比例為7∶5分別稱量柑子70kg、橙子50kg，再投入粉碎機粉碎細化和用過濾機過濾出柑橙汁；

按配料的薄荷汁、調(diào)味劑比例為2∶1稱量薄荷汁20kg、調(diào)味劑10kg，并用攪拌機攪勻成配漿；

再以100為基率，按所得谷米漿、柑橙汁、礦泉水、配漿比例為7∶5∶3∶0.4稱量谷米漿700kg、柑橙汁500kg、礦泉水300kg、配漿40kg，并用攪拌機攪拌均勻再用過濾機微濾出初高級米橙爽汁加工法；

用專用灌裝機將初高級米橙爽汁加工法灌裝入專用衛(wèi)生瓶罐中，再用蒸煮機加熱滅菌45-55分鐘并封存提質(zhì)8天，開封即得到原汁原味和米香果味濃郁及維生素含量極高的高級米橙爽汁加工法；

將谷米、柑橙及配料過濾后所剩余渣，作發(fā)酵釀酒、醬料和養(yǎng)殖飼料基料，以充分利用所用原料資源和發(fā)展綜合經(jīng)濟效益。

實施例2：

先用清選機將主料谷米和柑橙與配料清選干凈；

以10為基率，按谷米的大米、小米、玉米比例為7∶4∶2稱量大米70kg、小米40kg、玉米20kg，并投入專用缸罐用凈水浸泡25小時軟化后撈出，用粉碎機粉碎細化和用過濾機過濾出(也可不先過濾)谷米漿；

按柑橙的柑子、橙子比例為6.5∶5.5分別稱量柑子65kg、橙子55kg，再投入粉碎機粉碎細化和用過濾機過濾出柑橙汁；

按配料的薄荷汁、調(diào)味劑比例為2.5∶1.5稱量薄荷汁25kg、調(diào)味劑15kg，并用攪拌機攪勻成配漿；

再以100為基率，按所得谷米漿、柑橙汁、礦泉水、配漿比例為7.5∶5.5∶2.5∶0.35稱量谷米漿750kg、柑橙汁550kg、礦泉水250kg、配漿35kg，并用攪拌機攪拌均勻再用過濾機微濾出初高級米橙爽汁加工法；

用專用灌裝機將初高級米橙爽汁加工法灌裝入專用衛(wèi)生瓶罐中，再用蒸煮機加熱滅菌50分鐘并封存提質(zhì)9天，開封即得到原汁原味和米香果味濃郁及維生素含量極高的高級米橙爽汁加工法；

將谷米、柑橙及配料過濾后所剩余渣，作發(fā)酵釀酒、醬料和養(yǎng)殖飼料基料，以充分利用所用原料資源和發(fā)展綜合經(jīng)濟效益。

實施例3：

先用清選機將主料谷米和柑橙與配料清選干凈；

以10為基率，按谷米的大米、小米、玉米比例為6∶5∶1稱量大米60kg、小米50kg、玉米10kg，并投入專用缸罐用凈水浸泡26小時軟化后撈出，用粉碎機粉碎細化和用過濾機過濾出(也可不先過濾)谷米漿；

按柑橙的柑子、橙子比例為6∶6分別稱量柑子60kg、橙子60kg，再投入粉碎機粉碎細化和用過濾機過濾出柑橙汁；

按配料的薄荷汁、調(diào)味劑比例為3∶2稱量薄荷汁30kg、調(diào)味劑20kg，并用攪拌機攪勻成配漿；

再以100為基率，按所得谷米漿、柑橙汁、礦泉水、配漿比例為8∶6∶2∶0.3稱量谷米漿800kg、柑橙汁600kg、礦泉水200kg、配漿30kg，并用攪拌機攪拌均勻再用過濾機微濾出初高級米橙爽汁加工法；

用專用灌裝機將初高級米橙爽汁加工法灌裝入專用衛(wèi)生瓶罐中，再用蒸煮機加熱滅菌55分鐘并封存提質(zhì)10天，開封即得到原汁原味和米香果味濃郁及維生素含量極高的高級米橙爽汁加工法；

將谷米、柑橙及配料過濾后所剩余渣，作發(fā)酵釀酒、醬料和養(yǎng)殖飼料基料，以充分利用所用原料資源和發(fā)展綜合經(jīng)濟效益。

因上述各實施例所用主料與配料中富含天然綠色香料和酸性物質(zhì)及防腐劑，故高級米橙爽汁加工法保鮮和保質(zhì)期超長，即達到或超過國家相關(guān)食品衛(wèi)生標準要求。

如此不斷進行上述實施例相關(guān)項運作，即可快速、高效、優(yōu)質(zhì)和大量生產(chǎn)不同含量與品位的高級米橙爽汁加工法。