本發(fā)明屬于食品加工機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種以玉米漿為原料生產(chǎn)蛋白粉的機(jī)械裝置。

背景技術(shù)：

蛋白粉，一般是采用提純的大豆蛋白、或酪蛋白、或乳清蛋白、或上述幾種蛋白的組合體構(gòu)成的粉劑，其用途是為缺乏蛋白質(zhì)的人補(bǔ)充蛋白質(zhì)。但生產(chǎn)蛋白粉原材料很多，本發(fā)明使用一種在生產(chǎn)玉米淀粉過程中產(chǎn)生的一種副產(chǎn)物玉米漿為原料，具有廢物利用的效果。在生產(chǎn)玉米淀粉的過程中得到如下副產(chǎn)品：1.玉米漿，用二氧化硫溶液逆流浸泡玉米，最后泵出浸泡水含干物質(zhì)6～7%，可以采用三效真空蒸發(fā)，將它濃縮到含干物質(zhì)50%的濃液，稱為玉米漿，玉米漿化學(xué)成分如下：水分48～50%、還原糖5.5-6.0%、含氨量3.6-4.4%、無機(jī)物10-12%、氨氮0.9-1.1%、乳酸9-12%；2.玉米胚芽；3.蛋白質(zhì)水；4渣子。玉米漿是生產(chǎn)玉米淀粉的副產(chǎn)物，通常作為動(dòng)物飼料使用或作廢料處理。本方法將玉米漿制成蛋白粉，使其用途大大增加。本發(fā)明以過濾機(jī)、脫色釜、超濾膜分離器、反滲透膜、噴粉干燥機(jī)為設(shè)備，以玉米漿為原料來生產(chǎn)蛋白粉，最終產(chǎn)品蛋白粉是一種固體微生物培養(yǎng)基，常用于微生物分離、鑒定、計(jì)數(shù)和菌種保存等方面。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明主要解決的問題是提供一種生產(chǎn)蛋白粉的機(jī)械裝置，該裝置以過濾機(jī)、脫色釜、超濾膜分離器、反滲透膜、噴粉干燥機(jī)為設(shè)備，以玉米漿、活性炭為原料來生產(chǎn)蛋白粉。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種生產(chǎn)蛋白粉的機(jī)械裝置，包括：過濾機(jī)1、脫色釜2、超濾膜分離器3、反滲透膜4、噴粉干燥機(jī)5；其特征是：過濾機(jī)1上設(shè)有玉米漿進(jìn)口6、第一雜質(zhì)出口7，過濾機(jī)1和脫色釜2間設(shè)有第一料漿泵和管道8，脫色釜2上設(shè)有活性炭進(jìn)口9，脫色釜2和超濾膜分離器3間設(shè)有第二料漿泵和管道10，超濾膜分離器3上設(shè)有第二雜質(zhì)出口11，超濾膜分離器3和反滲透膜4間設(shè)有第三料漿泵和管道12，反滲透膜4上設(shè)有第三雜質(zhì)出口13，反滲透膜4和噴粉干燥機(jī)5間設(shè)有第四料漿泵和管道14，噴粉干燥機(jī)5上設(shè)有成品出口15。

本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是：

所述的超濾膜分離器中超濾膜的分子量為5500。

所述的反滲透膜分離器為二級(jí)，第一級(jí)為PPF濾芯, 第二級(jí)為ＰＯ反滲透膜。

所述的噴粉干燥機(jī)為離心式不銹鋼噴粉干燥機(jī)。

所述的第一、第二、第三、第四料漿泵為不銹鋼料漿泵，對(duì)應(yīng)的管道為聚乙烯管道。

本發(fā)明的有益效果是：提供了一種生產(chǎn)蛋白粉的機(jī)械裝置，該裝置使用生產(chǎn)食品的通用設(shè)備組合，具有結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，最終產(chǎn)品蛋白粉是一種固體微生物培養(yǎng)基，常用于微生物分離、鑒定、計(jì)數(shù)和菌種保存等方面。

附圖說明：

如圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝流程框圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例：

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明使用該機(jī)械裝置生產(chǎn)蛋白粉最佳實(shí)施例的具體內(nèi)容：

1.將定量的玉米漿通過設(shè)置于過濾機(jī)1上的玉米漿進(jìn)口6送入過濾機(jī)1濾除雜質(zhì)，雜質(zhì)通過設(shè)置于過濾機(jī)1上的第一雜質(zhì)出口7排出，濾液通過設(shè)置于過濾機(jī)1和脫色釜2間的第一料漿泵和管道8送入脫色釜2，通過設(shè)置于脫色釜2上的活性炭進(jìn)口9向脫色釜2中加入玉米漿重量十分之一的活性炭對(duì)玉米漿進(jìn)行脫色，得到除雜脫色的玉米漿。

2.將除雜脫色的玉米漿通過設(shè)置于脫色釜2和超濾膜分離器3間的第二料漿泵和管道10送入超濾膜分離器3，控制玉米漿在超濾膜分離器的入口處的壓強(qiáng)為0.62Mpa,玉米漿在出口處的壓強(qiáng)為0.52 Mpa，讓玉米漿通過超濾膜再一次濾除雜質(zhì)，濾除的雜質(zhì)通過設(shè)置于超濾膜分離器3上的第二雜質(zhì)出口11排出，得到純凈的玉米漿。

3.經(jīng)超濾膜過濾后的純凈的玉米漿通過設(shè)置于超濾膜分離器3和反滲透膜4間的第三料漿泵和管道12送入反滲透膜分離器3，調(diào)反滲透膜分離器3的玉米漿入口壓強(qiáng)為4.4Mpa, 玉米漿出口壓強(qiáng)為3.6Mpa，使玉米漿通過反滲透膜分離器再濾除雜質(zhì)，雜質(zhì)通過設(shè)置于反滲透膜4上的第三雜質(zhì)出口13排出，得到精制玉米漿。

4.將精制玉米漿通過設(shè)置于反滲透膜4和噴粉干燥機(jī)5間的第四料漿泵和管道14送入噴粉干燥機(jī)5制成粉劑，粉劑通過設(shè)置于噴粉干燥機(jī)5上設(shè)有成品出口15出料至空氣中自然降溫至常溫后得到成品。

當(dāng)然，本發(fā)明還有其它的實(shí)施方式，在不離開本發(fā)明的精神背景下所做的任何技術(shù)、原理和工藝的改進(jìn)，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。