1.一種甜玉米加工副產(chǎn)物壓捆發(fā)酵飼料，其特征是以甜玉米加工副產(chǎn)物玉米芯、玉米衣/秸稈為主原料，經(jīng)粉碎揉搓、適度干燥、添加菌種與配料、混合攪拌、壓型打捆、密封包裝及固態(tài)發(fā)酵加工而成高密度飼料捆，飼料捆有方捆、圓捆兩種形式。
2.一種甜玉米加工副產(chǎn)物壓捆發(fā)酵飼料的規(guī)?；a(chǎn)方法，其特征是加工工藝過程包括：甜玉米芯粉碎、玉米芯適度干燥、玉米衣/秸稈揉搓、添加菌種及配料、混合攪拌、壓捆成型、密封包裝、固態(tài)發(fā)酵。
3.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玉米加工副產(chǎn)物壓捆發(fā)酵飼料，其特征是玉米加工副產(chǎn)物的原料來源與組成，以甜玉米罐頭、速凍甜玉米等加工過程中產(chǎn)生的新鮮玉米芯、玉米果穗苞衣/秸稈、玉米粒加工殘渣為主原料，以米糠或麥麩、豆粕粉、干花生殼粉或花生藤粉、食鹽、石灰石粉為輔助原料，各種輔助原料的含水率均應(yīng)≤10％。
4.據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玉米加工副產(chǎn)物壓捆發(fā)酵飼料的規(guī)?；a(chǎn)方法，其特征是甜玉米芯的粉碎和甜玉米苞衣/秸稈的揉搓，甜玉米芯的粉碎和苞衣的揉搓均可通過秸稈揉搓機完成，玉米芯粉碎后粒度≤6mm，苞衣/秸稈需擠絲揉搓成細絲狀，破壞其硬節(jié)，揉搓后絲狀原料長度在50～200mm范圍，粉碎后的花生殼粒度≤3mm，豆粕粒度≤1mm。
5.據(jù)權(quán)利要求2所述的一種甜玉米加工副產(chǎn)物壓捆發(fā)酵飼料的規(guī)?；a(chǎn)方法，其特征是大規(guī)模生產(chǎn)時粉碎玉米芯需經(jīng)適度脫水干燥處理，干燥方式為：①在日處理量為≥200噸/日時采用多層帶式穿孔連續(xù)干燥機低溫干燥，通過干燥工藝制度和參數(shù)的調(diào)整優(yōu)化，使物料溫度控制在70～80℃范圍內(nèi)，有較大通氣量，干燥后原料含水率55％～65％，亦可采用滾筒式干燥機等；②利用太陽能在曬場攤曬風(fēng)干，視天氣情況攤曬風(fēng)干時間在8～16小時范圍，攤曬過程中定時翻動，避免雨淋，干燥原料含水率60％～65％。
6.據(jù)權(quán)利要求2所述的一種甜玉米加工副產(chǎn)物壓捆發(fā)酵飼料規(guī)?；a(chǎn)方法，其特征是原料組份搭配，具體按分為三種情況：
①粉碎后的玉米芯不經(jīng)過干燥或晾曬，各原料組份重量比例為：玉米芯占75％，干花生殼花生藤粉占7％，發(fā)酵劑占0.025～0.04％，米糠或麥麩占4％，豆粕粉占10％，食鹽占2％，石灰石粉2％；
②玉米芯粉碎后先經(jīng)過適度干燥或晾曬，使含水率控制在≤75％范圍，各原料組份重量比例為：玉米芯占80％，干花生殼花生藤粉占4％，發(fā)酵劑占0.025～0.04％，米糠或麥麩占4％，豆粕粉占8％，食鹽占2％，石灰石粉2％；
③各原料組份重量比例：玉米芯占40％～70％，玉米苞衣占10～40％，干花生殼、花生藤粉占4～8％，發(fā)酵劑占0.04～0.06％，米糠或麥麩占4％，豆粕粉占6～10％，食鹽占1.5％，石灰石粉1.5％，可用揉搓甜玉米青綠秸稈部分替代相應(yīng)份量的玉米苞衣；日處理量大時玉米芯粉碎后要采用設(shè)備適度干燥，玉米芯脫水干燥后含水率≤75％，日處理量較小時適度晾曬、并適當(dāng)加大干花生殼粉、花生藤粉、豆粕粉用量；
④粉碎玉米芯在原料總量中所占比例約低于30％，無需干燥或晾曬，各原料組份重量比例：玉米芯占20％～30％，玉米苞衣占48～58％，干花生殼/花生藤粉占8％，發(fā)酵劑占0.04～0.06％，米糠或麥麩占4％，豆粕粉占8％，食鹽占1％，石灰石粉1％，可用揉搓甜玉米青綠秸稈部分替代相應(yīng)份量的玉米苞衣。
7.據(jù)權(quán)利要求2所述的一種甜玉米加工副產(chǎn)物壓捆發(fā)酵飼料規(guī)?；a(chǎn)方法，其特征是原料的混合攪拌與打捆，先將活化的發(fā)酵劑液體及鹽溶液均勻噴灑到干花生殼/花生藤粉、米糠或麥麩、豆粕粉混合物中攪拌，再將細石灰石粉加入攪拌制成預(yù)混合料，預(yù)混料當(dāng)天配當(dāng)天用完；將預(yù)混合料加入粉碎玉米芯、揉搓玉米苞衣/秸稈混合攪拌，使輔料充分吸附玉米芯中的水分，視產(chǎn)量規(guī)模，混合攪拌可采用部分機械加人工完成，也可完全由混合設(shè)備完成；混合均勻的原料進入打捆工序，可將原料高密度壓成方形捆、圓柱狀捆并捆扎成型，當(dāng)玉米芯在原料總量中所占比例高于30％時，必須要采用具有封閉容腔的往復(fù)活塞液壓打包機高密度壓縮打包捆扎成方捆，玉米芯碎料太多時無法用圓捆機打捆，產(chǎn)量規(guī)模小時可采用小型臥式或立式液壓飼草打包機、產(chǎn)量規(guī)模大時必須采用半自動/全自動臥式大型液壓打包機，當(dāng)玉米芯在原料總量中所占比例在20～30％時，既可采用立式液壓打包機、半自動/全自動臥式大型液壓打包機，也可采用圓捆壓捆機打捆，產(chǎn)量規(guī)模為≤30噸/日時采用青貯小圓捆壓捆機、立式液壓打包機、臥式液壓打包機壓捆，日產(chǎn)量規(guī)模大在60～200噸規(guī)模時采用大圓捆壓捆機、大型臥式液壓打包機壓捆。
8.據(jù)權(quán)利要求2所述的一種甜玉米加工副產(chǎn)物壓捆發(fā)酵飼料規(guī)模化生產(chǎn)方法，其特征是飼料捆的密封包裝及自然固態(tài)發(fā)酵，飼料捆必須盡快密封包裝，密封包裝方式有二種：①套袋裹膜密封：主原料為玉米芯而無玉米衣、玉米秸稈，原料含水率為65～75％時，捆扎好的玉米芯方捆先人工套入專用薄塑料袋，套袋后擠出袋內(nèi)空氣并用細繩扎口，然后將套袋玉米芯方捆采用纏繞裹膜方法密封包裝，玉米芯方捆可采用專用方形物拉伸膜纏繞包裝機全封閉裹包，用青貯專用拉伸膜裹包兩層；②纏繞裹膜密封：原料含水率在55～65％范圍的飼料捆，方捆采用專用方形物拉伸膜纏繞包裝機裹包，圓捆采用圓捆拉伸膜纏繞包裝機裹包，裹包層數(shù)根據(jù)存放時間和運輸距離可以調(diào)整，一般存放約半年時拉伸膜包兩層，存放1.5年時拉伸膜包3層；將密封裹包的飼料捆疊垛避雨儲存或運輸，原料在儲存、運輸過程中完成厭氧發(fā)酵，適宜的發(fā)酵環(huán)境溫度在10～35℃，發(fā)酵時間需10～20天，儲存運輸過程中應(yīng)避免拉伸膜、塑料袋破損，一旦破損要用膠帶黏貼，確保密封，儲存期可達數(shù)年而不霉變，飼喂時將拉伸膜及纖維繩割開抽去，開包后不宜長時間放置而應(yīng)盡快飼喂。
9.據(jù)權(quán)利要求2所述的一種甜玉米加工副產(chǎn)物壓捆發(fā)酵飼料規(guī)?；a(chǎn)方法，其特征是壓捆疊垛覆膜密封發(fā)酵，在甜玉米加工點或養(yǎng)殖場，選地勢較高的平坦地面，鋪上大塑料布，將壓縮捆扎好的飼料方捆、圓捆在地面上碼垛，碼垛時保證不留空隙，垛層之間放入散狀玉米芯渣踩實，確保不留空隙，碼垛大小可大可小，碼垛后先從上而下覆蓋一層軟薄塑料膜，從下面將塑料膜壓實封嚴，再在薄塑料布上面覆蓋一層較厚塑料布，將其四邊壓入薄塑料布下面用泥土壓嚴，避免空氣進入，碼垛形狀要利于雨水順利排出不積水，飼料垛四周設(shè)置排水溝，避免雨水、地下水進入飼料，亦可在養(yǎng)殖場的青貯發(fā)酵池內(nèi)碼垛密封發(fā)酵，按氣溫高低發(fā)酵15～30天后即可逐日取捆喂飼，取捆后仔細封嚴塑料布；為保證發(fā)酵質(zhì)量，從打好飼料捆到完成碼垛密封的間隔時間越短越好，碼垛密封工作應(yīng)集中快速完成，如果在碼垛、裝池過程中飼料捆暫停供應(yīng)，可先用薄塑料膜臨時密封，大飼料捆搬運、碼垛借助叉車、懸掛式液壓大圓草捆裝載機完成，采用此法可節(jié)省包裝材料費。
10.據(jù)權(quán)利要求2所述的一種甜玉米加工副產(chǎn)物壓捆發(fā)酵飼料規(guī)?；a(chǎn)方法，其特征是大型灌裝袋貯發(fā)酵，采用秸稈高壓灌裝機和專用筒形大青貯袋，灌裝之前首先將玉米芯混合物配料計量并攪拌均勻，原料水分控制在60～65％，灌裝機通過喂料機、傳送帶喂進壓縮倉，壓縮倉將喂入的原料用較高壓力壓入筒形青貯袋，整個筒形青貯袋罐裝充滿后，再將另一端口扎緊密封，整個灌裝作業(yè)過程完全由設(shè)備完成，灌裝機將玉米芯混合物連續(xù)，快速、均勻、高密度填裝，每小時可灌裝50～90噸，一條直徑2～2.5m、長30～33米的大筒狀青貯袋可灌裝130～150噸玉米芯混合物，專用筒形袋有較高的密封性、遮光性及光熱抗性，高的抗拉強度、撕裂強度及耐穿刺性，柔軟易彎，保留了原料營養(yǎng)，且不受季節(jié)、日曬、降雨和地下水位的影響，可直接在露天堆放，保存期可達1年。