本發(fā)明屬于茶葉加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種茶葉電磁炒干機(jī)。

背景技術(shù)：

在茶葉生產(chǎn)加工過程中，為了滿足茶葉的色、香、味等工藝要求，需要對(duì)茶葉進(jìn)行干燥工藝，目前常用的干燥工藝主要有三種：烘干、炒干和輻射干燥。其中烘干工藝主要以熱風(fēng)作為傳熱媒介，進(jìn)而對(duì)茶葉進(jìn)行烘干，這種方法一般只能適用于加工扁平形茶和烘青茶；炒干工藝采用加熱滾筒的方式對(duì)放入滾筒中的茶葉進(jìn)行炒干，這種方法一般需要燃燒燃料產(chǎn)生熱量對(duì)滾筒進(jìn)行加熱，熱源利用率低，設(shè)備操作過程繁瑣，需要人工看管；輻射干燥主要采用熱輻射的方式對(duì)茶葉進(jìn)行干燥。

目前輻射干燥主要有紅外線干燥機(jī)和微波干燥機(jī)，在使用過程中存在以下缺陷：（1）消耗能量大。由于需要產(chǎn)生輻射源，所以需要消耗大量的電能，而且由于設(shè)備結(jié)構(gòu)限制導(dǎo)致熱源的利用率較低，造成電能的損失；（2）生產(chǎn)效率低。由于在輻射干燥過程中熱源轉(zhuǎn)化效率低，造成干燥工藝過程較長，工作效率較低，影響生產(chǎn)效率；（3）影響茶葉品質(zhì)。采用上述的紅外和微波干燥設(shè)備由于通風(fēng)問題無法得到很好的解決，從而容易導(dǎo)致茶葉發(fā)生悶黃現(xiàn)象，嚴(yán)重影響茶葉品質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是針對(duì)上述技術(shù)缺陷，提供一種茶葉電磁炒干機(jī)，主要解決了現(xiàn)有茶葉炒干設(shè)備所存在消耗能量大、生成效率低、設(shè)備操作過程繁瑣以及茶葉生產(chǎn)品質(zhì)低等缺陷，此電磁炒干機(jī)能夠利用漩渦電流對(duì)鍋體進(jìn)行直接加熱，進(jìn)而對(duì)茶葉進(jìn)行烘干干燥，熱源轉(zhuǎn)化效率高，溫度控制精準(zhǔn)，生產(chǎn)效率高，自動(dòng)化程度高，同時(shí)茶葉品質(zhì)高。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的設(shè)計(jì)方案是：茶葉電磁炒干機(jī)，它包括機(jī)架，機(jī)架上安裝有電機(jī)，傳動(dòng)裝置和電機(jī)相連帶動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輪帶動(dòng)八方炒鍋轉(zhuǎn)動(dòng)，在八方炒鍋的外表面設(shè)置有隔熱層，隔熱層的外表面纏繞有電磁線圈，八方炒鍋的中間留有間隙，紅外探頭安裝在機(jī)架上通過間隙檢測(cè)八方炒鍋的溫度，電刷與電磁線圈的一端相連，套筒與電磁線圈另一端相連，電刷與套筒外部采用整體密閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

所述八方炒鍋的兩側(cè)設(shè)置有隔磁鋁板，八方炒鍋的整個(gè)外表面設(shè)置有拼接的隔磁機(jī)殼，隔磁機(jī)殼之間設(shè)置有絕緣板。

所述間隙處不設(shè)置隔熱層和電磁線圈。

本發(fā)明有如下有益效果：

在使用時(shí)，接通設(shè)備電源，電機(jī)通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)主動(dòng)輪，主動(dòng)輪帶動(dòng)八方炒鍋轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)電磁線圈在電刷和套筒的作用下與電源裝置相連通電，通過電磁線圈產(chǎn)生漩渦電流和電磁熱，進(jìn)而對(duì)八方炒鍋進(jìn)行電磁加熱，對(duì)茶葉進(jìn)行烘干干燥工藝，由于電磁線圈直接纏繞在八方炒鍋的外表面，從而使得電磁熱效率轉(zhuǎn)化大幅度提高，熱源得到充分的利用，提高了工作效率，節(jié)省了電能，通過設(shè)置的紅外探頭及時(shí)檢測(cè)八方炒鍋的溫度，進(jìn)而對(duì)鍋內(nèi)的溫度進(jìn)行精確控制，提高茶葉烘干質(zhì)量。

上述八方炒鍋的兩側(cè)設(shè)置有隔磁鋁板，八方炒鍋的整個(gè)外表面設(shè)置有拼接的隔磁機(jī)殼，隔磁機(jī)殼之間設(shè)置有絕緣板，通過設(shè)置的隔磁鋁板和隔磁機(jī)殼能夠有效的防止電磁輻射對(duì)人體的傷害，通過絕緣板能偶有效的提高設(shè)備運(yùn)行安全性，防止觸電危險(xiǎn)的發(fā)生。

上述間隙處不設(shè)置隔熱層和電磁線圈，通過間隙能夠準(zhǔn)確測(cè)量八方炒鍋內(nèi)部溫度，隔熱層能夠保持八方炒鍋內(nèi)部的溫度，減少熱能損失。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

圖1為本發(fā)明除掉隔磁機(jī)殼后的俯視圖。

圖2為本發(fā)明除掉隔磁機(jī)殼后的主視圖。

圖中：機(jī)架1、電機(jī)2、傳動(dòng)裝置3、主動(dòng)輪4、八方炒鍋5、隔熱層6、電磁線圈7、間隙8、紅外探頭9、隔磁鋁板10、套筒11、電刷12、隔磁機(jī)殼13、絕緣板14。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式做進(jìn)一步的說明。

參加圖1-2，茶葉電磁炒干機(jī)，它包括機(jī)架1，機(jī)架1上安裝有電機(jī)2，傳動(dòng)裝置3和電機(jī)2相連帶動(dòng)主動(dòng)輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輪4帶動(dòng)八方炒鍋5轉(zhuǎn)動(dòng)，在八方炒鍋5的外表面設(shè)置有隔熱層6，隔熱層6的外表面纏繞有電磁線圈7，八方炒鍋5的中間留有間隙8，紅外探頭9安裝在機(jī)架1上通過間隙8檢測(cè)八方炒鍋5的溫度，電刷12與電磁線圈7的一端相連，套筒11與電磁線圈7另一端相連，電刷12與套筒11構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)配合。通過上述的結(jié)構(gòu)能夠帶動(dòng)八方炒鍋5轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而對(duì)茶葉進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，同時(shí)通過電磁加熱，對(duì)茶葉進(jìn)行炒干干燥處理，有效的解決了由于通風(fēng)不暢導(dǎo)致的茶葉悶黃，電磁線圈7直接纏繞在八方炒鍋5的外表面能夠提高熱轉(zhuǎn)化效率，通過電刷12和套筒11的配合能夠有效的對(duì)電磁線圈7進(jìn)行供電，解決了八方炒鍋5帶動(dòng)電磁線圈7轉(zhuǎn)動(dòng)供電不便的問題，通過電刷12與套筒11外部采用整體密閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠防止粉塵進(jìn)入到電刷內(nèi)部，容易產(chǎn)生電火花。

優(yōu)選的，所述八方炒鍋5的兩側(cè)設(shè)置有隔磁鋁板10，八方炒鍋5的整個(gè)外表面設(shè)置有拼接的隔磁機(jī)殼13，隔磁機(jī)殼13之間設(shè)置有絕緣板14。

優(yōu)選的，所述間隙8處不設(shè)置隔熱層6和電磁線圈7。

優(yōu)選的，上述紅外探頭9與溫控裝置相連，溫控裝置通過電流控制裝置能夠?qū)﹄娏鞔笮∵M(jìn)行控制，進(jìn)而調(diào)節(jié)電磁線圈7產(chǎn)生的漩渦電流的大小，從而達(dá)到對(duì)八方炒鍋5內(nèi)部溫度的調(diào)節(jié)控制，提高茶葉的品質(zhì)。

結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式。技術(shù)人員均可在不違背本發(fā)明的創(chuàng)新點(diǎn)及操作步驟，在權(quán)利要求保護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修改。本發(fā)明的保護(hù)范圍，應(yīng)如本發(fā)明的權(quán)利要求書覆蓋。