本發(fā)明公開了農(nóng)產(chǎn)品加工行業(yè)中的一種創(chuàng)新產(chǎn)品，即一種南瓜加工生產(chǎn)線，主要適用于在秋收時節(jié)時對南瓜的深加工處理。

背景技術(shù)：

目前，在我國隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，具有各種用途和功效的保健品，尤其是純天然綠色食品琳瑯滿目，并且品種越來越多，不僅在一定程度上對促進人民生活水平的提高和生產(chǎn)力的發(fā)展起到了積極作用，而且也基本滿足了生活日用品市場的需求。但是，在農(nóng)產(chǎn)品深加工行業(yè)中，尤其是對深受人們青睞的營養(yǎng)豐富且美味可口的南瓜來說，人們還是按傳統(tǒng)的手工方式進行加工處理，不僅工作效率低下，而且費工費時費力，因此有必要對其進行改革與創(chuàng)新，與時俱進，以最大限度地滿足市場需求。因為創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展，創(chuàng)新讓生活更美好！

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是針對已有技術(shù)中存在的技術(shù)問題和不足之處，設(shè)計提供一種南瓜生產(chǎn)線，達到一生產(chǎn)線多功能，適應(yīng)性廣，實用性強，推廣應(yīng)用價值高，有效提高工作效率，節(jié)省勞動力，使用壽命長的目的。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的是一種集削皮機、開瓣機、刮瓤機、切條機等多功能于一體的綜合性技術(shù)方案，下面對該綜合性技術(shù)方案分別進行闡述與集成。

一種南瓜加工生產(chǎn)線，其特征在于該生產(chǎn)線是由有相互關(guān)聯(lián)性的若干個主機本體構(gòu)成。

削皮機主機本體由若干個相關(guān)的零部件配裝在金屬框架體上構(gòu)成，減速機固裝在金屬框架體上部的一端，在其三分之一處固設(shè)有一個擋板，在擋板的中間處固設(shè)有一圓柱體，其一端與減速機相連接，在另一端的端頭處固裝有三個三角形刀片，在金屬框架體上部的另一端邊沿處固設(shè)有一小 段鋼管，頂桿套裝在鋼管內(nèi)，頂桿的端頭與三角形刀片相對應(yīng)，在鋼管的中間處固設(shè)有一個具有內(nèi)螺紋的孔，在孔中配裝有一個與其相匹配的螺桿，電源線一端固接在減速機上，另一端則固裝在電源開關(guān)上，電源開關(guān)則配裝在金屬框架體上。

開瓣機主機本體由若干個相關(guān)的零部件配裝在長方形的金屬框架體上構(gòu)成，然后在其上部配裝有一塊與其相匹配的金屬板，形成一個工作臺面，在其上固設(shè)有兩排呈對稱排列的若干個滾動軸，在每個滾動軸上套裝有立式滾筒，在環(huán)兩排呈對稱排列的立式滾筒上，分別配裝有若干道攔索，在入口處配裝有一個凹槽；減速機固裝在金屬框架體下方處，在其上固裝有若干個傳動輪，由傳動帶與兩排呈對稱排列并且固裝在若干個滾動軸上的傳動輪相匹配連接，而若干個滾動軸則套裝在滾動軸承內(nèi)；在該金屬框架體的側(cè)上方處固裝有一個主動輪并裝置在防護箱內(nèi)，從動輪配裝在主動輪的下方，主動輪和從動輪由鋸齒向內(nèi)的環(huán)形鋸條相連接，并由傳動帶與減速機上的傳動輪相連接，減速機帶動主動輪，主動輪帶動環(huán)形鋸條，環(huán)形鋸條帶動從動輪；電源線一端固接在減速機上，而另一端則固裝在電源開關(guān)上，電源開關(guān)則固配在金屬框架體上。

刮瓤機主機本體由若干個相關(guān)的零部件配裝在長方形的金屬框架體上構(gòu)成，然后在其上部配裝有一塊與其相匹配的金屬板，形成一個工作臺面，在其上以對角線的方式固配有兩個滾動軸，在滾動軸的端頭處固配有一個三角形刮片，刮片上端的角為弧形角，在刮片的下方處固設(shè)有一個凹槽；減速機固裝在金屬框架體下方處，在其上固裝有若干個傳動輪，由傳動帶與滾動軸上的傳動輪相連接；電源線一端固接在減速機上，而另一端則固裝在電源開關(guān)上，電源開關(guān)則固配在金屬框架體上。

切條機主機本體由若干個相關(guān)的零部件配裝在長方形的金屬框架體上構(gòu)成，然后在其上部配裝有一塊與其相匹配的金屬板，形成一個工作臺面，在其上部配裝有一個耙形推手，在耙形推手對面固裝有間距相等的若干個圓形鋸片，在其上固配有防護罩，在耙形推手的根部固配有一個立式推拉桿，在其底部配置有兩個小滾輪，小滾輪配裝在一段金屬框的空腔內(nèi)，在耙形推手的前端處固配有加寬加長的擋片；電動機固裝在工作臺面下，在 其上配裝有若干個傳動輪，若干個圓形鋸片固配在滾動軸上，在滾動軸上固配有傳動輪，滾動軸套裝在其兩端的滾動軸承上，滾動軸承固裝在金屬框架體上，由傳動帶把電動機上的傳動輪和滾動軸上的傳動輪相連接；電源線一端固接在電動機上，而另一端則固裝在電源開關(guān)上，電源開關(guān)則固配在工作臺面上。

本發(fā)明的有益效果是：從南瓜上線到切條完成加工，其過程一氣呵成，該生產(chǎn)線的工作效率勝過數(shù)十個勞動力的工作效率；該生產(chǎn)線不但具備結(jié)構(gòu)簡單，操作方便等優(yōu)勢，而且還具有一生產(chǎn)線多功能，適應(yīng)性廣，實用性強，推廣應(yīng)用價值高，使用效果好，使用壽命長的目的。

附圖說明

圖1是削皮機主機本體主(透)視圖；

圖2是開瓣機主機本體主(透)視圖；

圖3是刮瓤機主機本體俯視圖；

圖4是切條機主機本體俯視圖。

圖中標(biāo)號說明：

1、主機本體，2、減速機，3、圓柱體，4、擋板，5、刀片，6、螺桿，7、頂桿，8、鋼管，9、臺面，10、立式滾筒，11、攔索，12、環(huán)形鋸條，13、防護箱，14、主動輪，15、從動輪，16、滾動軸，17、凹槽，18、刮片，19、耙形推手，20、圓形鋸片，21、立式推拉桿，22、小滾輪，23、擋片，24、滾動軸承。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明最佳實施方案進行詳細描述。一種南瓜加工生產(chǎn)線，其特征在于該生產(chǎn)線是由有相互關(guān)聯(lián)性的若干個主機本體構(gòu)成。

削皮機主機本體1由若干個相關(guān)的零部件配裝在金屬框架體上構(gòu)成，減速機2固裝在金屬框架體上部的一端，在其三分之一處固設(shè)有一個擋板4，在擋板4的中間處固設(shè)有一圓柱體3，其一端與減速機2相連接，在另一端的端頭處固裝有三個三角形刀片5，在金屬框架體上部的另一端邊沿處固設(shè)有一小段鋼管8，頂桿7套裝在鋼管8內(nèi)，頂桿7的端頭與三角形刀片5相對應(yīng)，在鋼管8的中間處固設(shè)有一個具有內(nèi)螺紋的孔，在孔中配裝有一 個與其相匹配的螺桿6，電源線一端固接在減速機2上，另一端則固裝在電源開關(guān)上，電源開關(guān)則配裝在金屬框架體上。

開瓣機主機本體1由若干個相關(guān)的零部件配裝在長方形的金屬框架體上構(gòu)成，然后在其上部配裝有一塊與其相匹配的金屬板，形成一個工作臺面9，在其上固設(shè)有兩排呈對稱排列的若干個滾動軸16，在每個滾動軸16上套裝有立式滾筒10，在環(huán)兩排呈對稱排列的立式滾筒10上，分別配裝有若干道攔索11，在入口處配裝有一個凹槽17；減速機2固裝在金屬框架體下方處，在其上固裝有若干個傳動輪，由傳動帶與兩排呈對稱排列并且固裝在若干個滾動軸16上的傳動輪相匹配連接，而若干個滾動軸16則套裝在滾動軸承24內(nèi)；在該金屬框架體的側(cè)上方處固裝有一個主動輪14并裝置在防護箱13內(nèi)，從動輪15配裝在主動輪14的下方，主動輪14和從動輪15由鋸齒向內(nèi)的環(huán)形鋸條12相連接，并由傳動帶與減速機2上的傳動輪相連接，減速機2帶動主動輪14，主動輪14帶動環(huán)形鋸條12，環(huán)形鋸條2帶動從動輪15；電源線一端固接在減速機上，而另一端則固裝在電源開關(guān)上，電源開關(guān)則固配在金屬框架體上。

刮瓤機主機本體1由若干個相關(guān)的零部件配裝在長方形的金屬框架體上構(gòu)成，然后在其上部配裝有一塊與其相匹配的金屬板，形成一個工作臺面9，在其上以對角線的方式固配有兩個滾動軸16，在滾動軸16的端頭處固配有一個三角形刮片18，刮片18上端的角為弧形角，在刮片18的下方處固設(shè)有一個凹槽17；減速機2固裝在金屬框架體下方處，在其上固裝有若干個傳動輪，由傳動帶與滾動軸16上的傳動輪相連接；電源線一端固接在減速機2上，而另一端則固裝在電源開關(guān)上，電源開關(guān)則固配在金屬框架體上。

切條機主機本體1由若干個相關(guān)的零部件配裝在長方形的金屬框架體上構(gòu)成，然后在其上部配裝有一塊與其相匹配的金屬板，形成一個工作臺面9，在其上部配裝有一個耙形推手19，在耙形推手19對面固裝有間距相等的若干個圓形鋸片20，在其上固配有防護罩，在耙形推手19的根部固配有一個立式推拉桿21，在其底部配置有兩個小滾輪22，小滾輪22配裝在一段金屬框的空腔內(nèi)，在耙形推手19的前端處固配有加寬加長的擋片23； 電動機固裝在工作臺面9下，在其上配裝有若干個傳動輪，若干個圓形鋸片20固配在滾動軸16上，在滾動軸16上固配有傳動輪，滾動軸16套裝在其兩端的滾動軸承24上，滾動軸承24固裝在金屬框架體上，由傳動帶把電動機上的傳動輪和滾動軸16上的傳動輪相連接；電源線一端固接在電動機上，而另一端則固裝在電源開關(guān)上，電源開關(guān)則固配在工作臺面9上。

在使用時，每個主機本體1上有兩名操作人員按照生產(chǎn)線的加工工藝流程即時操作即可。