利用鍋爐煙囪余熱的豆腐皮干燥房的制作方法
【專利摘要】本實用新型是一利用鍋爐煙囪余熱的豆腐皮干燥房，它有熱風器、風機和烤房，熱風器由煙塵筒和熱風箱構成，煙塵筒為接在鍋爐煙囪管道上的方筒，筒內裝有與煙塵流垂直相交的傳熱管，傳熱管穿過隔板伸入與煙塵筒連體的熱風箱內，熱風箱的兩端分別有進風管和出風管，出風管與風機連接，進而與烤房連通，烤房頂部有回風罩將烤房尾風引入進風管形成回路。傳熱管為抽真空的金屬管，傳熱管呈矩陣貫穿于煙塵筒和熱風箱內，管與管間有3-5cm的間隙，以便煙塵或者空氣流過?？痉可喜坑懈稍锔G，以散風眼相通，干燥窯頂部設回風罩。本實用新型將煙塵余熱高效轉換成干凈熱風進烤房干燥豆腐皮，縮短干燥時間90%以上，節(jié)約燃料30-40%，節(jié)約成本，干凈衛(wèi)生，有利環(huán)保。
【專利說明】利用鍋爐煙囪余熱的豆腐皮干燥房

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于一種干燥設備，特別是一種節(jié)能降耗的利用鍋爐煙囪余熱的豆腐皮干燥房。

【背景技術】
[0002]現有豆腐皮的干燥是人工在曬場上自然翻曬，或者放到玻璃房內烤曬，干燥速度慢，周期長，需要大量的人力，效率低下，勞動強度大，不衛(wèi)生，易被灰塵、飛蠅等污染帶上致病微生物。而且自然翻曬和玻璃房烤曬均受天氣變化的影響，如遇陰雨天，翻曬就不能進行，如果遇上陰雨交替的天氣，豆腐皮內水分不能及時去除，很容易發(fā)霉變質。
[0003]有的豆腐皮生產廠商開始利用電熱烤房來快速干燥，這種設備雖然提高了工效但也增加了大量投資，需要耗費大量的電能，生產成本較高，一般的中小企業(yè)難以接受。所以電熱烤房的普及率不高。與此形成鮮明對比的是豆腐皮廠里的鍋爐余熱浪費嚴重，從煙囪排走的煙塵溫度高達130以上攝氏度，等于白燒了大約30-40%的燃煤，不僅使生產成本虛高不下，還向大氣排大量的微粒固體廢棄物以及一氧化碳、二氧化碳、硫氧化物有毒有害氣體，污染環(huán)境。這種局面有必要加以改變。


【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的是提出一種利用鍋爐煙囪余熱的豆腐皮干燥房，這種干燥房能夠高效地將鍋爐煙囪排放的煙塵余熱轉換成干凈熱風供烤房快速潔凈干燥豆腐皮，提高生產效率，降低燃煤消耗，減少環(huán)境污染，節(jié)約成本，提高效益，同時避免天氣變化的干擾，以此克服現有技術的不足。
[0005]本實用新型提出的這種利用鍋爐煙囪余熱的豆腐皮干燥房，它有熱風器、風機和烤房，其特征在于熱風器由煙塵筒和熱風箱構成，煙塵筒為接在鍋爐煙囪管道上的方筒，筒內裝有與煙塵流垂直相交的傳熱管，傳熱管穿過隔板伸入與煙塵筒連體的熱風箱內，熱風箱的兩端分別有進風管和出風管，出風管與風機連接，進而與烤房連通，烤房頂部有回風罩將烤房尾風引入進風管形成回路。
[0006]傳熱管為抽真空的金屬管，傳熱管呈矩陣貫穿于煙塵筒和熱風箱內，管與管間有3-5cm的間隙，以便煙塵或者空氣流過。
[0007]進風管上有一個緩存罐，用以積存回風罩引來的尾風，緩沖熱風箱進風和出風量的波動，穩(wěn)定風流。
[0008]烤房頂有排濕口，以方便將豆腐皮烘烤過程中產生的水汽排走。
[0009]烤房上部設有干燥窯，干燥窯為一筒狀結構，兩端開口，以方便物料進出，烤房頂部有散風眼與干燥窯相通，干燥窯頂部設回風罩，讓尾風匯集。
[0010]烤房內的熱風管下半圓上均勻分布有出風眼，熱風管沿烤房的墻腳布置。
[0011]干燥窯內引入副熱風管，副熱風管與熱風管連通，并用風閥控制窯內的供風量。
[0012]使用時，開動風機，熱風箱內形成氣流，空氣流經傳熱管間隙時得到加熱，形成熱風，沿著熱風管流進烤房和干燥窯等需要熱風的地方，豆腐皮擔于掛架分批次進出烤房，就能在3-5個小時內干燥合格。
[0013]有時為了提高熱風利用速度，可以讓出鍋的豆腐皮掛于傳送鏈上經過干燥窯進行預干燥，然后再送入烤房，這樣就可以節(jié)約大量時間。因為干燥窯的熱風主要來自烤房的尾風，尾風中混雜著大量水汽需要排走，經過干燥窯筒時，水汽從兩端開口排走一大部分，熱氣經頂部的回風罩收集進入緩存罐再重新返回熱風箱加熱。較之開路式的熱風流，這種半封閉式的熱風回路又節(jié)省了將新鮮冷空氣加熱的熱量，節(jié)約熱風時間。因為尾風溫度仍然高于新鮮空氣。
[0014]本實用新型的關鍵在于能否將鍋爐煙囪煙塵余熱高效地傳遞出來被熱風箱里流動的空氣吸收，形成足量的熱風供烤房使用。實踐證明，本實用新型將金屬管抽真空后，管內無空氣熱對流，熱量只有軸向的流動，避免了徑向的傳播，減少了能量空耗，因而煙塵流的熱量能夠高效地取出加熱空氣，形成熱風，為烤房和干燥窯提供足量干凈的熱源。能將出鍋的豆腐皮在3-5小時內完全干燥，達到相關產品質量標準的要求，較之自然干燥縮短干燥時間90%以上，節(jié)約燃料30-40%，減少晾曬工時，節(jié)約成本，干凈衛(wèi)生，深受一線工人的歡迎。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型結構示意圖。
[0016]圖2是熱風器主視圖(局部剖視)。
[0017]圖3是熱風器俯視圖(局部剖視)。
[0018]圖4是熱風器左視圖(局部剖視)。
[0019]圖5是熱風器右視圖。
[0020]圖6是烤房主視圖(A-A剖面圖)。
[0021]圖7是烤房俯視圖(B-B剖面圖)。
[0022]圖8是烤房左視圖。
[0023]圖1-8中，各組成部分的標號如下:
[0024]1-煙囪筒；2_煙塵筒；3_熱風箱；4-風機；5_熱風管；6-烤房；7_排濕口 ；8-回風罩；9_緩存罐；10_回風管；11_安裝孔；12_傳熱管；13_隔板；14_安裝檢修板；15_房頂；16-出風眼；17_干燥窖；18_散風口 ；19_副熱風管；20_風閥；21_門。

【具體實施方式】
[0025]熱風器由煙塵筒2和熱風箱3連體構成，中間由隔板13分開互相隔絕，傳熱管12橫穿隔板貫穿于煙塵筒和熱風箱內。煙塵筒通過安裝孔11和螺栓接入煙囪筒1中，水平設置。傳熱管為相同的多根管子，組成矩陣。傳熱管越多，受熱面積越大，傳熱效果越好，傳熱管間應互相保持3-5cm的間隙。如上所述，傳熱管為抽真空的金屬管，一般為鋼管或者銅管，負壓度越高意味著其中殘留空氣越少，一般不應低于0.05Pa。傳熱管穿過隔板的地方作密封處理，如用橡膠密封圈墊于隔板上的圓孔和傳熱管之間，以便使煙塵筒和熱風箱兩個腔室間完全隔絕，杜絕煙塵進入熱風箱。
[0026]熱風箱的進風管也就是圖中所示的回風管10，接于熱風箱的側壁接近箱底處，而出風管就是圖中所示的熱風管5，接于熱風箱側壁接近箱頂處。使風形成下進上出，冷風進熱風出的狀態(tài)。熱風箱壁上裝有一塊活動的安裝檢修板14，平時用螺釘固定，安裝和維修時打開此板。為了安裝和檢修的方便還可在煙塵筒壁上開口平時用蓋板封閉。
[0027]熱風管和回風管均用同規(guī)格的鍍鋅管，管徑一般15-30cm即可。風機4以軸流風機為宜，本例的風機規(guī)格為1.2萬立方米每小時的軸流風機。
[0028]烤房6可以磚混結構，也可以用框架結構，甚至用鋼板、鋁板等常規(guī)材料建成。本例為磚混結構，設有門21，烤房之上另建一個干燥窯17，烤房與干燥窯間有散風口 18相通，熱風進入烤房后尾風經此口進入干燥窯，以便形成有溫差的梯度干燥結構，以滿足豆腐皮多重干燥以及特殊的工藝需求。干燥窯為方筒結構，兩頭開口，流動的腐皮等物料可以進出，干燥過程中產生的水汽可以從兩頭的開口排出。
[0029]回風罩8設于干燥窯的頂部，罩的四周還可以開一定的口子作為排濕口 7的一部分，讓水汽進一步排出。如果沒有干燥窯時，可以將回風罩直接設于烤房的頂部，罩的四周設排濕口。
[0030]熱風管進入烤房后，沿著墻腳布置，管子下半圓上開一些分布均勻的出風眼16，以便熱風均勻彌散。
[0031]干燥窯內設置副熱風管19，使之與熱風管連通，并用風閥20進行控制。當需要干燥窯內的溫度快速升高時，當打開此閥，副管還有利于調節(jié)烤房與干燥窯之間的溫度梯度的作用?；仫L罩的后面設置一個緩存罐9，經回風罩收集來的回風，也就是尾風進入該罐積存，有此罐的緩沖，回風管進入熱風箱的量就能得到緩沖，保持基本平衡，不致產生大的波動。風流的量和溫度平穩(wěn)了，熱風的溫度和供風量也就平穩(wěn)了。
[0032]為了避免熱風管的熱量散失，可以用石棉等隔熱保溫材料將室外的部分進行包裹，也可以讓熱風管盡量從室內布置。
[0033]未提及的組成部分及標號如上所述。
[0034]經 申請人:單位實際使用，結果是:在本廠一臺7噸的臥式鍋爐煙囪管道上平裝熱風器，使用上述規(guī)格流量的風機，所得指標是熱風管出口溫度120-130°C，回風溫度30-40°C，熱風供給兩個干燥房，兩個總長36米的干燥窯。讓傳輸鏈將車間里蒸鍋上出鍋的豆腐皮保部先流經干燥窯預干，接著進烤房干燥，大約3-5小時就完全干燥符合產品質量標準的水分要求，可以包裝入庫了。較之以前的曬場晾曬提前6天完成干燥，大大節(jié)約了一線工人的用工量，無論天陰下雨，霜雪寒署都能正常在廠房封閉作業(yè)，成品合格率高達99%以上，安全衛(wèi)生，較原來節(jié)約燃煤35-41%，成本大幅下降，利潤倍增。
【權利要求】
1.一種利用鍋爐煙囪余熱的豆腐皮干燥房，它有熱風器、風機和烤房，其特征在于熱風器由煙塵筒和熱風箱構成，煙塵筒為接在鍋爐煙囪管道上的方筒，筒內裝有與煙塵流垂直相交的傳熱管，傳熱管穿過隔板伸入與煙塵筒連體的熱風箱內，熱風箱的兩端分別有進風管和出風管，出風管與風機連接，進而與烤房連通，烤房頂部有回風罩將烤房尾風引入進風管形成回路。
2.根據權利要求1所述利用鍋爐煙囪余熱的豆腐皮干燥房，其特征在于傳熱管為抽真空的金屬管，傳熱管呈矩陣貫穿于煙塵筒和熱風箱內，管與管間有3-5cm的間隙。
3.根據權利要求1所述利用鍋爐煙囪余熱的豆腐皮干燥房，其特征在于進風管上有穩(wěn)定風流的緩存罐。
4.根據權利要求1所述利用鍋爐煙囪余熱的豆腐皮干燥房，其特征在于烤房頂有排濕□ O
5.根據權利要求1所述利用鍋爐煙囪余熱的豆腐皮干燥房，其特征在于烤房上部設有干燥窯，干燥窯為一筒狀結構，兩端開口，烤房頂部有散風眼與干燥窯相通，干燥窯頂部設回風罩。
6.根據權利要求1所述利用鍋爐煙囪余熱的豆腐皮干燥房，其特征在于烤房內的熱風管下半圓上均勻分布有出風眼，熱風管沿烤房的墻腳布置。
7.根據權利要求1-3之一或5-6之一所述利用鍋爐煙囪余熱的豆腐皮干燥房，其特征在于干燥窯內引入副熱風管，副熱風管與熱風管連通，并用風閥控制窯內的供風量。
【文檔編號】A23L3/40GK204191494SQ201420641890
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權日:2014年10月31日
【發(fā)明者】翟四有 申請人:云南省石屏縣花腰豆制品工貿有限公司