一種兩段式魚丸蒸煮裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種兩段式魚丸蒸煮裝置，包括氣泵、低溫凝膠槽、高溫凝膠槽、第一傳送帶、第二傳送帶、第三傳送帶和第一接收水槽，所述低溫凝膠槽包括后水槽、弧形槽和前水槽，所述弧形槽分別與并排布置的所述前水槽和所述后水槽連接構(gòu)成U型結(jié)構(gòu)，所述后水槽的另一端還與所述氣泵連接，所述第一傳送帶的工作段位于所述前水槽的內(nèi)部，所述第二傳送帶的一端位于所述第一傳送帶的下方邊界處，另一端和所述高溫凝膠槽連接，所述第二傳送帶設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)撥片，所述第三傳送帶的工作段位于所述高溫凝膠槽的內(nèi)部，所述第一接收水槽與所述前水槽的另一端相連。本實(shí)用新型用于生產(chǎn)高品質(zhì)的魚丸，可以保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，還能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利說明】 一種兩段式魚丸蒸煮裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種食品機(jī)械領(lǐng)域，尤其是一種兩段式魚丸蒸煮裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有傳統(tǒng)的魚丸蒸煮裝置為直線型的一段式水槽，水槽中的水溫一般為80°C?90°C。直線型的一段式魚丸蒸煮裝置由為接收魚丸成型機(jī)成型的無蓋水槽和用于保溫的有蓋水槽兩個(gè)部分構(gòu)成。落入前端的魚丸通過魚丸蒸煮裝置頂端的氣泵鼓氣推動(dòng)水流帶動(dòng)魚丸進(jìn)入后一段的蒸煮箱，可通過調(diào)節(jié)氣泵氣流的大小，控制魚丸在整個(gè)魚丸蒸煮裝置中的蒸煮時(shí)間，蒸煮后的魚丸進(jìn)入后一道冷卻裝置中。
[0003]現(xiàn)有傳統(tǒng)的裝置存在以下的缺陷:第一，現(xiàn)有傳統(tǒng)的魚丸蒸煮裝置因前一段的后水槽和后一段的蒸煮箱設(shè)計(jì)為直線型，故體積大，成本高;第二，通過氣泵鼓動(dòng)水流帶動(dòng)魚丸傳送，會(huì)因不同魚丸受力不均勻，魚丸傳送速度不一致，魚丸停留在蒸煮箱內(nèi)的時(shí)間不同，即熱凝膠的時(shí)間不同，導(dǎo)致魚丸的品質(zhì)差異性較大；第三，魚丸凝膠過程會(huì)有一個(gè)凝膠劣化溫度帶，一段式熱凝膠工藝度過凝膠劣化帶的時(shí)間較長，形成的魚丸品質(zhì)較差，一般不適用于高品質(zhì)魚丸的生產(chǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題，在于提供一種兩段式魚丸蒸煮裝置，本實(shí)用新型增加了低溫凝膠槽，但對(duì)設(shè)備的體積影響卻不大；增加了傳送帶保證了不同魚丸熱凝膠時(shí)間的一致性，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性；設(shè)備通過兩段式熱凝膠工藝提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種兩段式魚丸蒸煮裝置，包括氣泵、低溫凝膠槽、高溫凝膠槽、第一傳送帶、第二傳送帶、第三傳送帶和第一接收水槽，所述低溫凝膠槽包括后水槽、弧形槽和前水槽，所述弧形槽分別與并排布置的所述前水槽和所述后水槽連接構(gòu)成U型結(jié)構(gòu)，所述后水槽的另一端還與所述氣泵連接，所述第一傳送帶的工作段位于所述前水槽的內(nèi)部，所述第二傳送帶的一端位于所述第一傳送帶的下方邊界處，另一端和所述高溫凝膠槽連接，所述第二傳送帶設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)齒葉，所述第三傳送帶的工作段位于所述高溫凝膠槽的內(nèi)部，所述第一接收水槽與所述前水槽的另一端相連。
[0007]進(jìn)一步地，該裝置還包括第二接收水槽和第四傳送帶，所述第二接收水槽與所述高溫凝膠槽的另一端相連，所述第四傳送帶的一端位于所述第三傳送帶的下方邊界處，另一端和冷卻裝置連接，所述第四傳送帶設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)所述齒葉，所述齒葉的高度要至少大于魚丸的半徑。
[0008]進(jìn)一步地，該裝置還包括支架，所述支架為中空的封閉式通道結(jié)構(gòu)，并架設(shè)于所述前水槽的上方，所述第一傳送帶的非工作段穿設(shè)于所述支架內(nèi)。
[0009]進(jìn)一步地，所述第一傳送帶和所述第三傳送帶的外側(cè)面均勻且間隔設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)撥片。
[0010]進(jìn)一步地，所述低溫凝膠槽和所述高溫凝膠槽各設(shè)有一溫控裝置。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:兩段式魚丸蒸煮裝置增加了低溫凝膠槽，但低溫凝膠槽設(shè)計(jì)為U型結(jié)構(gòu)，同時(shí)根據(jù)生產(chǎn)需要可適當(dāng)縮短80°C?90°C水槽的長度，不影響設(shè)備對(duì)場地面積的要求；通過在低溫凝膠槽和高溫凝膠槽中均加入傳送帶，通過撥片帶動(dòng)魚丸的傳動(dòng)，不同魚丸在蒸煮裝置中傳送速度可保持一致，即熱凝膠時(shí)間相同，保證魚丸產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性；兩段式魚丸蒸煮裝置設(shè)備，可先通過低溫凝膠槽在40°C?45°C條件下對(duì)魚丸進(jìn)行預(yù)熱，然后進(jìn)入80°C?90°C的高溫凝膠槽，使魚丸快速度過凝膠劣化溫度帶，形成的魚丸凝膠特性顯著優(yōu)于使用一段式魚丸蒸煮設(shè)備的產(chǎn)品，適用于高端魚丸產(chǎn)品的生產(chǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型的主視圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型的俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]請(qǐng)參閱圖1至圖3所示，本實(shí)用新型的一種兩段式魚丸蒸煮裝置，包括氣泵1、低溫凝膠槽2、高溫凝膠槽7、第一傳送帶4、第二傳送帶6、第三傳送帶8和第一接收水槽5，所述低溫凝膠槽2包括后水槽21、弧形槽23和前水槽22，所述弧形槽23分別與并排布置的所述前水槽22和所述后水槽21連接構(gòu)成U型結(jié)構(gòu)，所述后水槽21的另一端還與所述氣泵I連接，所述第一傳送帶4的工作段位于所述前水槽22的內(nèi)部，所述第二傳送帶6的一端位于所述第一傳送帶4的下方邊界處，另一端和所述高溫凝膠槽7連接，所述第二傳送帶6設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)齒葉61，所述第三傳送帶8的工作段位于所述高溫凝膠槽7的內(nèi)部，所述第一接收水槽5與所述前水槽22的另一端相連。
[0017]該裝置還包括第二接收水槽9和第四傳送帶10，所述第二接收水槽9與所述高溫凝膠槽7的另一端相連，所述第四傳送帶10的一端位于所述第三傳送帶8的下方邊界處，另一端和冷卻裝置11連接，所述第四傳送帶10設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)所述齒葉61，所述齒葉61的高度要至少大于魚丸的半徑，用于將魚丸從所述高溫凝膠槽7拉動(dòng)到所述冷卻裝置11中。
[0018]該裝置還包括支架3，所述支架3為中空的封閉式通道結(jié)構(gòu)，并架設(shè)于所述前水槽22的上方，所述第一傳送帶4的非工作段穿設(shè)于所述支架3內(nèi)，這樣設(shè)置可使傳送帶不外露以增加安全性。
[0019]所述第一傳送帶4和所述第三傳送帶8的外側(cè)面均勻且間隔設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)撥片41，用于帶動(dòng)魚丸均勻的傳送。
[0020]所述低溫凝膠槽2和所述高溫凝膠槽7各設(shè)有一溫控裝置，能控制所述低溫凝膠槽2和所述高溫凝膠槽7內(nèi)的水溫，使所述低溫凝膠槽2的水溫維持在40°C?45°C，所述高溫凝膠槽7的水溫維持在80°C?90°C。
[0021]兩段式魚丸蒸煮裝置的工作過程如下:
[0022]將所述低溫凝膠槽2分成所述后水槽21、弧形槽23和所述前水槽22設(shè)計(jì)成U型結(jié)構(gòu)，所述U型結(jié)構(gòu)的所述后水槽21和所述前水槽22完全貼合，即在蒸煮槽中添加一個(gè)金屬擋板，所述弧形槽23將所述前水槽22和所述后水槽21相連，魚丸通過所述弧形槽23從所述后水槽21進(jìn)入所述前水槽22。所述金屬擋板隔開的蒸煮槽的前水槽22加蓋，后水槽21和弧形槽23不加蓋。所述低溫凝膠槽2的溫控裝置控制水溫在40°C?45°C，而所述高溫凝膠槽7的溫控裝置控制水溫在80°C?90°C。
[0023]魚丸從魚丸成型機(jī)掉落到所述后水槽21里，所述弧形槽23分別與并排布置的所述前水槽22和所述后水槽21連接構(gòu)成U型結(jié)構(gòu)，所述后水槽21的另一端還與所述氣泵I連接，通過所述氣泵I鼓氣推動(dòng)水流帶動(dòng)魚丸通過所述弧形槽23進(jìn)入所述前水槽22，魚丸通過分別與所述前水槽22和所述支架3相連的第一傳送帶4，所述前水槽22內(nèi)的魚丸浮在水面上，所述撥片41露出水面，所述第一傳送帶4在不停的循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)過程，通過所述第一傳動(dòng)帶4的所述撥片41推動(dòng)浮在水面的魚丸傳送，再通過與所述前水槽22連接的所述第一接收水槽5內(nèi)部的第二傳送帶6傳送至所述高溫凝膠槽7，然后進(jìn)入所述高溫凝膠槽7內(nèi)設(shè)置的所述第三傳送帶8，接著再通過與所述高溫凝膠槽7連接的所述第二接收水槽9內(nèi)部的第四傳送帶10傳送進(jìn)入到后一道所述冷卻裝置11中，其中各個(gè)傳送帶通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行傳動(dòng)。
[0024]雖然以上描述了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但是熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，我們所描述的具體的實(shí)施例只是說明性的，而不是用于對(duì)本實(shí)用新型的范圍的限定，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在依照本實(shí)用新型的精神所作的等效的修飾以及變化，都應(yīng)當(dāng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求所保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種兩段式魚丸蒸煮裝置，其特征在于:包括氣泵、低溫凝膠槽、高溫凝膠槽、第一傳送帶、第二傳送帶、第三傳送帶和第一接收水槽，所述低溫凝膠槽包括后水槽、弧形槽和前水槽，所述弧形槽分別與并排布置的所述前水槽和所述后水槽連接構(gòu)成U型結(jié)構(gòu)，所述后水槽的另一端還與所述氣泵連接，所述第一傳送帶的工作段位于所述前水槽的內(nèi)部，所述第二傳送帶的一端位于所述第一傳送帶的下方邊界處，另一端和所述高溫凝膠槽連接，所述第二傳送帶設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)齒葉，所述第三傳送帶的工作段位于所述高溫凝膠槽的內(nèi)部，所述第一接收水槽與所述前水槽的另一端相連。
2.如權(quán)利要求1所述的一種兩段式魚丸蒸煮裝置，其特征在于:還包括第二接收水槽和第四傳送帶，所述第二接收水槽與所述高溫凝膠槽的另一端相連，所述第四傳送帶的一端位于所述第三傳送帶的下方邊界處，另一端和冷卻裝置連接，所述第四傳送帶設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)所述齒葉，所述齒葉的高度要至少大于魚丸的半徑。
3.如權(quán)利要求1所述的一種兩段式魚丸蒸煮裝置，其特征在于:還包括支架，所述支架為中空的封閉式通道結(jié)構(gòu)，并架設(shè)于所述前水槽的上方，所述第一傳送帶的非工作段穿設(shè)于所述支架內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種兩段式魚丸蒸煮裝置，其特征在于:所述第一傳送帶和所述第三傳送帶的外側(cè)面均勻且間隔設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)撥片。
5.如權(quán)利要求1所述的一種兩段式魚丸蒸煮裝置，其特征在于:所述低溫凝膠槽和所述高溫凝膠槽各設(shè)有一溫控裝置。
【文檔編號(hào)】A23L1/326GK204157607SQ201420534183
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】林春強(qiáng), 張文軍, 鄧立青 申請(qǐng)人:福建坤興海洋生物有限公司