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一種滾烘的制造方法

文檔序號:503957閱讀:312來源:國知局
一種滾烘的制造方法
【專利摘要】一種滾烘機,屬于茶葉加工裝置【技術領域】。其包括主架,主架上固定設有側板和頂板,主架中設有滾筒,滾筒由設置在主架上的傳動機構驅動,滾筒下方設有熱源交換室,熱源交換室一側設有軸流風機,滾筒內設有熱風管,滾筒外套接電磁加熱套,滾筒的進料端固定設置帶孔閉合板,滾筒的出料端套接排濕罩,排濕罩上端設有排濕風機,排濕罩下端設有熱風進口,熱風管與排濕罩中設置的熱風管接口連接,熱風管接口與熱風進口相通,熱風進口與軸流風機相對。本實用新型同時具有殺青、滾烘和烘炒功能,采用該滾烘機得到的產品色澤綠潤,香氣高爽,色澤好于傳統(tǒng)炒干,香氣高于熱風干燥產品。
【專利說明】一種滾拱機

【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于茶葉加工裝置【技術領域】,具體涉及一種滾烘機。

【背景技術】
[0002] 干燥工序是促進茶葉滋味、香氣等內質形成的關鍵階段。茶葉干燥具有階段性和 分次干燥的特性,一般可分為三個階段。第一階段主要以蒸發(fā)水分和制止殘余酶活性為主; 第二階段在制品含水率在20%左右,此時在制品可塑性較好,是固形的最佳時期;第三階段 則是形成茶葉香味品質的主要時期,是做火功的關鍵階段。
[0003] 目前生產上使用的干燥方式主要包括烘干、炒干、曬干等,其中曬干作業(yè)應用歷史 最久,但因存在環(huán)境制約明顯、產品風味品質差等缺點而逐漸被淘汰,如今僅用于制作黑毛 茶等低檔茶類。烘干、炒干作業(yè)目前在生產上應用最為廣泛,風味品質各有特色。烘干設備 包括鏈板式烘干機、箱體式烘干機、碧螺春烘干機等幾種,熱源以電加熱、柴油、燃氣、燃煤 等為主,作業(yè)時在制品處于靜止或相對靜止狀態(tài),借助熱風對在制品進行干燥。炒干設備包 括瓶炒機、鍋炒機、六角輝干機等,以電或氣為主要能源,作業(yè)時在制品處于運動狀態(tài),與鍋 壁、筒壁摩擦,通過鍋壁或筒壁的高溫傳導達到干燥的目的。研究表明,炒干工序作業(yè)過程 在制品與鐵制鍋壁(筒壁)摩擦劇烈,有助于形成高銳的香氣品質,但色澤易灰暗;烘干過程 則色澤相對較佳,較為綠潤,但香氣較低。 實用新型內容
[0004] 針對現有技術存在的問題,本實用新型的目的在于設計提供一種滾烘機的技術方 案。
[0005] 所述的一種滾烘機,包括主架,所述的主架上固定設有側板和頂板,其特征在于所 述的主架中設有滾筒,所述的滾筒由設置在主架上的傳動機構驅動,所述的滾筒下方設有 熱源交換室,所述的熱源交換室一側設有軸流風機,所述的滾筒內設有熱風管,所述的滾筒 外套接電磁加熱套,所述的滾筒的進料端固定設置帶孔閉合板,所述的滾筒的出料端套接 排濕罩,所述的排濕罩上端設有排濕風機,所述的排濕罩下端設有熱風進口,所述的熱風管 與排濕罩中設置的熱風管接口連接,所述的熱風管接口與熱風進口相通,所述的熱風進口 與軸流風機相對。
[0006] 所述的一種滾烘機,其特征在于所述的熱風管上設有一組出風口。
[0007] 所述的一種滾烘機,其特征在于所述的熱源交換室上設有燃燒機,所述的熱源交 換室由熱流道構成。
[0008] 所述的一種滾烘機,其特征在于所述的滾筒的進料端下方固定設置傾角調節(jié)支 架。
[0009] 所述的一種滾烘機,其特征在于所述的傳動機構上固定設置傳動機構蓋板。
[0010] 所述的一種滾烘機,其特征在于所述的滾筒內設有螺旋的導葉條。
[0011] 與現有技術相比,本實用新型具有以下優(yōu)點:突破傳統(tǒng)干燥作業(yè)都是單獨由烘干 或炒干(滾干)等單一方式完成的固有思路,通過對滾筒筒壁溫度和熱風溫度的分別控制, 使得在制品干燥作業(yè)時同時受到滾筒筒壁和熱風的雙重作用,既保持了在制品與筒壁摩擦 促進香氣高銳的特點,又能通過熱風的快速脫水促進色澤的綠潤。本實用新型同時具有殺 青、滾烘和烘炒功能,采用該滾烘機得到的產品色澤綠潤,香氣高爽,色澤好于傳統(tǒng)炒干,香 氣高于熱風干燥產品。另外,本實用新型改變傳統(tǒng)的外部進熱風方式,從機體內部出熱風并 從排濕罩進入熱風管,提高了熱效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1為本實用新型的分解結構示意圖;
[0013] 圖2為本實用新型的立體結構示意圖。
[0014] 圖中:1-主架;2-側板;3-軸流風機;4-燃燒機;5-熱源交換室;6-熱風管; 601-出風口;7-電磁加熱套;8-滾筒;801-導葉條;9-排濕罩;901-熱風管接口;902-熱 風進口;10-排濕風機;11-帶孔閉合板;12-電器箱;13-頂板;14-傳動機構蓋板;15-傾角 調節(jié)支架;16-傳動機構;17-煙囪。

【具體實施方式】
[0015] 以下結合說明書附圖來進一步說明本實用新型。
[0016] 實施例1
[0017] 如圖所示,一種滾烘機包括主架1,主架1上通過固定設置的側板2和頂板13形成 封閉結構。主架1中設有滾筒8,滾筒8內壁上設有螺旋的導葉條801,導葉條801有助于 茶葉在滾筒8內均勻移動。滾筒8下方設有熱源交換室5,熱源交換室5 -側設有軸流風 機3,熱源交換室5上設有燃燒機4,熱源交換室5由熱流道構成。燃燒機4加熱產生熱量, 滾烘機機體內的空氣與熱源交換室5進行熱交換,交換后熱源交換室5的廢氣從煙@ 17排 出,交換后的熱空氣在軸流風機3的作用下排出用于加熱。
[0018] 滾筒8外套接電磁加熱套7,電磁加熱套7由設置在主架1內的電磁加熱控制箱控 制,電磁加熱套7主要用于控制滾筒8的筒壁溫度。滾筒8內設有熱風管6,熱風管6上設 有一組出風口 601,熱風管6用于出熱風,熱風管6主要控制滾筒8內部的溫度。
[0019] 滾筒8的進料端固定設置帶孔閉合板11,滾筒8的出料端套接排濕罩9。排濕罩 9上端設有排濕風機10,用于排濕;排濕罩9下端設有熱風進口 902,用于進熱風。熱風進 口 902中還設有與滾筒8相通的出料口。熱風管6與排濕罩9中設置的熱風管接口 901連 接,熱風管接口 901與熱風進口 902相通,熱風進口 902與軸流風機3相對。在軸流風機3 的作用下,將熱風吹入熱風進口 902,從而進入熱風管6中用于加熱。
[0020] 滾筒8由設置在主架1上的傳動機構16驅動,傳動機構16為常規(guī)機構,其包括電 機、傳動輪和皮帶等。為了美觀,在傳動機構16上固定設置傳動機構蓋板14。為了卸料方 便,滾筒8的進料端下方固定設置傾角調節(jié)支架15。
[0021] 主架1上還固定設置電器箱12,用于控制該裝置的運作。
[0022] 實施例2
[0023] 采用本實用新型的裝置進行作業(yè)時,通過電器箱12控制分別通過控制電磁加熱 套7和熱風管6的運作來設置滾筒溫度和熱風溫度,其中滾筒溫度設置為85°C,熱風溫度設 置為125°C,并調節(jié)滾筒8轉速為700rpm,風速為10m/s。待溫度達到設設定值后,從進料端 投入含水率為18%的卷曲形綠茶在制品,在制品在滾筒8筒體內隨導葉條801前進,一邊與 筒壁摩擦,接受筒壁的高熱量而蒸發(fā)水分,另一邊同時被由熱風管6道輸入的高溫熱風所 包裹,通過熱風蒸發(fā)水分,最終達到足干的目的。
[0024] 實施例3
[0025] 采用本實用新型的裝置進行作業(yè)時,通過電器箱12控制分別通過控制電磁加熱 套7和熱風管6的運作來設置滾筒溫度和熱風溫度,其中滾筒溫度設置為95°C,熱風溫度設 置為115°C,并調節(jié)滾筒轉速為700rpm,風速為10m/s。待溫度達到設定值后,從進料端投 入含水率為13%的卷曲形綠茶在制品,在制品在滾筒8筒體內隨導葉條前進,一邊與筒壁摩 擦,接受筒壁的高熱量而蒸發(fā)水分,另一邊同時被由熱風管6道輸入的高溫熱風所包裹,通 過熱風蒸發(fā)水分,最終達到足干的目的。
[0026] 表1不同干燥處理茶樣感官審評結果
[0027]

【權利要求】
1. 一種滾烘機,包括主架(1),所述的主架(1)上固定設有側板(2)和頂板(13),其特征 在于所述的主架(1)中設有滾筒(8),所述的滾筒(8)由設置在主架(1)上的傳動機構(16) 驅動,所述的滾筒(8)下方設有熱源交換室(5),所述的熱源交換室(5)-側設有軸流風機 (3) ,所述的滾筒(8)內設有熱風管(6),所述的滾筒(8)外套接電磁加熱套(7),所述的滾筒 (8)的進料端固定設置帶孔閉合板(11),所述的滾筒(8)的出料端套接排濕罩(9),所述的 排濕罩(9)上端設有排濕風機(10),所述的排濕罩(9)下端設有熱風進口(902),所述的熱 風管(6)與排濕罩(9)中設置的熱風管接口(901)連接,所述的熱風管接口(901)與熱風進 口(902)相通,所述的熱風進口(902)與軸流風機(3)相對。
2. 如權利要求1所述的一種滾烘機,其特征在于所述的熱風管(6)上設有一組出風口 (601)。
3. 如權利要求1所述的一種滾烘機,其特征在于所述的熱源交換室(5)上設有燃燒機 (4) ,所述的熱源交換室(5)由熱流道構成。
4. 如權利要求1所述的一種滾烘機,其特征在于所述的滾筒(8)的進料端下方固定設 置傾角調節(jié)支架(15)。
5. 如權利要求1所述的一種滾烘機,其特征在于所述的傳動機構(16)上固定設置傳動 機構蓋板(14)。
6. 如權利要求1所述的一種滾烘機,其特征在于所述的滾筒(8)內設有螺旋的導葉條 (801)。
【文檔編號】A23F3/06GK204090921SQ201420533593
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月17日 優(yōu)先權日:2014年9月17日
【發(fā)明者】王岳梁, 羅列萬, 袁海波, 金晶, 尹軍峰, 鄧余良 申請人:余姚市姚江源茶葉茶機有限公司
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