可折疊的組合行走式玉米脫粒烘干塔的制作方法
【專利摘要】本實用新型的可折疊的組合行走式玉米脫粒烘干塔涉及一種糧食加工裝置，是烘干塔、脫粒機和燃煤熱風(fēng)爐構(gòu)成，其機車Ⅰ的載重托板Ⅰ從前至后依次設(shè)有發(fā)電機組、脫粒機、換熱器和燃煤熱風(fēng)爐，燃煤熱風(fēng)爐出口端與換熱器連接，換熱器的出口通過一組以上的熱風(fēng)管路與矗立在載重托板Ⅰ一側(cè)的烘干塔中上部連通，脫粒機底部出口與烘干塔頂部進(jìn)口之間設(shè)有提升機。本實用新型的可折疊的組合行走式玉米脫粒烘干塔，具有機械故障少、能耗低、占地面積小、操作簡便、移動靈活等特點靈活性強、將脫粒和烘干作業(yè)同步進(jìn)行，大大的提高了工作效率、同時避免傳統(tǒng)因烘干設(shè)備不能移動而使用的運糧車，降低了生產(chǎn)成本，減少了人力、物力和財力的投入。
【專利說明】可折疊的組合行走式玉米脫粒烘干塔

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種糧食加工裝置，特別是涉及一種可折疊的組合行走式玉米脫粒烘干塔。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的快速發(fā)展，糧食生產(chǎn)逐步向集中化、機械化發(fā)展，產(chǎn)糧大戶們迫切需要機動性好的脫粒和烘干機械。目前，現(xiàn)有的糧食脫粒工作和烘干工作是完全分隔的兩部分，不能夠同步進(jìn)行，即脫粒機在田間進(jìn)行脫粒作業(yè)，然后將糧食顆粒運回到指定的烘干設(shè)備站進(jìn)行烘干作業(yè)，烘干作業(yè)的機械主要由烘干塔、燃煤熱風(fēng)爐、提升機、風(fēng)機及煙內(nèi)構(gòu)成，都是不可移動的，因而靈活性較差、運輸成本較大、并且加工周期長，需投入大量的人力、物力及財力。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型旨在針對【背景技術(shù)】中存在的不足，而提供了一種可折疊的組合行走式玉米脫粒烘干塔。
[0004]本實用新型的可折疊的組合行走式玉米脫粒烘干塔，是烘干塔、脫粒機、燃煤熱風(fēng)爐和機車I構(gòu)成，其機車I的載重托板I從前至后依次設(shè)有發(fā)電機組、脫粒機、換熱器和燃煤熱風(fēng)爐，燃煤熱風(fēng)爐出口端與換熱器連接，換熱器的出口通過一組以上的熱風(fēng)管路與矗立在載重托板I 一側(cè)的烘干塔中上部連通、烘干塔下部設(shè)有一組以上的冷風(fēng)管路與固定在載重托板I上的冷卻風(fēng)機連通，脫粒機底部出口與烘干塔頂部進(jìn)口之間設(shè)有提升機，提升機固定在烘干塔的外壁上，所述的換熱器上管路連通著熱風(fēng)機、換熱器上另設(shè)有管路連接煙囪、煙?的下部安裝著煙道排風(fēng)機，發(fā)電機組為脫粒機和換熱器、提升機、熱風(fēng)機和煙道排風(fēng)機提供動力。
[0005]作為發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的烘干塔的根部通過鉸接件與機車II的載重托板II尾端相鉸接，液壓桿的兩端分別鉸接于載重托板II的前部和烘干塔的中部。
[0006]作為發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的連通換熱器和烘干塔的一組以上的熱風(fēng)管路及連通冷卻風(fēng)機和烘干塔下部的冷風(fēng)管路均為快速組裝拆卸式。
[0007]作為發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的烘干塔內(nèi)由上至下依次安裝有相互連通的貯料節(jié)、預(yù)熱節(jié)、干燥節(jié)、緩蘇節(jié)、冷卻節(jié)和排料節(jié)。
[0008]作為發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的脫粒機、燃煤熱風(fēng)爐、發(fā)電機組、換熱器、提升機、熱風(fēng)機、煙道排風(fēng)機和冷卻風(fēng)機均與控制柜線路連接。
[0009]本實用新型的可折疊的組合行走式玉米脫粒烘干塔，將脫粒機、烘干設(shè)備等所有裝置全部都安裝在移動平臺上，工作時，將設(shè)備通過機車移動到現(xiàn)場即可；本實用新型具有機械故障少、靈活性強、能耗低、占地面積小、拆裝方便、操作簡單、移動靈活等優(yōu)點；將脫粒和烘干作業(yè)同步進(jìn)行，大大的提高了工作效率，同時也避免了現(xiàn)有因烘干設(shè)備不能移動而通過運糧車運送的問題，實現(xiàn)了降低成本，減少了人力、物力和財力投入的效果；另外本實用新型的可折疊的組合行走式玉米脫粒烘干塔采用組裝折疊等放置方式組合而成，托運方便，采用大喂入絞龍料斗、鏟車上料、烘干塔直接烘干出粒，能直接灌袋或直接裝車，極大地降低了勞動強度，提高了勞動效率；適用范圍廣，去皮和不去皮的玉米穗都適用，經(jīng)過本專利系統(tǒng)脫粒烘干后的玉米具有，脫粒破碎率低、含雜率低、籽粒與芯葉分離徹底且烘干后物料水分均勻、品質(zhì)優(yōu)良。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)平面示意圖；
[0011]圖2為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)平面示意圖；
[0012]圖3為本實用新型的實施例俯視結(jié)構(gòu)平面示意圖；
[0013]圖4為本實用新型機車II烘干塔折疊后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖5為本實用新型機車II烘干塔舉升后的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖1、附圖2、附圖3、附圖4和附圖5對本實用新型的可折疊的組合行走式玉米脫粒烘干塔，作進(jìn)一步說明。
[0016]實施例1
[0017]本實用新型的可折疊的組合行走式玉米脫粒烘干塔，是烘干塔1、脫粒機2、燃煤熱風(fēng)爐3和機車I 4構(gòu)成，其機車I 4的載重托板I 5從前至后依次設(shè)有發(fā)電機組6、脫粒機2、換熱器7和燃煤熱風(fēng)爐3，燃煤熱風(fēng)爐3出口端與換熱器7連接，換熱器7的出口通過一組以上的熱風(fēng)管路8與矗立在載重托板I 5 —側(cè)的烘干塔I中上部連通、烘干塔I下部設(shè)有一組以上的冷風(fēng)管路17與固定在載重托板I 5上的冷卻風(fēng)機18連通，脫粒機2底部出口與烘干塔I頂部進(jìn)口之間設(shè)有提升機9，提升機9固定在烘干塔I的外壁上，所述的換熱器7上管路連通著熱風(fēng)機10、換熱器7上管路連接煙? 11、煙? 11的下部安裝著煙道排風(fēng)機12，發(fā)電機組6為脫粒機2和換熱器7、提升機9、熱風(fēng)機10和煙道排風(fēng)機12提供動力。所述的連通換熱器7和烘干塔I的一組以上的熱風(fēng)管路8及連通冷卻風(fēng)機18和烘干塔I下部的冷風(fēng)管路17均為快速組裝拆卸式。
[0018]實施例2
[0019]本實用新型可折疊的組合行走式玉米脫粒烘干塔，是烘干塔1、脫粒機2、燃煤熱風(fēng)爐3和機車I 4構(gòu)成，其機車I 4的載重托板I 5上設(shè)有發(fā)電機組6、脫粒機2、換熱器7和燃煤熱風(fēng)爐3，燃煤熱風(fēng)爐3出口端與換熱器7連接；在機車II 14的載重托板II 15尾端上通過鉸接件13鉸接了烘干塔I的根部。所述的烘干塔I內(nèi)由上至下依次安裝有相互連通的貯料節(jié)、預(yù)熱節(jié)、干燥節(jié)、緩蘇節(jié)、冷卻節(jié)和排料節(jié)，排料節(jié)上有排料出口。
[0020]載重托板I 5上的換熱器7的出口通過一組以上的熱風(fēng)管路8與矗立在載重托板I 5 一側(cè)的烘干塔I中上部連通、機車II 14的載重托板II 15前端與烘干塔I中部通過液壓桿16連接，烘干塔I下部設(shè)有一組以上的冷風(fēng)管路17與固定在載重托板I 5上的冷卻風(fēng)機18連通，脫粒機2底部出口與烘干塔I頂部進(jìn)口之間設(shè)有提升機9，提升機9固定在烘干塔I的外壁上，烘干塔I和提升機9可為一體機，所述的換熱器7上管路連通著熱風(fēng)機10、換熱器7上管路連接煙囪11、煙囪11的下部安裝著煙道排風(fēng)機12。發(fā)電機組6為脫粒機2和換熱器7、提升機9、熱風(fēng)機10和煙道排風(fēng)機12提供動力。所述的連通換熱器7和烘干塔I的一組以上的熱風(fēng)管路8及連通冷卻風(fēng)機18和烘干塔I下部的冷風(fēng)管路17均為快速組裝拆卸式。烘干塔I內(nèi)的預(yù)熱節(jié)、干燥節(jié)、緩蘇節(jié)分別設(shè)有熱風(fēng)管路8連通的管路、冷卻節(jié)處與冷風(fēng)管17連通。使用時將機車I 4和機車II 14停置適合位置后將啟動液壓桿16，將烘干塔I升起，然后將快速組裝拆卸的熱風(fēng)管路8的冷風(fēng)管路17安裝，將烘干塔I與換熱器7和冷卻風(fēng)機18對應(yīng)連接起來即可開始工作，工作完畢將熱風(fēng)管路8的冷風(fēng)管路17拆除，啟動液壓桿16，將烘干塔I收回即可。
[0021 ] 實施例1和實施例2中的脫粒機2、燃煤熱風(fēng)爐3、發(fā)電機組6、換熱器7、提升機9、熱風(fēng)機10、煙道排風(fēng)機12和冷卻風(fēng)機18均與控制柜19線路連接，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，如圖1至5所示，可折疊的組合行走式玉米脫粒烘干塔，脫粒機2通過提升機9將糧食顆粒輸送到烘干塔I的入口，燃煤熱風(fēng)爐3通過快裝式的熱風(fēng)管路8與烘干塔I連通，糧食烘干塔I由上至下依次安裝有相互連通的貯料節(jié)、預(yù)熱節(jié)、干燥節(jié)、緩蘇節(jié)、冷卻節(jié)、排料節(jié)。
[0022]工作流程:
[0023]本裝置工作時，將折疊的烘干塔及提升機的一體機在液壓桿16的作用下快速直立后，所有設(shè)備快速組合成待命狀態(tài)，移動行走式發(fā)電機組達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)后，開始工作。待加工玉米穗由鏟車添加到脫粒機2喂入料斗中，由絞龍推送經(jīng)清雪滾篩進(jìn)入脫粒室內(nèi)，在旋轉(zhuǎn)的釘齒和凹板的擠搓作用下，使籽粒與玉米芯剝離，籽粒和玉米芯的混合物進(jìn)入分離室，在分離撥齒作用下，籽粒通過凹板落到清選篩上，玉米芯進(jìn)入出芯口，經(jīng)撥齒、過橋推送到副滾筒內(nèi)。籽粒和雜余一同落到清選篩上，大雜余在第一層篩面，由一道風(fēng)機吸入并經(jīng)風(fēng)機排出；籽粒和小雜余通過第一層篩落到第二層篩面上，小雜余由二道風(fēng)機吸入并排出；破碎的籽粒和小籽粒落到三層篩上，經(jīng)出口排出機外；碎屑經(jīng)第三層篩落到機器下面；玉米芯經(jīng)副滾筒由拋芯機拋出機外，夾帶的籽粒流回到主清選篩上。二層篩面上的粒經(jīng)出口通過流管進(jìn)入提升機9，通過提升機9進(jìn)入烘干塔1、然后依次通過預(yù)熱、烘干、緩蘇和冷卻等工序后完成降水、烘干后的玉米經(jīng)過排料機排出，可以直接裝車或者灌袋，至此完成玉米脫粒烘干的全過程，烘干塔I通過燃煤熱風(fēng)爐3在經(jīng)過換熱器通過熱量。工作完成后，將熱風(fēng)管路8和冷風(fēng)管路17連接部位快速拆分后，液壓桿16收縮將烘干塔I躺放在機車II 14上，烘干塔和提升機可為一體機，在折疊后關(guān)閉發(fā)電機組，即可開始新的移動作業(yè)。
【權(quán)利要求】
1.可折疊的組合行走式玉米脫粒烘干塔，是烘干塔(I)、脫粒機(2)、燃煤熱風(fēng)爐(3)和機車I (4)構(gòu)成，其特征在于機車I (4)的載重托板I (5)從前至后依次設(shè)有發(fā)電機組(6)、脫粒機(2 )、換熱器(7 )和燃煤熱風(fēng)爐(3 )，燃煤熱風(fēng)爐(3 )出口端與換熱器(7 )連接，換熱器(7)的出口通過一組以上的熱風(fēng)管路(8)與矗立在載重托板I (5) —側(cè)的烘干塔(I)中上部連通、烘干塔(I)下部設(shè)有一組以上的冷風(fēng)管路(17)與固定在載重托板I (5)上的冷卻風(fēng)機(18 )連通，脫粒機(2 )底部出口與烘干塔(I)頂部進(jìn)口之間設(shè)有提升機(9 )，提升機(9)固定在烘干塔(I)的外壁上，所述的換熱器(7)上管路連通著熱風(fēng)機(10)、換熱器(7)上管路連接煙囪(11)、煙囪(11)的下部安裝著煙道排風(fēng)機(12)，發(fā)電機組(6)為脫粒機(2)和換熱器(7 )、提升機(9 )、熱風(fēng)機(1 )和煙道排風(fēng)機(12 )提供動力。
2.如權(quán)利要求1所述的可折疊的組合行走式玉米脫粒烘干塔，其特征在于所述的烘干塔(I)的根部通過鉸接件(13)與機車II (14)的載重托板II (15)尾端相鉸接，液壓桿(16)的兩端分別鉸接于載重托板II (15)的前部和烘干塔(I)的中部。
3.如權(quán)利要求1或2所述的可折疊的組合行走式玉米脫粒烘干塔，其特征在于所述的連通換熱器(7)和烘干塔(I)的一組以上的熱風(fēng)管路(8)及連通冷卻風(fēng)機(18)和烘干塔(I)下部的冷風(fēng)管路(17)均為快速組裝拆卸式。
4.如權(quán)利要求1或2所述的可折疊的組合行走式玉米脫粒烘干塔，其特征在于所述的烘干塔(I)內(nèi)由上至下依次安裝有相互連通的貯料節(jié)、預(yù)熱節(jié)、干燥節(jié)、緩蘇節(jié)、冷卻節(jié)和排料節(jié)。
5.如權(quán)利要求1或2所述的可折疊的組合行走式玉米脫粒烘干塔，其特征在于所述的脫粒機(2)、燃煤熱風(fēng)爐(3)、發(fā)電機組(6)、換熱器(7)、提升機(9)、熱風(fēng)機(10)、煙道排風(fēng)機(12)和冷卻風(fēng)機(18)均與控制柜(19)線路連接。
【文檔編號】A23B9/08GK204031865SQ201420524051
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月13日
【發(fā)明者】鄭殿德, 鄭宏霖 申請人:鄭殿德