白酒蒸餾系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種白酒蒸餾系統(tǒng)，包括甑桶和冷凝裝置，冷凝裝置包括冷凝池，冷凝池內(nèi)環(huán)形均布設(shè)有至少一個(gè)冷凝器，甑桶與冷凝器一一對應(yīng)設(shè)置在冷凝池外，且甑桶與對應(yīng)的冷凝器之間設(shè)有蒸汽管道相連；冷凝池的底部設(shè)有進(jìn)水口，頂部設(shè)有出水口；甑桶包括底鍋、桶身和甑蓋，底鍋內(nèi)設(shè)有蒸汽盤管，桶身內(nèi)設(shè)有酒賠支撐板，酒賠支撐板上陣列地設(shè)有通氣小孔，蒸汽管道與甑蓋相連，且甑蓋與所述桶身之間設(shè)有水封結(jié)構(gòu)，甑蓋上還設(shè)有外徑小于所述桶身內(nèi)徑并防止冷凝液進(jìn)入水封結(jié)構(gòu)的裙板。本實(shí)用新型的白酒蒸餾系統(tǒng)，不僅能夠防止蒸餾液揮發(fā)損失，并防止“潽甑”現(xiàn)象的發(fā)生，而且有利于白酒蒸餾的集中化管理。
【專利說明】白酒蒸餾系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于釀酒設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的為一種白酒蒸餾系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]在傳統(tǒng)的固態(tài)發(fā)酵法白酒生產(chǎn)中，經(jīng)過發(fā)酵成熟的酒醅采用甑桶蒸餾的方式得到白酒。白酒蒸餾裝置一般包括甑桶和冷凝裝置，酒醅通過人工裝甑的方式裝入甑桶內(nèi)，甑桶的底部通入蒸汽蒸餾。在蒸餾的過程中，隨著蒸汽的不斷加熱，甑內(nèi)酒醅料溫度不斷升高，使得含于酒醅中的酒精和香料成分經(jīng)過汽化、冷凝、再汽化，如此多次反復(fù)，最終達(dá)到多組分濃縮、提取之目的。
[0003]現(xiàn)階段使用較為廣泛的甑桶主要是由底鍋、桶身和甑蓋三部分組成，為了減少酒精蒸汽的揮發(fā)和損失，通常在桶身和甑蓋連接處采用水封結(jié)構(gòu)來加以密封，但是，在蒸餾過程中，甑蓋內(nèi)壁上形成的一部分冷凝水便會沿著甑蓋內(nèi)壁流入桶身頂部邊緣的凹槽內(nèi)，一方面，部分蒸餾液溶入密封水會再次揮發(fā)到甑桶外部，從而導(dǎo)致蒸餾酒的損失，造成蒸餾中的產(chǎn)品浪費(fèi)；另一方面，隨著凹槽內(nèi)的水越積越多，會發(fā)生“譜甑”現(xiàn)象，損失的酒蒸氣中不僅酒精含量高，而且含有大量提高白酒品質(zhì)的香味物質(zhì)，從而降低白酒蒸餾的效率、影響白酒的品質(zhì)、影響密封效果、降低酒產(chǎn)品的收得率。
[0004]另外，現(xiàn)有的白酒蒸餾裝置中，甑桶和冷凝裝置往往采用一一對應(yīng)設(shè)置的關(guān)系分散設(shè)置，這會導(dǎo)致設(shè)備占地面積的增大，且不利于規(guī)?；a(chǎn)的需要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種白酒蒸餾系統(tǒng)，不僅能夠防止蒸餾液揮發(fā)損失，并防止“譜甑”現(xiàn)象的發(fā)生，而且有利于白酒蒸餾的集中化管理。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]一種白酒蒸餾系統(tǒng)，包括甑桶和冷凝裝置，所述冷凝裝置包括冷凝池，所述冷凝池內(nèi)環(huán)形均布設(shè)有至少一個(gè)冷凝器，所述甑桶與所述冷凝器一一對應(yīng)設(shè)置在所述冷凝池外，且所述甑桶與對應(yīng)的所述冷凝器之間設(shè)有蒸汽管道相連，所述冷凝器的底部設(shè)有冷凝液出液管；所述冷凝池的底部設(shè)有進(jìn)水口，頂部設(shè)有出水口 ；
[0008]所述甑桶包括底鍋、桶身和甑蓋，所述底鍋內(nèi)設(shè)有蒸汽盤管，所述桶身內(nèi)設(shè)有酒賠支撐板，所述酒賠支撐板上陣列地設(shè)有通氣小孔，所述蒸汽管道與所述甑蓋相連，且所述甑蓋與所述桶身之間設(shè)有水封結(jié)構(gòu)，所述甑蓋上還設(shè)有外徑小于所述桶身內(nèi)徑并防止冷凝液進(jìn)入所述水封結(jié)構(gòu)的裙板。
[0009]進(jìn)一步，所述酒賠支撐板與所述蒸汽盤管之間設(shè)有蒸汽分布板，所述蒸汽分布板上均布地設(shè)有通氣孔，所述蒸汽分布板與所述底鍋之間形成蒸汽緩沖腔I，所述蒸汽分布板與所述酒賠支撐板之間形成蒸汽緩沖腔II。
[0010]進(jìn)一步，所述水封結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述桶身頂面上的水封槽和對應(yīng)設(shè)置在所述甑蓋上并與所述水封槽配合的水封板。
[0011]進(jìn)一步，所述桶身內(nèi)壁上與所述裙板對應(yīng)設(shè)有集液槽，且所述裙板在所述甑蓋蓋裝在所述桶身上時(shí)插入所述集液槽內(nèi)、并延伸至所述集液槽的底部，所述集液槽的內(nèi)側(cè)壁的高度低于所述桶身的頂面。
[0012]進(jìn)一步，所述集液槽的槽底上設(shè)有漏液口，所述漏液口上設(shè)有浮球開關(guān)或壓力開關(guān)。
[0013]進(jìn)一步，所述漏液口上設(shè)有壓力開關(guān)，所述壓力開關(guān)包括鉸接在所述集液槽底面內(nèi)側(cè)邊緣的封閉板，所述封閉板一端位于所述漏液口的下方，另一端延伸伸出所述集液槽外并設(shè)有配重塊。
[0014]進(jìn)一步，還包括與所述甑桶一一對應(yīng)設(shè)置的開啟裝置，所述開啟裝置包括立架，所述立架上設(shè)有用于吊裝所述甑蓋的電動葫蘆，所述電動葫蘆與所述甑蓋之間設(shè)有連接鋼繩。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0016]本實(shí)用新型的白酒蒸餾系統(tǒng)，通過設(shè)置冷凝池，并將冷凝器環(huán)形均布設(shè)置在冷凝池內(nèi)，將甑桶與冷凝器對應(yīng)設(shè)置在冷凝池外，一個(gè)冷凝器和甑桶組成一套蒸餾單元，即多個(gè)蒸餾單元集中設(shè)置在一起，便于白酒蒸餾的集中管理，占地面積小，能夠適用于工業(yè)化生產(chǎn)的需求；通過在甑蓋上設(shè)置裙板，冷凝液直接沿著裙板回流至桶身內(nèi)，不會進(jìn)入水封結(jié)構(gòu)，因此不僅能夠防止蒸餾液揮發(fā)損失，并防止“譜甑”現(xiàn)象的發(fā)生。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本實(shí)用新型提供如下附圖進(jìn)行說明:
[0018]圖1為本實(shí)用新型白酒蒸餾系統(tǒng)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為甑桶的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為圖2的六詳圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實(shí)用新型并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對本實(shí)用新型的限定。
[0022]如圖1所示，為本實(shí)用新型白酒蒸餾系統(tǒng)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例的白酒蒸餾系統(tǒng)，包括甑桶1和冷凝裝置，冷凝裝置包括冷凝池2，冷凝池2內(nèi)環(huán)形均布設(shè)有至少一個(gè)冷凝器3，甑桶1與冷凝器3 —一對應(yīng)設(shè)置在冷凝池2外，且甑桶1與對應(yīng)的冷凝器3之間設(shè)有蒸汽管道4相連，冷凝器3的底部設(shè)有冷凝液出液管。冷凝池2的底部設(shè)有進(jìn)水口5，頂部設(shè)有出水口 6，能夠?qū)崿F(xiàn)冷凝水的循環(huán)。本實(shí)施例的冷凝器3設(shè)置為兩個(gè)，對應(yīng)的，甑桶1也對應(yīng)設(shè)置為兩個(gè)。甑桶1包括底鍋7、桶身8和甑蓋9，底鍋7內(nèi)設(shè)有蒸汽盤管10和排污管25，桶身8內(nèi)設(shè)有酒賠支撐板11，酒賠支撐板11上陣列地設(shè)有通氣小孔，蒸汽管道4與甑蓋9相連，且甑蓋9與桶身8之間設(shè)有水封結(jié)構(gòu)，甑蓋9上還設(shè)有外徑小于桶身8內(nèi)徑并防止冷凝液進(jìn)入水封結(jié)構(gòu)的裙板12。本實(shí)施例的水封結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在桶身8頂面上的水封槽13和對應(yīng)設(shè)置在甑蓋9上并與水封槽13配合的水封板14。
[0023]本實(shí)施例的白酒蒸餾系統(tǒng)，通過設(shè)置冷凝池2，并將冷凝器3環(huán)形均布設(shè)置在冷凝池2內(nèi)，將甑桶1與冷凝器3對應(yīng)設(shè)置在冷凝池2外，一個(gè)冷凝器3和甑桶1組成一套蒸餾單元，即多個(gè)蒸餾單元集中設(shè)置在一起，便于白酒蒸餾的集中管理，占地面積小，能夠適用于工業(yè)化生產(chǎn)的需求；通過在甑蓋9上設(shè)置裙板12，冷凝液直接沿著裙板12回流至桶身8內(nèi)，不會進(jìn)入水封結(jié)構(gòu)，因此不僅能夠防止蒸餾液揮發(fā)損失，并防止“譜甑”現(xiàn)象的發(fā)生。
[0024]進(jìn)一步，酒賠支撐板11與蒸汽盤管10之間設(shè)有蒸汽分布板15，蒸汽分布板15上均布地設(shè)有通氣孔，蒸汽分布板15與7底鍋之間形成蒸汽緩沖腔I 16，蒸汽分布板15與酒賠支撐板11之間形成蒸汽緩沖腔II 17，通過設(shè)置蒸汽分布板15，蒸汽可在蒸汽緩沖腔I 16和蒸汽緩沖腔II 17之間形成紊流，并使得蒸汽能夠均勻地進(jìn)入位于酒賠支撐板11上方的酒賠內(nèi)，提高蒸餾效率。
[0025]進(jìn)一步，桶身8內(nèi)壁上與裙板12對應(yīng)設(shè)有集液槽18，且裙板12在甑蓋9蓋裝在桶身8上時(shí)插入集液槽18內(nèi)、并延伸至集液槽18的底部，集液槽18的內(nèi)側(cè)壁的高度低于桶身8的頂面。通過與裙板12對應(yīng)設(shè)置集液槽18，甑蓋9上冷凝的液體順著裙板12流入集液槽18內(nèi)，在集液槽16與裙板12之間形成水封，能夠避免蒸汽與水封槽13接觸，提高水封效果，且集液槽18的內(nèi)側(cè)壁的高度低于桶身8的頂面，集液槽18內(nèi)的冷凝液不會進(jìn)入到水封槽13內(nèi)，進(jìn)一步防止蒸餾液揮發(fā)損失。優(yōu)選的，集液槽18的槽底上設(shè)有漏液口 19，漏液口 19上設(shè)有浮球開關(guān)或壓力開關(guān)。均能夠在集液槽18內(nèi)的水位達(dá)到設(shè)定高度時(shí)開啟漏液口 19放水。本實(shí)施例的漏液口 19上設(shè)有壓力開關(guān)，壓力開關(guān)包括鉸接在集液槽18底面內(nèi)側(cè)邊緣的封閉板20，封閉板20 —端位于漏液口 19的下方，另一端延伸伸出集液槽18外并設(shè)有配重塊21。當(dāng)集液槽18內(nèi)的水位達(dá)到臨界值以上時(shí)，驅(qū)動封閉板20旋轉(zhuǎn)打開漏液口 19，使集液槽18內(nèi)的冷凝液回流至酒賠內(nèi)。
[0026]進(jìn)一步，本實(shí)施例的白酒蒸餾系統(tǒng)還包括與甑桶1 一一對應(yīng)設(shè)置的開啟裝置，開啟裝置包括立架22，立架22上設(shè)有用于吊裝甑蓋9的電動葫蘆23，電動葫蘆23與甑蓋9之間設(shè)有連接鋼繩24。
[0027]以上所述實(shí)施例僅是為充分說明本實(shí)用新型而所舉的較佳的實(shí)施例，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此。本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種白酒蒸餾系統(tǒng)，包括甑桶和冷凝裝置，其特征在于:所述冷凝裝置包括冷凝池，所述冷凝池內(nèi)環(huán)形均布設(shè)有至少一個(gè)冷凝器，所述甑桶與所述冷凝器一一對應(yīng)設(shè)置在所述冷凝池外，且所述甑桶與對應(yīng)的所述冷凝器之間設(shè)有蒸汽管道相連，所述冷凝器的底部設(shè)有冷凝液出液管；所述冷凝池的底部設(shè)有進(jìn)水口，頂部設(shè)有出水口 ； 所述甑桶包括底鍋、桶身和甑蓋，所述底鍋內(nèi)設(shè)有蒸汽盤管，所述桶身內(nèi)設(shè)有酒賠支撐板，所述酒賠支撐板上陣列地設(shè)有通氣小孔，所述蒸汽管道與所述甑蓋相連，且所述甑蓋與所述桶身之間設(shè)有水封結(jié)構(gòu)，所述甑蓋上還設(shè)有外徑小于所述桶身內(nèi)徑并防止冷凝液進(jìn)入所述水封結(jié)構(gòu)的裙板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白酒蒸餾系統(tǒng)，其特征在于:所述酒賠支撐板與所述蒸汽盤管之間設(shè)有蒸汽分布板，所述蒸汽分布板上均布地設(shè)有通氣孔，所述蒸汽分布板與所述底鍋之間形成蒸汽緩沖腔I，所述蒸汽分布板與所述酒賠支撐板之間形成蒸汽緩沖腔II。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白酒蒸餾系統(tǒng)，其特征在于:所述水封結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述桶身頂面上的水封槽和對應(yīng)設(shè)置在所述甑蓋上并與所述水封槽配合的水封板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的白酒蒸餾系統(tǒng)，其特征在于:所述桶身內(nèi)壁上與所述裙板對應(yīng)設(shè)有集液槽，且所述裙板在所述甑蓋蓋裝在所述桶身上時(shí)插入所述集液槽內(nèi)、并延伸至所述集液槽的底部，所述集液槽的內(nèi)側(cè)壁的高度低于所述桶身的頂面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的白酒蒸餾系統(tǒng)，其特征在于:所述集液槽的槽底上設(shè)有漏液口，所述漏液口上設(shè)有浮球開關(guān)或壓力開關(guān)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的白酒蒸餾系統(tǒng)，其特征在于:所述漏液口上設(shè)有壓力開關(guān)，所述壓力開關(guān)包括鉸接在所述集液槽底面內(nèi)側(cè)邊緣的封閉板，所述封閉板一端位于所述漏液口的下方，另一端延伸伸出所述集液槽外并設(shè)有配重塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白酒蒸餾系統(tǒng)，其特征在于:還包括與所述甑桶一一對應(yīng)設(shè)置的開啟裝置，所述開啟裝置包括立架，所述立架上設(shè)有用于吊裝所述甑蓋的電動葫蘆，所述電動葫蘆與所述甑蓋之間設(shè)有連接鋼繩。
【文檔編號】C12G3/12GK204185463SQ201420522828
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】王藝成 申請人:重慶安陶酒業(yè)有限公司