一種海帶烘干的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種海帶烘干機，其包括依次排列的、內部設有烘烤腔的若干烘箱、與熱源裝置導熱性連接的若干散熱器、若干循環(huán)風機、若干排濕風機和一物料輸送裝置，特點是：在每一烘箱的烘烤腔下部固定一集風板，每一烘箱的烘烤腔頂部由一隔板分隔有排溫腔和循環(huán)風腔，在對應的每一帶烘烤腔的烘箱外側設換熱箱，每一散熱器設于換熱箱內，每一循環(huán)風機連通在循環(huán)風腔與換熱箱之間，換熱箱與烘箱的烘烤腔相連通；每一排濕風機連通在排濕腔與公共排濕管之間；物料輸送裝置的輸送帶的上輸送面穿經烘箱的烘烤腔，輸送帶的下輸送面穿經烘箱的烘烤腔腔外下部。本實用新型實現連續(xù)化進料，烘干效率高，熱能利用率高，烘干程度控制精確。
【專利說明】一種海帶烘干機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及食用海藻的干燥處理，尤其是一種海帶烘干機。

【背景技術】
[0002]我們知道，海帶是一種在低溫海水中生長的大型海生褐藻植物，是營養(yǎng)價值很高的蔬菜，同時具有一定的藥用價值。海帶的深加工主要包括鮮海帶燙煮與鹽潰處理、鮮海帶的干燥處理等方式。傳統(tǒng)的海帶干燥處理主要是將海帶進行晾干或烘干。其中，海帶晾干是將海帶懸掛在晾曬架上，利用太陽光將其晾干至含水量不超過規(guī)定值，該晾干方式技術落后，晾曬時間長，加工效率低，工人勞動強度大；海帶烘干是將海帶擺放在烘干網上，烘干網疊放在烘干推車的烘干架上，再送入烘干室內進行熱風干燥中，干燥完畢后將其取出，現放入另一批待干海帶，這種海帶烘干方式無法實現不斷進料不斷出料的連續(xù)化生產方式，烘干效率低，同時烘干程度無法精準控制，存在著烘干不均勻的不足。


【發(fā)明內容】

[0003]為了克服現有技術中海帶擺放在烘干車上入烘干室內熱風干燥存在烘干效率低、烘干不均勻的不足，本實用新型提供一種設計合理、實現連續(xù)化生產、烘干效率高、熱能損耗小、烘干程度可控的海帶烘干機。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種海帶烘干機，其包括依次排列的、內部設有烘烤腔的若干烘箱、與熱源裝置導熱性連接的若干散熱器、若干循環(huán)風機、若干排濕風機和一物料輸送裝置，所述的物料輸送裝置包括輸送電機、調速傳動部件、主動輥、從動輥、輸送帶、入料機架和出料機架，所述的入料機架設置在依次排列的烘箱的始端，所述的出料機架設置在依次排列的烘箱的末端，所述的主動輥、從動輥分別對應轉動裝配在入料機架、出料機架上，所述的輸送帶環(huán)繞裝配在主動輥和從動輥上，所述的輸送電機經調速傳動部件傳動聯(lián)接主動輥，驅動輸送帶在主動輥與從動輥上回轉而形成上輸送面和下輸送面，其特征在于:
[0005]在每一烘箱的箱體同一外側對應設有換熱箱，所述的散熱器分別對應設置在換熱箱內，在每一換熱箱的頂部箱體上開設有進風口，在每一換熱箱的底部箱體上開設有出風Π ；
[0006]在每一烘箱的烘烤腔頂部豎向固定一隔板，所述的隔板將每一烘箱的烘烤腔頂部空間分隔成一排濕腔和一循環(huán)風腔，在每一排濕腔的排濕進口與循環(huán)風腔的循環(huán)進風口處水平固定一導風板，在導風板上對應排濕腔的排濕進口、循環(huán)風腔的循環(huán)進風口分別開有導風孔，在對應每一排濕腔的烘箱的頂部箱體上開設有排濕出口，在對應每一循環(huán)風腔的烘箱的頂部箱體上開設有循環(huán)出風口，在每一烘箱的烘烤腔下部固定一集風板；
[0007]所述的循環(huán)風機分別對應安裝在每一烘箱的箱體上端面上，每一循環(huán)風機的進風端、出風端分別與對應的循環(huán)風腔的循環(huán)出風口、換熱箱的進風口相連通；
[0008]所述的排濕風機分別對應安裝在每一烘箱的箱體上端面上，每一排濕風機的進風端分別與對應的排濕腔的排濕出口相連通，每一排濕風機的出風端分別經連通管與一公共排濕管相連通；
[0009]所述的輸送帶的上輸送面穿經依次排列的烘箱的烘烤腔，所述的輸送帶的下輸送面穿經依次排列的烘箱的烘烤腔腔外下部，在對應輸送帶的上輸送面下方的每一烘箱的側箱體上開設有熱風進口，所述的熱風進口分別對應與換熱箱的出風口相連通。
[0010]在每一排濕腔內設有溫度控制器，所述的溫度控制器分別控制連通對應排濕腔的排濕風機。
[0011]所述的固定在每一烘烤腔下部的集風板帶有坡度，在對應集風板坡底端部的每一烘箱的箱體上開設一排雜門。
[0012]在換熱箱對應側的每一烘箱的箱體上開設一連通烘烤腔的箱室門。
[0013]所述的熱源裝置為導熱油鍋爐。
[0014]本實用新型是將每一烘箱的烘烤腔頂部由一隔板分隔有排溫腔和循環(huán)風腔，在對應的每一帶烘烤腔的烘箱外側設換熱箱，每一與熱源泉裝置導熱性連接的散熱器設于換熱箱內，每一循環(huán)風機連通在循環(huán)風腔與換熱箱之間，換熱箱與烘箱的烘烤腔相連通，散熱器換熱的過熱空氣經循環(huán)風機作用在換熱箱與烘烤腔、循環(huán)風腔之間進行循環(huán)，有效提高熱源利用效率，大大減小熱能的損耗；在每一排濕風機連通在排濕腔與公共排濕管之間，干燥過程中產生大量高溫水蒸汽經排濕風機作用由公共排濕管排出，其烘干效果好；其輸送物料的輸送帶的上輸送面穿經烘箱的烘烤腔，輸送帶的下輸送面穿經烘箱的烘烤腔腔外下部，實現了物料不斷進料不斷出料的連續(xù)化烘干方式，提高了烘干效率。本實用新型不僅適用于海帶、裙帶、紫菜等海生藻類植物的烘干，同樣適用于魚、蝦、魷魚等海產動物或其他食品的烘干。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。
[0016]圖1是本實用新型的一種結構主視圖；
[0017]圖2是沿圖1中A-A線剖視圖；
[0018]圖3是本實用新型的熱源裝置及散熱器的連接結構示意圖。
[0019]圖中標記:1.烘箱，101.烘烤腔，1011.熱風進口，102.排濕腔，1021.排濕進口，1022.排濕出口，103.循環(huán)風腔，1031.循環(huán)進風口，1032.循環(huán)出風口，2.物料輸送裝置，201.輸送電機，202.調速傳動部件，203.主動輥，204.從動輥，205.輸送帶，2051.上輸送面，2052.下輸送面，206.入料機架，207.出料機架，3.排濕風機，4.連通管，5.公共排濕管，6.溫度控制器，7.箱室門，8.排雜門，9.熱源裝置，10.散熱器，11.循環(huán)風機，12.換熱箱，1201.進風口，1202.出風口，13.集風板，14.隔板，15.導風板，1501.第一導風孔，1502.第二導風孔。

【具體實施方式】
[0020]在圖1、圖2中，一種海帶烘干機，其包括依次排列的若干烘箱1、若干循環(huán)風機11、若干排濕風機3和一物料輸送裝置2。如圖2所示，烘箱I內部設有烘烤腔101。
[0021]烘箱I的個數依照烘干線的工藝設計長度而定，循環(huán)風機11、排濕風機3的臺數與烘箱I的個數相對應。圖1中只給出了兩個烘箱，省略了其他烘箱。
[0022]如圖1所示，物料輸送裝置2包括輸送電機201、調速傳動部件202、主動輥203、從動輥204、輸送帶205、入料機架206和出料機架207。
[0023]在圖1中，入料機架206設置在依次排列的烘箱I的始端，出料機207架設置在依次排列的烘箱I的末端。
[0024]主動輥203、從動輥204分別采用軸承和軸承座按常規(guī)方式對應轉動裝配在入料機架206、出料機架207上。
[0025]輸送帶205選用的是不銹鋼網帶，其按常規(guī)裝配方式環(huán)繞裝配在主動輥203和從動輥204上。
[0026]調速傳動部件可以采用市售的齒輪傳動式減速器，也可以采用帶輪傳動機構或其他常用的減速傳動機構，將輸送電機與主動輥實現傳動聯(lián)接。如圖1所示，本實施例的調速傳動部件202采用的是帶輪傳動機構，通過改變主、從動輪的傳動比實現減速傳動。
[0027]如圖1所示，輸送電機201經調速傳動部件202傳動聯(lián)接主動輥203，驅動輸送帶205在主動輥203與從動輥204上回轉而形成上輸送面2051和下輸送面2052。
[0028]在圖3中，一種海帶烘干機還包括與熱源裝置9導熱性連接的若干散熱器10。散熱器10的個數也是與烘箱I的個數相對應。其中，熱源裝置9可采用導熱油鍋爐，也可采用蒸汽鍋爐。由于導熱油鍋爐液相輸送熱能，熱損失小，節(jié)能效果顯著，并且在幾乎常壓的條件下，可以獲得很高的操作溫度以及較寬的溫度范圍(100-40(TC )，可以滿足不同溫度的工藝需求，因此本實施例熱源裝置9優(yōu)先采用的是導熱油鍋爐。導熱油鍋爐可采用電加熱或燃氣加熱或燃煤加熱的方式。如圖3所示，其導熱性連接的部件包括常規(guī)的連接管、溢油箱、循環(huán)油泵、過濾器及閥門。
[0029]在圖2中,在每一烘箱I的箱體同一外側對應設有換熱箱12,散熱器10分別對應設置在換熱箱12內。導熱油鍋爐中的導熱油經導熱性連接的連接管進入散熱器10，散熱器10散發(fā)的熱量與換熱箱12中的空氣進行熱量交換而生成作為熱源的過熱空氣。
[0030]如圖2所示，在每一換熱箱12的頂部箱體上開設有進風口 1201，在每一換熱箱12的底部箱體上開設有出風口 1202。
[0031]如圖2所示，在每一烘箱I的烘烤腔101頂部豎向固定一隔板14，隔板14將每一烘箱I的烘烤腔101頂部空間分隔成一排濕腔102和一循環(huán)風腔103。
[0032]在圖2中，每一排濕腔102的腔口處為排濕進口 1021，在對應每一排濕腔102的烘箱I的頂部箱體上開設有排濕出口 1022。每一循環(huán)風腔103的腔口處為循環(huán)進風口 1031，在對應每一循環(huán)風腔103的烘箱I的頂部箱體上開設有循環(huán)出風口 1032。
[0033]在圖1中，在每一排濕腔102的排濕進口 1021與循環(huán)風腔103的循環(huán)進風口 1031處水平固定一導風板15。如圖2所示，在導風板15上對應排濕腔的排濕進口 1021、循環(huán)風腔的循環(huán)進風口 1031分別開有第一導風孔1501、第二導風孔1502。第一導風孔1501、第二導風孔1502可對進入到排濕腔102、循環(huán)風腔103的流動空氣起到均勻導入作用。
[0034]如圖2所示，在每一烘箱I的烘烤腔101下部固定一集風板13。
[0035]在圖2中，循環(huán)風機11分別對應安裝在每一烘箱I的箱體上端面上，每一循環(huán)風機11的進風端、出風端分別與對應的循環(huán)風腔103的循環(huán)出風口 1032、換熱箱12的進風口1201相連通。散熱器10換熱的過熱空氣經循環(huán)風機11作用在換熱箱12與烘烤腔101、循環(huán)風腔103之間進行循環(huán)，有效提聞熱源利用效率，大大減小熱能的損耗。
[0036]在圖1、圖2中，排濕風機3分別對應安裝在每一烘箱I的箱體上端面上。排濕風機3選用的是軸流式風機。如圖2所示，每一排濕風機3的進風端分別與對應的排濕腔102的排濕出口 1022相連通。如圖1、圖2所示，每一排濕風機3的出風端分別經連通管4與一公共排濕管5相連通，該公共排濕管5的輸出端與大氣相連通。干燥過程中，烘烤腔101內產生大量高溫水蒸汽經排濕風機3作用經連通管4由公共排濕管5及時排出，其烘干效果好。
[0037]在圖1、圖2中，輸送帶的上輸送面2051穿經依次排列的烘箱I的烘烤腔101，輸送帶的下輸送面2052穿經依次排列的烘箱I的烘烤腔腔外下部。輸送帶205在主動輥203與從動輥204上不斷地回轉，實現了物料不斷進料不斷出料的連續(xù)化烘干方式，提高了烘干效率。
[0038]如圖2所示，在對應輸送帶的上輸送面2051下方的每一烘箱I的側箱體上開設有熱風進口 1011，熱風進口 1011對應與換熱箱12的出風口 1202相連通。過熱空氣自換熱箱12的出風口 1202吹出，經熱風進口 1011進入烘烤腔101，自輸送帶的上輸送面2051下方向上穿過輸送帶的上輸送面2051，對輸送帶的上輸送面2051上的高濕的海帶進行干燥，其烘干均勻。
[0039]在圖1、圖2中，在每一排濕腔102內設有溫度控制器6，溫度控制器6按照常規(guī)方式與對應連通排濕腔102的排濕風機3分別電連接，溫度控制器6對排濕腔102內的溫度進行自動檢測，根據設定的工藝溫度適時控制排濕風機3啟動與停止，實現了對烘干程度進行精準控制。
[0040]在海帶烘干過程上會產生海帶渣，為了對海帶渣進行方便地清理，如圖2所示，固定在每一烘烤腔101下部的集風板13設計成帶有一定坡度。在圖1、圖2中，在對應集風板13坡底端部的每一烘箱I的箱體上開設一排雜門8。
[0041]在圖1、圖2中，在換熱箱12對應側的每一烘箱I的箱體上開設一連通烘烤腔101的箱室門7，以便于隨時觀察箱體內烘烤的情況，同時方便對烘烤腔101內的部件進行檢修。
[0042]本實用新型實現了不斷進不斷出的進料方式，改變了原有等待烘烤的方式，使烘烤過程實現了自動化生產線的可能，大大提高了出品效率，烘烤程度均勻，烘烤后的海帶水分含量控制精確，操作簡單。
【權利要求】
1.一種海帶烘干機，其包括依次排列的、內部設有烘烤腔的若干烘箱、與熱源裝置導熱性連接的若干散熱器、若干循環(huán)風機、若干排濕風機和一物料輸送裝置，所述的物料輸送裝置包括輸送電機、調速傳動部件、主動輥、從動輥、輸送帶、入料機架和出料機架，所述的入料機架設置在依次排列的烘箱的始端，所述的出料機架設置在依次排列的烘箱的末端，所述的主動輥、從動輥分別對應轉動裝配在入料機架、出料機架上，所述的輸送帶環(huán)繞裝配在主動輥和從動輥上，所述的輸送電機經調速傳動部件傳動聯(lián)接主動輥，驅動輸送帶在主動輥與從動輥上回轉而形成上輸送面和下輸送面，其特征在于: 在每一烘箱的箱體同一外側對應設有換熱箱，所述的散熱器分別對應設置在換熱箱內，在每一換熱箱的頂部箱體上開設有進風口，在每一換熱箱的底部箱體上開設有出風Π ； 在每一烘箱的烘烤腔頂部豎向固定一隔板，所述的隔板將每一烘箱的烘烤腔頂部空間分隔成一排濕腔和一循環(huán)風腔，在每一排濕腔的排濕進口與循環(huán)風腔的循環(huán)進風口處水平固定一導風板，在導風板上對應排濕腔的排濕進口、循環(huán)風腔的循環(huán)進風口分別開有導風孔，在對應每一排濕腔的烘箱的頂部箱體上開設有排濕出口，在對應每一循環(huán)風腔的烘箱的頂部箱體上開設有循環(huán)出風口，在每一烘箱的烘烤腔下部固定一集風板； 所述的循環(huán)風機分別對應安裝在每一烘箱的箱體上端面上，每一循環(huán)風機的進風端、出風端分別與對應的循環(huán)風腔的循環(huán)出風口、換熱箱的進風口相連通； 所述的排濕風機分別對應安裝在每一烘箱的箱體上端面上，每一排濕風機的進風端分別與對應的排濕腔的排濕出口相連通，每一排濕風機的出風端分別經連通管與一公共排濕管相連通； 所述的輸送帶的上輸送面穿經依次排列的烘箱的烘烤腔，所述的輸送帶的下輸送面穿經依次排列的烘箱的烘烤腔腔外下部，在對應輸送帶的上輸送面下方的每一烘箱的側箱體上開設有熱風進口，所述的熱風進口分別對應與換熱箱的出風口相連通。
2.根據權利要求1所述的一種海帶烘干機，其特征在于:在每一排濕腔內設有溫度控制器，所述的溫度控制器分別控制連通對應排濕腔的排濕風機。
3.根據權利要求1所述的一種海帶烘干機，其特征在于:所述的固定在每一烘烤腔下部的集風板帶有坡度，在對應集風板坡底端部的每一烘箱的箱體上開設一排雜門。
4.根據權利要求1所述的一種海帶烘干機，其特征在于:在換熱箱對應側的每一烘箱的箱體上開設一連通烘烤腔的箱室門。
5.根據權利要求1所述的一種海帶烘干機，其特征在于:所述的熱源裝置為導熱油鍋爐。
【文檔編號】A23L1/326GK204007023SQ201420469250
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月20日 優(yōu)先權日:2014年8月20日
【發(fā)明者】王波 申請人:王波