一種面條的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種面條機(jī),包括具有電機(jī)的機(jī)座、攪拌組件和擠壓組件,所述攪拌組件包括連接于機(jī)座的攪拌杯和攪拌桿,所述擠壓組件包括螺桿、模頭和擠面筒,所述攪拌杯和所述擠面筒連通處設(shè)有進(jìn)面口,所述螺桿包括螺桿體和設(shè)置于螺桿體表面的螺紋,所述模頭包括成型部,所述成型部設(shè)有成型孔,所述成型孔貫穿于所述成型部,其中,所述成型孔為設(shè)于成型部上的縫隙,所述縫隙呈曲線,所述成型孔的展開長(zhǎng)度為50mm—150mm,所述成型孔的寬度為a,0.7mm≤a≤2mm。根據(jù)模頭不同成型孔的曲線形狀,可以制作出不同寬度和厚度的面皮,實(shí)現(xiàn)制作餃子皮、包子皮和餛飩皮等不同面皮的功能,同時(shí),用這種面皮制作的餃子和餛飩?cè)菀字笫烨也灰灼屏选?br>
【專利說明】—種面條機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及食品加工機(jī)領(lǐng)域,尤其涉及一種面條機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著生活水平不斷的提高,食品加工機(jī)越來越受到消費(fèi)者的青睞,面條機(jī)作為其中的一種,也越來越受到消費(fèi)者喜愛。面條機(jī)不僅可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工和面、制面等工序,而且可以節(jié)省制面時(shí)間。
[0003]面食的制作形式非常豐富,如面條、餃子、包子和餛飩等。目前,現(xiàn)有的面條機(jī)只具備制作面條的功能,不具備制作餃子皮、包子皮和餛飩皮等功能,不能滿足消費(fèi)者制作餃子、包子和餛飩等面食所需的面皮,給消費(fèi)者的使用帶來障礙,影響用戶體驗(yàn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠制作面皮的面條機(jī)。
[0005]針對(duì)上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種面條機(jī),包括具有電機(jī)的機(jī)座、攪拌組件和擠壓組件,所述攪拌組件包括連接于機(jī)座的攪拌杯和攪拌桿,所述擠壓組件包括螺桿、模頭和擠面筒,所述攪拌杯和所述擠面筒連通處設(shè)有進(jìn)面口,所述螺桿包括螺桿體和設(shè)置于螺桿體表面的螺紋,所述模頭包括成型部,所述成型部設(shè)有成型孔,所述成型孔貫穿于所述成型部,其中,所述成型孔為設(shè)于成型部上的縫隙,所述縫隙呈曲線,所述成型孔的展開長(zhǎng)度為50mm—150mm,所述成型孔的寬度為a, 0.7mm ^ a ^ 2mm。
[0006]進(jìn)一步的,所述成型孔呈“S”形,所述成型孔經(jīng)過模頭的中心,所述成型孔的展開長(zhǎng)度為 50mm—80mm。
[0007]進(jìn)一步的,所述成型孔沿?cái)D出方向依次包括進(jìn)面段和成型段,所述進(jìn)面段呈喇叭狀,所述成型段為直段,所述成型段的深度為c,Imm彡c彡5mm。
[0008]進(jìn)一步的,所述成型部位于進(jìn)面段處設(shè)有導(dǎo)料面,所述導(dǎo)料面為斜面,所述導(dǎo)料面包括第一斜面和第二斜面,所述第一斜面的斜度小于所述第二斜面的斜度。
[0009]進(jìn)一步的,所述成型孔呈“C”形,所述成型孔沿所述成型部邊緣延伸并環(huán)繞模頭中心,所述成型孔的展開長(zhǎng)度為70mm—80mm。
[0010]進(jìn)一步的,所述成型孔呈“一”字形,所述成型孔的展開長(zhǎng)度為50mm — 90mm。
[0011]進(jìn)一步的,所述成型孔有兩條,所述成型孔均勻分布于所述成型部表面。
[0012]進(jìn)一步的,所述模頭的內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)有定位凸筋,所述擠面筒與所述模頭配合處設(shè)有與所述定位凸筋配合的定位凹槽;或者,所述模頭內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)有定位凹槽,所述擠面筒與所述模頭配合處設(shè)有與所述定位凹槽配合的定位凸筋。
[0013]進(jìn)一步的,所述成型部的內(nèi)表面設(shè)有弧面,所述弧面與所述螺桿前端形成用于面團(tuán)進(jìn)行柔和擠壓的空間。
[0014]進(jìn)一步的,所述模頭的前端面設(shè)有凸筋,所述凸筋圍成形狀各異的圖案。
[0015]本實(shí)用新型中,所述“展開長(zhǎng)度”指曲線拉直后的長(zhǎng)度;所述“擠出方向”指出面方向。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0017]1、所述成型孔為設(shè)于成型部的縫隙,所述縫隙呈曲線,所述成型孔的展開長(zhǎng)度為50mm — 150mm,所述成型孔的展開長(zhǎng)度過小,則制作出的面皮過小,不能滿足包餃子和餛飩所需面皮的尺寸要求,而展開長(zhǎng)度過大,則增加面條機(jī)的負(fù)載,影響面條機(jī)的壽命,且面皮不易成型,容易造成浪費(fèi),所述成型孔的寬度為a,0.7mm < a < 2mm,這樣制作的面皮不受模頭直徑的限制,根據(jù)模頭不同成型孔的曲線形狀,可以制作出不同寬度和厚度的面皮,實(shí)現(xiàn)制作餃子皮、包子皮和餛飩皮等不同面皮的功能,同時(shí),這樣制作出的面皮薄厚適中,既可以制作適宜北方人飲食習(xí)慣的較厚的餃子皮,又可以制作適宜南方人飲食習(xí)慣的較薄的餃子皮和餛飩皮,用這樣的面皮包出的餃子和餛飩不僅外觀好看,而且容易煮熟,面皮不易破
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[0018]2、所述“S”形成型孔的展開長(zhǎng)度為50mm — 58mm,優(yōu)選的,b=78mm,這樣設(shè)置的好處在于,制作出的面皮大小既適合包餃子,又可以包餛飩。當(dāng)b小于50_時(shí),制作出的面皮過小,不能滿足包餃子和餛飩所需面皮的尺寸要求,當(dāng)b大于58mm時(shí),則增加面條機(jī)的負(fù)載,影響面條機(jī)的壽命,且面皮不易成型,同時(shí),面皮過大,在切成日常所需的餃子皮、餛飩皮等會(huì)留有較多的邊角料,造成面皮的浪費(fèi)。
[0019]3、所述成型部的內(nèi)表面位于成型孔處設(shè)有導(dǎo)料面,導(dǎo)料面包括第一斜面和第二斜面,當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)推進(jìn)面絮進(jìn)行擠面時(shí),面絮沿第一斜面進(jìn)入所述成型孔,同時(shí)擠壓到第二斜面,形成第二斜面對(duì)面絮的反作用力,所述第一斜面的斜度小于第二斜面的斜度,使面絮更容易進(jìn)入所述成型孔,而且能夠連續(xù)的擠出面皮。
[0020]4、所述成型孔設(shè)有直段,這樣使得通過成型孔擠壓成型的面皮得到整形,制作出的面皮光滑平整,更美觀、更容易包餡。
[0021]5、所述成型部的內(nèi)表面設(shè)有斜度不同的導(dǎo)料面,在螺桿推進(jìn)的過程中,成型孔更容易進(jìn)面并能夠連續(xù)擠出面皮。
[0022]6、所述模頭和所述擠面筒分別設(shè)有凸筋和凹槽,這樣設(shè)置使得成型孔呈水平放置狀態(tài),擠出的面皮能夠自然展開,避免相互粘連而影響面皮的質(zhì)量和效果。
[0023]7、所述成型部的內(nèi)表面為弧面,這樣增加了螺桿端面與模頭內(nèi)側(cè)之間的距離,增大了面團(tuán)擠出空間,使得面團(tuán)得到充分的柔和,制作出的面皮更加勁道、平滑,同時(shí),降低了出面皮的負(fù)載,延長(zhǎng)了面條機(jī)的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0024]圖1為本實(shí)用新型所述面條機(jī)實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2為本實(shí)用新型所述面條機(jī)實(shí)施例一中模頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖3為本實(shí)用新型所述面條機(jī)實(shí)施例一中模頭的后視圖。
[0027]圖4為本實(shí)用新型所述面條機(jī)實(shí)施例一中模頭的剖視圖。
[0028]圖5為本實(shí)用新型所述切面皮器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖6為本實(shí)用新型所述面條機(jī)實(shí)施例一中寬面模頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖7為本實(shí)用新型所述面條機(jī)實(shí)施例一中粗面模頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖8為本實(shí)用新型所述面條機(jī)實(shí)施例一中另一種寬面模頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖9為本實(shí)用新型所述面條機(jī)實(shí)施例一中趣味模頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖10為本實(shí)用新型所述面條機(jī)實(shí)施例一中可制作不同種類面條模頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖11為本實(shí)用新型所述面條機(jī)實(shí)施例二中模頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖12為本實(shí)用新型所述面條機(jī)實(shí)施例三中模頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖13為本實(shí)用新型所述面條機(jī)實(shí)施例四中模頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]圖中所標(biāo)各部件名稱如下:
[0038]1、機(jī)座;2、電機(jī);3、攪拌杯;4、上蓋;41、進(jìn)水口 ;5、攪拌桿;51、攪拌齒;52、刮料齒;53、切料齒;6、擠面筒;7、螺桿;8、模頭;81、成型孔;811、進(jìn)面段;8111、第一斜面;8112、第二斜面;812、成型段;82、定位凹槽;83、凸筋;9、端蓋;10、切面皮器;101、握手位。
【具體實(shí)施方式】
[0039]以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0040]實(shí)施例一:
[0041]如圖1所示,一種面條機(jī),包括機(jī)座1、攪拌組件和擠壓組件,所述機(jī)座I內(nèi)設(shè)有電機(jī)2。
[0042]所述攪拌組件包括連接于機(jī)座I的攪拌杯3、蓋合于攪拌杯3的上蓋4和設(shè)于所述攪拌杯3內(nèi)的攪拌桿5,所述上蓋4設(shè)有進(jìn)水口 41,所述攪拌桿5設(shè)有攪拌齒51、刮料齒52、切料齒53、軸孔。所述攪拌齒51設(shè)置為4個(gè),自所述攪拌桿51前端間隔排列。優(yōu)選的,位于最前端和最后端的攪拌齒51位于同一平面內(nèi),其他兩個(gè)攪拌齒在軸向位于中間位置,且相互90°交叉設(shè)置,使其中一個(gè)攪拌齒與最前端及最后端攪拌齒位于同一平面內(nèi),所述刮料齒52和切料齒53對(duì)稱設(shè)置于攪拌桿5靠近螺桿7 —端,所述軸孔設(shè)于攪拌桿5端部。這樣設(shè)置的好處在于,設(shè)置多個(gè)攪拌齒,且不同的攪拌齒位于不同的角度位置,使攪拌桿旋轉(zhuǎn)時(shí)各個(gè)時(shí)間均有攪拌齒與面粉接觸攪拌,有效提高攪拌效率。
[0043]所述擠壓組件包括擠面筒6、螺桿7、模頭8和端蓋9,所述攪拌杯3和所述擠面筒6連通處設(shè)有進(jìn)面口,所述進(jìn)面口設(shè)于擠面筒6上部,方便攪拌后的面絮在攪拌桿5的帶動(dòng)下進(jìn)入到擠面筒6內(nèi)部,所述螺桿7包括螺桿體和螺紋,所述螺桿7插入所述攪拌桿5的軸孔中,所述攪拌桿5帶動(dòng)所述螺桿7旋轉(zhuǎn)。
[0044]如圖2、3所示,所述模頭8包括成型部,所述成型部用于成型面皮,所述成型部設(shè)有一條貫穿于所述成型部的成型孔81,所述成型孔81為設(shè)于成型部的縫隙,所述縫隙呈“S”形,所述成型孔81由經(jīng)過模頭8中心的兩段圓弧曲線光滑連接,所述成型孔的寬度為a, 0.7mm ^ a ^ 2mm,優(yōu)選的,所述a=0.95mm。當(dāng)a小于0.7mm時(shí),制作出的面皮太薄且容易破,當(dāng)a大于2mm時(shí),制作出的面皮過厚,難以包餡且不宜煮熟。所述成型孔81的展開長(zhǎng)度為50mm—85mm,優(yōu)選為78mm,這樣制作出的面皮大小適宜,可用作餃子皮、包子皮或餛飩皮等。當(dāng)展開長(zhǎng)度小于50mm時(shí),制作出的面皮過小,不能滿足包餃子和餛飩所需面皮的尺寸要求,當(dāng)展開長(zhǎng)度大于85mm時(shí),則增加面條機(jī)的負(fù)載,影響面條機(jī)的壽命,且面皮不易成型,同時(shí),面皮過大,在切成日常所需的餃子皮、餛飩皮等會(huì)留有較多的邊角料,造成面皮的浪費(fèi)。
[0045]如圖3、4所示,所述成型孔81沿?cái)D出方向依次包括進(jìn)面段811和成型段812,所述成型段812為靠近成型部外側(cè)的直段,所述成型段812的深度為c,Imm彡c彡5mm,優(yōu)選的,c=2mm。這樣使得通過成型孔81擠壓成型的面皮得到整形,制作出的面皮光滑平整,更美觀、更容易包餡。當(dāng)c小于Imm時(shí),成型段深度過淺,面皮不能得到有效的整形,當(dāng)c大于5mm時(shí),成型段深度過深,則不便于模頭清洗。
[0046]所述成型部位于進(jìn)面段811處設(shè)有導(dǎo)料面,所述導(dǎo)料面為斜面,所述導(dǎo)料面包括第一斜面8111和第二斜面8112,所述第一斜面8111的斜度小于所述第二斜面8112的斜度,所述成型孔81由兩段圓弧曲線光滑連接,為了便于進(jìn)料,第一段圓弧曲線的第一斜面8111、第二斜面8112與第二段圓弧曲線的第一斜面8111、第二斜面8112反向設(shè)置。這樣設(shè)置的好處在于,在螺桿7旋轉(zhuǎn)推進(jìn)面絮進(jìn)行擠面的過程中,面絮沿第一斜面8111進(jìn)入成型孔81,同時(shí)擠壓到第二斜面8112,形成第二斜面8112對(duì)面絮的反作用力,不僅使面絮更容易進(jìn)入成型孔81,而且能夠連續(xù)的擠出面皮。
[0047]所述模頭8內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)有定位凸筋82,所述擠面筒6與所述模頭8配合處設(shè)有與所述定位凸筋82配合的定位凹槽。這樣設(shè)置使得成型孔呈水平放置狀態(tài),擠出的面皮能夠自然展開,避免相互粘連而影響面皮的質(zhì)量和效果。
[0048]所述模頭8的成型部?jī)?nèi)表面為弧面,所述弧面為凹弧面,這樣增加了螺桿7端面與模頭8內(nèi)側(cè)之間的距離,增大了面團(tuán)擠出空間,使得面團(tuán)得到充分的柔和,制作出的面皮更加勁道、平滑,同時(shí),降低了面條機(jī)出面皮的負(fù)載,延長(zhǎng)了面條機(jī)的使用壽命。
[0049]如圖5所示,所述面條機(jī)還包括切面皮器10,所述切面皮器10包括握手位101,所述握手位101設(shè)有凹槽。消費(fèi)者在使用切面皮器時(shí)10,手指放在凹槽中,很容易拿捏和操作切面皮器10。所述切面皮器10的橫截面呈圓形、橢圓形、矩形或梯形。所述切面皮器的橫截面形狀與對(duì)應(yīng)切出的面皮形狀相同。所述切面皮器的橫截面呈圓形、橢圓形、矩形或梯形,對(duì)應(yīng)切出的面皮形狀為圓形、橢圓形、矩形或梯形。
[0050]如圖6所示,所述面條機(jī)還包括一種寬面模頭8,所述模頭8的成型孔81橫截面呈“C”形,所述成型孔81的展開長(zhǎng)度為8mm — 20mm;優(yōu)選的,所述成型孔的展開長(zhǎng)度為12mm。當(dāng)展開長(zhǎng)度小于8mm時(shí),不能有效的形成“C”形,仍會(huì)造成面條之間粘連,當(dāng)展開長(zhǎng)度大于20mm時(shí),面條不易展開,不能很好的形成寬面。這樣設(shè)置的好處在于,從所述成型孔81擠出的面條在重力作用下自然下垂,由于面條還未展開,面條還呈“C”型,所以面條之間呈線性接觸或點(diǎn)接觸,防止擠出的面條相互粘連,當(dāng)面條完全落下后,這時(shí)面條再展開,形成寬面。[0051 ] 如圖7所示,所述面條機(jī)還包括一種粗面模頭8,所述模頭8包括成型部,所述成型部設(shè)有成型孔81,所述成型孔81貫穿于所述成型部,所述成型孔81的橫截面呈圓形,所述成型孔81的內(nèi)壁上設(shè)有I條凸筋83,所述凸筋83沿成型孔內(nèi)壁延伸,所述凸筋的高度小于所述成型孔的直徑,所述凸筋83部分或全部成型于成型孔81的內(nèi)壁。這樣設(shè)置的好處在于,模頭8在擠出面條的過程中,經(jīng)過成型孔81內(nèi)壁上的凸筋83的擠壓,在面條的的表面形成凹陷,這樣制作出的面條不僅外形美觀,而且減小了面條的橫截面積,使面條更易煮熟。
[0052]如圖8所示,所述面條機(jī)還包括另一種寬面條的模頭8,所述模頭8包括成型部,所述成型部設(shè)有成型孔81,所述成型孔81貫穿于所述成型部,所述成型孔81的橫截面呈圓弧形,所述成型孔的展開長(zhǎng)度為8mm — 40mm,所述成型孔的展開長(zhǎng)度過小,不能滿足寬面條的外形效果,展開長(zhǎng)度過大,不符合消費(fèi)者對(duì)寬面條的需求,且不易煮熟。所述成型孔81的內(nèi)壁上設(shè)有7條凸筋83,所述凸筋83均勻分布于成型孔的兩側(cè)壁且兩側(cè)壁的凸筋83交錯(cuò)設(shè)置,所述凸筋83部分或全部成型于成型孔81內(nèi)壁。這樣設(shè)置的好處在于,模頭8在擠出面條的過程中,經(jīng)過成型孔81內(nèi)壁上的凸筋83的擠壓,形成凹陷,這樣制作出的寬面橫截面呈波浪形狀,不僅外形美觀,而且減小了面條的橫截面積,使面條更易煮熟。
[0053]如圖9所示,所述面條機(jī)還包括一種趣味模頭8,所述模頭8的前端面設(shè)有凸筋,所述凸筋圍成形狀各異的圖案,所述圖案可以為文字形狀、動(dòng)物形狀、人物形狀、花草形狀或樹木形狀等。所述凸筋設(shè)置在所述成型部外表面且避開成型孔81的位置。所述凸筋的高度在0.5mm一5mm之間,優(yōu)選的,所述凸筋高度為2mm。當(dāng)凸筋高度小于0.5mm時(shí),在面皮上形成的圖案不夠清晰,當(dāng)凸筋高度大于5mm時(shí),會(huì)造成材料的浪費(fèi)且成型后的圖案不易脫出。消費(fèi)者可以用帶有圖案的模頭按壓面團(tuán)或面皮,制作出帶有趣味圖案的面食,增加了面條機(jī)使用的趣味性。當(dāng)然,可以理解的,所述凸筋也可以凹陷在模頭的前端面。
[0054]如圖10所示,所述面條機(jī)還包括一種能夠制作出不同種類面條的模頭8,所述模頭8包括成型部,所述成型部包括橫截面呈圓形和矩形的成型孔81。這樣消費(fèi)者只需使用一個(gè)模頭8,就可以同時(shí)制作出不同橫截面形狀的面條,方便快捷的滿足消費(fèi)者對(duì)不同種類面條的需求。
[0055]可以理解的,所述成型孔81的橫截面呈橢圓形、矩形、曲線形和多邊形。
[0056]可以理解的,所述凸筋83為2條、3條、4條、5條、6條、7條、8條、9條、10條。
[0057]實(shí)施例二:
[0058]如圖11所示,本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于,所述成型孔81呈“C”形。
[0059]所述成型孔81沿所述成型部邊緣延伸并環(huán)繞模頭中心,所述成型孔81的展開長(zhǎng)度為70mm — 80mm,所述成型孔的展開長(zhǎng)度過小,則制作出的面皮過小,不能滿足包餃子和餛飩所需面皮的尺寸要求,而展開長(zhǎng)度過大,面皮過大,在切成日常所需的餃子皮、餛飩皮等會(huì)留有較多的邊角料,還容易造成面皮的浪費(fèi),同時(shí),增加了面條機(jī)的負(fù)載,影響面條機(jī)的壽命。所述成型孔81包括導(dǎo)料面。這樣可以制作出寬度范圍更大的面皮,且出面更迅速,制作出的皮表面光滑、柔軟、薄厚均勻,連續(xù)性好且不易斷,滿足面食烹飪的各種需求。
[0060]實(shí)施例三:
[0061]如圖12所示,本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于,所述成型孔81呈“一”字形。
[0062]所述成型孔81有兩條,所述成型孔81的長(zhǎng)度略小于模頭8的直徑。所述模頭8的直徑在60mm — 10mm之間,所述模頭直徑過小,不能滿足面皮寬度要求,模頭直徑過大,又容易造成材料的浪費(fèi)。所述成型孔81的長(zhǎng)度在50mm — 90mm之間,優(yōu)選的,所述成型孔81的長(zhǎng)度為80_。這樣設(shè)置的好處在于,這樣制作出的面皮大小適宜,可用作餃子皮、包子皮或餛飩皮等。當(dāng)成型孔的長(zhǎng)度小于50mm時(shí),則制作出的面皮過小,不能滿足包餃子和餛飩所需面皮的尺寸要求,當(dāng)成型孔的長(zhǎng)度大于90mm時(shí),則增加面條機(jī)的負(fù)載,影響面條機(jī)的壽命,且面皮不易成型,同時(shí),面皮過大,在切成日常所需的餃子皮、餛飩皮等會(huì)留有較多的邊角料,容易造成面皮的浪費(fèi)。
[0063]可以理解的,所述成型孔為一條。
[0064]實(shí)施例四:
[0065]如圖13所示,本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于,所述成型孔81有兩條。
[0066]所述成型孔不經(jīng)過所述模頭的中心,所述成型孔均勻分布于所述成型部表面。這樣設(shè)置的好處在于,在相同的時(shí)間內(nèi),可以擠出更多的面皮,使面條機(jī)的工作效率大大提聞。
[0067]以上所述者,僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非用來限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍,即凡依本實(shí)用新型所作的均等變化與修飾,皆為本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所涵蓋,這里不再一一舉例。
【權(quán)利要求】
1.一種面條機(jī),包括具有電機(jī)的機(jī)座、攪拌組件和擠壓組件,所述攪拌組件包括連接于機(jī)座的攪拌杯和攪拌桿,所述擠壓組件包括螺桿、模頭和擠面筒,所述攪拌杯和所述擠面筒連通處設(shè)有進(jìn)面口,所述螺桿包括螺桿體和設(shè)置于螺桿體表面的螺紋,所述模頭包括成型部,所述成型部設(shè)有成型孔,所述成型孔貫穿于所述成型部,其特征在于,所述成型孔為設(shè)于成型部上的縫隙,所述縫隙呈曲線,所述成型孔的展開長(zhǎng)度為50mm — 150mm,所述成型孔的寬度為 a, 0.7mm < a < 2mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述面條機(jī),其特征在于,所述成型孔呈“S”形,所述成型孔經(jīng)過模頭的中心,所述成型孔的展開長(zhǎng)度為50mm—80mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述面條機(jī),其特征在于,所述成型孔沿?cái)D出方向依次包括進(jìn)面段和成型段,所述進(jìn)面段呈喇叭狀,所述成型段為直段,所述成型段的深度為C,1mm ^ c ^ Smnin
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述面條機(jī),其特征在于,所述成型部位于進(jìn)面段處設(shè)有導(dǎo)料面,所述導(dǎo)料面為斜面,所述導(dǎo)料面包括第一斜面和第二斜面,所述第一斜面的斜度小于所述第二斜面的斜度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述面條機(jī),其特征在于,所述成型孔呈“C”形,所述成型孔沿所述成型部邊緣延伸并環(huán)繞模頭中心,所述成型孔的展開長(zhǎng)度為70mm — 80mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述面條機(jī),其特征在于,所述成型孔呈“一”字形,所述成型孔的展開長(zhǎng)度為50mm—90mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述面條機(jī),其特征在于,所述成型孔有兩條,所述成型孔均勻分布于所述成型部表面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1一7任一項(xiàng)所述面條機(jī),其特征在于,所述模頭的內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)有定位凸筋,所述擠面筒與所述模頭配合處設(shè)有與所述定位凸筋配合的定位凹槽;或者,所述模頭內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)有定位凹槽,所述擠面筒與所述模頭配合處設(shè)有與所述定位凹槽配合的定位凸筋。
9.根據(jù)權(quán)利要求1一7任一項(xiàng)所述面條機(jī),其特征在于,所述成型部的內(nèi)表面設(shè)有弧面,所述弧面與所述螺桿前端形成用于面團(tuán)進(jìn)行柔和擠壓的空間。
10.根據(jù)權(quán)利要求1一7任一項(xiàng)所述面條機(jī),其特征在于,所述模頭的前端面設(shè)有凸筋,所述凸筋圍成形狀各異的圖案。
【文檔編號(hào)】A21C11/20GK204032196SQ201420449298
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月8日
【發(fā)明者】王旭寧, 王清偉, 張利新, 蔣金星 申請(qǐng)人:九陽股份有限公司