一種面條的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種面條機，屬于小家電領域，針對現(xiàn)有面條機擠出的面條之間相互粘連的問題，解決該問題的技術方案主要是將出面模頭的前端面向前凸出，所述出面模頭的前端面為球面的一部分，所述出面模頭的軸線所在的水平面將出面模頭的前端面分成上半部分和下半部分，所述成型孔設置在下半部分上；或者是所述出面模頭的前端面向前凸出，所述出面模頭包括出面斜面，所述出面斜面與水平面具有夾角，成型孔設置在出面斜面上。本實用新型主要用于家庭制作面食。
【專利說明】—種面條機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及小家電,特別是一種面條機。

【背景技術】
[0002]目前市場上的面條機，其出面模頭的前端面都是平面結構，此出面模頭的出面時，面條之間容易產生粘連，特別是面水比較高、面條濕度較高時，影響面條質量和口感。


【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型所要達到的目的就是提供一種面條機，有效避免面條之間相互粘連。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案:包括主機和設于主機的加工組件，主機中設有電機，加工組件包括攪拌組件和擠面組件，攪拌組件包括攪拌容器和設于攪拌容器中的攪拌桿，擠面組件包括擠面螺桿和擠面筒，攪拌桿和擠面螺桿由電機帶動，擠面筒與攪拌容器連接，擠面筒上設有出面模頭，出面模頭的前端面上設有多個用于出面的成型孔，其中，所述出面模頭的前端面向前凸出，所述出面模頭的前端面為球面的一部分，所述出面模頭的軸線所在的水平面將出面模頭的前端面分成上半部分和下半部分，所述成型孔設置在下半部分上。
[0005]進一步的，所述出面模頭前端面的下半部分上的成型孔沿半圓弧布置，半圓弧的圓心在出面模頭的軸線上。
[0006]進一步的，所述成型孔隨機分布。
[0007]進一步的，所述成型孔的中心線垂直于所述出面模頭的前端面與成型孔的中心線交點處的切面；或者，所述成型孔的中心線平行出面模頭的軸線。
[0008]進一步的，所述出面模頭前端面的上半部分上也設有成型孔并且在同一豎直面上最多僅有一個成型孔。
[0009]另外，根據相同的原理，本實用新型還提供一種面條機，包括主機和設于主機的加工組件，主機中設有電機，加工組件包括攪拌組件和擠面組件，攪拌組件包括攪拌容器和設于攪拌容器中的攪拌桿，擠面組件包括擠面螺桿和擠面筒，攪拌桿和擠面螺桿由電機帶動，擠面筒與攪拌容器連接，擠面筒上設有出面模頭，出面模頭的前端面上設有多個用于出面的成型孔，其中，所述出面模頭的前端面向前凸出，所述出面模頭的前端包括出面斜面，所述出面斜面與水平面具有夾角，成型孔設置在出面斜面上。
[0010]進一步的，所述夾角為55°?85°。
[0011]進一步的，所述出面模頭的前端面還包括過渡斜面，所述過渡斜面與出面斜面的交線水平。
[0012]進一步的，所述出面斜面與過渡斜面的交線位于出面模頭的軸線所在的水平面上。
[0013]進一步的，所述成型孔的中心線垂直出面斜面；或者，所述成型孔的中心線平行所述出面模頭的軸線。
[0014]采用上述技術方案后，本實用新型具有如下優(yōu)點:出面模頭的前端面向前凸出，使得成型孔設置在出面模頭的前端面上的位置，能夠讓每個成型孔中擠出的面條下垂的方向上有且只有一根面條，面條之間能夠相互錯開，避免面條之間重疊，從而避免面條相互粘連。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0016]圖1為本實用新型一種面條機的結構示意圖；
[0017]圖2為本實用新型中出面模頭第一種實施例的示意圖；
[0018]圖3為實施例一的出面模頭的前端面的示意圖；
[0019]圖4為實施例一的出面模頭的剖視圖；
[0020]圖5為實施例一經過變化后的示意圖；
[0021]圖6為本實用新型中出面模頭第二種實施例的剖視圖；
[0022]圖7為實施例一的出面模頭的前端面的示意圖；
[0023]圖8為本實用新型中出面模頭第三種實施例的示意圖；
[0024]圖9為實施例三的出面模頭的前端面的示意圖；
[0025]圖10為本實用新型中出面模頭第四種實施例的示意圖；
[0026]圖11為實施例四的出面模頭的前端面的示意圖。

【具體實施方式】
[0027]本實用新型提供了一種面條機，如圖1所示，包括主機I和設于主機I的加工組件，主機I中設有電機，加工組件包括攪拌組件和擠面組件，攪拌組件包括攪拌容器2和設于攪拌容器2中的攪拌桿，擠面組件包括擠面螺桿和擠面筒3，攪拌桿和擠面螺桿由電機帶動，擠面筒3與攪拌容器2連接，擠面筒3上設有出面模頭4，出面模頭4 一般通過端蓋5固定在擠面筒3上，出面模頭4是以圓柱體為基礎的結構，出面模頭4的前端面400上設有多個用于出面的成型孔41。由于面條擠出后，會受到自身重力作用而下垂，本實用新型的發(fā)明點在于將出面模頭的前端面向前凸出設置，使面條離開成型孔41開始下垂時，所有面條在同一水平面上的投影全部都不重疊，因此本實用新型擠出來的面條能夠有效避免面條之間相互粘連。
[0028]下面結合具體實施例進行說明。
[0029]實施例一:
[0030]如圖2至4所示為本實用新型第一種實施例。
[0031]本實施例中，出面模頭4的前端面400為球面的一部分，記出面模頭的軸線所在的水平面為X，水平面X將出面模頭4的前端面400分成上半部分和下半部分，成型孔41設置在下半部分上。成型孔41在下半部分沿半圓弧布置，半圓弧的圓心在出面模頭的軸線上，并且相對圓心向外設置了三層，層數的多少與出面模頭4的前端面大小有關，出面模頭4的前端面越大，成型孔41自然可以設置得更多。由于擠面螺桿是轉動過程中擠動面團通過成型孔41成型為面條，所以周向均布的成型孔41能夠使出面速度均勻，面條的粗細均勻，質量、口感更好。成型孔41中擠出面條后，面條會直接下垂，由于出面模頭4的前端面400的下半部分上每個點在水平面的投影所在的位置均不相同，所以從這些成型孔41中擠出的面條下垂后的方向都不會在同一條的豎直線上。除了規(guī)則分布外，成型孔也可以隨機分布在出面模頭的前端面的下半部分上，即無規(guī)則分布。
[0032]記出面模頭4的前端面400的中心為O，出面模頭4的前端面400的邊緣所在的豎直面為Y，中心ο到豎直面Y的直線距離為L，L即出面模頭4的前端面400向前凸出的最大尺寸，出面模頭4的前端面400的邊緣所在圓弧的直徑為D，則可以確定反正切函數arctan(2L/D)的角度，也就是圖2中所示的夾角α設置為5°?30°，例如5°、8°、10°、12°、15。、16。、18。、20。、23。、25。、27。或 30。，也可以認為 L= (0.087 ?0.577)XD/2，以a=16°，L=0.287XD/2為佳，可以保證下半部分的成型孔41中擠出的面條不會被粘連，另外球面結構比較穩(wěn)定，強度較好，不易變形。
[0033]在本實施例中，為了保證擠面效率，成型孔41的中心線平行出面模頭4的軸線，見圖4。并且為了保證每根面條在成型過程中受到出面模頭的作用力都均勻，提高出面質量，出面模頭4的前端面400與內側面401之間的厚度B均勻，使所有成型孔41的長度都相等。除此之外，為了使面條成型更加均勻，提高出面質量，可以設置成型孔的中心線垂直于所述出面模頭的前端面與成型孔的中心線交點處的切面，也就是將成型孔的中心線與出面模頭的前端面的徑向重合。
[0034]另外，如圖5所示，出面模頭的前端面的上半部分上也可以設置成型孔，只是必須滿足在同一豎直面上最多只有一個成型孔，這樣才能保證面條從成型孔中擠出后，能夠相互錯開，不會相互粘連。由于面條從成型孔41中擠出后都是受重力作用的，只要成型孔41在豎直方向上相互錯開，面條之間自然也會錯開，因此可以有效地解決面條粘連的問題。
[0035]實施例二:
[0036]如圖6和7所示為本實用新型第二種實施例。
[0037]本實施例與實施例一類似，出面模頭的前端面均是設計成向前凸出，區(qū)別在于，本實施例中，出面模頭4的前端面400由一個出面斜面401構成，見圖6，出面斜面401由后向前且由下向上傾斜，成型孔設置在出面斜面401上，出面模頭4的前端面400所在平面與出面模頭4的軸線的夾角Θ為65°?85°，例如65°、68°、70°、72°、75°、78°、80°、83°或85°，可以保證成型孔41中擠出的面條不會被粘連，同時出面模頭4的結構比較穩(wěn)定，強度較好，不易變形。由于出面模頭4的基本結構為圓柱體，安裝時只要保證出面模頭處于如圖6所示狀態(tài)，面條在擠出后自然下垂，能夠避免相互粘連的。當然在安裝出面模頭4時，應當引導用戶使出面模頭4固定成圖6所示狀態(tài)，即出面模頭的前端面最凸出的部分在頂部。本實施例中，成型孔41的中心線平行出面模頭4的軸線，當然也可以設置成垂直出面斜面401。
[0038]本實施例中，成型孔可以規(guī)則或不規(guī)則布置在整個出面模頭的前端面上，如圖7所示，成型孔沿圓周均布了三圈，成型孔的總面積與出面模頭的前端面的比值較大，出面效率較快。
[0039]實施例三:
[0040]如圖8和9所示為本實用新型第三種實施例。
[0041]本實施例中，出面模頭4的前端面400由兩個斜面構成，其中一個為出面斜面401，另一個為過渡斜面402，出面斜面401與過渡斜面402的交線水平，見圖8，出面斜面401與出面模頭4的軸線的夾角Θ為65。?85。，例如65°、68。、70。、72。、75。、78。、80。、83°或85°。如圖9所示,過渡斜面402上不設置成型孔。
[0042]本實施例的結構是在實施例二的基礎上作出的改進，出面防粘連的原理與實施例二相同，因此不再贅述。增加過渡斜面402的作用有兩個，首先，可以從圖6看到，在出面模頭的內側的頂部形成了一個空腔，面團會在這個空腔中積存，造成面團的浪費，增加用戶清洗的難度，因此增加過渡斜面402來減小空腔的體積，其次，由于在實施例二中，出面模頭4的前端面400在出面模頭的頂部凸出尺寸最大，導致強度被弱化，因此增加過渡斜面402來增加出面模頭的強度。
[0043]實施例四:
[0044]如圖10和11所示為本實用新型第四種實施例。
[0045]本實施例與實施例三類似，出面模頭4的前端面400由出面斜面401和過渡斜面402構成，出面斜面401和過渡斜面402的交線位于出面模頭的軸線所在的水平面上，也可以認為是出面斜面401和過渡斜面402關于水平面X對稱，出面斜面401和過渡斜面402的夾角 δ 為 110。?160。，例如 110。,115° ,120° ,125° ,130° ,138° ,142° ,145°、150°、156°或160°?？刂痞慕嵌却笮?，有利于提高出面模頭的結構強度。
[0046]本實用新型中需要說明的是:“前”和“后”等方位，是根據出面方向來定義的面團由后向前擠出成型孔形成面條，“上(或頂部)”和“下”的方位，是根據面條機使用時放置在工作臺面上來定義的，在工作臺面上方且距離越大即為“上(或頂部)”；“夾角”均是平面與直線或者平面與平面之間的夾角，由于平面和直線具有無限延伸的性質，所以不考慮鈍角夾角；同一豎直面上最多只有一個成型孔，是指成型孔41與該豎直面相切或相交。
[0047]除上述優(yōu)選實施例外，本實用新型還有其他的實施方式，本領域技術人員可以根據本實用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實用新型的精神，均應屬于本實用新型所附權利要求所定義的范圍。
【權利要求】
1.一種面條機,包括主機和設于主機的加工組件,主機中設有電機,加工組件包括攪拌組件和擠面組件，攪拌組件包括攪拌容器和設于攪拌容器中的攪拌桿，擠面組件包括擠面螺桿和擠面筒，攪拌桿和擠面螺桿由電機帶動，擠面筒與攪拌容器連接，擠面筒上設有出面模頭，出面模頭的前端面上設有多個用于出面的成型孔，其特征在于:所述出面模頭的前端面向前凸出，所述出面模頭的前端面為球面的一部分，所述出面模頭的軸線所在的水平面將出面模頭的前端面分成上半部分和下半部分，所述成型孔設置在下半部分上。
2.根據權利要求1所述的面條機，其特征在于:所述出面模頭前端面的下半部分上的成型孔沿半圓弧布置，半圓弧的圓心在出面模頭的軸線上。
3.根據權利要求1所述的面條機，其特征在于:所述成型孔隨機分布。
4.根據權利要求1所述的面條機，其特征在于:所述成型孔的中心線垂直于所述出面模頭的前端面與成型孔的中心線交點處的切面；或者，所述成型孔的中心線平行出面模頭的軸線。
5.根據權利要求1所述的面條機，其特征在于:所述出面模頭前端面的上半部分上也設有成型孔并且在同一豎直面上最多僅有一個成型孔。
6.一種面條機，包括主機和設于主機的加工組件,主機中設有電機,加工組件包括攪拌組件和擠面組件，攪拌組件包括攪拌容器和設于攪拌容器中的攪拌桿，擠面組件包括擠面螺桿和擠面筒，攪拌桿和擠面螺桿由電機帶動，擠面筒與攪拌容器連接，擠面筒上設有出面模頭，出面模頭的前端面上設有多個用于出面的成型孔，其特征在于:所述出面模頭的前端面向前凸出，所述出面模頭的前端包括出面斜面，所述出面斜面與水平面具有夾角，成型孔設置在出面斜面上。
7.根據權利要求6所述的面條機，其特征在于:所述夾角為55°?85°。
8.根據權利要求6所述的面條機，其特征在于:所述出面模頭的前端面還包括過渡斜面，所述過渡斜面與出面斜面的交線水平。
9.根據權利要求8所述的面條機，其特征在于:所述出面斜面與過渡斜面的交線位于出面模頭的軸線所在的水平面上。
10.根據權利要求6所述的面條機，其特征在于:所述成型孔的中心線垂直出面斜面；或者，所述成型孔的中心線平行所述出面模頭的軸線。
【文檔編號】A21C11/20GK204014915SQ201420368766
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月6日 優(yōu)先權日:2014年7月6日
【發(fā)明者】王旭寧, 魏云杰, 蔣金星, 宋飛 申請人:九陽股份有限公司