紅外對流聯(lián)合干燥裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種紅外對流聯(lián)合干燥裝置，包括上料倉和熱源，在上料倉和熱源之間設(shè)有換熱輻射器，換熱輻射器內(nèi)位于底部的至少二排換熱管表面設(shè)有紅外涂料層，換熱輻射器的煙氣入口與位于底部的換熱管對應(yīng)且連接所述熱源，煙氣出口連接煙氣引風(fēng)機，在換熱管的下方設(shè)有物料輸送機構(gòu)并在其兩端引出進料口和出料口，所述進料口與上料倉的排料口連通，在換熱輻射器外面還設(shè)有離心風(fēng)機，離心風(fēng)機的進風(fēng)口與換熱輻射器的內(nèi)腔頂部連通，離心風(fēng)機的出風(fēng)口插入到物料輸送機構(gòu)的下方。能夠?qū)犸L(fēng)干燥與紅外干燥相結(jié)合，使糧食受到紅外輻射和熱風(fēng)干燥的雙重作用，干燥充分均勻，加工效率高；能夠充分利用熱源產(chǎn)生的熱能，整機熱效率高，能耗小。
【專利說明】紅外對流聯(lián)合干燥裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種糧食干燥裝置，更具體而言，特別涉及一種紅外對流聯(lián)合干燥裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]干燥是糧食生產(chǎn)過程中最重要的加工環(huán)節(jié)之一。所謂干燥就是以供熱的方式從物料中脫去水分的過程，是一個復(fù)雜的傳熱傳質(zhì)過程。干燥作業(yè)為了保證糧食的優(yōu)良品質(zhì)，必須選擇合適的干燥條件和設(shè)備，盡可能減少干燥對糧食品質(zhì)的不良影響。
[0003]目前，現(xiàn)有的糧食干燥設(shè)備多為塔式糧食干燥機，塔式糧食干燥機的糧食流道是用兩層垂直的網(wǎng)制成的垂直的糧食通道，糧食在通道里形成一層糧食墻，糧食在通道里從上向下移動；加熱裝置采用可輸出熱風(fēng)的燃煤熱風(fēng)爐。干燥時讓熱風(fēng)吹過糧食墻，實現(xiàn)對糧食的加熱、干燥。這種糧食干燥機整機熱效率低，能耗大，加熱溫度不容易控制，干燥不易充分；而且體積較大，占用空間大。
[0004]紅外線干燥技術(shù)是一種新型的干燥技術(shù)，它是一種提供高能量、高強度、全波段、高密度、穿透性強的高效加熱技術(shù)。其廣泛應(yīng)用于涂裝、印染、電子、醫(yī)藥、紡織皮革、木材、紙業(yè)、塑料、家具、金屬、汽車、印刷等領(lǐng)域。然而，單獨使用紅外線干燥技術(shù)及設(shè)備干燥糧食目前還存在一定的問題，比如干燥過程中存在易燃，危害食品安全，干燥后糧食水分不均勻，干燥高水分糧食烘干效率偏低，處理量普遍偏小，能耗較大等。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是要提供一種將熱風(fēng)干燥與紅外干燥相結(jié)合，使糧食在水平移動過程中實現(xiàn)干燥，熱效率高、能耗小，干燥充分均勻，加工效率高、占用空間小的紅外對流聯(lián)合干燥裝置。
[0006]一種紅外對流聯(lián)合干燥裝置，包括上料倉和用于產(chǎn)生高溫?zé)煔獾臒嵩矗瑩Q熱輻射器，設(shè)置在上料倉和熱源之間，用于將熱風(fēng)干燥和紅外干燥相互結(jié)合；多排換熱管，平行的水平設(shè)置在換熱輻射器內(nèi)部，位于底部的至少兩排換熱管表面具有紅外涂料層；煙氣入口和煙氣出口，分別位于所述換熱輻射器的下部和上部；所述煙氣入口連接所述熱源；所述煙氣出口連接煙氣引風(fēng)機；物料輸送機構(gòu)，設(shè)置在換熱輻射器的下方，用于傳送物料；離心風(fēng)機，設(shè)在換熱輻射器一側(cè)，其進風(fēng)口連通所述換熱輻射器的內(nèi)腔頂部；出風(fēng)口連通所述物料輸送機構(gòu)；離心風(fēng)機將所述換熱輻射器內(nèi)的空氣形成循環(huán)熱風(fēng)，從所述物料輸送機構(gòu)的下方吹出。
[0007]作為進一步的優(yōu)選，所述換熱輻射器的內(nèi)腔通過豎直隔板分成多個換熱室，所述多排換熱管貫穿多個換熱室，所述離心風(fēng)機與換熱室的數(shù)量相同且分別與每個換熱室對應(yīng)連通構(gòu)成獨立的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。
[0008]作為進一步的優(yōu)選，還設(shè)有用于給上料倉送料的提升機，在物料輸送機構(gòu)的下方還設(shè)有用于連接所述物料輸送機構(gòu)的出料口和提升機入料口的輸送帶機構(gòu)。
[0009]作為進一步的優(yōu)選，所述的物料輸送機構(gòu)包括固定框架，均布固定在固定框架內(nèi)的固定桿，對稱設(shè)在固定框架內(nèi)的滑道，設(shè)在所述滑道上并可水平滑動的移動推板框架，均布固定在移動推板框架上端的移動推桿，分別鉸接在固定桿和移動推桿上的固定推板和移動推板，以及連接在移動推板框架的傳動推桿和連接傳動推桿的推桿電機；所述固定推板和移動推板在固定框架內(nèi)依次交替排列且相互錯位搭接，在固定推板和移動推板上布設(shè)有若干個用于透過循環(huán)熱風(fēng)的通風(fēng)孔。
[0010]作為進一步的優(yōu)選，所述離心風(fēng)機采用變頻電機。
[0011]作為進一步的優(yōu)選，在換熱輻射器兩側(cè)連接煙箱，所述煙箱分別連通所述多排換熱管的兩端，所述換熱輻射器的煙氣入口和煙氣出口分別通過煙箱引出。
[0012]作為進一步的優(yōu)選，所述換熱室為三個。
[0013]作為進一步的優(yōu)選，還設(shè)有去雜篩，去雜篩的排料口與所述提升機入料口連通。
[0014]作為進一步的優(yōu)選，所述熱源為燃油爐。
[0015]作為進一步的優(yōu)選，位于最底排的換熱管與物料輸送機構(gòu)的距離為180_250mm。
[0016]有益效果:
[0017]1、由于在換熱輻射器內(nèi)位于底部的換熱管上設(shè)有紅外涂料層，在換熱輻射器外面接有熱源和離心風(fēng)機，因此能夠?qū)犸L(fēng)干燥與紅外干燥相結(jié)合，使糧食在物料輸送機構(gòu)上水平移動過程中，受到紅外輻射和熱風(fēng)干燥的雙重作用，干燥充分均勻，加工效率高。
[0018]2、由于熱源產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖徊糠直槐砻嫱扛灿屑t外涂料層的換熱管吸收從而產(chǎn)生紅外線輻射，另一部分為循環(huán)的冷風(fēng)加熱形成熱風(fēng)循環(huán)干燥，因此能夠充分利用熱源產(chǎn)生的熱能，整機熱效率高，能耗小。
[0019]3、由于物料輸送機構(gòu)水平設(shè)置在換熱輻射器內(nèi)位于所述多排換熱管的下方，使糧食在水平移動過程中便可實現(xiàn)干燥，徹底改變了傳統(tǒng)的塔式糧食干燥機的干燥模式，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，占用空間小。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ] 圖2是圖1的A-A剖視圖。
[0022]圖3是本實用新型物料輸送機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖(剖掉部分固定推板和移動推板)。
[0023]圖4是圖3的立體結(jié)構(gòu)圖(去掉推桿電機)。
[0024]圖中:熱源1，煙箱2，進煙腔201，出煙腔202，回轉(zhuǎn)腔203，煙氣入口 204，煙氣出口205，煙氣引風(fēng)機3，換熱輻射器4，進料口 401，出料口 402，換熱管5，隔板6，換熱室7，流糧管8，上料倉9，提升機10，去雜篩11，去雜箱12，閥門13，輸送帶機構(gòu)14，離心風(fēng)機15，熱風(fēng)管道16，紅外涂料層17，物料輸送機構(gòu)18，固定框架19，移動推板框架20，移動推桿21，固定桿22，傳動推桿23，推桿電機24，固定推板25，移動推板26，通風(fēng)孔27，滾輪28，滑道29。

【具體實施方式】
[0025]如圖1所示，該紅外對流聯(lián)合干燥裝置包括上料倉9和用于產(chǎn)生高溫?zé)煔獾臒嵩?，所述熱源I可為燃油爐、燃?xì)鉅t、熱風(fēng)爐或其它能夠產(chǎn)生高溫?zé)煔獾难b置，作為一種優(yōu)選，本實施例中熱源I為燃油爐。
[0026]在上料倉9和熱源I之間設(shè)有用于將熱風(fēng)干燥與紅外干燥相結(jié)合的換熱輻射器4，換熱輻射器4的內(nèi)腔通過豎直的隔板6分成多個并列的換熱室7，換熱室7可以為多個；作為一種優(yōu)選，所述換熱室7為三個，也可為二個或四個或者其他數(shù)量。在換熱輻射器4內(nèi)由上至下水平平行設(shè)置有多排換熱管5 ;作為一種優(yōu)選，數(shù)量可以為十一排。所述換熱管5貫穿多個換熱室7。在位于底部的至少二排換熱管5外表面涂覆有紅外涂料層17。
[0027]在換熱輻射器4兩側(cè)分別通過法蘭連接煙箱2，煙箱2連通所述多排換熱管5兩端形成蛇形往復(fù)排煙通道，作為優(yōu)選，其中位于換熱輻射器4左側(cè)的煙箱2內(nèi)通過隔板分成上中下布置的三個腔，分別為出煙腔202、進煙腔201和回轉(zhuǎn)腔203 ;位于換熱輻射器4右側(cè)的煙箱2內(nèi)通過隔板分成上下布置的二個回轉(zhuǎn)腔203。所述進煙腔201與位于底部，連通至少二排換熱管5，并引出換熱輻射器4的煙氣入口 204，煙氣入口 204通過管路和法蘭連接所述熱源I的排煙口，換熱輻射器4通過出煙腔202引出煙氣出口 205，煙氣出口 205通過管路和法蘭連接一個煙氣引風(fēng)機3。熱源I形成的熱風(fēng)通過進煙腔201進入到底部換熱管，然后熱風(fēng)進入到輻射器4右側(cè)煙箱下邊的回轉(zhuǎn)腔，再通過中部靠下的換熱管進入到左側(cè)煙箱的回轉(zhuǎn)腔，通過中部靠上的換熱管進入到右側(cè)煙箱上邊的回轉(zhuǎn)腔，通過上部換熱管進入到出煙腔202中，最后熱氣通過煙氣弓I風(fēng)機3排出。
[0028]在換熱輻射器4下方水平設(shè)有物料輸送機構(gòu)18，并在物料輸送機構(gòu)18兩端分別設(shè)置換熱輻射器4的進料口 401和出料口 402，所述進料口 401與所述上料倉9的排料口通過流糧管8連通，在所述上料倉9的排料口處設(shè)有調(diào)節(jié)閥門13，以便調(diào)節(jié)控制排料量。
[0029]作為一種優(yōu)選，所述的物料輸送機構(gòu)18為推板輸送機構(gòu),所述位于最底排的換熱管5與物料輸送機構(gòu)18的垂直距離為150-200mm。
[0030]如圖3和圖4所示，所述推板輸送機構(gòu)是包括矩形的固定框架19，均布固定在固定框架19內(nèi)上端的固定桿22，對稱設(shè)在固定框架19內(nèi)的二組滑道29，設(shè)在所述滑道29上并可水平滑動的移動推板框架20，均布固定在移動推板框架20上端的移動推桿21，固定桿22兩端固定支撐在固定框架19上，移動推桿21固定在推板框架20上；固定推板25鉸接在固定桿22上,移動推板26絞接在移動推桿21上，以及連接在移動推板框架20后端中部的傳動推桿23和連接傳動推桿23的推桿電機24。所述推板輸送機構(gòu)18通過固定框架19與換熱輻射器4的殼體連接。
[0031 ] 所述移動推板框架20上對稱設(shè)有二組滾輪28并通過滾輪28支撐在所述滑道29上，固定桿22和移動推桿21位于同一高度且依次交替排列，固定推板25和移動推板26在固定框架19內(nèi)依次交替排列且相互錯位搭接，圖3和圖4中的固定推板25和移動推板26是部分剖視圖，固定推板25和移動推板26的長度基本等于固定桿22和移動推桿21的長度，也就是說，固定推板25和移動推板26鋪設(shè)在固定桿22和移動推桿21的上面，形成一個載貨表面；在固定推板25和移動推板26上布設(shè)有若干個通風(fēng)孔27。所述推桿電機24通過一個支架安裝在固定框架19 一端。
[0032]通過推桿電機24輸出軸做往復(fù)直線運動，可驅(qū)動移動推板框架20和移動推桿21在固定框架19內(nèi)做往復(fù)直線運動，從而帶動移動推板26往復(fù)運動，每塊移動推板26在向前移動的同時會沿著其前面的固定推板25做小角度的翻轉(zhuǎn)，從而將其前面的固定推板25上的物料從靠近推桿電機24 —側(cè)向遠(yuǎn)離推桿電機方向推進,這樣依靠固定推板25和移動推板26的相互接力可使物料緩慢的平行向前移動，移動過程中物料呈薄層狀且伴有翻滾，能夠提高熱風(fēng)干燥和紅外干燥的效果。
[0033]在換熱輻射器4外面還設(shè)有離心風(fēng)機15，離心風(fēng)機15與換熱室7的數(shù)量相同且分別與每個換熱室7對應(yīng)連通構(gòu)成獨立的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，離心風(fēng)機15的進風(fēng)口通過熱風(fēng)管道16與換熱輻射器4內(nèi)每個換熱室7的頂部連通，離心風(fēng)機15的出風(fēng)口通過法蘭與物料輸送機構(gòu)18的固定框架19連接并對應(yīng)固定推板25和移動推板26的下方。作為進一步的優(yōu)選，所述離心風(fēng)機15采用變頻電機，以便于調(diào)節(jié)風(fēng)量，每個換熱室7通過的風(fēng)量不同可分別實現(xiàn)不同熱風(fēng)溫度的干燥。
[0034]作為優(yōu)選，該裝置設(shè)有用于給上料倉9送料的提升機10，在物料輸送機構(gòu)18下面還設(shè)有輸送帶機構(gòu)14,輸送帶機構(gòu)14 一端延伸至換熱福射器4的出料口 402下方,另一端連接提升機10的入料口，以形成循環(huán)干燥。
[0035]所述物料輸送機構(gòu)18設(shè)在換熱輻射器4內(nèi)位于底部換熱管5的下方，輸送帶機構(gòu)14位于換熱福射器4內(nèi)底部對應(yīng)物料輸送機構(gòu)18的下方。
[0036]作為進一步的優(yōu)選，該裝置在提升機10 —側(cè)還設(shè)有去雜篩11，去雜篩11的排料口與所述提升機10的入料口通過管路連通，去雜篩11的兩個去雜口分別與去雜箱12連通，以去除糧食中的雜質(zhì)并實現(xiàn)自動給料。
[0037]干燥時，物料首先進入去雜篩11，在去雜篩11內(nèi)清選去雜后進入提升機10，通過提升機10進入上料倉9，通過調(diào)節(jié)閥門13控制物料的流速，經(jīng)流糧管8進入換熱輻射器4內(nèi)的推板輸送機構(gòu)上，在推板輸送機構(gòu)上物料緩慢翻滾向出料口 402方向移動；同時由燃油爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔庥蔁煔馊肟?204進入底部換熱管5，由于底部換熱管5表面涂覆紅外涂料層17且此時的煙氣溫度較高，因此容易產(chǎn)生紅外線；煙氣剩余的熱能在煙氣引風(fēng)機3的作用下往復(fù)蛇形流動，與離心風(fēng)機15形成的循環(huán)風(fēng)進行熱交換，逐漸形成熱風(fēng)循環(huán)，熱風(fēng)由熱風(fēng)管道16通過離心風(fēng)機15進入到推板輸送機構(gòu)的下方，通過固定推板25和移動推板26上的通風(fēng)孔27對糧食進行熱風(fēng)干燥；這樣物料在推板輸送機構(gòu)上的移動過程中，同時受到紅外輻射干燥和熱風(fēng)對流干燥，通過調(diào)節(jié)三個離心風(fēng)機15的風(fēng)量和燃油爐的溫度，可實現(xiàn)紅外干燥和熱風(fēng)干燥的最佳耦合作用，將糧食快速均勻的干燥；物料經(jīng)推板輸送機構(gòu)移動到出料口 402，經(jīng)出料口 402落到輸送帶機構(gòu)14上，在輸送帶機構(gòu)14的作用下，返回到提升機10入料口，進行下一次循環(huán)干燥。
[0038]盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【權(quán)利要求】
1.一種紅外對流聯(lián)合干燥裝置，包括上料倉和用于產(chǎn)生高溫?zé)煔獾臒嵩?，其特征? 換熱輻射器，設(shè)置在上料倉和熱源之間，用于將熱風(fēng)干燥和紅外干燥相互結(jié)合； 多排換熱管，平行的水平設(shè)置在換熱輻射器內(nèi)部，位于底部的至少兩排換熱管表面具有紅外涂料層； 煙氣入口和煙氣出口，分別位于所述換熱輻射器的下部和上部；所述煙氣入口連接所述熱源；所述煙氣出口連接煙氣引風(fēng)機； 物料輸送機構(gòu)，設(shè)置在換熱輻射器的下方，用于傳送物料； 離心風(fēng)機，設(shè)在換熱輻射器一側(cè)，其進風(fēng)口連通所述換熱輻射器的內(nèi)腔頂部；出風(fēng)口連通所述物料輸送機構(gòu)；離心風(fēng)機將所述換熱輻射器內(nèi)的空氣形成循環(huán)熱風(fēng)，從所述物料輸送機構(gòu)的下方吹出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅外對流聯(lián)合干燥裝置，其特征是:所述換熱輻射器的內(nèi)腔通過豎直隔板分成多個換熱室，所述多排換熱管貫穿多個換熱室，所述離心風(fēng)機與換熱室的數(shù)量相同且分別與每個換熱室對應(yīng)連通構(gòu)成獨立的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅外對流聯(lián)合干燥裝置，其特征是:還設(shè)有用于給上料倉送料的提升機，在物料輸送機構(gòu)的下方還設(shè)有用于連接所述物料輸送機構(gòu)的出料口和提升機入料口的輸送帶機構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的紅外對流聯(lián)合干燥裝置，其特征是:所述的物料輸送機構(gòu)包括固定框架，均布固定在固定框架內(nèi)的固定桿，對稱設(shè)在固定框架內(nèi)的滑道，設(shè)在所述滑道上并可水平滑動的移動推板框架，均布固定在移動推板框架上端的移動推桿，分別鉸接在固定桿和移動推桿上的固定推板和移動推板，以及連接在移動推板框架的傳動推桿和連接傳動推桿的推桿電機；所述固定推板和移動推板在固定框架內(nèi)依次交替排列且相互錯位搭接，在固定推板和移動推板上布設(shè)有若干個用于透過循環(huán)熱風(fēng)的通風(fēng)孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅外對流聯(lián)合干燥裝置，其特征是:所述離心風(fēng)機采用變頻電機。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅外對流聯(lián)合干燥裝置，其特征是:在換熱輻射器兩側(cè)連接煙箱，所述煙箱分別連通所述多排換熱管的兩端，所述換熱輻射器的煙氣入口和煙氣出口分別通過煙箱引出。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紅外對流聯(lián)合干燥裝置，其特征是:所述換熱室為三個。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的紅外對流聯(lián)合干燥裝置，其特征是:還設(shè)有去雜篩，去雜篩的排料口與所述提升機入料口連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅外對流聯(lián)合干燥裝置，其特征是:所述熱源為燃油爐。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅外對流聯(lián)合干燥裝置，其特征是:位于最底排的換熱管與物料輸送機構(gòu)的距離為180-250mm。
【文檔編號】A23B9/08GK203913212SQ201420359066
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月1日
【發(fā)明者】張忠杰, 劉春山, 劉哲, 吳玉柱, 韓峰, 張亞秋, 吳文福 申請人:國家糧食局科學(xué)研究院