粉干機(jī)的自動(dòng)蒸粉裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉干機(jī)的自動(dòng)蒸粉裝置，包括蒸粉筒、設(shè)置于蒸粉筒內(nèi)的擠出螺桿、輸氣機(jī)構(gòu)及連動(dòng)于擠出螺桿的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述蒸粉筒上設(shè)置有進(jìn)料口、蒸汽輸入口及出料口，所述輸氣機(jī)構(gòu)包括蒸汽爐、輸氣管道及三通連接器，所述三通連接器包括上、下通口及中間通口，所述三通連接器的下通口與蒸汽輸入口連通，其上通口連接有氣壓監(jiān)測(cè)表，所述蒸汽爐通過(guò)輸氣管道連通于三通連接器的中間通口，所述輸氣管道上設(shè)置有輸氣開(kāi)關(guān)。本實(shí)用新型粉干機(jī)的自動(dòng)蒸粉裝置很好的解決了人工蒸粉的不足，其不僅實(shí)現(xiàn)了粉團(tuán)的自動(dòng)蒸粉過(guò)程，且在蒸粉的過(guò)程中能夠很好的控制粉團(tuán)的熟化程度，有利于提高粉干的加工效率，降低加工成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】粉干機(jī)的自動(dòng)蒸粉裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及粉干機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種粉干機(jī)的自動(dòng)蒸粉裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的粉干加工工藝中，一般需要依次經(jīng)過(guò)大米浸泡、水米分離、大米磨碎成粉、和粉、粉團(tuán)擠出、粉團(tuán)蒸熟、粉團(tuán)擠出成條、定量切斷及粉條風(fēng)干等過(guò)程。而為了使生產(chǎn)出的粉干在煮食時(shí)不容易糊湯，且具有較好的口感，其在粉干成型之前需要進(jìn)行完全熟化工藝，既在將粉團(tuán)通過(guò)擠出機(jī)擠出成粉條之前，可以將和好的粉團(tuán)先進(jìn)行蒸熟，這樣由蒸熟的粉團(tuán)擠出成型的粉條不會(huì)太粘黏。然而，現(xiàn)有技術(shù)中粉團(tuán)的蒸熟過(guò)程還需要靠人工操作，這樣不僅對(duì)粉團(tuán)的熟化程度難以掌控，使擠出的粉條仍有粘黏的現(xiàn)象，且費(fèi)時(shí)、費(fèi)工、費(fèi)力，使粉干的加工效率低下且加工成本很高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種粉干機(jī)的自動(dòng)蒸粉裝置，其解決了現(xiàn)有粉干加工工藝中的蒸粉過(guò)程還需靠人工操作，不僅對(duì)粉團(tuán)的熟化程度難以掌控，使擠出的粉條仍有粘黏現(xiàn)象，且費(fèi)時(shí)、費(fèi)工、費(fèi)力，使加工效率低下、成本高的不足之處。
[0004]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:一種粉干機(jī)的自動(dòng)蒸粉裝置，包括蒸粉筒、設(shè)置于蒸粉筒內(nèi)的擠出螺桿、輸氣機(jī)構(gòu)及連動(dòng)于擠出螺桿的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的蒸粉筒上由靠近驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端至遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端依次設(shè)置有進(jìn)料口、蒸汽輸入口及出料口，所述的輸氣機(jī)構(gòu)包括蒸汽爐、輸氣管道及三通連接器，所述三通連接器包括上、下通口及中間通口，所述三通連接器的下通口與所述蒸汽輸入口連通，其上通口連接有氣壓監(jiān)測(cè)表，所述蒸汽爐通過(guò)輸氣管道連通于所述三通連接器的中間通口，所述的輸氣管道上設(shè)置有輸氣開(kāi)關(guān)。
[0005]通過(guò)采用上述的技術(shù)方案，將輸氣管道上的輸氣開(kāi)關(guān)打開(kāi)，蒸汽爐便會(huì)通過(guò)輸氣管道及三通連接器向蒸粉筒內(nèi)輸入蒸汽，同時(shí)通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)蒸粉筒內(nèi)的擠出螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣當(dāng)擠出的粉團(tuán)由蒸粉筒的進(jìn)料口進(jìn)入蒸粉筒內(nèi)后，擠出螺桿在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中便會(huì)將粉團(tuán)輸送到蒸粉筒的出料口，而粉團(tuán)在輸送過(guò)程中會(huì)被蒸粉筒內(nèi)的蒸汽蒸熟，蒸熟后的粉團(tuán)便從出料口輸出進(jìn)入到下道工序，其三通連接器上的氣壓檢測(cè)表可隨時(shí)監(jiān)測(cè)到蒸粉筒內(nèi)的氣壓，從而方便控制蒸汽爐的蒸汽輸出，以達(dá)到最好的蒸粉效率，該自動(dòng)蒸粉裝置有利于大大提高加工效率，降低加工成本，且能夠很好的控制粉團(tuán)的熟化程度。
[0006]本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置:所述蒸粉筒的兩端分別設(shè)有翻邊，且所述蒸粉筒兩端分別設(shè)有與所述翻邊外圍大小適配的法蘭蓋，所述的法蘭蓋通過(guò)螺栓固裝于蒸粉筒的翻邊上，所述法蘭蓋的中心設(shè)置有通孔，所述擠出螺桿的兩端分別穿出法蘭蓋的通孔。
[0007]通過(guò)采用上述的技術(shù)方案，使擠出螺桿與蒸粉筒之間的裝配更為簡(jiǎn)單合理，方便驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)更好的與擠出螺桿連動(dòng)，同時(shí)有利于蒸粉筒內(nèi)部的清理。
[0008]本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置:所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪及傳動(dòng)鏈條，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連動(dòng)于所述的主動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪連動(dòng)于擠出螺桿的端部，所述的主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪之間通過(guò)傳動(dòng)鏈條連接。
[0009]通過(guò)采用上述的技術(shù)方案，其驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪便會(huì)通過(guò)傳動(dòng)鏈條帶動(dòng)從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)齒輪便能帶動(dòng)擠出螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而擠出螺桿便能很好的將粉團(tuán)由蒸粉筒的進(jìn)料口傳送至出料口。
[0010]本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置:所述主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪及傳動(dòng)鏈條連動(dòng)的部分設(shè)置有保護(hù)殼。
[0011]通過(guò)采用上述的技術(shù)方案，所述保護(hù)殼能夠大大減少灰塵及一些細(xì)小物對(duì)主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪及傳動(dòng)鏈條的損害，使驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠更為穩(wěn)定的驅(qū)動(dòng)擠出螺桿，同時(shí)有利于增加整個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的使用壽命。
[0012]本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置:所述蒸粉筒的進(jìn)料口和出料口上分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有進(jìn)料斗和出料斗。
[0013]通過(guò)采用上述的技術(shù)方案，所述進(jìn)料斗的設(shè)置能夠很好的避免粉團(tuán)由進(jìn)料口進(jìn)入蒸粉筒時(shí)甩出進(jìn)料口的現(xiàn)象，而出料斗的設(shè)置能夠使蒸熟的粉團(tuán)更好的流入到下道工序，從而使蒸粉的過(guò)程更為順暢。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型粉干機(jī)的自動(dòng)蒸粉裝置很好的解決了人工蒸粉的不足，其不僅實(shí)現(xiàn)了粉團(tuán)的自動(dòng)蒸粉過(guò)程，且在蒸粉的過(guò)程中能夠很好的控制粉團(tuán)的熟化程度，有利于提高粉干的加工效率，降低加工成本。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的粉干機(jī)的自動(dòng)蒸粉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型圖1中標(biāo)示A的放大示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型圖1中標(biāo)示B的放大示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更加的清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0019]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的粉干機(jī)的自動(dòng)蒸粉裝置，包括蒸粉筒1、設(shè)置于蒸粉筒I內(nèi)的擠出螺桿2、輸氣機(jī)構(gòu)3及連動(dòng)于擠出螺桿2的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4，其蒸粉筒I上由靠近驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4的一端至遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4的一端依次設(shè)置有進(jìn)料口 11、蒸汽輸入口 12及出料口 13，其輸氣機(jī)構(gòu)3包括蒸汽爐31、輸氣管道32及三通連接器33，三通連接器33包括上、下通口 331、332及中間通口 333，進(jìn)一步，將三通連接器33的下通口 332與蒸粉筒I的蒸汽輸入口 12連通，上通口 331連接有氣壓監(jiān)測(cè)表5，蒸汽爐31通過(guò)輸氣管道32連通于三通連接器33的中間通口 333，進(jìn)一步，在輸氣管道32上設(shè)置有輸氣開(kāi)關(guān)6。這樣通過(guò)將輸氣管道32上的輸氣開(kāi)關(guān)6打開(kāi),蒸汽爐31便會(huì)通過(guò)輸氣管道32及三通連接器33向蒸粉筒I內(nèi)輸入蒸汽，同時(shí)通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4驅(qū)動(dòng)蒸粉筒I內(nèi)的擠出螺桿2轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)擠出的粉團(tuán)由蒸粉筒I的進(jìn)料口 11進(jìn)入蒸粉筒I內(nèi)后，擠出螺桿2在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中便會(huì)將粉團(tuán)輸送到蒸粉筒I的出料口 13，而粉團(tuán)在輸送過(guò)程中會(huì)被蒸粉筒I內(nèi)的蒸汽蒸熟，蒸熟后的粉團(tuán)便從出料口 13輸出進(jìn)入到下道工序，其中，三通連接器33上的氣壓檢測(cè)表5可隨時(shí)監(jiān)測(cè)到蒸粉筒I內(nèi)的氣壓，從而方便控制蒸汽爐31的蒸汽
[0020]輸出，以達(dá)到最好的蒸粉效率，該自動(dòng)蒸粉裝置有利于大大提高加工效率，降低加工成本，且能夠很好的控制粉團(tuán)的熟化程度。
[0021]本實(shí)用新型實(shí)施例中，蒸粉筒I的兩端分別設(shè)有翻邊14，且蒸粉筒I兩端分別設(shè)有與翻邊14外圍大小適配的法蘭蓋7，其法蘭蓋7通過(guò)螺栓固裝于蒸粉筒I的翻邊14上，且法蘭蓋7的中心設(shè)置有通孔71，擠出螺桿2的兩端分別穿出法蘭蓋7的通孔71。這樣使擠出螺桿2與蒸粉筒I之間的裝配更為簡(jiǎn)單合理，方便驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4更好的與擠出螺桿2連動(dòng)，同時(shí)有利于對(duì)蒸粉筒I內(nèi)部的清理。
[0022]本實(shí)用新型實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)41、主動(dòng)齒輪42、從動(dòng)齒輪43及傳動(dòng)鏈條44，其驅(qū)動(dòng)電機(jī)41的輸出端連動(dòng)于主動(dòng)齒輪42，從動(dòng)齒輪43連動(dòng)于擠出螺桿43的端部，其主動(dòng)齒輪42和從動(dòng)齒輪43之間通過(guò)傳動(dòng)鏈條44連接。這樣驅(qū)動(dòng)電機(jī)41通過(guò)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪42轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪42便會(huì)通過(guò)傳動(dòng)鏈條44帶動(dòng)從動(dòng)齒輪43轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)齒輪43便能帶動(dòng)擠出螺桿2轉(zhuǎn)動(dòng)，從而擠出螺桿2便能很好的將粉團(tuán)由蒸粉筒I的進(jìn)料口 11傳送至出料口 13，進(jìn)一步，在主動(dòng)齒輪42、從動(dòng)齒輪43及傳動(dòng)鏈條44連動(dòng)的部分設(shè)置有保護(hù)殼8，其保護(hù)殼8能夠大大減少灰塵及一些細(xì)小物對(duì)主動(dòng)齒輪42、從動(dòng)齒輪43及傳動(dòng)鏈條44的損害，使驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4能夠更為穩(wěn)定的驅(qū)動(dòng)擠出螺桿2，同時(shí)有利于增加整個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4的使用壽命。
[0023]本實(shí)用新型實(shí)施例中，蒸粉筒I的進(jìn)料口 11和出料口 13上分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有進(jìn)料斗9和出料斗10。其進(jìn)料斗9的設(shè)置能夠很好的避免粉團(tuán)由進(jìn)料口 11進(jìn)入蒸粉筒I時(shí)甩出進(jìn)料口 11的現(xiàn)象，而出料斗10的設(shè)置能夠使蒸熟的粉團(tuán)更好的流入到下道工序，從而使蒸粉的過(guò)程更為順暢。
【權(quán)利要求】
1.一種粉干機(jī)的自動(dòng)蒸粉裝置，其特征在于:包括蒸粉筒、設(shè)置于蒸粉筒內(nèi)的擠出螺桿、輸氣機(jī)構(gòu)及連動(dòng)于擠出螺桿的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的蒸粉筒上由靠近驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端至遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端依次設(shè)置有進(jìn)料口、蒸汽輸入口及出料口，所述的輸氣機(jī)構(gòu)包括蒸汽爐、輸氣管道及三通連接器，所述三通連接器包括上、下通口及中間通口，所述三通連接器的下通口與所述蒸汽輸入口連通，其上通口連接有氣壓監(jiān)測(cè)表，所述蒸汽爐通過(guò)輸氣管道連通于所述三通連接器的中間通口，所述的輸氣管道上設(shè)置有輸氣開(kāi)關(guān)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉干機(jī)的自動(dòng)蒸粉裝置，其特征在于:所述蒸粉筒的兩端分別設(shè)有翻邊，且所述蒸粉筒兩端分別設(shè)有與所述翻邊外圍大小適配的法蘭蓋，所述的法蘭蓋通過(guò)螺栓固裝于蒸粉筒的翻邊上，所述法蘭蓋的中心設(shè)置有通孔，所述擠出螺桿的兩端分別穿出法蘭蓋的通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉干機(jī)的自動(dòng)蒸粉裝置，其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪及傳動(dòng)鏈條，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連動(dòng)于所述的主動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪連動(dòng)于擠出螺桿的端部，所述的主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪之間通過(guò)傳動(dòng)鏈條連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉干機(jī)的自動(dòng)蒸粉裝置，其特征在于:所述主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪及傳動(dòng)鏈條連動(dòng)的部分設(shè)置有保護(hù)殼。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉干機(jī)的自動(dòng)蒸粉裝置，其特征在于:所述蒸粉筒的進(jìn)料口和出料口上分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有進(jìn)料斗和出料斗。
【文檔編號(hào)】A23L1/10GK203985930SQ201420357850
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】彭克陸 申請(qǐng)人:彭克陸