藥品干燥設(shè)備的制造方法
【專利摘要】該實(shí)用新型公開了藥品干燥設(shè)備，包括立式單錐干燥機(jī)和真空泵，立式單錐干燥機(jī)和真空泵通過真空管相連接，真空泵安裝有排氣管，立式單錐干燥機(jī)從外往內(nèi)依次設(shè)有干燥機(jī)外殼體、加熱腔、干燥機(jī)內(nèi)殼體和干燥室，干燥機(jī)外殼體上設(shè)有一固定臺(tái)，固定臺(tái)上方固定一電機(jī)，所述干燥室內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定有攪拌板，轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩側(cè)固定有刷板，立式單錐干燥機(jī)上端安裝有進(jìn)料管，立式單錐干燥機(jī)底部安裝有出料管，單錐干燥機(jī)側(cè)邊安裝有加熱管和蒸汽管，所述真空泵通過收集管連接冷卻罐。該藥品干燥設(shè)備來(lái)將有機(jī)溶劑進(jìn)行回收、重復(fù)利用，減少藥品殘留、提高藥品產(chǎn)量，避免藥品運(yùn)輸過程中產(chǎn)生污染。
【專利說(shuō)明】
藥品干燥設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及藥品干燥設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]近幾十年內(nèi)，制藥行業(yè)快速發(fā)展。在藥品制造過程中，需要將藥品濕料經(jīng)干燥機(jī)干燥，經(jīng)過篩機(jī)篩選。干燥機(jī)是一種利用熱能蒸發(fā)藥品濕料中水分和有機(jī)溶劑，從而獲得干藥品。干燥機(jī)一般分為臥式和立式，臥式干燥機(jī)占地面積大、制造成本高。
[0003]在現(xiàn)有的立式干燥機(jī)中，部分干燥機(jī)安裝有真空栗，真空栗抽濾藥品濕料中有機(jī)溶劑和水并排到大氣中，產(chǎn)生危害。大部分藥品進(jìn)料管和出料管上均安裝蝶閥，使進(jìn)料和卸料不順暢，蝶閥上會(huì)殘留藥品;在干燥機(jī)干燥過程中，也會(huì)有部分藥品殘留在干燥機(jī)內(nèi)殼體內(nèi)壁上。藥品干燥后需運(yùn)輸?shù)竭^篩機(jī)內(nèi)進(jìn)行篩取，此過程中會(huì)有部分藥品浪費(fèi)以及產(chǎn)生污染。
[0004]中國(guó)專利授權(quán)公告號(hào)CN203881084U，該實(shí)用新型公開了一種化工生產(chǎn)用立式干燥機(jī)，立式干燥機(jī)包括機(jī)體和收集槽，機(jī)體的頂面上設(shè)置有固定臺(tái)，固定臺(tái)的側(cè)面分別設(shè)置有干料進(jìn)槽和濕料進(jìn)槽;機(jī)體的內(nèi)部設(shè)置有固定桶，固定桶內(nèi)設(shè)置有第一干燥室和第二干燥室，第一干燥室內(nèi)設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，第二干燥室內(nèi)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸通過驅(qū)動(dòng)軸連接電機(jī)，第一干燥室和第二干燥室之間通過第一隔板分隔，第一干燥室內(nèi)設(shè)置有第一加熱板，第二干燥室內(nèi)設(shè)置有第二加熱板，機(jī)體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有保溫層，保溫層與固定桶之間設(shè)置有液體加熱管;收集槽內(nèi)設(shè)置有第二隔板，收集槽的底部設(shè)置有出料口。本實(shí)用新型通過兩個(gè)干燥室的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，增強(qiáng)干燥機(jī)的實(shí)用性，提高工作效率;但是有機(jī)溶劑會(huì)排放到大氣中，藥品產(chǎn)量減少，藥品運(yùn)輸過程中產(chǎn)生污染。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型旨在提供藥品干燥設(shè)備，以解決蒸發(fā)的有機(jī)溶劑排到大氣中，藥品殘留、產(chǎn)量下降，藥品運(yùn)輸過程中產(chǎn)生污染等問題，通過改進(jìn)藥品干燥設(shè)備來(lái)將有機(jī)溶劑進(jìn)行回收、重復(fù)利用，減少藥品殘留、提高藥品產(chǎn)量，避免藥品運(yùn)輸過程中產(chǎn)生污染。
[0006]藥品干燥設(shè)備，包括立式單錐干燥機(jī)和真空栗，立式單錐干燥機(jī)和真空栗通過真空管相連接，真空栗安裝有排氣管，所述立式單錐干燥機(jī)從外往內(nèi)依次設(shè)有干燥機(jī)外殼體、加熱腔、干燥機(jī)內(nèi)殼體和干燥室，干燥機(jī)外殼體上設(shè)有一固定臺(tái)，固定臺(tái)上方固定一電機(jī)，所述干燥室內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定有攪拌板，轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩側(cè)固定有刷板，立式單錐干燥機(jī)上端安裝有進(jìn)料管，立式單錐干燥機(jī)底部安裝有出料管，單錐干燥機(jī)側(cè)邊安裝有加熱管和蒸汽管，所述真空栗通過收集管連接冷卻罐。
[0007]優(yōu)選地，所述冷卻罐從外往內(nèi)依次設(shè)有冷卻罐外殼體、冷卻腔、冷卻罐內(nèi)殼體和冷卻室，冷卻罐側(cè)邊安裝有冷卻管。
[0008]優(yōu)選地，所述進(jìn)料管和出料管上均安裝有“V形”球閥，出料管連通過篩機(jī)。
[0009]優(yōu)選地，所述真空管在干燥室內(nèi)的一端套接有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)的材質(zhì)為聚酯。
[0010]優(yōu)選地，所述立式單錐干燥機(jī)外殼體側(cè)邊和冷卻罐外殼體側(cè)邊上均安裝有溫度表。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:此種藥品干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，工作原理簡(jiǎn)單，該藥品干燥設(shè)備能將有機(jī)溶劑進(jìn)行回收、重復(fù)利用，減少藥品殘留、提高藥品產(chǎn)量，避免藥品運(yùn)輸過程中產(chǎn)生污染。
【附圖說(shuō)明】
[0012]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為藥品干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為立式單錐干燥機(jī)的局部剖面示意圖；
[0015]圖3為冷卻罐的剖面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了解決蒸發(fā)的有機(jī)溶劑排到大氣中，藥品殘留、產(chǎn)量下降，藥品運(yùn)輸過程中產(chǎn)生污染等問題，通過改進(jìn)藥品干燥設(shè)備來(lái)將有機(jī)溶劑進(jìn)行回收、重復(fù)利用，減少藥品殘留、提高藥品產(chǎn)量，避免藥品運(yùn)輸過程中產(chǎn)生污染。
[0017]下面將結(jié)合本實(shí)用新型中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0018]如圖1、圖2和圖3所示，藥品干燥設(shè)備，包括立式單錐干燥機(jī)I和真空栗2，立式單錐干燥機(jī)I和真空栗2通過真空管21相連接，真空栗2安裝有排氣管22，立式單錐干燥機(jī)I從外往內(nèi)依次設(shè)有干燥機(jī)外殼體11、加熱腔12、干燥機(jī)內(nèi)殼體13和干燥室14，干燥機(jī)外殼體11上設(shè)有一固定臺(tái)3，固定臺(tái)3上方固定一電機(jī)31，干燥室14內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸4，轉(zhuǎn)動(dòng)軸4連接電機(jī)31，轉(zhuǎn)動(dòng)軸4上固定有攪拌板41，可以對(duì)藥品濕料進(jìn)行攪拌，加速藥品內(nèi)水分和有機(jī)溶劑蒸發(fā)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸4兩側(cè)固定有刷板42，可以將殘留在干燥機(jī)內(nèi)殼體內(nèi)壁上的殘留藥品刮取下來(lái)，減少藥品殘留物浪費(fèi)，立式單錐干燥機(jī)I上端安裝有進(jìn)料管51，立式單錐干燥機(jī)I底部安裝有出料管52，單錐干燥機(jī)I側(cè)邊安裝有加熱管62和蒸汽管61，真空栗2通過收集管7連接冷卻罐8，所述冷卻罐8從外往內(nèi)依次設(shè)有冷卻罐外殼體81、冷卻腔82、冷卻罐內(nèi)殼體83和冷卻室84，冷卻罐8側(cè)邊安裝有冷卻管9，所述進(jìn)料管51和出料管52上均安裝有“V形”球閥5，可以減少藥品在進(jìn)料和卸料時(shí)殘留，提高藥品產(chǎn)量，出料管52連通過篩機(jī)，可以避免運(yùn)輸過程中產(chǎn)生污染和藥品浪費(fèi)，所述真空管21在干燥室內(nèi)的一端套接有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)的材質(zhì)為聚酯，濾網(wǎng)可以過濾被真空栗抽吸的有機(jī)溶劑和水分，減少藥品損失，同時(shí)聚酯濾網(wǎng)能耐酸堿，延長(zhǎng)使用時(shí)間，所述刷板42與干燥機(jī)內(nèi)殼體13平行，刷板42外側(cè)和干燥機(jī)內(nèi)殼體13內(nèi)壁之間的垂直距離為0.5 cm，可以更大限度地刮取干燥機(jī)內(nèi)殼體內(nèi)壁上殘留的藥品，減少藥品殘留物浪費(fèi)，所述立式單錐干燥機(jī)I外殼體側(cè)邊和冷卻罐8外殼體側(cè)邊上均安裝有溫度表15，單錐干燥機(jī)上的溫度表控制干燥室內(nèi)溫度，避免使藥品失去活性，冷卻罐上的溫度表控制冷卻室內(nèi)溫度使有機(jī)溶劑液態(tài)化，進(jìn)行回收。
[0019]本實(shí)用新型的工作原理是:首先，打開蒸汽管對(duì)對(duì)立式單錐干燥機(jī)內(nèi)部進(jìn)行滅菌。滅菌過后，打開加熱管，熱氣通入加熱腔內(nèi)對(duì)干燥室進(jìn)行加熱、使水分蒸發(fā)。然后，藥品濕料加入干燥室內(nèi)，通過攪拌板進(jìn)行攪拌從而蒸發(fā)藥品中的有機(jī)溶劑和水分。其次，真空栗抽吸有機(jī)溶劑和水分。當(dāng)藥品蒸發(fā)的氣體中多為水分時(shí)，可以通過排氣管排出；當(dāng)藥品蒸發(fā)的氣體中多為有機(jī)溶劑時(shí)，可以通過向冷卻罐中通入冷氣、進(jìn)行冷卻液化，從而回收有機(jī)溶劑。最后，干燥后的藥品經(jīng)出料管流到過篩機(jī)內(nèi)篩取。
[0020]通過上面所述，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:真空栗、冷卻罐和溫度表結(jié)合使用，根據(jù)藥品中有機(jī)溶劑的沸點(diǎn)溫度，將有機(jī)溶劑冷卻液化進(jìn)行回收、利用，避免排到大氣中、污染環(huán)境;進(jìn)料管和出料管上安裝有“V形”球閥可以減少藥品殘留；出料管連通過篩機(jī)，可以避免干燥后的藥品運(yùn)輸?shù)竭^篩機(jī)的過程中產(chǎn)生污染和藥品浪費(fèi)。
[0021]該以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.藥品干燥設(shè)備，包括立式單錐干燥機(jī)和真空栗，立式單錐干燥機(jī)和真空栗通過真空管相連接，真空栗安裝有排氣管，其特征在于，所述立式單錐干燥機(jī)從外往內(nèi)依次設(shè)有干燥機(jī)外殼體、加熱腔、干燥機(jī)內(nèi)殼體和干燥室，所述干燥機(jī)外殼體上設(shè)有一固定臺(tái)，所述固定臺(tái)上方固定一電機(jī)，所述干燥室內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接所述電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定有攪拌板，轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩側(cè)固定有刷板，立式單錐干燥機(jī)上端安裝有進(jìn)料管，立式單錐干燥機(jī)底部安裝有出料管，單錐干燥機(jī)側(cè)邊安裝有加熱管和蒸汽管，所述真空栗通過收集管連接冷卻罐。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥品干燥設(shè)備，其特征在于，所述冷卻罐從外往內(nèi)依次設(shè)有冷卻罐外殼體、冷卻腔、冷卻罐內(nèi)殼體和冷卻室，冷卻罐側(cè)邊安裝有冷卻管。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥品干燥設(shè)備，其特征在于，所述進(jìn)料管和出料管上均安裝有“V形”球閥，出料管連通過篩機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥品干燥設(shè)備，其特征在于，所述真空管在干燥室內(nèi)的一端套接有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)的材質(zhì)為聚酯。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥品干燥設(shè)備，其特征在于，所述立式單錐干燥機(jī)外殼體側(cè)邊和冷卻罐外殼體側(cè)邊上均安裝有溫度表。
【文檔編號(hào)】F26B25/04GK205448575SQ201620195817
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年3月15日
【發(fā)明人】許偉龍, 曾建江
【申請(qǐng)人】廣東立國(guó)制藥有限公司