雙層巴氏殺菌冷卻的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙層巴氏殺菌冷卻機(jī)，旨在解決現(xiàn)有的巴氏殺菌冷卻機(jī)對(duì)食品的殺菌不徹底，食品輸送容易被阻擋而造成食品加熱殺菌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而破壞食品的營(yíng)養(yǎng)成分的不足。該實(shí)用新型包括箱體以及設(shè)置在箱體上的物料輸送機(jī)構(gòu)、殺菌機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)，物料輸送機(jī)構(gòu)包括輸送網(wǎng)帶、連接在輸送網(wǎng)帶兩側(cè)的輸送鏈條，殺菌機(jī)構(gòu)包括殺菌槽，冷卻機(jī)構(gòu)包括冷卻槽，物料輸送機(jī)構(gòu)的上方設(shè)有壓料機(jī)構(gòu)，壓料機(jī)構(gòu)包括壓料網(wǎng)帶、連接在壓料網(wǎng)帶兩側(cè)的壓料鏈條，箱體的后端安裝有撥料桿，撥料桿的兩端均可轉(zhuǎn)動(dòng)連接有撥料鏈輪，撥料鏈輪抵接在輸送鏈條上并與輸送鏈條傳動(dòng)連接。
【專(zhuān)利說(shuō)明】雙層巴氏殺菌冷卻機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種食品殺菌設(shè)備，更具體地說(shuō)，它涉及一種雙層巴氏殺菌冷卻機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在食品加工行業(yè)中，對(duì)食品的殺菌處理是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，利用低于100攝氏度的熱力殺滅食品中的微生物，既保證了食品原有的味道，又延長(zhǎng)了食品的保存時(shí)間。在殺菌過(guò)程中有些食品由于比較輕容易浮在水面上，使熱水對(duì)食品的殺菌不徹底，雖然也有些殺菌機(jī)采用壓板將食品下壓到水面以下，但是壓板和食品一個(gè)面貼合接觸，會(huì)影響食品的殺菌，同時(shí)壓板還會(huì)阻擋食品的輸送，造成食品加熱殺菌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，而破壞食品的營(yíng)養(yǎng)成分。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有的巴氏殺菌冷卻機(jī)對(duì)食品的殺菌不徹底，食品輸送容易被阻擋而造成食品加熱殺菌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而破壞食品的營(yíng)養(yǎng)成分的不足，提供了一種雙層巴氏殺菌冷卻機(jī)，它對(duì)食品的殺菌效果好，殺菌徹底，食品輸送不易被阻擋，食品加熱殺菌時(shí)間恰當(dāng)，保證了食品的營(yíng)養(yǎng)成分。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種雙層巴氏殺菌冷卻機(jī)，包括箱體以及設(shè)置在箱體上的物料輸送機(jī)構(gòu)、殺菌機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)，物料輸送機(jī)構(gòu)包括輸送網(wǎng)帶、連接在輸送網(wǎng)帶兩側(cè)的輸送鏈條，殺菌機(jī)構(gòu)包括殺菌槽，冷卻機(jī)構(gòu)包括冷卻槽，物料輸送機(jī)構(gòu)的上方設(shè)有壓料機(jī)構(gòu)，壓料機(jī)構(gòu)包括壓料網(wǎng)帶、連接在壓料網(wǎng)帶兩側(cè)的壓料鏈條，箱體上殺菌槽的前方為進(jìn)料段，箱體上殺菌槽和冷卻槽之間為過(guò)渡段，箱體上冷卻槽的后方為出料段，進(jìn)料段位置的壓料網(wǎng)帶的下帶面和輸送網(wǎng)帶的上帶面對(duì)應(yīng)位置平行設(shè)置，殺菌槽位置的壓料網(wǎng)帶的下帶面和輸送網(wǎng)帶的上帶面對(duì)應(yīng)位置平行設(shè)置，壓料網(wǎng)帶的下帶面和輸送網(wǎng)帶的上帶面之間設(shè)有間隙；進(jìn)料段位置的輸送網(wǎng)帶上帶面前段部分水平設(shè)置，后段部分向下傾斜設(shè)置，過(guò)渡段位置的輸送網(wǎng)帶上帶面呈倒置的“V”形結(jié)構(gòu)，出料段位置的輸送網(wǎng)帶上帶面向上傾斜設(shè)置；箱體的后端安裝有撥料桿，撥料桿的兩端均可轉(zhuǎn)動(dòng)連接有撥料鏈輪，撥料鏈輪抵接在輸送鏈條上并與輸送鏈條傳動(dòng)連接。
[0005]食品在殺菌冷卻的時(shí)候，從箱體的進(jìn)料段位置送入，在輸送網(wǎng)帶的帶動(dòng)下向殺菌槽內(nèi)輸送，而在輸送帶的上方設(shè)置了壓料網(wǎng)帶，殺菌槽內(nèi)壓料網(wǎng)帶下壓食品，使食品完全浸沒(méi)在殺菌熱水中，物料殺菌徹底。壓料網(wǎng)帶不僅能夠?qū)⑽锪贤耆聣旱綒⒕鸁崴校疫€能帶動(dòng)食品輸送，有效防止食品出現(xiàn)滯留現(xiàn)象，避免了食品滯留造成加熱殺菌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，保證了食品的品質(zhì)。物料殺菌完成后輸送到冷卻槽內(nèi)進(jìn)行冷卻，最后從出料段輸送出來(lái)。進(jìn)料段位置的輸送網(wǎng)帶上帶面前段部分水平設(shè)置，后段部分向下傾斜設(shè)置，方便物料輸送到殺菌槽內(nèi)。出料段位置的輸送網(wǎng)帶上帶面向上傾斜設(shè)置，有利于過(guò)濾掉食品上的冷卻水。巴氏殺菌冷卻機(jī)在對(duì)物料進(jìn)行殺菌時(shí)食品能夠完全浸沒(méi)在熱水中，食品殺菌徹底，而且食品不易滯留在輸送帶上，避免了食品滯留造成加熱殺菌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，保證了食品的品質(zhì)。撥料桿對(duì)在出料口位置還沒(méi)有樓下的物料進(jìn)行撥動(dòng)，使物料能夠徹底地收集，防止物料繼續(xù)輸送而出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象。
[0006]作為優(yōu)選，箱體的前端安裝有前上鏈輪和前下鏈輪，箱體的后端安裝有后上鏈輪和后下鏈輪，過(guò)渡段位置靠近上端中間位置設(shè)有支撐鏈輪，前上鏈輪位置設(shè)置進(jìn)料口，后上鏈輪位置設(shè)置出料口，輸送鏈條傳動(dòng)連接在前上鏈輪、前下鏈輪、后上鏈輪、后下鏈輪、支撐鏈輪上。輸送鏈條傳動(dòng)連接可靠平穩(wěn)，物料在輸送的時(shí)候可靠。
[0007]作為優(yōu)選，箱體后端出料段位置安裝有支架，支架上安裝有調(diào)速電機(jī)，調(diào)速電機(jī)連接減速機(jī)，減速機(jī)輸出軸與后上鏈輪鏈傳動(dòng)。調(diào)速電機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)后上鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，后上鏈輪作為驅(qū)動(dòng)輪帶動(dòng)輸送鏈條運(yùn)動(dòng)，傳動(dòng)平穩(wěn)可靠。
[0008]作為優(yōu)選，箱體上靠近殺菌槽的前后兩端位置分別安裝有前壓料鏈輪和后壓料鏈輪，壓料鏈條傳動(dòng)連接在前壓料鏈輪和后壓料鏈輪上，箱體上冷卻段上端安裝有兩個(gè)過(guò)渡鏈輪，兩過(guò)渡鏈輪之間鏈傳動(dòng)，前端的過(guò)渡鏈輪和后壓料鏈輪鏈傳動(dòng)，后端的過(guò)渡鏈輪和減速電機(jī)的輸出軸鏈傳動(dòng)。減速機(jī)通過(guò)鏈傳動(dòng)帶動(dòng)后壓料鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，后壓料鏈輪作為驅(qū)動(dòng)輪帶動(dòng)壓料鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)平穩(wěn)可靠。
[0009]作為優(yōu)選，后壓料鏈輪和前端的過(guò)渡鏈輪之間、兩過(guò)渡鏈輪之間、后端的過(guò)渡鏈輪與減速機(jī)之間均安裝有鏈輪罩。鏈輪罩對(duì)鏈條和鏈輪起到了保護(hù)的作用，同時(shí)也防止操作者碰到鏈輪和鏈條而出現(xiàn)安全問(wèn)題。
[0010]作為優(yōu)選，后壓料鏈輪和前端的過(guò)渡鏈輪之間、兩過(guò)渡鏈輪之間、后端的過(guò)渡鏈輪與減速機(jī)之間均安裝有張緊鏈輪。張緊輪使鏈條的傳動(dòng)更加平穩(wěn)可靠，防止出現(xiàn)掉鏈的現(xiàn)象。
[0011]作為優(yōu)選，箱體內(nèi)壁上設(shè)有兩條鏈條安裝軌道，一條設(shè)置在靠近箱體上端位置，另一條設(shè)置在靠近箱體下端位置，前上鏈輪和后上鏈輪之間的輸送鏈條安裝在上方的鏈條安裝軌道內(nèi)，前下鏈輪和后下鏈輪之間的輸送鏈條安裝在下方的鏈條安裝軌道內(nèi)。輸送鏈條在軌道內(nèi)移動(dòng)，平穩(wěn)可靠。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:雙層巴氏殺菌冷卻機(jī)對(duì)食品的殺菌效果好，殺菌徹底，食品輸送不易被阻擋，食品加熱殺菌時(shí)間恰當(dāng)，保證了食品的營(yíng)養(yǎng)成分。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型的俯視圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型的輸送網(wǎng)帶的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是本實(shí)用新型的傳動(dòng)系統(tǒng)的示意圖；
[0017]圖5是本實(shí)用新型的水溫均衡管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6是本實(shí)用新型的噴淋管路的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖中:1、箱體，2、輸送網(wǎng)帶，3、輸送鏈條，4、殺菌槽，5、冷卻槽，6、壓料網(wǎng)帶，7、壓料鏈條，8、進(jìn)料段，9、過(guò)渡段，10、出料段，11、擋物條，12、前上鏈輪，13、前下鏈輪，14、后上鏈輪，15、后下鏈輪，16、支撐鏈輪，17、進(jìn)料口，18、出料口，19、撥料桿，20、撥料鏈輪，21、支架，22、前壓料鏈輪，23、后壓料鏈輪，24、過(guò)渡鏈輪，25、滑槽，26、鏈輪座，27、固定板，28、限位螺柱，29、鏈輪罩，30、張緊鏈輪，31、蒸汽進(jìn)口，32、出汽口，33、蒸汽罩，34、水溫均衡管，35、連接管，36、換熱管，37、循環(huán)水泵，38、噴淋管路，39、主管道，40、分流管道，41、清理口，42、調(diào)節(jié)管。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面通過(guò)具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體描述:
[0021]實(shí)施例:一種雙層巴氏殺菌冷卻機(jī)(參見(jiàn)附圖1、附圖2)，包括箱體I以及設(shè)置在箱體上的物料輸送機(jī)構(gòu)、殺菌機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)，物料輸送機(jī)構(gòu)的上方設(shè)有壓料機(jī)構(gòu)。物料輸送機(jī)構(gòu)包括輸送網(wǎng)帶2 (參見(jiàn)附圖3)、連接在輸送網(wǎng)帶兩側(cè)的輸送鏈條3，輸送網(wǎng)帶外表面上均布設(shè)有若干條擋物條11，擋物條呈L形結(jié)構(gòu)。殺菌機(jī)構(gòu)包括殺菌槽4，冷卻機(jī)構(gòu)包括冷卻槽5，壓料機(jī)構(gòu)包括壓料網(wǎng)帶6、連接在壓料網(wǎng)帶兩側(cè)的壓料鏈條7。箱體上殺菌槽的前方為進(jìn)料段8，箱體上殺菌槽和冷卻槽之間為過(guò)渡段9，箱體上冷卻槽的后方為出料段10，進(jìn)料段位置的壓料網(wǎng)帶的下帶面和輸送網(wǎng)帶的上帶面對(duì)應(yīng)位置平行設(shè)置，殺菌槽位置的壓料網(wǎng)帶的下帶面和輸送網(wǎng)帶的上帶面對(duì)應(yīng)位置平行設(shè)置，壓料網(wǎng)帶的下帶面和輸送網(wǎng)帶的上帶面之間設(shè)有間隙；進(jìn)料段位置的輸送網(wǎng)帶上帶面前段部分水平設(shè)置，后段部分向下傾斜設(shè)置，過(guò)渡段位置的輸送網(wǎng)帶上帶面呈倒置的“V”形結(jié)構(gòu)，出料段位置的輸送網(wǎng)帶上帶面向上傾斜設(shè)置。
[0022]箱體的前端安裝有前上鏈輪12和前下鏈輪13，箱體的后端安裝有后上鏈輪14和后下鏈輪15，過(guò)渡段位置靠近上端中間位置設(shè)有支撐鏈輪16，前上鏈輪位置設(shè)置進(jìn)料口17，后上鏈輪位置設(shè)置出料口 18，輸送鏈條傳動(dòng)連接在前上鏈輪、前下鏈輪、后上鏈輪、后下鏈輪、支撐鏈輪上。箱體內(nèi)壁上設(shè)有兩條鏈條安裝軌道，一條鏈條安裝軌道設(shè)置在靠近箱體上端位置，另一條鏈條安裝軌道設(shè)置在靠近箱體下端位置，前上鏈輪和后上鏈輪之間的輸送鏈條安裝在上方的鏈條安裝軌道內(nèi)，前下鏈輪和后下鏈輪之間的輸送鏈條安裝在下方的鏈條安裝軌道內(nèi)。箱體的后端后上鏈輪的下方安裝有撥料桿19，撥料桿的兩端均可轉(zhuǎn)動(dòng)連接有撥料鏈輪20，撥料鏈輪抵接在輸送鏈條上并與輸送鏈條傳動(dòng)連接。箱體后端出料段位置安裝有支架21，支架上安裝有調(diào)速電機(jī)，調(diào)速電機(jī)連接減速機(jī)，減速機(jī)輸出軸與后上鏈輪鏈傳動(dòng)。箱體上靠近殺菌槽的前后兩端位置分別安裝有前壓料鏈輪22和后壓料鏈輪23(參見(jiàn)附圖4)，壓料鏈條傳動(dòng)連接在前壓料鏈輪和后壓料鏈輪上，箱體上冷卻段上端安裝有兩個(gè)過(guò)渡鏈輪24，兩過(guò)渡鏈輪之間鏈傳動(dòng)，前端的過(guò)渡鏈輪和后壓料鏈輪鏈傳動(dòng)，后端的過(guò)渡鏈輪和減速電機(jī)的輸出軸鏈傳動(dòng)。后壓料鏈輪和前端的過(guò)渡鏈輪之間、兩過(guò)渡鏈輪之間、后端的過(guò)渡鏈輪與減速機(jī)之間均安裝有鏈輪罩29。箱體上和前下鏈輪連接位置以及和前壓料鏈輪連接位置均設(shè)有滑槽25，滑槽內(nèi)均可滑動(dòng)調(diào)節(jié)連接有鏈輪座26，滑槽的一端固定連接有固定板27，鏈輪座上套接有限位螺柱28，限位螺柱抵接在鏈輪座上，限位螺柱螺紋連接在固定板上，前下鏈輪和前壓料鏈輪分別可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩鏈輪座上。后壓料鏈輪和前端的過(guò)渡鏈輪之間、兩過(guò)渡鏈輪之間、后端的過(guò)渡鏈輪與減速機(jī)之間均安裝有張緊鏈輪30。
[0023]箱體殺菌槽側(cè)壁上設(shè)有蒸汽進(jìn)口 31，蒸汽進(jìn)口上連接電磁控制閥，根據(jù)檢測(cè)到的殺菌槽內(nèi)的水溫的高低，控制電磁控制閥的開(kāi)啟和關(guān)閉，溫度過(guò)高是關(guān)閉電磁控制閥，溫度降低后又開(kāi)啟電磁控制閥。箱體上端靠近殺菌槽的前后兩端位置均設(shè)有出汽口 32，出汽口上端安裝有蒸汽罩33。箱體殺菌槽內(nèi)設(shè)有水溫均衡管34(參見(jiàn)附圖5)，水溫均衡管包括兩根連接管35、連接在兩連接管之間的若干根平行設(shè)置的換熱管36，換熱管和連接管連通，連接管的端部穿出箱體的外壁，并且兩連接管端部之間通過(guò)管路連接有循環(huán)水泵37。箱體上冷卻槽上端位置設(shè)有噴淋管路38 (參見(jiàn)附圖6)，噴淋管路包括主管道39和若干根平行連接在主管道上的分流管道40，分流管道和主管道連通，主管道上中間位置設(shè)有進(jìn)水口，分流管道外壁上均布設(shè)有若干噴淋口，噴淋口朝向冷卻槽。箱體外壁上殺菌槽和冷卻槽位置均設(shè)有清理口 41，清理口上密封連接清理蓋板。箱體外壁上殺菌槽和冷卻槽位置均設(shè)有水位調(diào)節(jié)孔，水位調(diào)節(jié)孔上可轉(zhuǎn)動(dòng)連接有L形的調(diào)節(jié)管42，調(diào)節(jié)管兩端開(kāi)口，調(diào)節(jié)管與水位調(diào)節(jié)孔密封連接。
[0024]使用時(shí)，向殺菌槽和冷卻槽內(nèi)倒水，殺菌槽內(nèi)的水浸沒(méi)到壓料網(wǎng)帶位置，冷卻槽內(nèi)的水位浸沒(méi)輸送網(wǎng)帶。物料從進(jìn)料口送到輸送網(wǎng)帶上，啟動(dòng)調(diào)速電機(jī)，輸送網(wǎng)帶和壓料網(wǎng)帶同時(shí)被帶動(dòng)，物料在輸送網(wǎng)帶的帶動(dòng)下從箱體的進(jìn)料段向殺菌槽內(nèi)輸送，通過(guò)殺菌槽位置的蒸汽進(jìn)口向殺菌槽內(nèi)輸送高溫蒸汽，同時(shí)啟動(dòng)循環(huán)水泵，高溫蒸汽對(duì)殺菌槽內(nèi)的水進(jìn)行加熱是水溫到達(dá)殺菌所需的溫度，同時(shí)水溫均衡管內(nèi)的水不斷循環(huán)流動(dòng)以使殺菌槽內(nèi)的水溫均勻。物料在殺菌槽輸送的時(shí)候，壓料網(wǎng)帶的下帶面壓在物料上，使物料完全浸沒(méi)在熱水中殺菌，且壓料網(wǎng)帶的帶面為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，與物料的接觸面積小，物料的殺菌效果好，而且輸送網(wǎng)帶上設(shè)置了擋物條，因此物料在輸送的過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)滯留的現(xiàn)象，輸送順暢。物料經(jīng)過(guò)殺菌槽殺菌后經(jīng)過(guò)箱體的過(guò)渡段并輸送到冷卻槽內(nèi)，冷卻槽位置的噴淋管向物料噴淋冷卻水對(duì)物料進(jìn)行冷卻，物料冷卻后輸送到出料口輸出。在對(duì)物料進(jìn)行殺菌和冷卻的過(guò)程中可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)管來(lái)改變殺菌槽和冷卻槽內(nèi)的水位高度，以滿(mǎn)足不同物料對(duì)殺菌和冷卻的不同水位要求。
[0025]以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一種較佳的方案，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
【權(quán)利要求】
1.一種雙層巴氏殺菌冷卻機(jī)，包括箱體以及設(shè)置在箱體上的物料輸送機(jī)構(gòu)、殺菌機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)，其特征是，物料輸送機(jī)構(gòu)包括輸送網(wǎng)帶、連接在輸送網(wǎng)帶兩側(cè)的輸送鏈條，殺菌機(jī)構(gòu)包括殺菌槽，冷卻機(jī)構(gòu)包括冷卻槽，物料輸送機(jī)構(gòu)的上方設(shè)有壓料機(jī)構(gòu)，壓料機(jī)構(gòu)包括壓料網(wǎng)帶、連接在壓料網(wǎng)帶兩側(cè)的壓料鏈條，箱體上殺菌槽的前方為進(jìn)料段，箱體上殺菌槽和冷卻槽之間為過(guò)渡段，箱體上冷卻槽的后方為出料段，進(jìn)料段位置的壓料網(wǎng)帶的下帶面和輸送網(wǎng)帶的上帶面對(duì)應(yīng)位置平行設(shè)置，殺菌槽位置的壓料網(wǎng)帶的下帶面和輸送網(wǎng)帶的上帶面對(duì)應(yīng)位置平行設(shè)置，壓料網(wǎng)帶的下帶面和輸送網(wǎng)帶的上帶面之間設(shè)有間隙；進(jìn)料段位置的輸送網(wǎng)帶上帶面前段部分水平設(shè)置，后段部分向下傾斜設(shè)置，過(guò)渡段位置的輸送網(wǎng)帶上帶面呈倒置的“V”形結(jié)構(gòu)，出料段位置的輸送網(wǎng)帶上帶面向上傾斜設(shè)置；箱體的后端安裝有撥料桿，撥料桿的兩端均可轉(zhuǎn)動(dòng)連接有撥料鏈輪，撥料鏈輪抵接在輸送鏈條上并與輸送鏈條傳動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層巴氏殺菌冷卻機(jī)，其特征是，箱體的前端安裝有前上鏈輪和前下鏈輪，箱體的后端安裝有后上鏈輪和后下鏈輪，過(guò)渡段位置靠近上端中間位置設(shè)有支撐鏈輪，前上鏈輪位置設(shè)置進(jìn)料口，后上鏈輪位置設(shè)置出料口，輸送鏈條傳動(dòng)連接在前上鏈輪、前下鏈輪、后上鏈輪、后下鏈輪、支撐鏈輪上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙層巴氏殺菌冷卻機(jī)，其特征是，箱體后端出料段位置安裝有支架，支架上安裝有調(diào)速電機(jī)，調(diào)速電機(jī)連接減速機(jī)，減速機(jī)輸出軸與后上鏈輪鏈傳動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙層巴氏殺菌冷卻機(jī)，其特征是，箱體上靠近殺菌槽的前后兩端位置分別安裝有前壓料鏈輪和后壓料鏈輪，壓料鏈條傳動(dòng)連接在前壓料鏈輪和后壓料鏈輪上，箱體上冷卻段上端安裝有兩個(gè)過(guò)渡鏈輪，兩過(guò)渡鏈輪之間鏈傳動(dòng)，前端的過(guò)渡鏈輪和后壓料鏈輪鏈傳動(dòng)，后端的過(guò)渡鏈輪和減速電機(jī)的輸出軸鏈傳動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙層巴氏殺菌冷卻機(jī)，其特征是，后壓料鏈輪和前端的過(guò)渡鏈輪之間、兩過(guò)渡鏈輪之間、后端的過(guò)渡鏈輪與減速機(jī)之間均安裝有鏈輪罩。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的雙層巴氏殺菌冷卻機(jī)，其特征是，后壓料鏈輪和前端的過(guò)渡鏈輪之間、兩過(guò)渡鏈輪之間、后端的過(guò)渡鏈輪與減速機(jī)之間均安裝有張緊鏈輪。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4或5所述的雙層巴氏殺菌冷卻機(jī)，其特征是，箱體內(nèi)壁上設(shè)有兩條鏈條安裝軌道，一條設(shè)置在靠近箱體上端位置，另一條設(shè)置在靠近箱體下端位置，前上鏈輪和后上鏈輪之間的輸送鏈條安裝在上方的鏈條安裝軌道內(nèi)，前下鏈輪和后下鏈輪之間的輸送鏈條安裝在下方的鏈條安裝軌道內(nèi)。
【文檔編號(hào)】A23L3/00GK203943037SQ201420316874
【公開(kāi)日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】徐國(guó)峰 申請(qǐng)人:上虞冠峰食品機(jī)械有限公司