一種掛面生產(chǎn)中的碎面頭回收循環(huán)利用系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種掛面生產(chǎn)中的碎面頭回收循環(huán)利用系統(tǒng)，包括預(yù)粉碎機(jī)、分離裝置、粉碎混合裝置、回收再利用裝置和傳料裝置，所述預(yù)粉碎機(jī)、分離裝置、粉碎混合裝置、回收再利用裝置由左至右依次設(shè)置，通過傳料裝置相連接，所述粉碎混合裝置包括由上至下依次連接設(shè)置的喂料絞龍、粉碎機(jī)、快速混合機(jī)和攪拌漿槽。碎面頭經(jīng)兩次粉碎后進(jìn)入快速混合器，與噴入的食鹽水高速、短時(shí)間混合成漿，然后流入帶有緩慢攪拌的攪拌漿槽，碎面頭通過粉碎后快速攪拌成漿，不易結(jié)塊成團(tuán)，不損傷面筋。本實(shí)用新型具有不損傷面筋，提高生產(chǎn)原料利用率，降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】—種掛面生產(chǎn)中的碎面頭回收循環(huán)利用系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于食品加工機(jī)械領(lǐng)域，尤其是涉及一種掛面生產(chǎn)中的碎面頭回收循環(huán)利用系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]在掛面的生產(chǎn)過程中，中間環(huán)節(jié)會(huì)產(chǎn)生大量的碎面頭，由于不能作為產(chǎn)品出廠銷售，大部分碎面頭被作為飼料，甚至直接丟棄，造成了生產(chǎn)原料的浪費(fèi)?，F(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于掛面生產(chǎn)過程中的碎面頭主要有粉碎和浸泡兩種回收方式，粉碎法處理碎面頭的缺點(diǎn)在于:干面頭粉碎成粉狀物直接回收利用，面筋質(zhì)損傷大而工藝性能較差，影響掛面質(zhì)量；浸泡法處理碎面頭的缺點(diǎn)在于:碎面預(yù)處理時(shí)浸泡時(shí)間過長(zhǎng),容易發(fā)酸變味，回收后再和面時(shí)，水分不容易控制，且容易產(chǎn)生包“生粉”，影響壓片工序面筋網(wǎng)絡(luò)的完整性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種不損傷面筋，可提高生產(chǎn)原料利用率，降低生產(chǎn)成本的掛面生產(chǎn)中的碎面頭回收循環(huán)利用系統(tǒng)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種掛面生產(chǎn)中的碎面頭回收循環(huán)利用系統(tǒng)，包括預(yù)粉碎機(jī)、分離裝置、粉碎混合裝置、回收再利用裝置和傳料裝置，其特征在于:所述預(yù)粉碎機(jī)、分離裝置、粉碎混合裝置、回收再利用裝置由左至右依次設(shè)置，通過傳料裝置相連接。
[0005]所述分離裝置包括旋風(fēng)分離器和料斗，所述旋風(fēng)分離器設(shè)置于料斗上方，與料斗相連。
[0006]所述粉碎混合裝置包括由上至下依次連接設(shè)置的喂料絞龍、粉碎機(jī)、快速混合機(jī)和攪拌漿槽。
[0007]所述回收再利用裝置包括和面機(jī)和定量罐，所述定量罐設(shè)置于和面機(jī)上方，與和面機(jī)相連。
[0008]所述傳料裝置包括傳料管、風(fēng)機(jī)和料泵，所述傳料管連接各個(gè)裝置；所述風(fēng)機(jī)設(shè)置于輸送粉碎干品的傳料管上；所述料泵設(shè)置于輸送漿料的傳料管上。
[0009]所述快速混合器中設(shè)置有噴嘴，可定量噴入鹽水。
[0010]由于采用上述技術(shù)方案，碎面頭兩次粉碎后進(jìn)入快速混合器，與噴入的食鹽水高速、短時(shí)間混合成漿，然后流入帶有緩慢攪拌的攪拌漿槽，碎面頭通過粉碎后快速攪拌成漿，不易結(jié)塊成團(tuán)，不損傷面筋。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:具有不損傷面筋，提高生產(chǎn)原料利用率，降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]下面通過參考附圖并結(jié)合實(shí)例具體地描述本實(shí)用新型，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和實(shí)現(xiàn)方式將會(huì)更加明顯，其中附圖所示內(nèi)容僅用于對(duì)本實(shí)用新型的解釋說(shuō)明，而不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何意義上的限制，在附圖中:
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0014]圖中:
[0015]1、預(yù)粉碎機(jī)2、分離裝置3、粉碎混合裝置
[0016]4、回收再利用裝置 5、傳料裝置21、旋風(fēng)分離器
[0017]22、料斗31、喂料絞龍32、粉碎機(jī)
[0018]33、快速混合機(jī)34、攪拌漿槽41、定量罐
[0019]42、和面機(jī)51、傳料管52、風(fēng)機(jī)
[0020]53、料泵331、噴嘴

【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1所示，本實(shí)用新型一種掛面生產(chǎn)中的碎面頭回收循環(huán)利用系統(tǒng)，包括預(yù)粉碎機(jī)1、分離裝置2、粉碎混合裝置3、回收再利用裝置4和傳料裝置5，所述預(yù)粉碎機(jī)1、分離裝置2、粉碎混合裝置3、回收再利用裝置4由左至右依次設(shè)置，通過傳料裝置5相連接；所述分離裝置2包括旋風(fēng)分離器21和料斗22，所述旋風(fēng)分離器21設(shè)置于料斗22上方，與料斗22相連；所述粉碎混合裝置3包括由上至下依次連接設(shè)置的喂料絞龍31、粉碎機(jī)32、快速混合機(jī)33和攪拌漿槽34 ;所述回收再利用裝置4包括和面機(jī)42和定量罐41，所述定量罐41設(shè)置于和面機(jī)42上方,與和面機(jī)42相連；所述傳料裝置5包括傳料管51、風(fēng)機(jī)52和料泵53，所述傳料管51連接各個(gè)裝置；所述風(fēng)機(jī)52設(shè)置于輸送粉碎干品的傳料管51上；所述料泵53設(shè)置于輸送漿料的傳料管51上；所述快速混合器33中設(shè)置有噴嘴331，可定量噴入鹽水。
[0022]本實(shí)例的工作過程:碎面頭進(jìn)入預(yù)粉碎機(jī)I粉碎成6mm左右的碎面，由風(fēng)機(jī)52輸送至料斗22，料斗22下方的喂料絞龍31按一定量將碎面頭送入粉碎機(jī)32，將碎面頭粉碎成粗粉，細(xì)度可通過20目篩，然后進(jìn)入快速混合機(jī)33，與噴入的食鹽水在1500r/min的轉(zhuǎn)速下，混合成衆(zhòng)后，流入轉(zhuǎn)速為45r/min的攪拌衆(zhòng)槽34繼續(xù)攪拌,在攪拌衆(zhòng)槽34內(nèi)攪拌35min,再由料泵53打入定量罐41備用，最后根據(jù)需要定量加入和面機(jī)42，完成碎面頭的回收循環(huán)利用。
[0023]以上對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種掛面生產(chǎn)中的碎面頭回收循環(huán)利用系統(tǒng)，包括預(yù)粉碎機(jī)、分離裝置、粉碎混合裝置、回收再利用裝置和傳料裝置，其特征在于:所述預(yù)粉碎機(jī)、分離裝置、粉碎混合裝置、回收再利用裝置由左至右依次設(shè)置，通過傳料裝置相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掛面生產(chǎn)中的碎面頭回收循環(huán)利用系統(tǒng)，其特征在于:所述分離裝置包括旋風(fēng)分離器和料斗，所述旋風(fēng)分離器設(shè)置于料斗上方，與料斗相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掛面生產(chǎn)中的碎面頭回收循環(huán)利用系統(tǒng)，其特征在于:所述粉碎混合裝置包括由上至下依次連接設(shè)置的喂料絞龍、粉碎機(jī)、快速混合機(jī)和攪拌漿槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掛面生產(chǎn)中的碎面頭回收循環(huán)利用系統(tǒng)，其特征在于:所述回收再利用裝置包括和面機(jī)和定量罐，所述定量罐設(shè)置于和面機(jī)上方，與和面機(jī)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掛面生產(chǎn)中的碎面頭回收循環(huán)利用系統(tǒng)，其特征在于:所述傳料裝置包括傳料管、風(fēng)機(jī)和料泵，所述傳料管連接各個(gè)裝置；所述風(fēng)機(jī)設(shè)置于輸送粉碎干品的傳料管上；所述料泵設(shè)置于輸送漿料的傳料管上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的掛面生產(chǎn)中的碎面頭回收循環(huán)利用系統(tǒng)，其特征在于:所述快速混合器中設(shè)置有噴嘴，可定量噴入鹽水。
【文檔編號(hào)】A21C14/00GK204032199SQ201420231388
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年5月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月7日
【發(fā)明者】王術(shù)軍 申請(qǐng)人:天津市春城面粉有限公司