一種支持大型co2瓶的汽水制造裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種支持大型CO2瓶的汽水制造裝置，包括：瓶體，設(shè)于瓶體上的瓶蓋裝置，CO2氣瓶，容納CO2氣瓶的本體，噴嘴；還包括：設(shè)有內(nèi)腔體的連接器、管壁上設(shè)有開口的活塞管、連接器外殼、上蓋、壓板、第一彈簧、第二彈簧、連接軟管、氣管、第三彈簧；上蓋設(shè)于本體上端且二者可分離連接，壓板與上蓋轉(zhuǎn)動(dòng)連接；使用時(shí)，活塞管向下移動(dòng)，其上的開口與設(shè)于連接器內(nèi)壁上的開口連通。當(dāng)氣量達(dá)到要求時(shí)，松開壓板，活塞管在第二彈簧作用下復(fù)位，活塞管與連接器斷開，CO2不能進(jìn)入連接器內(nèi)；充氣過(guò)程無(wú)需取下瓶蓋，不僅使用方便，而且，充入瓶體內(nèi)的CO2氣體不會(huì)釋放出來(lái)，避免造成CO2浪費(fèi)。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及汽水制造裝置領(lǐng)域，具體是指一種可放置大容量C02氣瓶、可多 次充氣的汽水制造裝置。 一種支持大型C02瓶的汽水制造裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，在家制造汽水飲料通常采用的汽水制造裝置一般采用小容量C02氣瓶進(jìn)行 充氣，但當(dāng)氣量不足以滿足使用者的要求時(shí)，通常需要更換另一個(gè)氣瓶繼續(xù)充氣，這樣，在 使用上不方便，而且不能保證將每個(gè)小容量C02氣瓶的C02釋放干凈，造成浪費(fèi)；為了解決 這個(gè)問(wèn)題，市面上也有采用大容量C02氣瓶的汽水制造裝置，此類汽水制造裝置在充氣時(shí)， 是將氣管直接接入待充氣飲料瓶體內(nèi)，充氣達(dá)到要求時(shí)，取下氣管，然后蓋上瓶蓋，這樣，可 以避免多次更換氣瓶的不便，但在取下氣管并蓋上瓶蓋的過(guò)程中，C02從瓶體中釋放出來(lái)， 在使用中存在不便，同樣也造成了C02的浪費(fèi)。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種僅在使用時(shí)氣管與C02氣 瓶連通，并通過(guò)氣管前端的噴嘴與瓶蓋接通后直接將C02充入瓶體中且采用大容量C02氣 瓶進(jìn)行多次充氣的汽水制造裝置，其使用方便，不會(huì)造成C02浪費(fèi)。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種支持大型C02瓶的汽水制造裝 置，包括：瓶體，設(shè)于瓶體上的瓶蓋裝置，C02氣瓶，容納C02氣瓶的本體，噴嘴；還包括：設(shè) 有內(nèi)腔體的連接器、管壁上設(shè)有開口的活塞管、連接器外殼、上蓋、壓板、第一彈簧、第二彈 簧、連接軟管、氣管、第三彈簧；上蓋設(shè)于本體上端且二者可分離連接，壓板與上蓋轉(zhuǎn)動(dòng)連 接；所述連接器外殼固設(shè)于上蓋內(nèi)部，連接器下端部位于連接器外殼內(nèi)；連接器內(nèi)設(shè)有與 其同軸的通孔；所述活塞管活動(dòng)穿設(shè)于連接器的軸向通孔及內(nèi)腔體內(nèi)，且活塞管的下端與 C02氣瓶的上端氣嘴相接觸，上端部與壓板相接觸；第一彈簧套設(shè)于連接器下端部上且其 上端與設(shè)于連接器上的環(huán)形片下表面相接觸；第二彈簧下端部套設(shè)于連接器的上端部上， 上端與壓板相接觸；連接軟管一端與連接器相連接后與設(shè)于連接器內(nèi)壁上的開口連通，另 一端與氣管連通；氣管另一端設(shè)有噴嘴，第三彈簧的上端套設(shè)于設(shè)在壓板內(nèi)壁上的凸柱上， 而下端部則套設(shè)于設(shè)在氣管外壁對(duì)應(yīng)位置處的凸柱上；使用時(shí)，活塞管向下移動(dòng)，其上的開 口與設(shè)于連接器內(nèi)壁上的開口連通。
[0005] 還進(jìn)一步包括第一連接件、第二連接件、鉸接件、連接器控制桿；所述C02氣瓶上 端的氣嘴位于第一連接件內(nèi)，第一連接件的上端部設(shè)于第二連接件的下端部?jī)?nèi)且二者內(nèi)都 設(shè)有與其自身同軸的通孔；第二連接件位于連接器內(nèi)，所述活塞管活動(dòng)穿設(shè)于第一、第二連 接件及連接器的軸向通孔內(nèi)；所述鉸接件設(shè)于壓板內(nèi)壁上，且氣管與鉸接件相連接；所述 連接器控制桿前端位于本體內(nèi)，后端位于本體外部。
[0006] 進(jìn)一步，所述連接器控制桿由手柄、底板、二弧形側(cè)板一體成型而成，所述底板位 于手柄前端，弧形側(cè)板位于底板的兩側(cè)，底板上設(shè)有弧形缺口；設(shè)于本體上端邊緣的缺口卡 設(shè)于手柄外，手柄一端部及底板、二弧形側(cè)板位于本體內(nèi)，手柄另一端部位于本體的外部。
[0007] 所述連接器下端的外壁上設(shè)有環(huán)形槽及四個(gè)球軸承容納孔，所述球軸承容納孔位 于環(huán)形槽上方，設(shè)于環(huán)形槽內(nèi)的〇型圈及設(shè)于容納孔內(nèi)的球軸承均與連接器外殼的內(nèi)壁相 接觸；套設(shè)于下端部上的第一彈簧下端與球軸承相接觸。
[0008] 第二連接件的上端部外壁上套設(shè)有一墊圈，該墊圈與連接器內(nèi)壁相接觸；活塞管 上端部的外壁上套設(shè)有二個(gè)第二墊圈，所述第二墊圈與設(shè)于連接器的軸向通孔內(nèi)壁相接 觸。
[0009] 所述壓板的內(nèi)壁上設(shè)有一接觸板，所述接觸板的下端與第二彈簧及活塞管的上端 相接觸。
[0010] 所述連接器上設(shè)有連接部，所述連接部?jī)?nèi)設(shè)有軸向孔，該軸向孔的開口設(shè)于連接 器的內(nèi)壁上，連接部的一端與連接軟管之間通過(guò)一第一螺母可分離連接。
[0011] 連接軟管的另一端通過(guò)一第二螺母與氣管可分離連接。
[0012] 使用時(shí)，將上蓋及本體連接在一起，然后向下壓壓板，設(shè)于壓板內(nèi)壁上的接觸板向 活塞管及第二彈簧施加壓力，活塞管向下移動(dòng)直至其上的開口與設(shè)于連接器內(nèi)壁上的開口 連通，C02氣瓶的C02通過(guò)活塞管進(jìn)入連接器，進(jìn)而進(jìn)入連接軟管以及氣管，如此同時(shí)，壓板 內(nèi)壁上的凸柱下移并通過(guò)彈簧傳遞壓力給氣管前端部，氣管前端部向下移動(dòng)，噴嘴下移后 與瓶蓋結(jié)合，C02經(jīng)過(guò)氣管及瓶蓋進(jìn)入瓶體內(nèi)。
[0013] 所述本體的下端部外壁向外延伸形成一放置瓶體的底座。
[0014] 本實(shí)用新型較現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：安裝好C02氣瓶后，使用 時(shí)，向下壓壓板，設(shè)于壓板內(nèi)壁上的接觸板向活塞管及第二彈簧施加壓力，活塞管向下移動(dòng) 直至其上的開口與設(shè)于連接器內(nèi)壁上的開口連通，此時(shí)，活塞管下端刺破C02瓶口，其內(nèi)的 C02通過(guò)活塞管進(jìn)入連接器，進(jìn)而進(jìn)入連接軟管以及氣管，如此同時(shí)，壓板內(nèi)壁上的凸柱下 移并通過(guò)第三彈簧傳遞壓力給氣管前端部，氣管前端部向下移動(dòng)，噴嘴下移后與瓶蓋裝置 結(jié)合，C02經(jīng)過(guò)氣管及瓶蓋進(jìn)入瓶體內(nèi)，當(dāng)氣量達(dá)到要求時(shí)，松開壓板，活塞管在第二彈簧作 用下復(fù)位，活塞管與連接器斷開，C02不能進(jìn)入連接器內(nèi)；充氣過(guò)程無(wú)需取下瓶蓋，不僅使 用方便，而且，充入瓶體內(nèi)的C02氣體不會(huì)釋放出來(lái)，避免造成C02浪費(fèi)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015] 圖1為本實(shí)用新型的立體示意圖。
[0016] 圖2為本實(shí)用新型未使用狀態(tài)的剖視圖。
[0017] 圖3為本實(shí)用新型的分解示意圖。
[0018] 圖4為本實(shí)用新型安裝第一步驟示意圖。
[0019] 圖5為本實(shí)用新型安裝第二步驟示意圖。
[0020] 圖6為本實(shí)用新型使用狀態(tài)示意圖。
[0021] 圖7為本實(shí)用新型的本體立體示意圖。
[0022] 圖8為本實(shí)用新型的上蓋立體示意圖。
[0023] 圖9為本實(shí)用新型的連接器與連接器外殼相結(jié)合的立體示意圖。
[0024] 圖10為本實(shí)用新型的連接器控制桿立體示意圖。
[0025] 圖11為本實(shí)用新型的氣管立體示意圖。
[0026] 圖12為本實(shí)用新型的鉸接件立體示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0027] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不 限于此。
[0028] 實(shí)施例
[0029] 如圖1-3所示，一種支持大型C02瓶的汽水制造裝置，包括：瓶體1，設(shè)于瓶體上的 瓶蓋裝置2,C02氣瓶3,容納C02氣瓶的本體4,噴嘴5 ;還包括：設(shè)有內(nèi)腔體的連接器6、第 一連接件7、第二連接件8、管壁上設(shè)有開口的活塞管9、連接器外殼10、連接器控制桿11、上 蓋12、壓板13、第一彈簧14、第二彈簧15、連接軟管16、氣管17、鉸接件18、第三彈簧19 ;其 中：
[0030] 所述壓板13的內(nèi)壁上設(shè)有一接觸板1301及一凸柱1302。
[0031] 如圖6及圖9所示，所述連接器6包括本體601，設(shè)于本體601上端部?jī)?nèi)的軸向通 孔602,設(shè)于本體下端部?jī)?nèi)的內(nèi)腔體603,設(shè)于本體外壁中部的環(huán)形片604,設(shè)于本體下端部 同一圓周上且均勻分布的四個(gè)球軸承容納孔605,設(shè)于本體下端部外壁上的環(huán)形槽606,環(huán) 形槽606位于四個(gè)球軸承容納孔605下方，設(shè)于本體上的連接部607,所述連接部607內(nèi)設(shè) 有軸向孔607a，軸向孔607a的開口 608設(shè)于連接器6的內(nèi)壁上。
[0032] 如圖10所示，所述連接器控制桿11由手柄1101、底板1102、二弧形側(cè)板一體成型 而成，所述底板位于手柄1101前端，弧形側(cè)板位于底板1102的兩側(cè)，底板1102上設(shè)有弧形 缺口 1102a。
[0033] 如圖4所示，C02氣瓶放于本體4內(nèi)，第一連接件7固設(shè)于C02氣瓶3的上端，所述 C02氣瓶上端的氣嘴位于第一連接件7內(nèi)，而第二連接件8設(shè)于第一連接件7上端且二者通 過(guò)螺紋連接，第一連接件7、第二連接件8內(nèi)分別設(shè)有與其自身同軸的通孔701、801，在第二 連接件8的外壁上還設(shè)有環(huán)形槽802;連接器6固設(shè)于上蓋12內(nèi)；0型圈22嵌設(shè)于連接器 6的環(huán)形槽606上，每個(gè)球軸承容納孔內(nèi)各設(shè)有一個(gè)球軸承23,球軸承的兩側(cè)均位于球軸承 容納孔外；第一彈簧14套設(shè)于連接器6下端部上，且其上端與設(shè)于連接器上的環(huán)形片604 下表面相接觸，下端與球軸承23相接觸；連接器外殼10套設(shè)于連接器6的下端部上，第一 彈簧14位于二者之間；連接器控制桿11的弧形缺口卡設(shè)于連接器下端部的外壁上，弧形缺 口兩側(cè)的底板位于連接器外殼10的下方，二弧形側(cè)板1103將連接器外殼10包覆在內(nèi)；第 二彈簧15套設(shè)于連接器6的頂端，且第二彈簧15的上端與壓板13上的接觸板1301下端 相接觸；活塞管9上端穿過(guò)第二彈簧15后與接觸板1301下端相接觸，活塞管9其余部分分 別位于連接器6上的軸向通孔602及內(nèi)腔體603內(nèi)；活塞管9上設(shè)有開口901，且其上端部 封閉；設(shè)于連接器6上的連接部607的一端與連接軟管16之間通過(guò)一第一螺母20可分離 連接；氣管17與連接軟管16之間通過(guò)第二螺母24可分離連接；鉸接件18固設(shè)于壓板13 的內(nèi)壁上，氣管17上其中一段固設(shè)于鉸接件18內(nèi)；第三彈簧19上端套設(shè)于壓板內(nèi)壁上的 凸柱1301并與壓板13內(nèi)壁相接觸，而下端套設(shè)于設(shè)置在氣管17對(duì)應(yīng)位置的凸柱1701上 且與氣管相接觸；噴嘴5設(shè)于氣管17的前端；同時(shí)參考圖8、9所示，上蓋12內(nèi)設(shè)有安裝壓 板13的槽體1201，所述壓板13的一端安裝于該槽體內(nèi)，且二者可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0034] 如圖5所示，上蓋12與本體4結(jié)合在一起，此時(shí)，連接器控制桿11處于水平位置， 連接器外殼10下移且其下表面與連接器6下表面平齊，0型圈22、球軸承23的外側(cè)面與連 接器外殼10的內(nèi)壁相接觸，球軸承23的內(nèi)側(cè)面位于設(shè)于第二連接件8外壁上的環(huán)形槽802 內(nèi)，從而將連接器6與第二連接件8連接在一起；第二連接件8位于連接器6的內(nèi)腔體603 內(nèi)，套設(shè)于第二連接件上端部外壁上的墊圈25與連接器6內(nèi)壁相接觸；套設(shè)于活塞管上端 部外壁上的二個(gè)第二墊圈26與設(shè)于連接器6的軸向通孔602內(nèi)壁相接觸，活塞管9的下端 穿過(guò)第一連接件7、第二連接件8內(nèi)分別設(shè)有與其自身同軸的通孔701、801后與C02氣瓶上 端氣嘴相接觸；活塞管9可在軸向通孔602、內(nèi)腔體603、通孔701、801組成的空間內(nèi)上下移 動(dòng)；同時(shí)參考圖7所示，所述本體4的下端部外壁向外延伸形成一放置瓶體1的底座401， 設(shè)有瓶蓋裝置2的瓶體1放于底座401上。
[0035] 如圖6所示，使用時(shí)，向下壓壓板13,設(shè)于壓板內(nèi)壁上的接觸板1301向活塞管9 及第二彈簧15施加壓力，活塞管9向下移動(dòng)直至其上的開口 901與設(shè)于連接器內(nèi)壁上的開 口，即連接部607內(nèi)所設(shè)軸向孔607a的開口 608連通，此時(shí)，活塞管9下端刺破C02瓶口， 其內(nèi)的C02通過(guò)活塞管9進(jìn)入連接器6,進(jìn)而進(jìn)入連接軟管16以及氣管17,如此同時(shí)，壓板 內(nèi)壁上的凸柱1302下移并通過(guò)第三彈簧19傳遞壓力給氣管前端部，氣管前端部向下移動(dòng)， 帶動(dòng)噴嘴5下移后與瓶蓋裝置2內(nèi)的容納部201相結(jié)合，C02經(jīng)過(guò)氣管17及瓶蓋裝置2進(jìn) 入瓶體1內(nèi)，從而完成充氣過(guò)程。
[0036] 如圖5、圖7所示，在本體4上端邊緣上設(shè)有缺口 402,當(dāng)上蓋12與本體4相結(jié)合 后，連接器控制桿11處于水平位置，設(shè)于本體上端邊緣的缺口 402卡設(shè)于手柄1101外，手 柄1101 -端部及底板1102、二弧形側(cè)板1103位于本體4內(nèi)，手柄另一端部位于本體4的外 部。
[0037] 參考圖4、5所示，使用時(shí)，需要先將上蓋12及連接器6部分與本體4及第一、二連 接件7、8結(jié)合在一起，向下壓向下按連接器控制桿的手柄1101，位于連接器外殼底部下方 的底板1102向上推動(dòng)連接器外殼，連接器外殼10上升，連接器外殼與球軸承23脫離，然后 將第二連接件8向上裝入，直至球軸承23的內(nèi)側(cè)面進(jìn)入第二連接件8上的環(huán)形槽802內(nèi)， 此時(shí)，松開手柄1101，連接器外殼下移，連接器內(nèi)壁與球軸承23外側(cè)面相接觸，即可將第二 連接件8鎖緊。
[0038] 同樣可參考圖4所示，如需將上蓋12與本體4分開，則可向下按連接器控制桿的 手柄1101，位于連接器外殼底部下方的底板1102向上推動(dòng)連接器外殼，連接器外殼10上 升，連接器外殼與球軸承23脫離，進(jìn)而球軸承23與第二連接件脫離，從而可將上蓋12與本 體4分開。
[0039] 氣管16的結(jié)構(gòu)請(qǐng)參考圖11所示。
[0040] 鉸接件18的結(jié)構(gòu)請(qǐng)參考圖12所示。
【權(quán)利要求】
1. 一種支持大型C02瓶的汽水制造裝置，包括：瓶體，設(shè)于瓶體上的瓶蓋裝置，C02氣 瓶，容納C02氣瓶的本體，噴嘴；其特征在于，還包括：設(shè)有內(nèi)腔體的連接器、管壁上設(shè)有開 口的活塞管、連接器外殼、上蓋、壓板、第一彈簧、第二彈簧、連接軟管、氣管、第三彈簧；上蓋 設(shè)于本體上端且二者可分離連接，壓板與上蓋轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述連接器外殼固設(shè)于上蓋內(nèi)部， 連接器下端部位于連接器外殼內(nèi)；連接器內(nèi)設(shè)有與其同軸的通孔；所述活塞管活動(dòng)穿設(shè)于 連接器的軸向通孔及內(nèi)腔體內(nèi)，且活塞管的下端與C02氣瓶的上端氣嘴相接觸，上端部與 壓板相接觸；第一彈簧套設(shè)于連接器下端部上且其上端與設(shè)于連接器上的環(huán)形片下表面相 接觸；第二彈簧下端部套設(shè)于連接器的上端部上，上端與壓板相接觸；連接軟管一端與連 接器相連接后與設(shè)于連接器內(nèi)壁上的開口連通，另一端與氣管連通；氣管另一端設(shè)有噴嘴， 第三彈簧的上端套設(shè)于設(shè)在壓板內(nèi)壁上的凸柱上，而下端部則套設(shè)于設(shè)在氣管外壁對(duì)應(yīng)位 置處的凸柱上；使用時(shí)，活塞管向下移動(dòng)，其上的開口與設(shè)于連接器內(nèi)壁上的開口連通。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種支持大型C02瓶的汽水制造裝置，其特征在于，還進(jìn)一步包 括第一連接件、第二連接件、鉸接件、連接器控制桿；所述C02氣瓶上端的氣嘴位于第一連 接件內(nèi)，第一連接件的上端部設(shè)于第二連接件的下端部?jī)?nèi)且二者內(nèi)都設(shè)有與其自身同軸的 通孔；第二連接件位于連接器內(nèi)，所述活塞管活動(dòng)穿設(shè)于第一、第二連接件及連接器的軸向 通孔內(nèi)；所述鉸接件設(shè)于壓板內(nèi)壁上，且氣管與鉸接件相連接；所述連接器控制桿前端位 于本體內(nèi)，后端位于本體外部。
3. 如權(quán)利要求2所述的一種支持大型C02瓶的汽水制造裝置，其特征在于，所述連接器 控制桿由手柄、底板、二弧形側(cè)板一體成型而成，所述底板位于手柄前端，弧形側(cè)板位于底 板的兩側(cè)，底板上設(shè)有弧形缺口；設(shè)于本體上端邊緣的缺口卡設(shè)于手柄外，手柄一端部及底 板、二弧形側(cè)板位于本體內(nèi)，手柄另一端部位于本體的外部。
4. 如權(quán)利要求1所述的一種支持大型C02瓶的汽水制造裝置，其特征在于，所述連接器 下端的外壁上設(shè)有環(huán)形槽及四個(gè)球軸承容納孔，所述球軸承容納孔位于環(huán)形槽上方，設(shè)于 環(huán)形槽內(nèi)的〇型圈及設(shè)于容納孔內(nèi)的球軸承均與連接器外殼的內(nèi)壁相接觸；套設(shè)于下端部 上的第一彈簧下端與球軸承相接觸。
5. 如權(quán)利要求1所述的一種支持大型C02瓶的汽水制造裝置，其特征在于，第二連接件 的上端部外壁上套設(shè)有一墊圈，該墊圈與連接器內(nèi)壁相接觸；活塞管上端部的外壁上套設(shè) 有二個(gè)第二墊圈，所述第二墊圈與設(shè)于連接器的軸向通孔內(nèi)壁相接觸。
6. 如權(quán)利要求1所述的一種支持大型C02瓶的汽水制造裝置，其特征在于，所述壓板的 內(nèi)壁上設(shè)有一接觸板，所述接觸板的下端與第二彈簧及活塞管的上端相接觸。
7. 如權(quán)利要求1所述的一種支持大型C02瓶的汽水制造裝置，其特征在于，所述連接器 上設(shè)有連接部，所述連接部?jī)?nèi)設(shè)有軸向孔，該軸向孔的開口設(shè)于連接器的內(nèi)壁上，連接部的 一端與連接軟管之間通過(guò)一第一螺母可分離連接。
8. 如權(quán)利要求1或7所述的一種支持大型C02瓶的汽水制造裝置，其特征在于，連接軟 管的另一端通過(guò)一第二螺母與氣管可分離連接。
9. 如權(quán)利要求1或6所述的一種支持大型C02瓶的汽水制造裝置，其特征在于，使用 時(shí)，將上蓋及本體連接在一起，然后向下壓壓板，設(shè)于壓板內(nèi)壁上的接觸板向活塞管及第二 彈簧施加壓力，活塞管向下移動(dòng)直至其上的開口與設(shè)于連接器內(nèi)壁上的開口連通，C02氣 瓶的C02通過(guò)活塞管進(jìn)入連接器，進(jìn)而進(jìn)入連接軟管以及氣管，如此同時(shí)，壓板內(nèi)壁上的凸 柱下移并通過(guò)彈簧傳遞壓力給氣管前端部，氣管前端部向下移動(dòng)，噴嘴下移后與瓶蓋結(jié)合，C02經(jīng)過(guò)氣管及瓶蓋進(jìn)入瓶體內(nèi)。
10.如權(quán)利要求1所述的一種支持大型C02瓶的汽水制造裝置，其特征在于，所述本體 的下端部外壁向外延伸形成一放置瓶體的底座。
【文檔編號(hào)】A23L2/54GK203860406SQ201420122822
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年3月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月18日
【發(fā)明者】賀大維 申請(qǐng)人:蘇打史柏高國(guó)際有限公司