一種固體發(fā)酵罐的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種固體發(fā)酵罐，包括水平設(shè)置的密閉的罐體，罐體中央水平方向設(shè)置有攪拌槳，罐體上部設(shè)置有進(jìn)料口，罐體下部設(shè)置有出料口，出料口與水平設(shè)置的出料管相連接，所述的出料管內(nèi)設(shè)置有螺旋出料器，罐體外表面設(shè)置有夾層，夾層分別與蒸汽進(jìn)氣管、冷熱水進(jìn)水管和蒸汽出氣管相連通，罐體上部設(shè)置有液態(tài)菌液接種管，進(jìn)氣管和出氣管設(shè)置于罐體頂部。本實用新型通過在夾套中設(shè)置蒸汽進(jìn)氣管、冷熱水進(jìn)水管和蒸汽出氣管，從而實現(xiàn)了固體發(fā)酵罐滅菌和保溫的功能，較現(xiàn)有蒸汽調(diào)節(jié)方式，具有溫度調(diào)節(jié)迅速、保溫效果穩(wěn)定的優(yōu)點。
【專利說明】一種固體發(fā)酵罐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種固體發(fā)酵罐，特別涉及一種制備菌種的固體發(fā)酵罐，屬于固體發(fā)酵設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]固態(tài)發(fā)酵是指沒有或幾乎沒有自由水存在下，在有一定濕度的水下溶性固體基質(zhì)中，用一種或多種微生物的一個生物反應(yīng)過程。從生物反應(yīng)過程中的本質(zhì)考慮，固體發(fā)酵是以氣相為連續(xù)相的生物反應(yīng)過程。現(xiàn)有的固體發(fā)酵設(shè)備主要采用大池、淺盤、轉(zhuǎn)盤等形式，大多將物料的滅菌與發(fā)酵過程分開操作，在發(fā)酵過程中又采用自然通風(fēng)，往往勞動強度大，效率低，生產(chǎn)能力小，無菌環(huán)境難以控制，雜菌污染率高。
[0003]中國專利文獻(xiàn)CN102839119A (申請?zhí)?01210307445.5)公開了一種固態(tài)發(fā)酵罐和固態(tài)發(fā)酵方法，該固態(tài)發(fā)酵罐包括有罐體和設(shè)有上下接口的夾套，所述的罐體上端為上端蓋，在上端蓋上設(shè)有可升降的攪拌系統(tǒng)，所述的攪拌系統(tǒng)是由驅(qū)動系統(tǒng)軸帶動攪拌架；所述的攪拌架由壁面刮板、底面刮板和攪拌槳葉構(gòu)成，壁面刮板和底面刮板形成框狀結(jié)構(gòu)，攪拌槳葉固接在框狀結(jié)構(gòu)內(nèi)。
[0004]但上述固態(tài)發(fā)酵罐仍存在橫向攪拌不均勻，特別是罐體內(nèi)的物料一旦超過罐體容積1/3后，攪拌不均勻的現(xiàn)象更加明顯，從而導(dǎo)致發(fā)酵效果不佳。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種固體發(fā)酵罐。該固體發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，雜菌污染率低，適于工業(yè)化生產(chǎn)。
[0006]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種固體發(fā)酵罐，包括水平設(shè)置的密閉的罐體，罐體中央水平方向設(shè)置有攪拌槳，罐體上部設(shè)置有進(jìn)料口，罐體下部設(shè)置有出料口，出料口與水平設(shè)置的出料管相連接，所述的出料管內(nèi)設(shè)置有螺旋出料器，其特征在于，罐體外表面設(shè)置有夾層，夾層分別與蒸汽進(jìn)氣管、冷熱水進(jìn)水管和蒸汽出氣管相連通，罐體上部設(shè)置有液態(tài)菌液接種管，進(jìn)氣管和出氣管設(shè)置于罐體頂部。
[0008]根據(jù)本實用新型優(yōu)選的，所述的液態(tài)菌液接種管為兩頭密閉的管體，管壁下部設(shè)置有2?10組菌液噴灑裝置。
[0009]根據(jù)本實用新型優(yōu)選的，所述的攪拌槳為內(nèi)外雙螺帶攪拌槳。
[0010]根據(jù)本實用新型進(jìn)一步優(yōu)選的，所述雙螺帶攪拌槳由攪拌軸、外螺帶和內(nèi)螺帶組成，外螺帶距攪拌軸的距離大于內(nèi)螺帶距攪拌軸的距離，外螺帶的攪拌方向與內(nèi)螺帶的攪拌方向相反。該結(jié)構(gòu)攪拌槳有利于物料與菌液充分混合均勻。
[0011]根據(jù)本實用新型優(yōu)選的，所述的攪拌槳、螺旋出料器分別與變頻電機相連接。
[0012]本實用新型工作過程如下:
[0013]固體發(fā)酵基質(zhì)通過進(jìn)料口進(jìn)入固體發(fā)酵罐內(nèi)，通過罐體上部的進(jìn)氣管通入高溫蒸汽進(jìn)行滅菌，同時開啟攪拌槳，使固體發(fā)酵基質(zhì)與高溫蒸汽充分接觸；然后向夾層中通過冷熱水進(jìn)水管通入冷卻水對固體發(fā)酵基質(zhì)進(jìn)行降溫，待降溫至合適溫度，通過液態(tài)菌液接種管多組噴頭均勻向固體發(fā)酵基質(zhì)上接種，同時開啟攪拌槳，使菌液與固體發(fā)酵基質(zhì)充分混合，同時向夾層中通過冷熱水進(jìn)水管通入熱水，維持罐體合適的溫度，水和熱蒸汽均可通過蒸汽出氣管排出夾層，通過進(jìn)氣管通入無菌空氣達(dá)到調(diào)節(jié)罐內(nèi)氧氣含量的目的。待固體發(fā)酵完成后，通過出料口排出固體發(fā)酵罐并通過出料管最終排出。
[0014]有益效果
[0015]1、本實用新型通過在夾層中設(shè)置蒸汽進(jìn)氣管、冷熱水進(jìn)水管和蒸汽出氣管，從而實現(xiàn)了固體發(fā)酵罐滅菌和保溫的功能，較現(xiàn)有蒸汽調(diào)節(jié)方式，具有溫度調(diào)節(jié)迅速、保溫效果穩(wěn)定的優(yōu)點。
[0016]2、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，可以通過罐體上部設(shè)置的進(jìn)氣管和出氣管對固體發(fā)酵罐內(nèi)部的含氧進(jìn)行控制，罐體內(nèi)部達(dá)到完全密閉，罐體底部設(shè)有螺旋出料機構(gòu)和垂直出料口，方便均勻出料，該固體發(fā)酵罐在生產(chǎn)過程中接種均勻，攪拌充分，發(fā)酵雜菌污染率低，裝料量超過50%，適于工業(yè)化生產(chǎn)。
[0017]3、本實用新型采用特殊形狀的攪拌槳，有利于液體菌液與固體發(fā)酵基質(zhì)的充分混八口 ο

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]其中:1、罐體，2、攪拌槳，3、進(jìn)料口，4、出料口，5、出料管，6、螺旋出料器，7、夾層，
8、蒸汽進(jìn)氣管，9、冷熱水進(jìn)水管，10、蒸汽出氣管，11、液態(tài)菌液接種管，12、進(jìn)氣管，13、出氣管，14、菌液噴灑裝置，15、攪拌軸，16、外螺帶，17、內(nèi)螺帶，18、變頻電機。

【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合說明書附圖和實施例對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步說明，但本發(fā)明所保護范圍不限于此。
[0021]實施例1
[0022]如圖1所示的一種固體發(fā)酵罐，包括水平設(shè)置的密閉的罐體1，罐體I中央水平方向設(shè)置有攪拌槳2，罐體上部設(shè)置有進(jìn)料口 3，罐體下部設(shè)置有出料口 4，出料口 4與水平設(shè)置的出料管5相連接，所述的出料管5內(nèi)設(shè)置有螺旋出料器6，罐體I外表面設(shè)置有夾層7，夾層7分別與蒸汽進(jìn)氣管8、冷熱水進(jìn)水管9和蒸汽出氣管10相連通，罐體I上部設(shè)置有液態(tài)菌液接種管11，進(jìn)氣管12和出氣管13設(shè)置于罐I體頂部。
[0023]所述液態(tài)菌液接種管11的管壁上連接有菌液噴灑裝置14 ;所述的液態(tài)菌液接種管11為兩頭密閉的管體，管壁下部設(shè)置有8組菌液噴灑裝置14。
[0024]所述的攪拌槳2為內(nèi)外雙螺帶攪拌槳。
[0025]所述雙螺帶攪拌槳由攪拌軸15、外螺帶16和內(nèi)螺帶17組成，外螺帶16距攪拌軸15的距離大于內(nèi)螺帶17距攪拌軸15的距離，外螺帶16的攪拌方向與內(nèi)螺帶17的攪拌方向相反。
[0026]所述的出料管5末端設(shè)有垂直發(fā)酵料出口，所述的攪拌槳2、螺旋出料器6分別與變頻電機18相連接。
[0027]實施例2
[0028]一種固體發(fā)酵罐，包括水平設(shè)置的密閉的罐體1，罐體I中央水平方向設(shè)置有攪拌槳2，罐體上部設(shè)置有進(jìn)料口 3，罐體下部設(shè)置有出料口 4，出料口 4與水平設(shè)置的出料管5相連接，所述的出料管5內(nèi)設(shè)置有螺旋出料器6，罐體I外表面設(shè)置有夾層7，夾層7分別與蒸汽進(jìn)氣管8、冷熱水進(jìn)水管9和蒸汽出氣管10相連通，罐體I上部設(shè)置有液態(tài)菌液接種管11，進(jìn)氣管12和出氣管13設(shè)置于罐I體頂部。
[0029]所述液態(tài)菌液接種管11的管壁上連接有菌液噴灑裝置14 ;所述的液態(tài)菌液接種管11為兩頭密閉的管體，管壁下部設(shè)置有4組菌液噴灑裝置14。
[0030]所述的攪拌槳2為內(nèi)外雙螺帶攪拌槳。
[0031]所述雙螺帶攪拌槳由攪拌軸15、外螺帶16和內(nèi)螺帶17組成，外螺帶16距攪拌軸15的距離大于內(nèi)螺帶17距攪拌軸15的距離，外螺帶16的攪拌方向與內(nèi)螺帶17的攪拌方向相反。
[0032]所述的出料管5末端設(shè)有垂直發(fā)酵料出口，所述的攪拌槳2、螺旋出料器6分別與變頻電機18相連接。
[0033]實施例3
[0034]一種固體發(fā)酵罐，包括水平設(shè)置的密閉的罐體1，罐體I中央水平方向設(shè)置有攪拌槳2，罐體上部設(shè)置有進(jìn)料口 3，罐體下部設(shè)置有出料口 4，出料口 4與水平設(shè)置的出料管5相連接，所述的出料管5內(nèi)設(shè)置有螺旋出料器6，罐體I外表面設(shè)置有夾層7，夾層7分別與蒸汽進(jìn)氣管8、冷熱水進(jìn)水管9和蒸汽出氣管10相連通，罐體I上部設(shè)置有液態(tài)菌液接種管11，進(jìn)氣管12和出氣管13設(shè)置于罐I體頂部。
[0035]所述液態(tài)菌液接種管11的管壁上連接有菌液噴灑裝置14 ;所述的液態(tài)菌液接種管11為兩頭密閉的管體，管壁下部設(shè)置有5組菌液噴灑裝置14。
[0036]所述的攪拌槳2為單螺帶攪拌槳。
[0037]所述的出料管5末端設(shè)有垂直發(fā)酵料出口，所述的攪拌槳2、螺旋出料器6分別與變頻電機18相連接。
[0038]實施例4
[0039]一種固體發(fā)酵罐，包括水平設(shè)置的密閉的罐體1，罐體I中央水平方向設(shè)置有攪拌槳2，罐體上部設(shè)置有進(jìn)料口 3，罐體下部設(shè)置有出料口 4，出料口 4與水平設(shè)置的出料管5相連接，所述的出料管5內(nèi)設(shè)置有螺旋出料器6，罐體I外表面設(shè)置有夾層7，夾層7分別與蒸汽進(jìn)氣管8、冷熱水進(jìn)水管9和蒸汽出氣管10相連通，罐體I上部設(shè)置有液態(tài)菌液接種管11，進(jìn)氣管12和出氣管13設(shè)置于罐I體頂部。
[0040]所述液態(tài)菌液接種管11的管壁上連接有菌液噴灑裝置14 ;所述的液態(tài)菌液接種管11為兩頭密閉的管體，管壁下部設(shè)置有3組菌液噴灑裝置14。
[0041]所述的攪拌槳2為內(nèi)外雙螺帶攪拌槳。
[0042]所述雙螺帶攪拌槳由攪拌軸15、外螺帶16和內(nèi)螺帶17組成，外螺帶16距攪拌軸15的距離大于內(nèi)螺帶17距攪拌軸15的距離，外螺帶16的攪拌方向與內(nèi)螺帶17的攪拌方向相反。
[0043]所述的出料管5末端設(shè)有垂直發(fā)酵料出口，所述的攪拌槳2、螺旋出料器6分別與變頻電機18相連接。
【權(quán)利要求】
1.一種固體發(fā)酵罐，包括水平設(shè)置的密閉的罐體，罐體中央水平方向設(shè)置有攪拌槳，罐體上部設(shè)置有進(jìn)料口，罐體下部設(shè)置有出料口，出料口與水平設(shè)置的出料管相連接，所述的出料管內(nèi)設(shè)置有螺旋出料器，其特征在于，罐體外表面設(shè)置有夾層，夾層分別與蒸汽進(jìn)氣管、冷熱水進(jìn)水管和蒸汽出氣管相連通，罐體上部設(shè)置有液態(tài)菌液接種管，進(jìn)氣管和出氣管設(shè)置于罐體頂部。
2.如權(quán)利要求1所述的固體發(fā)酵罐，其特征在于，所述的液態(tài)菌液接種管為兩頭密閉的管體，管壁下部設(shè)置有2?10組菌液噴灑裝置。
3.如權(quán)利要求1所述的固體發(fā)酵罐，其特征在于，所述的攪拌槳為內(nèi)外雙螺帶攪拌槳。
4.如權(quán)利要求3所述的固體發(fā)酵罐，其特征在于，所述雙螺帶攪拌槳由攪拌軸、外螺帶和內(nèi)螺帶組成，外螺帶距攪拌軸的距離大于內(nèi)螺帶距攪拌軸的距離，外螺帶的攪拌方向與內(nèi)螺帶的攪拌方向相反。該結(jié)構(gòu)攪拌槳有利于物料與菌液充分混合均勻。
5.如權(quán)利要求1所述的固體發(fā)酵罐，其特征在于，所述的攪拌槳、螺旋出料器分別與變頻電機相連接。
【文檔編號】C12M1/16GK203923189SQ201420111419
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年3月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月12日
【發(fā)明者】展彬, 張永存, 姜智瑞, 夏寶松, 許慶冰, 胡文紅 申請人:德州市元和農(nóng)業(yè)科技開發(fā)有限責(zé)任公司