用于果酒生產(chǎn)的酵母培養(yǎng)馴化系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于果酒生產(chǎn)的酵母培養(yǎng)馴化系統(tǒng)，包括酵母培養(yǎng)單元和多級(jí)酵母馴化單元，其中酵母培養(yǎng)單元為裝有酵母培養(yǎng)液的活化容器，多級(jí)酵母馴化單元為多級(jí)裝有果汁溶液的發(fā)酵種子罐，多級(jí)酵母馴化單元內(nèi)果汁溶液中含糖量由低到高依次上升，最后一級(jí)酵母馴化單元內(nèi)的果汁溶液含糖量與果酒發(fā)酵罐內(nèi)的含糖量一致；本實(shí)用新型使得酵母完成從培養(yǎng)液到低糖度溶液，再到高糖度溶液的逐步馴化過(guò)程，確保了酵母的逐漸適應(yīng)過(guò)程，實(shí)現(xiàn)高糖度果酒的發(fā)酵，同時(shí)實(shí)現(xiàn)培養(yǎng)馴化后溶液從前級(jí)向下一級(jí)的自動(dòng)抽運(yùn)和取樣，防止了傳統(tǒng)取樣對(duì)溶液的污染。
【專利說(shuō)明】用于果酒生產(chǎn)的酵母培養(yǎng)馴化系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于果酒加工【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種用于果酒生產(chǎn)的酵母培養(yǎng)馴化系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]近些年來(lái)，果酒愈來(lái)愈受到消費(fèi)者的青睞，大力發(fā)展果酒技術(shù)，充分利用我國(guó)的水果資源，以營(yíng)養(yǎng)豐富的水果為原料釀造果酒具有廣闊的市場(chǎng)前景，對(duì)擴(kuò)大當(dāng)?shù)氐乃N植，進(jìn)一步調(diào)整農(nóng)業(yè)種植結(jié)構(gòu)，提高果農(nóng)的收入具有較好的促進(jìn)作用。
[0003]常規(guī)的果酒的生產(chǎn)工藝包括水果榨汁、調(diào)配、發(fā)酵、過(guò)濾等環(huán)節(jié)，其中發(fā)酵環(huán)節(jié)對(duì)于果酒的品質(zhì)影響最大。在高品質(zhì)的干性果酒生產(chǎn)中，需要將水果中的絕大部分糖分發(fā)酵轉(zhuǎn)化為酒精，以減少果酒中的糖分，利于人體健康；但有時(shí)為了口感的要求，提高酒精度，還需要在一些含糖量不夠的水果中增加糖或者含糖的物質(zhì)，并盡可能將糖轉(zhuǎn)化為酒精，由此帶來(lái)了一個(gè)問(wèn)題，就是常規(guī)的釀酒酵母很難在高糖分的液體中存活，更別說(shuō)對(duì)果汁的徹底發(fā)酵，故限制了高酒精度或高糖分果酒的生產(chǎn)。
[0004]此外在發(fā)酵過(guò)程中需要對(duì)酵母的活性進(jìn)行多次觀察，常規(guī)的方法是將取樣滴管和取樣棒深入到發(fā)酵容器的內(nèi)部進(jìn)行取樣，經(jīng)常會(huì)對(duì)樣品污染，如何實(shí)現(xiàn)方便快捷、無(wú)污染的取樣成為一個(gè)難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型就是為了解決現(xiàn)有高酒精度或高糖分果酒生產(chǎn)中存在的酵母存活不易、取樣容易污染等的難題，提出了一種用于果酒生產(chǎn)的酵母培養(yǎng)馴化系統(tǒng)，使得釀酒酵母經(jīng)過(guò)多級(jí)培養(yǎng)和馴化后，逐漸適應(yīng)高酒精度或高糖分果酒的溶液，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)徹底的發(fā)酵和無(wú)污染取樣。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容如下:
[0007]—種用于果酒生產(chǎn)的酵母培養(yǎng)馴化系統(tǒng)，包括酵母培養(yǎng)單元和多級(jí)酵母馴化單元，所述的酵母培養(yǎng)單元為裝有酵母培養(yǎng)液的活化容器，多級(jí)酵母馴化單元為多級(jí)裝有果汁溶液的發(fā)酵種子罐，多級(jí)酵母馴化單元內(nèi)果汁溶液中含糖量由低到高依次上升，最后一級(jí)酵母馴化單元內(nèi)的果汁溶液含糖量與果酒發(fā)酵罐內(nèi)的含糖量一致。
[0008]上述用于果酒生產(chǎn)的酵母培養(yǎng)馴化系統(tǒng)中，酵母培養(yǎng)單元和多級(jí)酵母馴化單元均設(shè)置有輸送接口，且通過(guò)輸送管路依次聯(lián)接，輸送管路上設(shè)置有輸送泵和閥門，輸送泵的入口與輸送接口相聯(lián)，輸送泵的出口與閥門相聯(lián)。
[0009]上述用于果酒生產(chǎn)的酵母培養(yǎng)馴化系統(tǒng)中，多級(jí)酵母馴化單元設(shè)置有取樣接口，取樣接口和輸送泵的出口之間通過(guò)取樣管路聯(lián)接，取樣管路上設(shè)置有閥門和取樣口。
[0010]上述用于果酒生產(chǎn)的酵母培養(yǎng)馴化系統(tǒng)中，酵母培養(yǎng)單元設(shè)置有取樣接口，取樣接口和輸送泵的出口之間通過(guò)取樣管路聯(lián)接，取樣管路上設(shè)置有閥門和取樣口 ；酵母培養(yǎng)單元的取樣接口和輸送接口分別設(shè)置在容器的兩側(cè)，且高低盡可能較大的位置處。[0011 ] 上述用于果酒生產(chǎn)的酵母培養(yǎng)馴化系統(tǒng)中，取樣口上設(shè)置有可開啟的端蓋。
[0012]上述用于果酒生產(chǎn)的酵母培養(yǎng)馴化系統(tǒng)中，果汁為石榴汁、蘋果汁、柿子汁、木瓜汁、葡萄汁、枸杞汁、桑葚汁。
[0013]上述用于果酒生產(chǎn)的酵母培養(yǎng)馴化系統(tǒng)中，輸送管路和取樣管路為橡膠管，橡膠管在活化容器內(nèi)的一端為開叉為多個(gè)分支管路，分別位于活化容器的不同位置。
[0014]本實(shí)用新型具有的有益效果如下:
[0015]1、本實(shí)用新型提供了一種果酒酵母培養(yǎng)馴化系統(tǒng)，使得酵母完成從培養(yǎng)液到低糖度溶液，再到高糖度溶液的逐步馴化過(guò)程，并使得最后一級(jí)的溶液糖度與發(fā)酵罐中的溶液糖度一致，確保了酵母的逐漸適應(yīng)過(guò)程，實(shí)現(xiàn)高糖度果酒的發(fā)酵。
[0016]2、本實(shí)用新型將酵母培養(yǎng)單元和多級(jí)酵母馴化單元逐級(jí)通過(guò)管路相聯(lián)，中間增加泵輸送泵，實(shí)現(xiàn)培養(yǎng)馴化后溶液從前級(jí)向下一級(jí)的自動(dòng)抽運(yùn)，提高了生產(chǎn)效率，避免了中間過(guò)程的污染。
[0017]3、本實(shí)用新型將取樣接口和輸送接口通過(guò)管路聯(lián)接，在取樣管路上設(shè)置了取樣口，且可通過(guò)輸送泵將內(nèi)部的酵母溶液抽至取樣口進(jìn)行取樣，防止了傳統(tǒng)取樣棒伸入至容器內(nèi)部對(duì)溶液的污染，同時(shí)輸送泵實(shí)現(xiàn)了一種設(shè)備兩種功能，節(jié)約了經(jīng)費(fèi)，提高了效率。
[0018]4、本實(shí)用新型在酵母培養(yǎng)單元的取樣接口和輸送接口分別設(shè)置在容器的兩側(cè)，且高低盡可能較大的位置處，當(dāng)采用泵循環(huán)時(shí)，可以起到將酵母溶液均勻混合的作用，起到了攪拌器的作用。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型酵母培養(yǎng)馴化系統(tǒng)的原理示意圖
[0020]附圖標(biāo)記如下:
[0021]I一活化容器；2—輸送管路；3—輸送泵；4一第一級(jí)種子罐；5—第二級(jí)種子罐；6一培養(yǎng)液；7—取樣管路；8—閥門；9一果汁溶液；11一取樣口。
【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1所示，本實(shí)用新型的酵母培養(yǎng)馴化系統(tǒng)包括酵母培養(yǎng)單元和多級(jí)酵母馴化單元，酵母培養(yǎng)單元為裝有酵母培養(yǎng)液的活化容器I，多級(jí)酵母馴化單元為多級(jí)裝有果汁的發(fā)酵種子罐4、5，根據(jù)需要可以包括2-5級(jí)，多級(jí)酵母馴化單元內(nèi)的果汁溶液9含糖量由低到高依次逐漸上升，其中最后一級(jí)酵母馴化單元內(nèi)的果汁含糖量與果酒發(fā)酵罐內(nèi)的含糖量一致。這樣可以使得酵母菌有一個(gè)逐漸適應(yīng)和馴化過(guò)程，使其逐漸適應(yīng)高糖分果酒的發(fā)酵環(huán)境，并能實(shí)現(xiàn)糖分向酒精的徹底轉(zhuǎn)化。
[0023]為了實(shí)現(xiàn)酵母溶液從前級(jí)向下一級(jí)的自動(dòng)抽運(yùn)，本實(shí)用新型將酵母培養(yǎng)單元和多級(jí)酵母馴化單元通過(guò)輸送管路2聯(lián)接，且在輸送管路2上設(shè)置了輸送泵3和閥門8，輸送泵3的入口與輸送接口相聯(lián)，輸送泵3的出口與閥門8相聯(lián)。當(dāng)發(fā)酵完畢后，開啟輸送管路上的閥門8和輸送泵3時(shí)，實(shí)現(xiàn)發(fā)酵液的自動(dòng)輸送，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)避免了其他輸送方式對(duì)溶液的污染。
[0024]在果酒生產(chǎn)中，需要經(jīng)常對(duì)容器內(nèi)的酵母溶液進(jìn)行取樣，然后放在顯微鏡下觀察，由于種子罐體積大，而酵母取樣希望能夠取樣得到容器內(nèi)部混合均勻的液體，故采用取樣棒、取樣滴管伸入到液體內(nèi)部取樣時(shí)，棒體容易將液體污染，對(duì)發(fā)酵產(chǎn)生影響，為此本實(shí)用新型采用了一種全新的取樣方式，在酵母培養(yǎng)單元和多級(jí)酵母馴化單元設(shè)置有取樣接口，取樣接口和輸送泵3的出口之間通過(guò)取樣管路7聯(lián)接至，并取樣管路7上設(shè)置有閥門8和取樣口 11，取樣口 11為取樣管路上的開口或者一個(gè)三通，平時(shí)采用端蓋密封。當(dāng)需要對(duì)容器內(nèi)的液體進(jìn)行取樣時(shí)，將輸送管路2上的閥門關(guān)閉，打開取樣管路7上的閥門和輸送泵3，這時(shí)可將容器內(nèi)部的液體通過(guò)管路循環(huán)經(jīng)過(guò)取樣口 11，合適時(shí)機(jī)關(guān)閉輸送泵，可以確保取樣口 11的液體即為容器內(nèi)部較均勻的液體，此時(shí)打開取樣口 11的端蓋，在取樣口 11的表面進(jìn)行取樣，這樣可以避免傳統(tǒng)取樣時(shí)棒體伸入至溶液內(nèi)部對(duì)酵母菌的污染。
[0025]多級(jí)酵母馴化單元通常采用發(fā)酵種子罐，而且種子罐的容積逐級(jí)增大，由于一般種子罐均含有攪拌裝置，可確保發(fā)酵溶液的均勻混合，而用于酵母培養(yǎng)的多為容量較小的活化容器I，如玻璃器皿。為了實(shí)現(xiàn)發(fā)酵后溶液的自動(dòng)輸送，同時(shí)能起到對(duì)溶液攪拌的作用，如圖1所示，活化容器I的取樣接口和輸送接口分別設(shè)置在容器的兩側(cè)，且高低位置不同，盡可能處于較大的距離處，這樣取樣接口和輸送接口分別位于溶液的頂部和底部，當(dāng)需要對(duì)溶液進(jìn)行攪拌時(shí)，只需要關(guān)閉輸送管路上的閥門，開啟泵對(duì)溶液循環(huán)，就可實(shí)現(xiàn)活化容器內(nèi)部液體的循環(huán)流動(dòng)，起到攪拌作用，使得酵母溶液均勻混合。同樣，對(duì)于沒有攪拌器的種子罐，也可以采用類似的方式進(jìn)行管內(nèi)液體內(nèi)部循環(huán)以代替攪拌。
[0026]作為一種優(yōu)選方式，可以活化容器內(nèi)的輸送管路2和取樣管路7可采用橡膠管，橡膠管在容器內(nèi)的一端為開叉形，又細(xì)分為幾個(gè)分支管路，分別位于容器的不同位置，這樣以來(lái)，在開啟輸送3泵進(jìn)行液體內(nèi)部循環(huán)時(shí)，可使得溶液更加充分?jǐn)嚢瑁旌暇鶆颉?br> [0027]下面給出高酒精度柿子酒的制備實(shí)施例:
[0028]實(shí)施例一
[0029]將果酒酵母置于I升的活化容器中，加入培養(yǎng)液，水浴恒溫35°C處理，每隔I小時(shí)開啟循環(huán)泵5分鐘，使得溶液混合均勻，再放置I小時(shí)后進(jìn)行取樣觀察，待酵母活躍后，將其全部泵入容積為10升的一級(jí)酵母馴化種子罐中，在一級(jí)馴化種子罐中加入含糖量為10-15%的純柿子汁，同樣恒溫35°C經(jīng)過(guò)馴化后，再將溶液泵入容積為50升的二級(jí)馴化種子罐中，在二級(jí)馴化種子罐中加入含糖量為25-30%的柿子汁和糖的混合溶液，同樣恒溫35°C經(jīng)過(guò)馴化后，再將溶液泵入容積為200升的三級(jí)馴化種子罐中，在三級(jí)馴化種子罐中加入含糖量為40-50%的柿子汁和糖的混合溶液，恒溫35°C馴化合格后，直接泵入后續(xù)發(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā)酵。
[0030]實(shí)施例二
[0031]將果酒酵母置于I升的活化容器中，加入培養(yǎng)液，水浴恒溫35°C處理，每隔I小時(shí)開啟循環(huán)泵5分鐘，使得溶液混合均勻，再放置I小時(shí)后進(jìn)行取樣觀察，待酵母活躍后，將其全部泵入容積為10升的一級(jí)酵母馴化種子罐中，在一級(jí)馴化種子罐中加入含糖量為15-20%的純柿子汁，同樣恒溫35°C經(jīng)過(guò)馴化后，再將溶液泵入容積為100升的二級(jí)馴化種子罐中，在二級(jí)馴化種子罐中加入含糖量為40-50%的柿子汁和糖的混合溶液，同樣恒溫35°C馴化合格后，直接泵入后續(xù)發(fā)酵罐中進(jìn)行果酒發(fā)酵。
[0032]本實(shí)用新型可有效用于石榴汁、蘋果汁、柿子汁、木瓜汁、葡萄汁、枸杞汁、桑葚汁等釀酒生產(chǎn)中。
【權(quán)利要求】
1.一種用于果酒生產(chǎn)的酵母培養(yǎng)馴化系統(tǒng)，其特征在于:包括酵母培養(yǎng)單元和多級(jí)酵母馴化單元，所述的酵母培養(yǎng)單元為裝有酵母培養(yǎng)液(6)的活化容器(1)，所述的多級(jí)酵母馴化單元為多級(jí)裝有果汁溶液的發(fā)酵種子罐(4、5)，所述多級(jí)酵母馴化單元內(nèi)果汁溶液(9)中含糖量由低到高依次上升，所述最后一級(jí)酵母馴化單元內(nèi)的果汁溶液(9)含糖量與果酒發(fā)酵罐內(nèi)的含糖量一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于果酒生產(chǎn)的酵母培養(yǎng)馴化系統(tǒng)，其特征在于:所述的酵母培養(yǎng)單元和多級(jí)酵母馴化單元均設(shè)置有輸送接口，且通過(guò)輸送管路(2)依次聯(lián)接，所述的輸送管路(2)上設(shè)置有輸送泵(3)和閥門(8)，所述輸送泵(3)的入口與輸送接口相聯(lián)，輸送泵(3)的出口與閥門(8)相聯(lián)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于果酒生產(chǎn)的酵母培養(yǎng)馴化系統(tǒng)，其特征在于:所述的酵母培養(yǎng)單元和多級(jí)酵母馴化單元設(shè)置有取樣接口，所述的取樣接口和輸送泵(3 )的出口之間通過(guò)取樣管路(7)聯(lián)接，所述的取樣管路(7)上設(shè)置有閥門和取樣口(11)，所述的取樣口( 11)上設(shè)置有可開啟的端蓋。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于果酒生產(chǎn)的酵母培養(yǎng)馴化系統(tǒng)，其特征在于:所述的酵母培養(yǎng)單元的取樣接口和輸送接口分別設(shè)置在活化容器(I)的兩側(cè)，且開口的高低位置不同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于果酒生產(chǎn)的酵母培養(yǎng)馴化系統(tǒng)，其特征在于，所述的果汁為石榴汁、蘋果汁、柿子汁、木瓜汁、葡萄汁、枸杞汁、桑葚汁。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于果酒生產(chǎn)的酵母培養(yǎng)馴化系統(tǒng)，其特征在于:所述的輸送管路(2 )和取樣管路(7 )為橡膠管，所述橡膠管在活化容器(I)內(nèi)的一端為開叉為多個(gè)分支管路，分別位于活化容器(I)的不同位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于果酒生產(chǎn)的酵母培養(yǎng)馴化系統(tǒng)，其特征在于:所述的多級(jí)酵母馴化單元為2-4級(jí)。
【文檔編號(hào)】C12R1/865GK203700336SQ201420021709
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年1月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月14日
【發(fā)明者】翟文俊, 劉藝玲 申請(qǐng)人:陜西云智知識(shí)產(chǎn)權(quán)運(yùn)營(yíng)管理有限公司