一種南極磷蝦脫殼設(shè)備的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及漁業(yè)機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種南極磷蝦脫殼設(shè)備；本發(fā)明的南極磷蝦脫殼設(shè)備，包括排料裝置、設(shè)置于所述排料裝置的一端的均質(zhì)裝置和設(shè)置于所述排料裝置的另一端的脫殼裝置；本發(fā)明的南極磷蝦脫殼設(shè)備在對(duì)南極磷蝦進(jìn)行去殼時(shí)使用方便，去殼效果好。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 一種南極磷奸脫殼設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及漁業(yè)機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種南極磷蝦脫殼設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的蝦脫殼設(shè)備不適合用于對(duì)南極磷蝦進(jìn)行去殼，使用起來(lái)效率較低，且脫殼的質(zhì)量較差。因此，需要提供一種使用方便，去殼效率高的南極磷蝦專(zhuān)用脫殼設(shè)備。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種南極磷蝦脫殼設(shè)備，解決傳統(tǒng)的設(shè)備脫殼效率低下，脫殼質(zhì)量不高的問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種南極磷蝦脫殼設(shè)備，包括排料裝置、設(shè)置于所述排料裝置的一端的均質(zhì)裝置和設(shè)置于所述排料裝置的另一端的脫殼裝置。
[0006]其中，所述均質(zhì)裝置包括均質(zhì)筒、設(shè)置于所述均質(zhì)筒的內(nèi)部的一側(cè)的攪拌桿和設(shè)置于所述均質(zhì)筒的內(nèi)部的另一側(cè)的送料泵；于所述送料泵端口處連接有輸送管道；所述輸送管道穿設(shè)于所述均質(zhì)筒的頂板內(nèi)并延伸到所述均質(zhì)筒的外部。
[0007]其中，所述排料裝置包括設(shè)置于其一端的料槽、沿著垂直于所述排料裝置的方向設(shè)置于所述排料裝置的下端且與遠(yuǎn)離所述料槽一端連通的排水口、沿著垂直于所述排料裝置的側(cè)壁的方向設(shè)置于所述排料裝置上的進(jìn)水口、穿設(shè)于所述料槽內(nèi)的刮料軸、設(shè)置于所述料槽的靠近所述排水口的一側(cè)側(cè)壁上的溢水口和設(shè)置于所述料槽內(nèi)低于所述溢水口的網(wǎng)板；所述網(wǎng)板處于所述進(jìn)水口的上側(cè)；所述溢水口的兩端均為半圓形。
[0008]其中，所述脫殼裝置包括機(jī)架、設(shè)置于所述機(jī)架的上部的側(cè)壁內(nèi)的自適應(yīng)軸承、穿設(shè)于所述機(jī)架內(nèi)且端部滾動(dòng)的設(shè)置于所述自適應(yīng)軸承內(nèi)的脫殼滾軸、設(shè)置于所述機(jī)架的外壁上的噴淋管、設(shè)置于所述機(jī)架的上部的一端且處于所述脫殼滾軸的上側(cè)的進(jìn)料口、設(shè)置于所述機(jī)架的另一端且處于所述脫殼滾軸的下側(cè)的出料口、設(shè)置于所述機(jī)架上且處于所述脫殼滾軸的下側(cè)的排水口、設(shè)置于所述機(jī)架的下部的電機(jī)、樞設(shè)于所述電機(jī)的一端的連桿、樞設(shè)于所述連桿的遠(yuǎn)離所述電機(jī)的一端的大鏈輪、設(shè)置于所述機(jī)架的上部且套設(shè)于所述脫殼滾軸的延伸到所述機(jī)架的外部的一端上的小鏈輪和設(shè)置于所述機(jī)架的上部的齒輪組；若干個(gè)所述噴淋管均勻的分布于所述機(jī)架的上部；所述出料口與所述機(jī)架的側(cè)壁所成夾角大于等于20°，且小于等于70° ;在豎直方向上所述大鏈輪的旋轉(zhuǎn)中心處于所述電機(jī)的旋轉(zhuǎn)中心的下側(cè)；所述小鏈輪處于所述大鏈輪的正上方；所述齒輪組沿著所述機(jī)架的寬度方向排列。
[0009]其中，所述自適應(yīng)軸承包括軸承座、設(shè)置于所述軸承座內(nèi)的軸承和穿設(shè)于所述軸承座的側(cè)壁內(nèi)的彈簧；所述軸承壓緊于所述軸承座的內(nèi)壁上；所述彈簧沿著所述軸承座的徑向設(shè)置，且所述彈簧端部抵緊于所述軸承的外壁上。
[0010]其中，所述脫殼滾軸包括沿著所述機(jī)架的長(zhǎng)度方向設(shè)置的小滾軸和大滾軸；所述小滾軸和所述大滾軸交替設(shè)置，且所述小滾軸和所述大滾軸的數(shù)量一致；所述小滾軸的旋轉(zhuǎn)中心處于所述大滾軸的旋轉(zhuǎn)中心的上方；所述小鏈輪同軸的設(shè)置于所述大滾軸的最外側(cè)一根的端部；其他所述大滾軸和所述小滾軸都是通過(guò)所述齒輪組進(jìn)行傳動(dòng)。
[0011]其中，所述均質(zhì)裝置通過(guò)所述輸送管道連接到所述進(jìn)水口 ；所述排料裝置通過(guò)所述排水口連接到所述脫殼裝置。
[0012]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0013]本發(fā)明的南極磷蝦脫殼設(shè)備，包括排料裝置、設(shè)置于所述排料裝置的一端的均質(zhì)裝置和設(shè)置于所述排料裝置的另一端的脫殼裝置；本發(fā)明的南極磷蝦脫殼設(shè)備在對(duì)南極磷蝦進(jìn)行去殼時(shí)使用方便，去殼效率高。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本發(fā)明的南極磷蝦脫殼設(shè)備的主視圖。
[0015]圖2是本發(fā)明的均質(zhì)裝置的主視圖。
[0016]圖3是本發(fā)明的脫殼裝置的側(cè)視圖。
[0017]圖4是本發(fā)明的脫殼裝置的主視圖。
[0018]圖5是本發(fā)明的排料裝置的側(cè)視圖。
[0019]圖6是本發(fā)明的排料裝置的主視圖。
[0020]圖7是本發(fā)明的自適應(yīng)軸承的的剖視圖。
[0021]圖8是本發(fā)明的脫殼滾軸的剖視圖。
[0022]1-均質(zhì)裝置；101-均質(zhì)筒；102-攪拌桿；103-送料泵；2_排料裝置；21_料槽；22-網(wǎng)板；23_溢水口 ；24_刮料軸；25_排水口 ；26_進(jìn)水口 ；3_脫殼裝置；31_進(jìn)料口 ；32-脫殼滾軸；321-小滾軸；322-大滾軸；33_噴淋管；34_自適應(yīng)軸承；341_軸承座；342-軸承；343_彈簧；35-出料口 ；36_機(jī)架；37_排水口 ；38_小鏈輪；39_齒輪組;310_電機(jī)；311-連桿；312-大鏈輪。

【具體實(shí)施方式】
[0023]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0024]結(jié)合圖1至圖8對(duì)本發(fā)明的南極磷蝦脫殼設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0025]本發(fā)明的南極磷蝦脫殼設(shè)備，包括排料裝置2、設(shè)置于所述排料裝置2的一端的均質(zhì)裝置I和設(shè)置于所述排料裝置2的另一端的脫殼裝置3。
[0026]所述均質(zhì)裝置I包括均質(zhì)筒101、設(shè)置于所述均質(zhì)筒101的內(nèi)部的一側(cè)的攪拌桿102和設(shè)置于所述均質(zhì)筒101的內(nèi)部的另一側(cè)的送料泵103 ;于所述送料泵103端口處連接有輸送管道；所述輸送管道穿設(shè)于所述均質(zhì)筒101的頂板內(nèi)并延伸到所述均質(zhì)筒101的外部。
[0027]所述排料裝置2包括設(shè)置于其一端的料槽21、沿著垂直于所述排料裝置2的方向設(shè)置于所述排料裝置2的下端且與遠(yuǎn)離所述料槽21 —端連通的排水口 25、沿著垂直于所述排料裝置2的側(cè)壁的方向設(shè)置于所述排料裝置2上的進(jìn)水口 26、穿設(shè)于所述料槽21內(nèi)的刮料軸24、設(shè)置于所述料槽21的靠近所述排水口 25的一側(cè)側(cè)壁上的溢水口 23和設(shè)置于所述料槽21內(nèi)低于所述溢水口 23的網(wǎng)板22 ;所述網(wǎng)板22處于所述進(jìn)水口 26的上側(cè)；所述溢水口 23的兩端均為半圓形。
[0028]所述脫殼裝置3包括機(jī)架36、設(shè)置于所述機(jī)架36的上部的側(cè)壁內(nèi)的自適應(yīng)軸承34、穿設(shè)于所述機(jī)架36內(nèi)且端部滾動(dòng)的設(shè)置于所述自適應(yīng)軸承34內(nèi)的脫殼滾軸32、設(shè)置于所述機(jī)架36的外壁上的噴淋管33、設(shè)置于所述機(jī)架36的上部的一端且處于所述脫殼滾軸32的上側(cè)的進(jìn)料口 31、設(shè)置于所述機(jī)架36的另一端且處于所述脫殼滾軸32的下側(cè)的出料口 35、設(shè)置于所述機(jī)架36上且處于所述脫殼滾軸32的下側(cè)的排水口 37、設(shè)置于所述機(jī)架36的下部的電機(jī)310、樞設(shè)于所述電機(jī)310的一端的連桿311、樞設(shè)于所述連桿311的遠(yuǎn)離所述電機(jī)310的一端的大鏈輪312、設(shè)置于所述機(jī)架36的上部且套設(shè)于所述脫殼滾軸32的延伸到所述機(jī)架36的外部的一端上的小鏈輪38和設(shè)置于所述機(jī)架36的上部的齒輪組39 ;若干個(gè)所述噴淋管33均勻的分布于所述機(jī)架36的上部；所述出料口 35與所述機(jī)架36的側(cè)壁所成夾角大于等于20°，且小于等于70° ;在豎直方向上所述大鏈輪312的旋轉(zhuǎn)中心處于所述電機(jī)310的旋轉(zhuǎn)中心的下側(cè)；所述小鏈輪38處于所述大鏈輪312的正上方；所述齒輪組39沿著所述機(jī)架36的寬度方向排列。
[0029]所述自適應(yīng)軸承34包括軸承座341、設(shè)置于所述軸承座341內(nèi)的軸承342和穿設(shè)于所述軸承座341的側(cè)壁內(nèi)的彈簧343 ;所述軸承342壓緊于所述軸承座341的內(nèi)壁上；所述彈簧343沿著所述軸承座341的徑向設(shè)置，且所述彈簧343端部抵緊于所述軸承342的外壁上。
[0030]所述脫殼滾軸32包括沿著所述機(jī)架36的長(zhǎng)度方向設(shè)置的小滾軸321和大滾軸322 ;所述小滾軸321和所述大滾軸322交替設(shè)置，且所述小滾軸321和所述大滾軸322的數(shù)量一致；所述小滾軸321的旋轉(zhuǎn)中心處于所述大滾軸322的旋轉(zhuǎn)中心的上方；所述小鏈輪38同軸的設(shè)置于所述大滾軸322的最外側(cè)一根的端部；其他所述大滾軸322和所述小滾軸321都是通過(guò)所述齒輪組39進(jìn)行傳動(dòng)。
[0031]所述均質(zhì)裝置I通過(guò)所述輸送管道連接到所述進(jìn)水口 26 ;所述排料裝置2通過(guò)所述排水口 25連接到所述脫殼裝置3。
[0032]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種南極磷蝦脫殼設(shè)備，其特征在于:包括排料裝置(2)、設(shè)置于所述排料裝置(2)的一端的均質(zhì)裝置(I)和設(shè)置于所述排料裝置(2)的另一端的脫殼裝置(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種南極磷蝦脫殼設(shè)備，其特征在于:所述均質(zhì)裝置(I)包括均質(zhì)筒(101)、設(shè)置于所述均質(zhì)筒(101)的內(nèi)部的一側(cè)的攪拌桿(102)和設(shè)置于所述均質(zhì)筒(101)的內(nèi)部的另一側(cè)的送料泵(103);于所述送料泵(103)端口處連接有輸送管道；所述輸送管道穿設(shè)于所述均質(zhì)筒(101)的頂板內(nèi)并延伸到所述均質(zhì)筒(101)的外部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種南極磷蝦脫殼設(shè)備，其特征在于:所述排料裝置(2)包括設(shè)置于其一端的料槽(21)、沿著垂直于所述排料裝置(2)的方向設(shè)置于所述排料裝置(2)的下端且與遠(yuǎn)離所述料槽(21) —端連通的排水口(25)、沿著垂直于所述排料裝置(2)的側(cè)壁的方向設(shè)置于所述排料裝置(2)上的進(jìn)水口(26)、穿設(shè)于所述料槽(21)內(nèi)的刮料軸(24)、設(shè)置于所述料槽(21)的靠近所述排水口(25)的一側(cè)側(cè)壁上的溢水口(23)和設(shè)置于所述料槽(21)內(nèi)低于所述溢水口(23)的網(wǎng)板(22);所述網(wǎng)板(22)處于所述進(jìn)水口(26)的上側(cè)；所述溢水口(23)的兩端均為半圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種南極磷蝦脫殼設(shè)備，其特征在于:所述脫殼裝置(3)包括機(jī)架(36)、設(shè)置于所述機(jī)架(36)的上部的側(cè)壁內(nèi)的自適應(yīng)軸承(34)、穿設(shè)于所述機(jī)架(36)內(nèi)且端部滾動(dòng)的設(shè)置于所述自適應(yīng)軸承(34)內(nèi)的脫殼滾軸(32)、設(shè)置于所述機(jī)架(36)的外壁上的噴淋管(33)、設(shè)置于所述機(jī)架(36)的上部的一端且處于所述脫殼滾軸(32)的上側(cè)的進(jìn)料口(31)、設(shè)置于所述機(jī)架(36)的另一端且處于所述脫殼滾軸(32)的下側(cè)的出料口(35)、設(shè)置于所述機(jī)架(36)上且處于所述脫殼滾軸(32)的下側(cè)的排水口(37)、設(shè)置于所述機(jī)架(36)的下部的電機(jī)(310)、樞設(shè)于所述電機(jī)(310)的一端的連桿(311)、樞設(shè)于所述連桿(311)的遠(yuǎn)離所述電機(jī)(310)的一端的大鏈輪(312)、設(shè)置于所述機(jī)架(36)的上部且套設(shè)于所述脫殼滾軸(32)的延伸到所述機(jī)架(36)的外部的一端上的小鏈輪(38)和設(shè)置于所述機(jī)架(36)的上部的齒輪組(39);若干個(gè)所述噴淋管(33)均勻的分布于所述機(jī)架(36)的上部；所述出料口(35)與所述機(jī)架(36)的側(cè)壁所成夾角大于等于20°，且小于等于70° ;在豎直方向上所述大鏈輪(312)的旋轉(zhuǎn)中心處于所述電機(jī)(310)的旋轉(zhuǎn)中心的下側(cè)；所述小鏈輪(38)處于所述大鏈輪(312)的正上方；所述齒輪組(39)沿著所述機(jī)架(36)的寬度方向排列。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種南極磷蝦脫殼設(shè)備，其特征在于:所述自適應(yīng)軸承(34)包括軸承座(341)、設(shè)置于所述軸承座(341)內(nèi)的軸承(342)和穿設(shè)于所述軸承座(341)的側(cè)壁內(nèi)的彈簧(343);所述軸承(342)壓緊于所述軸承座(341)的內(nèi)壁上；所述彈簧(343)沿著所述軸承座(341)的徑向設(shè)置，且所述彈簧(343)端部抵緊于所述軸承(342)的外壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種南極磷蝦脫殼設(shè)備，其特征在于:所述脫殼滾軸(32)包括沿著所述機(jī)架(36)的長(zhǎng)度方向設(shè)置的小滾軸(321)和大滾軸(322);所述小滾軸(321)和所述大滾軸(322)交替設(shè)置，且所述小滾軸(321)和所述大滾軸(322)的數(shù)量一致；所述小滾軸(321)的旋轉(zhuǎn)中心處于所述大滾軸(322)的旋轉(zhuǎn)中心的上方；所述小鏈輪(38)同軸的設(shè)置于所述大滾軸(322)的最外側(cè)一根的端部；其他所述大滾軸(322)和所述小滾軸(321)都是通過(guò)所述齒輪組(39)進(jìn)行傳動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種南極磷蝦脫殼設(shè)備，其特征在于:所述均質(zhì)裝置(I)通過(guò)所述輸送管道連接到所述進(jìn)水口(26);所述排料裝置(2)通過(guò)所述排水口(25)連接到所述脫殼裝置(3)。
【文檔編號(hào)】A22C29/02GK104322646SQ201410674568
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月21日
【發(fā)明者】鄭曉偉, 傅潤(rùn)澤, 沈建 申請(qǐng)人:中國(guó)水產(chǎn)科學(xué)研究院漁業(yè)機(jī)械儀器研究所