根菜的加工方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種根菜的加工方法,屬于食品的制備【技術(shù)領(lǐng)域】。該根菜的加工方法包括以下步驟:選料—漂洗—機(jī)切—機(jī)選—人工選別—漂燙—甩干—預(yù)凍—速凍—后包裝。該根菜的加工方法生產(chǎn)的速凍蔬菜不會(huì)相互重疊且經(jīng)過加工的根菜占用空間小,儲(chǔ)藏和運(yùn)輸效率高,流通成本低,速凍效率高,在大規(guī)模的應(yīng)用中,不需要進(jìn)一步加工,節(jié)約加工時(shí)間。
【專利說明】 根菜的加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種蔬菜的加工方法,屬于食品的制備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]蔬菜是人們?nèi)粘o嬍持斜夭豢缮俚氖澄铮卟丝商峁┤梭w所必需的多種維生素和礦物質(zhì)。
[0003]速凍蔬菜和新鮮蔬菜一樣有營(yíng)養(yǎng),速凍蔬菜的原料要求比較高,必須是品質(zhì)優(yōu)良、成熟度適宜、大小長(zhǎng)短均勻、無病蟲害、無污染,而且收獲后要求不浸水、不捆扎、不重疊受壓并及時(shí)運(yùn)輸,從采收到速凍,視品種的不同控制在短時(shí)間,從而保證了原料的新鮮度。速凍后的蔬菜一直控制在低溫環(huán)境中,其內(nèi)部的各種生化反應(yīng)也受到抑制,速凍運(yùn)輸中不會(huì)丟失蔬菜中的營(yíng)養(yǎng)。
[0004]據(jù) 申請(qǐng)人:了解,現(xiàn)有的速凍蔬菜儲(chǔ)藏和運(yùn)輸時(shí),存在以下問題:
1.速凍蔬菜容易重疊受壓,并且占用空間大,儲(chǔ)藏和運(yùn)輸效率低,流通成本大;
2.速凍蔬菜常常是未經(jīng)過加工的初級(jí)農(nóng)產(chǎn)品,占用空間大,并且食用時(shí),還需要進(jìn)一步加工,浪費(fèi)時(shí)間。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足,提出一種速凍蔬菜不會(huì)相互重疊受壓且儲(chǔ)藏和運(yùn)輸效率高且速凍效率高的根菜的加工方法。
[0006]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題提出的技術(shù)方案是:一種根菜的加工方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)選料:選用新鮮的組織致密、肉質(zhì)肥厚的根菜,剔除有病蟲、腐爛的部分;
(2)漂洗:將選料后的根菜放在清洗器具內(nèi)洗滌;
(3)機(jī)切:將根菜切成丁狀或條狀;
(4)機(jī)選:根據(jù)產(chǎn)品的粒度要求,選擇相應(yīng)規(guī)格的篩網(wǎng)對(duì)根菜進(jìn)行篩選,同時(shí)進(jìn)行磁選,除去金屬物和粉末;
(5)人工選別:去除蟲蠅、黃葉、老根及前道過篩未除去的長(zhǎng)條物;
(6)漂燙:將人工選別后的根菜放入質(zhì)量濃度為0.11%-0.13%、溫度95?100°C的氯化鈣溶液進(jìn)行1.5-2.0m漂燙,然后撈出置入冷水中冷卻;
(7)甩干:將漂燙過的根菜送進(jìn)離心機(jī)甩干;
(8)預(yù)凍:在低溫冰箱中水平鋪設(shè)一層含水的絲布層和設(shè)于絲布層上的根菜層,控制溫度-9°C?-10°C,時(shí)間5?6m ;
(9)速凍:將經(jīng)過預(yù)凍的絲布層和根菜層依次疊加設(shè)置形成有間隔多層絲布層和設(shè)于相鄰兩層絲布層之間根菜層的根菜儲(chǔ)藏單元,將根菜儲(chǔ)藏單元放入超低溫冰箱中進(jìn)行速凍處理,控制溫度_30°C?-35°C,時(shí)間30?35m ;
(10)后包裝:將速凍后的根菜存儲(chǔ)單元垂直放置,使得多層絲布層和根菜層均垂直設(shè)置,經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行分裝、密封和入庫(kù)存放。
[0007]本發(fā)明采用上述技術(shù)方案的有益效果是:1) 申請(qǐng)人:反復(fù)試驗(yàn)和深入研究,通過將根菜先包裝成根菜儲(chǔ)藏單元,根菜儲(chǔ)藏單元包括間隔水平設(shè)置且含水的多層絲布層和設(shè)于相鄰兩層絲布層之間的根菜層;在經(jīng)過速凍處理,最后將速凍后的根菜存儲(chǔ)單元垂直放置,使得多層絲布層和根菜層均垂直設(shè)置,根菜層被相鄰的絲布層緊緊夾住,這樣速凍蔬菜不會(huì)相互重疊;2)由于將根菜包裝成根菜儲(chǔ)藏單元,經(jīng)過加工的根菜占用空間小,儲(chǔ)藏和運(yùn)輸效率高,流通成本低;3)由于根菜是經(jīng)過漂洗、機(jī)切、機(jī)選、人工選別和漂燙后的根菜,在大規(guī)模的應(yīng)用中,不需要進(jìn)一步加工,節(jié)約加工時(shí)間;4)通過預(yù)凍和速凍,考慮到了蔬菜速凍不同階段的速凍速率,使速凍過程中能量得到最佳的應(yīng)用,速凍效率高。
[0008]上述技術(shù)方案的改進(jìn)是:所述根菜是蘿卜、胡蘿卜、牛蒡、山葵或蕪菁。
[0009]上述技術(shù)方案的改進(jìn)是:所述第(10)步驟中,所述根菜存儲(chǔ)單元入庫(kù)存放的溫度是 _19。Co
【具體實(shí)施方式】
[0010]實(shí)施例
本實(shí)施例的根菜的加工方法,包括以下步驟:
(1)選料:選用新鮮的組織致密、肉質(zhì)肥厚的根菜,剔除有病蟲、腐爛的部分;
(2)漂洗:將選料后的根菜放在清洗器具內(nèi)洗滌;
(3)機(jī)切:將根菜切成丁狀或條狀;
(4)機(jī)選:根據(jù)產(chǎn)品的粒度要求,選擇相應(yīng)規(guī)格的篩網(wǎng)對(duì)根菜進(jìn)行篩選,同時(shí)進(jìn)行磁選,除去金屬物和粉末;
(5)人工選別:去除蟲蠅、黃葉、老根及前道過篩未除去的長(zhǎng)條物;
(6)漂燙:將人工選別后的根菜放入質(zhì)量濃度為0.11%-0.13%、溫度95?100°C的氯化鈣溶液進(jìn)行1.5-2.0m漂燙,然后撈出置入冷水中冷卻;
(7)甩干:將漂燙過的根菜送進(jìn)離心機(jī)甩干;
(8)預(yù)凍:在低溫冰箱中水平鋪設(shè)一層含水的絲布層和設(shè)于絲布層上的根菜層,控制溫度-9°C?-10°C,時(shí)間5?6m ;
(9)速凍:將經(jīng)過預(yù)凍的絲布層和根菜層依次疊加設(shè)置形成有間隔多層絲布層和設(shè)于相鄰兩層絲布層之間根菜層的根菜儲(chǔ)藏單元,將根菜儲(chǔ)藏單元放入超低溫冰箱中進(jìn)行速凍處理,控制溫度_30°C?_35°C,時(shí)間30?35m ;
(10)后包裝:將速凍后的根菜存儲(chǔ)單元垂直放置,使得多層絲布層和根菜層均垂直設(shè)置,經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行分裝、密封和入庫(kù)存放。
[0011]本實(shí)施例的根菜是蘿卜、胡蘿卜、牛蒡、山葵或蕪菁。
[0012]本實(shí)施例的第(10)步驟中,根菜存儲(chǔ)單元入庫(kù)存放的溫度是-19° C。
[0013]本發(fā)明的不局限于上述實(shí)施例。凡采用等同替換形成的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種根菜的加工方法,其特征在于包括以下步驟: (1)選料:選用新鮮的組織致密、肉質(zhì)肥厚的根菜,剔除有病蟲、腐爛的部分; (2)漂洗:將選料后的根菜放在清洗器具內(nèi)洗滌; (3)機(jī)切:將根菜切成丁狀或條狀; (4)機(jī)選:根據(jù)產(chǎn)品的粒度要求,選擇相應(yīng)規(guī)格的篩網(wǎng)對(duì)根菜進(jìn)行篩選,同時(shí)進(jìn)行磁選,除去金屬物和粉末; (5)人工選別:去除蟲蠅、黃葉、老根及前道過篩未除去的長(zhǎng)條物; (6)漂燙:將人工選別后的根菜放入質(zhì)量濃度為0.11%-0.13%、溫度95?100°C的氯化鈣溶液進(jìn)行1.5-2.0m漂燙,然后撈出置入冷水中冷卻; (7)甩干:將漂燙過的根菜送進(jìn)離心機(jī)甩干; (8)預(yù)凍:在低溫冰箱中水平鋪設(shè)一層含水的絲布層和設(shè)于絲布層上的根菜層,控制溫度-9°C?-10°C,時(shí)間5?6m ; (9)速凍:將經(jīng)過預(yù)凍的絲布層和根菜層依次疊加設(shè)置形成有間隔多層絲布層和設(shè)于相鄰兩層絲布層之間根菜層的根菜儲(chǔ)藏單元,將根菜儲(chǔ)藏單元放入超低溫冰箱中進(jìn)行速凍處理,控制溫度_30°C?_35°C,時(shí)間30?35m ; (10)后包裝:將速凍后的根菜存儲(chǔ)單元垂直放置,使得多層絲布層和根菜層均垂直設(shè)置,經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行分裝、密封和入庫(kù)存放。
2.如權(quán)利要求1所述根菜的加工方法,其特征在于:所述根菜是蘿卜、胡蘿卜、牛蒡、山葵或蕪菁。
3.如權(quán)利要求1所述根菜的加工方法,其特征在于:所述第(10)步驟中,所述根菜存儲(chǔ)單元入庫(kù)存放的溫度是-19° C。
【文檔編號(hào)】A23B7/04GK104336154SQ201410648891
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月17日
【發(fā)明者】黃開平, 姚金榮, 畢曉芳, 金玠恒, 段學(xué)武, 李建蓉 申請(qǐng)人:蘇州大福外貿(mào)食品有限公司