一種掛面烘干設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及食品加工領(lǐng)域，特別涉及掛面烘干設(shè)備，尤其涉及一種掛面烘干設(shè)備，其特征在于，包括：導(dǎo)熱液入口、導(dǎo)熱液出口、掛面輥、導(dǎo)熱管、保溫層、熱反射板、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)鏈條、烘干設(shè)備主體、掛面架、導(dǎo)熱管彎折角和導(dǎo)熱管截止閥，所述掛面輥設(shè)置在所述的掛面架上，所述的掛面架設(shè)置在所述的傳動(dòng)鏈條上，所述的傳動(dòng)鏈條設(shè)置在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上。
【專利說明】一種掛面烘干設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食品加工領(lǐng)域，特別涉及掛面烘干設(shè)備，尤其涉及一種掛面烘干設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]掛面的制作過程操作要求“四定”，即:面粉、食鹽、回機(jī)面頭和其他輔料要按比例定量添加；加水量應(yīng)根據(jù)面粉的濕面筋含量確定，一般為25%?32%，面團(tuán)含水量不低于31%;加水溫度宜控制在30°C左右；和面時(shí)間15分鐘，冬季宜長(zhǎng)，夏季較短。和面結(jié)束時(shí)，面團(tuán)呈松散的小顆粒狀，手握可成團(tuán)，輕輕揉搓能松散復(fù)原，且斷面有層次感。和面設(shè)備以臥式直線攪拌器和臥式曲線攪拌器效果較好。
[0003]之后是進(jìn)行干燥，掛面干燥是整個(gè)生產(chǎn)線中投資最多、技術(shù)性最強(qiáng)的工序，與產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本有極為重要的關(guān)系。生產(chǎn)中發(fā)生的酥面、潮面、酸面等現(xiàn)象，都是由于干燥設(shè)備和技術(shù)不合理造成的，因此必須予以高度的重視。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中掛面的干燥這方面的制作效率不高，如專利號(hào)為:201320701761.0專利名稱為:一種用于制備掛面的烘干設(shè)備摘要為:本實(shí)用新型公開了一種用于制備掛面的烘干設(shè)備，包括設(shè)置在干燥房?jī)?nèi)的傳送機(jī)構(gòu)，傳送機(jī)構(gòu)連接有掛面輥，所述傳送機(jī)構(gòu)上方對(duì)應(yīng)的設(shè)置有導(dǎo)熱管，還包括熱反射板和氣體對(duì)流裝置，所述熱反射板位于導(dǎo)熱管的上方，且沿導(dǎo)熱管的軸向分布，所述氣體對(duì)流裝置設(shè)置在干燥房的下部，導(dǎo)熱管傳導(dǎo)的熱經(jīng)熱反射板向下反射，傳導(dǎo)的熱量會(huì)集中于傳送機(jī)構(gòu)所傳送的濕掛面上。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供了一種掛面烘干設(shè)備。
[0006]—種掛面烘干設(shè)備,其特征在于,包括:導(dǎo)熱液入口、導(dǎo)熱液出口、掛面棍、導(dǎo)熱管、保溫層、熱反射板、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)鏈條、烘干設(shè)備主體、掛面架、導(dǎo)熱管彎折角和導(dǎo)熱管截止閥，所述掛面輥設(shè)置在所述的掛面架上，所述的掛面架設(shè)置在所述的傳動(dòng)鏈條上，所述的傳動(dòng)鏈條設(shè)置在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上，所述的掛面輥內(nèi)部設(shè)置有彎折的導(dǎo)熱管，所述的導(dǎo)熱液入口設(shè)置在所述的導(dǎo)熱管的左側(cè)，所述的導(dǎo)熱液出口設(shè)置在所述的導(dǎo)熱管的右側(cè)，所述保溫層設(shè)置在所述烘干設(shè)備主體的頂部，所述的導(dǎo)熱管內(nèi)部設(shè)置有截止閥。
[0007]所述的導(dǎo)熱管的彎折角度為30度?60度。
[0008]所述的導(dǎo)熱管上的導(dǎo)熱液入口與導(dǎo)熱液出口的半徑之比為3比4。
[0009]所述的保溫層由珍珠巖保溫層和防水層組成并且所述的保溫層的厚度為3-lOcm。
[0010]所述的截止閥的工作溫度為80-150攝氏度。
[0011]所述的掛面輥的長(zhǎng)度與所述導(dǎo)熱管的長(zhǎng)度之比為5比4。
[0012]本發(fā)明的有益效果:
1.本發(fā)明在掛面輥中加入了導(dǎo)熱管，這樣使得烘干掛面的過程更加快速，并且這樣也節(jié)約了烘干成本，提高了生產(chǎn)效率。
[0013]2.本發(fā)明增加了保溫層保溫，使得烘干的時(shí)候熱量浪費(fèi)的更少，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0014]3.本發(fā)明在導(dǎo)熱管處加入了截止閥，保護(hù)了導(dǎo)熱管的安全，同時(shí)在導(dǎo)熱管內(nèi)部壓力過大的時(shí)候可以起到減壓的作用。
[0015]4.本發(fā)明采用的掛面輥的長(zhǎng)度與導(dǎo)熱管的長(zhǎng)度之比為5比4，這樣使得導(dǎo)熱管可以完全被掛面所覆蓋，增加了烘干的效率。
[0016]附圖標(biāo)記
1.導(dǎo)熱液入口、2.導(dǎo)熱液出口、3.掛面棍、4.導(dǎo)熱管、5.保溫層、6.熱反射板、7.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、8.傳動(dòng)鏈條、9.烘干設(shè)備主體、10.掛面架、11.導(dǎo)熱管彎折角、12.導(dǎo)熱管截止閥12。
[0017]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明掛面架的結(jié)構(gòu)圖；
圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。
[0018]具體的實(shí)施方式:
實(shí)施例1:
一種掛面烘干設(shè)備，其特征在于，包括:導(dǎo)熱液入口 1、導(dǎo)熱液出口 2、掛面棍3、導(dǎo)熱管4、保溫層5、熱反射板6、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7、傳動(dòng)鏈條8、烘干設(shè)備主體9、掛面架10、導(dǎo)熱管彎折角11和導(dǎo)熱管截止閥12，所述掛面輥3設(shè)置在所述的掛面架10上，所述的掛面架10設(shè)置在所述的傳動(dòng)鏈條8上，所述的傳動(dòng)鏈條8設(shè)置在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7上，所述的掛面輥3內(nèi)部設(shè)置有彎折的導(dǎo)熱管4，所述的導(dǎo)熱液入口 I設(shè)置在所述的導(dǎo)熱管4的左側(cè)，所述的導(dǎo)熱液出口 2設(shè)置在所述的導(dǎo)熱管4的右側(cè)，所述保溫層5設(shè)置在所述烘干設(shè)備主體9的頂部，所述的導(dǎo)熱管4內(nèi)部設(shè)置有截止閥12。
[0019]實(shí)施例2:
一種掛面烘干設(shè)備，其特征在于，包括:導(dǎo)熱液入口 1、導(dǎo)熱液出口 2、掛面棍3、導(dǎo)熱管4、保溫層5、熱反射板6、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7、傳動(dòng)鏈條8、烘干設(shè)備主體9、掛面架10、導(dǎo)熱管彎折角11和導(dǎo)熱管截止閥12，所述掛面輥3設(shè)置在所述的掛面架10上，所述的掛面架10設(shè)置在所述的傳動(dòng)鏈條8上，所述的傳動(dòng)鏈條8設(shè)置在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7上，所述的掛面輥3內(nèi)部設(shè)置有彎折的導(dǎo)熱管4，所述的導(dǎo)熱液入口 I設(shè)置在所述的導(dǎo)熱管4的左側(cè)，所述的導(dǎo)熱液出口 2設(shè)置在所述的導(dǎo)熱管4的右側(cè)，所述保溫層5設(shè)置在所述烘干設(shè)備主體9的頂部，所述的導(dǎo)熱管4內(nèi)部設(shè)置有截止閥12。
[0020]所述的導(dǎo)熱管4的彎折角度為30度?60度。
[0021]所述的導(dǎo)熱管4上的導(dǎo)熱液入口 I與導(dǎo)熱液出口 2的半徑之比為3比4。
[0022]所述的保溫層5由珍珠巖保溫層和防水層組成并且所述的保溫層5的厚度為3_10cmo
[0023]所述的截止閥12的工作溫度為80-150攝氏度。
[0024]所述的掛面輥3的長(zhǎng)度與所述導(dǎo)熱管4的長(zhǎng)度之比為5比4。
[0025]實(shí)施例3:
一種掛面烘干設(shè)備，其特征在于，包括:導(dǎo)熱液入口 1、導(dǎo)熱液出口 2、掛面棍3、導(dǎo)熱管4、保溫層5、熱反射板6、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7、傳動(dòng)鏈條8、烘干設(shè)備主體9、掛面架10、導(dǎo)熱管彎折角11和導(dǎo)熱管截止閥12，所述掛面輥3設(shè)置在所述的掛面架10上，所述的掛面架10設(shè)置在所述的傳動(dòng)鏈條8上，所述的傳動(dòng)鏈條8設(shè)置在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7上，所述的掛面輥3內(nèi)部設(shè)置有彎折的導(dǎo)熱管4，所述的導(dǎo)熱液入口 I設(shè)置在所述的導(dǎo)熱管4的左側(cè)，所述的導(dǎo)熱液出口 2設(shè)置在所述的導(dǎo)熱管4的右側(cè)，所述保溫層5設(shè)置在所述烘干設(shè)備主體9的頂部，所述的導(dǎo)熱管4內(nèi)部設(shè)置有截止閥12。
[0026]所述的導(dǎo)熱管4的彎折角度為30度。
[0027]所述的導(dǎo)熱管4上的導(dǎo)熱液入口 I與導(dǎo)熱液出口 2的半徑之比為3比4。
[0028]所述的保溫層5由珍珠巖保溫層和防水層組成并且所述的保溫層5的厚度為3_10cmo
[0029]所述的截止閥12的工作溫度為80攝氏度。
[0030]所述的掛面輥3的長(zhǎng)度與所述導(dǎo)熱管4的長(zhǎng)度之比為5比4。
[0031]實(shí)施例4:
一種掛面烘干設(shè)備，其特征在于，包括:導(dǎo)熱液入口 1、導(dǎo)熱液出口 2、掛面棍3、導(dǎo)熱管
4、保溫層5、熱反射板6、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7、傳動(dòng)鏈條8、烘干設(shè)備主體9、掛面架10、導(dǎo)熱管彎折角11和導(dǎo)熱管截止閥12，所述掛面輥3設(shè)置在所述的掛面架10上，所述的掛面架10設(shè)置在所述的傳動(dòng)鏈條8上，所述的傳動(dòng)鏈條8設(shè)置在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7上，所述的掛面輥3內(nèi)部設(shè)置有彎折的導(dǎo)熱管4，所述的導(dǎo)熱液入口 I設(shè)置在所述的導(dǎo)熱管4的左側(cè)，所述的導(dǎo)熱液出口 2設(shè)置在所述的導(dǎo)熱管4的右側(cè)，所述保溫層5設(shè)置在所述烘干設(shè)備主體9的頂部，所述的導(dǎo)熱管4內(nèi)部設(shè)置有截止閥12。
[0032]所述的導(dǎo)熱管4的彎折角度為60度。
[0033]所述的導(dǎo)熱管4上的導(dǎo)熱液入口 I與導(dǎo)熱液出口 2的半徑之比為3比4。
[0034]所述的保溫層5由珍珠巖保溫層和防水層組成并且所述的保溫層5的厚度為3_10cmo
[0035]所述的截止閥12的工作溫度為150攝氏度。
[0036]所述的掛面輥3的長(zhǎng)度與所述導(dǎo)熱管4的長(zhǎng)度之比為5比4。
【權(quán)利要求】
1.一種掛面烘干設(shè)備，其特征在于，包括:導(dǎo)熱液入口(I)、導(dǎo)熱液出口(2)、掛面輥(3)、導(dǎo)熱管(4)、保溫層(5)、熱反射板(6)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)、傳動(dòng)鏈條(8)、烘干設(shè)備主體(9)、掛面架(10)、導(dǎo)熱管彎折角(11)和導(dǎo)熱管截止閥(12)，所述掛面輥(3)設(shè)置在所述的掛面架(10)上，所述的掛面架(10)設(shè)置在所述的傳動(dòng)鏈條(8)上，所述的傳動(dòng)鏈條(8)設(shè)置在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)上，所述的掛面輥(3)內(nèi)部設(shè)置有彎折的導(dǎo)熱管(4)，所述的導(dǎo)熱液入口(I)設(shè)置在所述的導(dǎo)熱管(4)的左側(cè)，所述的導(dǎo)熱液出口(2)設(shè)置在所述的導(dǎo)熱管(4)的右側(cè)，所述保溫層(5)設(shè)置在所述烘干設(shè)備主體(9)的頂部，所述的導(dǎo)熱管(4)內(nèi)部設(shè)置有截止閥(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種掛面烘干設(shè)備，其特征在于:所述的導(dǎo)熱管(4)的導(dǎo)熱管彎折角(11)角度度為30度?60度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種掛面烘干設(shè)備，其特征在于:所述的導(dǎo)熱管(4)上的導(dǎo)熱液入口(I)與導(dǎo)熱液出口(2)的半徑之比為3比4。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種掛面烘干設(shè)備，其特征在于:所述的保溫層(5)由珍珠巖保溫層和防水層組成并且所述的保溫層(5)的厚度為3-lOcm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種掛面烘干設(shè)備，其特征在于:所述的截止閥(12)的工作溫度為80-150攝氏度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種掛面烘干設(shè)備，其特征在于:所述的掛面輥(3)的長(zhǎng)度與所述導(dǎo)熱管(4)的長(zhǎng)度之比為5比4。
【文檔編號(hào)】A21C9/02GK104322611SQ201410615016
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月5日
【發(fā)明者】張愛民 申請(qǐng)人:四川省巴中龍頭食品有限公司