一種水解蛋白制備法和一種水解蛋白肽制品及其制作法
【專利摘要】本發(fā)明屬于膠原蛋白制備領(lǐng)域，其公開了一種水解蛋白制備法和一種水解蛋白肽制品及其制作法，包括工藝步驟：清洗魚皮，絞碎魚皮獲取漿料，對魚皮漿料進行酶解，100℃下進行滅酶處理，過濾獲取膠原蛋白溶液，活性炭脫色處理，濃縮處理獲取膠原蛋白。本發(fā)明制備工藝簡單，無環(huán)境污染，且生產(chǎn)成本低。
【專利說明】一種水解蛋白制備法和一種水解蛋白肽制品及其制作法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及膠原蛋白提取【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種水解蛋白制備法和一種水解蛋 白膚制品及其制作法。

【背景技術(shù)】
[0002] 膠原蛋白，是蛋白質(zhì)中的一種，它主要存在于人體和陸地動物的皮、骨、肌腱、靭帶 和血管中。但是，最近由于陸地動物流行一些傳染性極強的瘋牛病、禽流感、口蹄疫等傳染 病，人們對這些陸地動物中提取的膠原蛋白的安全性提出了質(zhì)疑。
[0003] 近幾年，膠原蛋白研究者開始關(guān)注從水生動物中提取膠原蛋白，如，從魚鱗中提取 膠原蛋白。但是，現(xiàn)有魚鱗中提取膠原蛋白工藝，主要是采用工業(yè)鹽酸進行清洗，然后用堿 溶液，如氫氧化鈉溶液進行清洗。大量酸、堿溶液的引入，將造成環(huán)境污染，同時大大增加去 鹽溶液的成本。
[0004] 針對皮膚老化、暗淡無光以及骨質(zhì)酥松等一系列膠原蛋白流失問題而 研發(fā)的具有抗衰老抗氧化等多種功效的水解蛋白制品改變了傳統(tǒng)的水果口味、成份功 能單一等缺點的產(chǎn)品，取而代之的是一種具有極高營養(yǎng)性的有益身體健康，美容美體休閑 娛樂的功能型水解蛋白保健品。本產(chǎn)品不僅包含植物性蛋白質(zhì)，即花生蛋白，含有多種有益 人體的氨基酸，而且還包含動物性蛋白質(zhì)，即膠原蛋白，并且添加薏米、維生素等多種極具 營養(yǎng)價值的成份，是補充膠原蛋白的最佳選擇。本品的最大創(chuàng)新之處在于在補充植物性蛋 白的同時也補充了動物性蛋白，全面滿足人體對不同種類蛋白質(zhì)的要求。
[0005] 鋅是人類必需微量元素之一。無論是無機鋅、有機鋅，生物轉(zhuǎn)化鋅，在安全限量下， 只要能吸收，就能產(chǎn)生醫(yī)療保健作用。生物體對無機鋅的吸收率很低，其陽離子最大吸收率 為10%，陰離子吸收率僅為0.01-0.1%。同時，無機鋅毒副作用大，人體治療有效量是動物 試驗中毒量的100-1000倍， 因此目前已知的無機鋅不能在臨床應(yīng)用。較之無機鋅，有機鋅生物活性高，毒性低。而 與蛋白質(zhì)自然融合的生物態(tài)鋅對人體沒有毒性。例如海參是地球上極少數(shù)富集鋅的食物之 一，其灰分含鋒量局達15%。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 基于上述問題，本發(fā)明所要解決的問題在于提供一種操作簡單，無環(huán)境污染，且工 藝生產(chǎn)成本低的一種水解蛋白制備法和一種水解蛋白肽制品及其制作法。
[0007] 本發(fā)明的技術(shù)方案如下： -種水解蛋白制備法，包括如下步驟： 清洗步驟：將魚皮放入清洗槽中，然后往清洗槽中加入清水，接著對清洗槽進行超聲攪 拌30?60分鐘；其中，清水的加入量為魚皮重量的30%至120% ; 酶解步驟：將魚皮放入絞肉機中絞碎，得到顆粒度小于0. 6立方厘米的漿料，將漿料倒 入酶解反應(yīng)罐中，加入魚皮重量〇. 1?〇. 5倍的去離子水，以及加入魚皮重量(λ Γ0. 5%的酸 性蛋白酶，然后邊攪拌邊對酶解反應(yīng)罐進行升溫至3(T50°C，酶解2?5小時，同時控制酶解 反應(yīng)罐中的pH值為2. 5~6 ; 脫離重金屬步驟：把經(jīng)過酶解的魚皮進行脫離重金屬處理；把把經(jīng)過酶解的魚皮放入 重金屬脫離器中，重金屬脫離器壁上鑲嵌的正發(fā)射電極在接收到所述脈動電壓信號時，此 時正發(fā)射電極上脈動電壓是15伏到189伏，所述正發(fā)射電極與負發(fā)射電極之間形成電場； 所有重金屬在所述電場中電離，形成的陰、陽離子分別向所述正、負發(fā)射電極運動，脫 離所述魚皮； 脫離農(nóng)藥殘留步驟：把經(jīng)過脫離重金屬的魚皮進行脫離農(nóng)藥殘留處理； 把經(jīng)過脫離重金屬步驟后的魚皮進行脫離農(nóng)藥殘留處理，前期先對殘留的主要農(nóng)藥進 行檢測分析，分析之后加入氧化鎂，在35?66轉(zhuǎn)/分的速度下攪拌35?55分鐘,然后反 應(yīng)沉1?3小時； 過濾步驟：將酶解反應(yīng)罐加熱至沸騰，然后微沸7至12分鐘，使酸性蛋白酶失去活性 后，將酶解反應(yīng)罐降溫至5〇?6〇°C，然后采用立式硅藻土過濾機將過濾，去除濾渣，得到膠原 蛋白溶液； 干燥步驟：將膠原蛋白溶液按照S50kg/h的流量，通入間歇式單效盤管式真空濃縮鍋 中，并在為65?70°C下進行真空濃縮處理，去除水分，獲得固體物質(zhì)后置于風(fēng)千機的干燥箱 中進行干燥處理；其中，風(fēng)干機的進風(fēng)溫度為230°C，出風(fēng)溫度為95°C，得到魚皮膠原蛋白。
[0008] 優(yōu)選方案、其中、所述酸性蛋白酶為胃蛋白酶、SUKAPro AC、537酸性蛋白酶。
[0009] 優(yōu)選方案、其中、過濾步驟完成后，還包括膠原蛋白溶液脫色步驟： 往膠原蛋白溶液中加入活性炭進行脫色處理，活性炭的加入量為膠原蛋白溶液重量的 0· 1~0_ 5 倍。
[0010] 優(yōu)選方案、其中、所述活性炭為顆粒狀活性炭，且粒徑為20~40目。
[0011] 優(yōu)選方案、其中、把在脫離農(nóng)藥殘留步驟過程中、脫離重金屬步驟過程中通入臭 氧。
[0012] 一種水解蛋白肽制品，它是由下述重量份配比的原料制成：水解蛋白粉6份?8 份、鋅微粉〇· 01份?〇· 05份、香菇蛋白粉6份?8份、乳清蛋白15份?35份、氨基葡萄糖 鹽酸鹽1份?3份、香菇蛋白 6份?8份，硒微量0.01份?0· 05份，維C2份?5份，低聚 異麥芽糖3〇份?50份、糊精6份?10份、金銀花2?6份、金釵石斛〇. 90份?〇· Θ9份， 上述總配比是100份。
[0013] 一種水解蛋白肽制品，它是由下述重量份配比的原料制成：水解蛋白粉16份?2S 份，鋅微粉〇· 01份?〇· 〇5份、香菇蛋白粉2份?5份，乳清蛋白2份?8份、氨基葡萄糖鹽 酸鹽1份?3份、香菇蛋白2份?4份，硒微量0· 01份?〇·〇5份，維C2份?5份，低聚異 麥芽糖10份?13份、糊精6份?1〇份、金銀花2?6份、金釵石斛 〇. 95份?〇· 99份、木 糖醇2?7份，蜂蜜1?4份，瓊脂〇· I5?〇· 5份、檸檬酸〇· 1份伸筋草5?9份、雞蛋花 2?8份、金銀花7?10份、金鋏石斛〇· 90份?〇· 99份、甘草1?3份、龜甲2?6份、茯 苓4?6份、上述總配比是1〇〇份；中藥微粉的粒徑為〇· 05?〇. 110 μ m。
[0014] 所述的水解蛋白肽制品制作法，其中，把上述水解蛋白粉6份?8份，香菇蛋白粉6 份?8份，乳清蛋白15份?35份、氨基葡萄糖鹽酸鹽1份?3份、香菇蛋白6份?8份，硒 微量0· 01份?0. 〇5份，維C2份?5份，低聚異麥芽糖30份?5〇份、糊精6份?1〇份、金 銀花2?6份、金釵石斛〇·邪份?0· 99份，用酸堿度為pH3.丨?ρΗ5· ；l水溶液進行調(diào)配； 把調(diào)配后的合成物第-次蒸煮溫度為8〇-99。(：，第一次蒸煮時間為70-150分鐘； 把第一次蒸煮后的合成物第二次蒸煮溫度為150-2201：，第一次蒸煮時間為66-98分 鐘； > 以噴灑鋅化合物水溶液方式向待發(fā)酵物料添加鋅化合物； 接種發(fā)酵菌后在15-22°C溫度中培養(yǎng)24-120小時，滅菌，清洗，千燥，粉碎，得粗制的含 鋅多肽粉； 將含鋅多肽粉加水磨漿，除渣，分離去除未水解蛋白，得富鋅多肽液； 將富鋅多肽液濃縮，千燥，粉碎，得富鋅多肽粉； 將富鋅多肽液濃縮，超濾，除去大分子肽，得富鋅小肽液； 將富鋅小肽液濃縮，干燥，粉碎，得富鋅小肽粉； 將發(fā)酵后所得的任何一種含鋅的肽類中間產(chǎn)品，液態(tài)的直接應(yīng)用，固態(tài)的則先加水磨 漿后應(yīng)用，分別與鋅酸鹽溶液混合，調(diào)節(jié)成鋅肽質(zhì)量比為1 : 5-10的水溶液，加熱，恒溫，攪 拌，完成螯合，得含鋅量更高的液態(tài)富鋅肽制品；將液態(tài)含鋅量更高的富鋅肽制品進一步作 濃縮、千燥處理，得固態(tài)含鋅量更高的富鋅肽制品，包括固態(tài)富鋅多肽、固態(tài)富鋅小肽。
[0015] 所述的水解蛋白肽制品制作法，其中，把上述水解蛋白粉16份?28份，鋅微粉 0. 01份?0. 05份、香菇蛋白粉2份?5份，乳清蛋白2份?8份、氨基葡萄糖鹽酸鹽1份? 3份、香菇蛋白2份?4份，硒微量〇· 01份?0· 05份，維C2份?5份，低聚異麥芽糖1〇份? 13份、糊精6份?10份、金銀花2?6份、金釵石斛〇. 95份?0. 99份、木糖醇2?7份，蜂 蜜1?4份，瓊脂0. 15?0· 5份、檸檬酸0· 1份伸筋草5?9份、雞蛋花2?8份、金銀花 7?10份、金釵石斛〇· 90份?0· 99份、甘草1?3份、龜甲2?6份、茯苳4?6份、上述 總配比是100份；中藥微粉的粒徑為〇· 05?0· 110 μ m。
[0016] 用酸堿度為pH3. 1?pH5· 9水溶液進行調(diào)配； 把調(diào)配后的合成物第一次蒸煮溫度為80-99°C，第一次蒸煮時間為7〇-lSO分鐘； 把第一次蒸煮后的合成物第二次蒸煮溫度為150-220°C，第一次蒸煮時間為66-98分 鐘； 以噴灑鋅化合物水溶液方式向待發(fā)酵物料添加鋅化合物； 接種發(fā)酵菌后在15-22°C溫度中培養(yǎng)24-120小時，滅菌，清洗，千燥，粉碎，得粗制的含 鋅多肽粉； 將含鋅多肽粉加水磨漿，除渣，分離去除未水解蛋白，得富鋅多肽液； 將富鋅多肽液濃縮，千燥，粉碎，得富鋅多肽粉； 將富鋅多肽液濃縮，超濾，除去大分子肽，得富鋅小肽液； 將富鋅小肽液濃縮，千燥，粉碎，得富鋅小肽粉； 將發(fā)酵后所得的任何一種含鋅的肽類中間產(chǎn)品，液態(tài)的直接應(yīng)用，固態(tài)的則先加水磨 漿后應(yīng)用，分別與鋅酸鹽溶液混合，調(diào)節(jié)成鋅肽質(zhì)量比為1 : 6-8的水溶液，加熱，恒溫，攪 拌，完成螯合，得含鋅量更高的液態(tài)富鋅肽制品；將液態(tài)含鋅量更高的富鋅肽制品進一步作 濃縮、干燥處理，得固態(tài)含鋅量更高的富鋅肽制品，包括固態(tài)富鋅多肽、固態(tài)富鋅小肽。
[0017] 本發(fā)明提供的魚皮膠原蛋白的制備方法，具有如下優(yōu)點： 1、無需采用大量的酸、堿溶液進行酸解、堿解等脫鹽脫脂，排除的廢水對環(huán)境無污染， 同時，又由于省去了廢水處理工藝，降低了生產(chǎn)成本； 2、 ^解=程中j卩入的水量少,且酶解溫度低，大大縮短了酶解時間； 3、 采用立式桂藻土過濾機過濾酶解反應(yīng)后的產(chǎn)物，過濾效果好，且獲得的膠原按白溶 液純凈。其中的鋅元素的生物活性與大豆肽的生物活性互補增效，特別適用于預(yù)防或減輕 糖尿病并發(fā)癥。同時因為在微生物發(fā)酵過程中產(chǎn)生了豐富的蛋白酶，將大豆蛋白分解成多 肽，特異性地切斷疏水性多肽末端的兩種疏水性氨基酸，消除了酶解法制備豆肽的苦味。同 時，大豆經(jīng)微生物發(fā)酵后，消除了大豆中胰蛋白酶抑制劑、脹氣因子等對人體有害的成份。

【具體實施方式】
[0018]下面對本發(fā)明的較佳實施例作進一步詳細說明。
[0019] 實施例1 : 一種水解蛋白制備法，包括如下步驟： 清洗步驟：將魚皮放入清洗槽中，然后往清洗槽中加入清水，接著對清洗槽進行超聲攪 拌3〇?6〇分鐘；其中，清水的加入量為魚皮重量的30%至120% ; 酶解步驟：將魚皮放入絞肉機中絞碎，得到顆粒度小于〇. 6立方厘米的漿料，將漿料倒 入酶解反應(yīng)罐中，加入魚皮重量0. 1?0.5倍的去離子水，以及加入魚皮重量(λ 1?0.5%的酸 性蛋白酶，然后邊攪拌邊對酶解反應(yīng)罐進行升溫至30~5(TC，酶解2?5小時，同時控制酶解 反應(yīng)罐中的pH值為2. 5~6 ; 脫離重金屬步驟：把經(jīng)過酶解的魚皮進行脫離重金屬處理；把把經(jīng)過酶解的魚皮放入 重金屬脫離器中，重金屬脫離器壁上鑲嵌的正發(fā)射電極在接收到所述脈動電壓信號時，此 時正發(fā)射電極上脈動電壓是15伏到189伏，所述正發(fā)射電極與負發(fā)射電極之間形成電場； 所有重金屬在所述電場中電離，形成的陰、陽離子分別向所述正、負發(fā)射電極運動，脫 離所述魚皮； 脫離農(nóng)藥殘留步驟：把經(jīng)過脫離重金屬的魚皮進行脫離農(nóng)藥殘留處理； 把經(jīng)過脫離重金屬步驟后的魚皮進行脫離農(nóng)藥殘留處理,前期先對殘留的主要農(nóng)藥進 行檢測分析，分析之后加入氧化鎂，在35?66轉(zhuǎn)/分的速度下攪拌35?55分鐘,然后反 應(yīng)沉1?3小時； 過濾步驟：將酶解反應(yīng)罐加熱至沸騰，然后微沸7至12分鐘，使酸性蛋白酶失去活性 后，將酶解反應(yīng)罐降溫至5(T60°C，然后采用立式硅藻土過濾機將過濾，去除濾渣，得到膠原 蛋白溶液； 干燥步驟：將膠原蛋白溶液按照550kg/h的流量，通入間歇式單效盤管式真空濃縮鍋 中，并在為65?70?下進行真空濃縮處理，去除水分，獲得固體物質(zhì)后置于風(fēng)千機的千燥箱 中進行干燥處理；其中，風(fēng)干機的進風(fēng)溫度為230°C，出風(fēng)溫度為95°C，得到魚皮膠原蛋白。
[0020] 優(yōu)選方案、其中、所述酸性蛋白酶為胃蛋白酶、SUKAPro AC、537酸性蛋白酶。
[0021] 優(yōu)選方案、其中、過濾步驟完成后，還包括膠原蛋白溶液脫色步驟： 往膠原蛋白溶液中加入活性炭進行脫色處理，活性炭的加入量為膠原蛋白溶液重量的 0· Γ〇·5 倍。
[0022] 優(yōu)選方案、其中、所述活性炭為顆粒狀活性炭，且粒徑為20?40目。
[0023] 優(yōu)選方案、其中、把在脫離農(nóng)藥殘留步驟過程中、脫離重金屬步驟過程中通入臭 -----^ 氧。
[0024] -種水解蛋白肽制品，它是由下述重量份配比的原料制成.水解疋白於6份?8 份、鋅微粉0· 01份?〇. 05份、香菇蛋白粉6份?8份、乳清蛋白15份?35^、 葡萄糖 鹽酸鹽1份?3份、香菇蛋白6份?8份，硒微量0· 01份?〇· 〇5份，維c2二5""份，低聚 異麥芽糖3〇份?50份、糊精6份?10份、金銀花2?6份、金釵石角 4 〇 9〇份?〇卯份， 上述總配比是100份。 _
[0025]所述的水解蛋白肽制品制作法，其中，把上述水解蛋白粉6份?8份香燕蛋白粉6 份?8份，乳清蛋白15份?35份、氨基葡萄糖鹽酸鹽1份?3份、香菇蛋白^份?8份，硒 微量〇. 01份?0. 05份，維C2份?5份，低聚異麥芽糖3〇份?5〇份、糊精6份?份、金 銀花2?6份、金釵石斛〇· 95份?0· 99份，用堿度為ρΗ3· 1?ρΗ5· 1水溶液進行調(diào)配； 把調(diào)配后的合成物第一次蒸煮溫度為8〇-99°C，第一次蒸煮時間為7〇_ 15〇分鐘；， 把第一次蒸煮后的合成物第二次蒸煮溫度為150-220-C，第一次基煮時間為6(^ 98分 鐘； …… 以噴灑鋅化合物水溶液方式向待發(fā)酵物料添加鋅化合物； 接種發(fā)酵菌后在15_22°C溫度中培養(yǎng)24-120小時，滅菌，清洗，干燥，粉碎，得粗制的含 鋅多肽粉； 將含鋅多膚粉加水磨菜，除漁，分禹去除未水解蛋白，得富鋒多肽液； 將富鋅多肽液濃縮，干燥，粉碎，得富鋅多肽粉； 將富鋅多肽液濃縮，超濾，除去大分子肽，得富鋅小肽液； 將富鋅小肽液濃縮，千燥，粉碎，得富鋅小肽粉； 將發(fā)酵后所得的任何一種含鋅的肽類中間產(chǎn)品，液態(tài)的直接應(yīng)用，固態(tài)的則先加水磨 漿后應(yīng)用，分別與鋅酸鹽溶液混合，調(diào)節(jié)成鋅肽質(zhì)量比為1 : 5-10的水溶液，加熱，恒溫，攪 拌，完成螯合，得含鋅量更高的液$富鋅肽制品；將液態(tài)含鋅量更高的富鋅肽制品進一步作 濃縮、干燥處理，得固態(tài)含鋅量更高的富鋅肽制品，包括固態(tài)富鋅多肽、固態(tài)富鋅小肽。
[0026] 一種水解蛋白肽制品，它是由下述重量份配比的原料制成：水解蛋白粉I6份?2 8 份，鋅微粉〇· 01份?〇· 05份、香菇蛋白粉2份?5份，乳清蛋白2份?8份、氨基葡萄糖鹽 酸鹽1份?3份、香菇蛋白2份?4份，硒微量〇· 〇1份?〇· 〇5份，維C2份?5份，低聚異 麥芽糖10份?13份、糊精6份?1〇份、金銀花 2?6份、金釵石斛〇· 95份?0·"份、木 糖醇2?7份，蜂蜜1?4份，瓊脂〇· 15?〇· 5份、檸檬酸〇· 1份伸筋草5?9份、雞蛋花 2?8份、金銀花7?10份、金釵石斛〇· 90份?〇· 99份、甘草丨?3份、龜甲2?6份、茯 等4?6份、上述總配比是1〇〇份；中藥微粉的粒徑為〇· 05?0. 110 μ m。
[0027] 所述的水解蛋白肽制品制作法，其中，把上述水解蛋白粉16份?28份，鋅微粉 0· 01份?0· 05份、香菇蛋白粉2份?5份，乳清蛋白2份?8份、氨基葡萄糖鹽酸鹽1份? 3份、香菇蛋白2份?4份，硒微量〇· 〇1份?0· 05份，維C2份?5份，低聚異麥芽糖10份? 13份、糊精6份?10份、金銀花2?6份、金釵石斛〇· 95份?〇. 99份、木糖醇2?7份，蜂 蜜1?4份，瓊脂〇. I5?〇. 5份、檸檬酸〇· 1份伸筋草5?9份、雞蛋花2?8份、金銀花 7?10份、金釵石斛〇· 90份?〇·卯份、甘草1?3份、龜甲2?6份、茯苓4?6份、上述 總配比是1〇〇份；中藥微粉的粒徑為0. 05?0. 110 μ m。
[0028] 用酸堿度為ρΗ3· 1?ρΗ5· 9水溶液進行調(diào)配； 把調(diào)配后的合成物第一次蒸煮溫度為8〇-99°C，第一次蒸煮時間為70- 18〇分鐘； 把第一次蒸煮后的合成物第二次蒸煮溫度為l5〇-22(TC,第一次菡煮時間為66_ 98分 鐘； …… 以噴灑鋅化合物水溶液方式向待發(fā)酵物料添加鋅化合物； 接種發(fā)酵菌后在15-22°C溫度中培養(yǎng)24-120小時，滅菌，清洗，干燥，粉碎得粗制的含 鋅多肽粉； 將含鋅多肽粉加水磨漿，除渣，分離去除未水解蛋白，得富鋅多肽液； 將富鋅多肽液濃縮，干燥，粉碎，得富鋅多肽粉； ' 將富鋅多肽液濃縮，超濾，除去大分子肽，得富鋅小肽液； 將富鋅小肽液濃縮，干燥，粉碎，得富鋅小肽粉； 將發(fā)酵后所得的任何一種含鋅的肽類中間產(chǎn)品，液態(tài)的直接應(yīng)用，固態(tài)的則先加水磨 漿后應(yīng)用，分別與鋅酸鹽溶液混合，調(diào)節(jié)成鋅肽質(zhì)量比為1 : 6-8的水溶液，加熱，恒溫，攪 拌，完成螯合，得含鋅量更高的液態(tài)富鋅肽制品；將液態(tài)含鋅量更高的富鋅肽制品進一步作 濃縮、干燥處理，得固態(tài)含鋅量更高的富鋅肽制品，包括固態(tài)富鋅多肽、固態(tài)富鋅小肽。
[0029]本f明提供的魚皮膠原蛋白的制備方法，具有如下優(yōu)點： 1、 無需采用大量的酸、堿溶液進行酸解、堿解等脫鹽脫脂，排除的廢水對環(huán)境無污染， 同時，又由于省去了廢水處理工藝，降低了生產(chǎn)成本； 2、 ^解過程中，加入的水量少，且酶解溫度低，大大縮短了酶解時間； 3、 米用立式硅藻土過濾機過濾酶解反應(yīng)后的產(chǎn)物，過濾效果好，且獲得的膠原按白溶 液純凈。其中的鋅元素的生物活性與大豆肽的生物活性互補增效，特別適用于預(yù)防或減輕 糖尿病并發(fā)癥。同時因為在微生物發(fā)酵過程中產(chǎn)生了豐富的蛋白酶，將大豆蛋白分解成多 肽，特^性地切斷疏水性多肽末端的兩種疏水性氨基酸，消除了酶解法制備豆肽的苦味。同 時，大豆經(jīng)微生物發(fā)酵后，消除了大豆中胰蛋白酶抑制劑、脹氣因子等對人體有害的成份。
【權(quán)利要求】
1. 一種水解蛋白制備法，其特征在于，包括如下步驟： 清洗步驟：將魚皮放入清洗槽中，然后往清洗槽中加入清水，接著對清洗槽進行超聲攪 拌3(Γ60分鐘；其中，清水的加入量為魚皮重量的30%至120% ; 酶解步驟：將魚皮放入絞肉機中絞碎，得到顆粒度小于0. 6立方厘米的漿料，將漿料倒 入酶解反應(yīng)罐中，加入魚皮重量〇·廣0.5倍的去離子水，以及加入魚皮重量0·廣0.5%的酸 性蛋白酶，然后邊攪拌邊對酶解反應(yīng)罐進行升溫至30~50°C，酶解2?5小時，同時控制酶解 反應(yīng)罐中的pH值為2. 5~6 ; 脫離重金屬步驟：把經(jīng)過酶解的魚皮進行脫離重金屬處理；把把經(jīng)過酶解的魚皮放入 重金屬脫離器中，重金屬脫離器壁上鑲嵌的正發(fā)射電極在接收到所述脈動電壓信號時，此 時正發(fā)射電極上脈動電壓是15伏到189伏，所述正發(fā)射電極與負發(fā)射電極之間形成電場； 所有重金屬在所述電場中電離，形成的陰、陽離子分別向所述正、負發(fā)射電極運動，脫 離所述魚皮； 脫離農(nóng)藥殘留步驟：把經(jīng)過脫離重金屬的魚皮進行脫離農(nóng)藥殘留處理； 把經(jīng)過脫離重金屬步驟后的魚皮進行脫離農(nóng)藥殘留處理，前期先對殘留的主要農(nóng)藥進 行檢測分析，分析之后加入氧化鎂，在35?66轉(zhuǎn)/分的速度下攪拌35?55分鐘，然后反 應(yīng)沉1?3小時； 過濾步驟：將酶解反應(yīng)罐加熱至沸騰，然后微沸7至12分鐘，使酸性蛋白酶失去活性 后，將酶解反應(yīng)罐降溫至50?60°C，然后采用立式硅藻土過濾機將過濾，去除濾渣，得到膠原 蛋白溶液； 干燥步驟：將膠原蛋白溶液按照55〇kg/h的流量，通入間歇式單效盤管式真空濃縮鍋 中，并在為65?70°C下進行真空濃縮處理，去除水分，獲得固體物質(zhì)后置于風(fēng)干機的干燥箱 中進行千燥處理；其中，風(fēng)千機的進風(fēng)溫度為230°C，出風(fēng)溫度為％°C，得到魚皮膠原蛋白。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的魚皮膠原蛋白的制備方法，其特征在于，所述酸性蛋白酶為 胃蛋白酶、SUKAPro AC、537酸性蛋白酶。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的魚皮膠原蛋白的制備方法，其特征在于，過濾步驟完成后，還 包括膠原蛋白溶液脫色步驟： 往膠原蛋白溶液中加入活性炭進行脫色處理，活性炭的加入量為膠原蛋白溶液重量的 0. 1 ?0. 5 倍。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的魚皮膠原蛋白的制備方法，其特征在于，所述活性炭為顆粒 狀活性炭，且粒徑為2(Γ40目。
5·根據(jù)權(quán)利要求1所述的魚皮膠原蛋白的制備方法，其特征在于，把在脫離農(nóng)藥殘留 步驟過程中、脫離重金屬步驟過程中通入臭氧。
6. -種水解蛋白肽制品，其特征在于，它是由下述重量份配比的原料制成：水解蛋白 粉6份?8份、鋅微粉〇· 〇1份?〇· 〇5份、香菇蛋白粉6份?8份、乳清蛋白15份?35份、 氨基葡萄糖鹽酸鹽1份? 3份、香菇蛋白6份?8份，砸微量0. 01份?〇· 〇5份，維C2份? 5份,低聚異麥芽糖3〇份?5〇份、糊精6份?1〇份、金銀花2?6份、金釵石斛〇. 9〇份? 0.99份，上述總配比是1〇〇份。
7. -種水解蛋白肽制品，其特征在于，它是由下述重量份配比的原料制成：水解蛋白 粉16份? 28份,鋅微粉〇. 〇1份?〇· 〇5份、香菇蛋白粉2份?5份，乳清蛋白2份?8份、 氨基葡萄糖鹽酸鹽1份?3份、香菇蛋白2份?4份，硒微量0. 01份?0. 05份，維C2份? 5份，低聚異麥芽糖10份?I3份、糊精6份?10份、金銀花2?6份、金釵石斛〇. 95份? 0. 99份、木糖醇2?7份，蜂蜜1?4份，瓊脂0· 15?〇· 5份、檸檬酸0· 1份伸筋草5?9 份、雞蛋花2?8份、金銀花7?10份、金釵石斛0. 90份?0. 99份、甘草1?3份、龜甲 2?6份、茯苓4?6份、上述總配比是1〇〇份；中藥微粉的粒徑為0· 05?0. 11〇 μ m。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的水解蛋白肽制品制作法，其特征在于，把上述水解蛋白粉6 份?8份，香菇蛋白粉6份?8份，乳清蛋白Μ份?％份、氨基葡萄糖鹽酸鹽1份? 3份、 香菇蛋白6份?8份，硒微量〇· 〇1份?〇· 〇5份，維C2份?5份，低聚異麥芽糖30份?50 份、糊精6份?10份、金銀花2?6份、金釵石斛〇· 95份?0. 99份，用酸堿度為ΡΗ3· 1? ρΗ5· 1水溶液進行調(diào)配； 把調(diào)配后的合成物第一次蒸煮溫度為8〇_99°C,第一次蒸煮時間為70-150分鐘； 把第一次蒸煮后的合成物第一次蒸煮溫度為150-220°C,第一次蒸煮時間為66-98分 鐘； 以噴灑鋅化合物水溶液方式向待發(fā)酵物料添加鋅化合物； 接種發(fā)酵菌后在15-22°C溫度中培養(yǎng)24-120小時，滅菌，清洗，干燥，粉碎，得粗制的含 鋅多肽粉； 將含鋒多狀粉加水磨楽，除漁，分尚去除未水解蛋白，得富梓多膚液； 將富鋅多肽液濃縮，千燥，粉碎，得富鋅多肽粉； 將富鋅多肽液濃縮，超濾，除去大分子肽，得富鋅小肽液； 將富鋅小肽液濃縮，干燥，粉碎，得富鋅小肽粉； 將發(fā)酵后所得的任何一種含鋅的肽類中間產(chǎn)品，液態(tài)的直接應(yīng)用，固態(tài)的則先加水磨 漿后應(yīng)用，分別與鋅酸鹽溶液混合，調(diào)節(jié)成鋅肽質(zhì)量比為1 : 5-10的水溶液，加熱，恒溫，攪 拌，完成螯合，得含鋅量更高的液態(tài)富鋅肽制品；將液態(tài)含鋅量更高的富鋅肽制品進一步作 濃縮、干燥處理，得固態(tài)含鋅量更高的富鋅肽制品，包括固態(tài)富鋅多肽、固態(tài)富鋅小肽。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的水解蛋白肽制品制作法，其特征在于，把上述水解蛋白粉16 份?2S份，鋅微粉0· 01份?0· 05份、香菇蛋白粉2份?5份，乳清蛋白2份?8份、氨基葡 萄糖鹽酸鹽1份?3份、香菇蛋白2份?4份，硒微量0· 01份?〇. 〇5份，維C2份?5份， 低聚異麥芽糖10份?I3份、糊精6份?10份、金銀花2?6份、金釵石斛〇. 95份?〇· 99 份、木糖醇2?7份，蜂蜜1?4份，瓊脂0. I5?〇· 5份、檸檬酸〇. 1份伸筋草5?9份、雞 蛋花2?8份、金銀花7?10份、金釵石斛0· 90份?0·卯份、甘草1?3份、龜甲2?6 份、茯苓4?6份、上述總配比是1〇〇份；中藥微粉的粒徑為0. 05?0. 110 μ m。 1〇·用酸堿度為ρΗ3· 1?ρΗ5· 9水溶液進行調(diào)配； 把調(diào)配后的合成物第一次蒸煮溫度為80-99°C,第一次蒸煮時間為70-180分鐘； 把第一次蒸煮后的合成物第二次蒸煮溫度為150-220°C，第一次蒸煮時間為66-98分 鐘； 以噴灑鋅化合物水溶液方式向待發(fā)酵物料添加鋅化合物； 接種發(fā)酵菌后在15_22°C溫度中培養(yǎng)24-120小時，滅菌，清洗，千燥，粉碎，得粗制的含 鋅多肽粉； 將含鋅多肽粉加水磨漿，除渣，分離去除未水解蛋白，得富鋅多肽液； 將富鋅多肽液濃縮，干燥，粉碎，得富鋅多肽粉； 將富鋅多肽液濃縮，超濾，除去大分子肽，得富鋅小肽液； 將富鋅小肽液濃縮，干燥，粉碎，得富鋅小肽粉； 將發(fā)酵后所得的任何一種含鋅的肽類中間產(chǎn)品，液態(tài)的直接應(yīng)用，固態(tài)的則先加水磨 漿后應(yīng)用，分別與鋅酸鹽溶液混合，調(diào)節(jié)成鋅肽質(zhì)量比為1 : 6-8的水溶液，加熱，恒溫，攪 拌，完成螯合，得含鋅量更高的液態(tài)富鋅肽制品；將液態(tài)含鋅量更高的富鋅肽制品進一步作 濃縮、干燥處理，得固態(tài)含鋅量更高的富鋅肽制品，包括固態(tài)富鋅多肽、固態(tài)富鋅小肽。
【文檔編號】A23J3/04GK104186922SQ201410426861
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】王金, 何定, 朱仙寶 申請人:何定