微波干燥姜片的制備方法及其姜片的制作方法
【專利摘要】一種微波干燥姜片的制備方法及其姜片，該制備方法包括如下步驟：對(duì)生姜進(jìn)行揀選；采用自來(lái)水對(duì)揀選后的生姜進(jìn)行清洗，自然瀝干；將瀝干后的生姜切成2～6mm的薄片，并放入帶有振動(dòng)流態(tài)化系統(tǒng)的微波干燥腔中進(jìn)行一次微波流態(tài)化干燥，微波功率為0.5～2W/g，干燥至生姜的干基含水率為50～200％，并靜置蘇醒30～60min；待物料出現(xiàn)松軟潮濕狀態(tài)時(shí)再進(jìn)行二次微波流態(tài)化干燥，干燥至生姜的干基含水率達(dá)5％～10％為止；采用高阻隔復(fù)合材料密封包裝。本發(fā)明通過(guò)機(jī)械振動(dòng)使物料處于流態(tài)化狀態(tài)，平衡了微波電磁場(chǎng)因干燥腔體形狀、物料形態(tài)、磁控管分布以及電磁波折射、反射等因素造成的場(chǎng)強(qiáng)分布不均衡問(wèn)題，緩和了局部過(guò)熱和尖角糊化現(xiàn)象，提高了姜片脫水的均勻性。
【專利說(shuō)明】微波干燥姜片的制備方法及其姜片

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種食品加工方法，尤其涉及一種微波干燥姜片的制備方法及其姜片。

【背景技術(shù)】
[0002]生姜起源于東南亞地區(qū)，在熱帶、亞熱帶地區(qū)有廣泛的栽培。生姜可食用部分是粗大的根莖，其品味和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值獨(dú)特，是一種傳統(tǒng)的草藥，也是亞洲地區(qū)常見(jiàn)的調(diào)味品。我國(guó)生姜栽培歷史悠久，地方品種頗多，但性狀差異很小。產(chǎn)區(qū)主要集中在山東、湖南、貴州、廣西、四川、河南、湖北、陜西八個(gè)省份。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2010年我國(guó)生姜產(chǎn)量678萬(wàn)噸，約占世界總產(chǎn)量的40 %，在世界出口貿(mào)易中占有重要的份額。
[0003]目前，我國(guó)生姜出口產(chǎn)品以保鮮生姜為主，占到出口總量的70%左右。近年來(lái)，生姜的出口不再局限于日本、韓國(guó)等東亞國(guó)家，還不斷擴(kuò)大到中東、北美、歐盟等地區(qū)。廣闊的市場(chǎng)前景對(duì)生姜的加工與貯藏提出了更高的要求。干燥后的生姜貯藏時(shí)間長(zhǎng)，能保持良好的風(fēng)味和品質(zhì)，具有巨大的市場(chǎng)價(jià)值和發(fā)展空間。
[0004]干姜片是將鮮姜切片后，采用各種干燥方法脫去大部分水分，實(shí)現(xiàn)在常溫下長(zhǎng)時(shí)間安全貯藏的干制品。目前，姜片的干燥方法仍以熱風(fēng)干燥為主，空氣傳熱和水分散失都需要穿過(guò)較厚的物料層，能源利用率低，特別是干燥后期的水分，以不易流動(dòng)水的形式集中在原料中心，降水難度加大。當(dāng)前熱風(fēng)干燥姜片的空氣溫度都達(dá)到80°C以上，局部時(shí)間段甚至更高，這對(duì)熱敏性營(yíng)養(yǎng)成分的破壞是十分嚴(yán)重的。
[0005]微波干燥作為新一代干燥技術(shù)，穿透能力強(qiáng)，能對(duì)姜片做介質(zhì)整體加熱。物料內(nèi)部溫升較快，水分散失方向與溫度下降方向一致，促進(jìn)了水分的遷移。與此同時(shí)，微波干燥能實(shí)現(xiàn)低溫脫水，姜片營(yíng)養(yǎng)損失大大減少。然而微波干燥也有自己的不足，微波在物料中的脫水具有選擇性，水分散失不均勻、局部過(guò)熱和尖角糊化是干燥過(guò)程中的常見(jiàn)問(wèn)題；另通過(guò)試驗(yàn)證明:微波流態(tài)化干燥，在干基含水率降到200%以后，物料中的水分以結(jié)合水為主，脫水速度變慢，開(kāi)始出現(xiàn)風(fēng)味的變化和局部色變，影響感官質(zhì)量，是決定產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵時(shí)期，也是改進(jìn)工藝的重點(diǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種高效節(jié)能、高品質(zhì)、高效率干燥姜片的制備方法及其所制得的姜片，改善姜片的感官質(zhì)量。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種干燥姜片的制備方法，其中，包括如下步驟:
[0008]步驟一:對(duì)生姜進(jìn)行揀選，挑選品質(zhì)均勻、無(wú)蟲(chóng)害、無(wú)機(jī)械損傷的生姜；
[0009]步驟二:采用自來(lái)水對(duì)揀選后的生姜進(jìn)行清洗，并自然浙干；
[0010]步驟三:將浙干后的生姜切成2?6mm的薄片，并放入帶有振動(dòng)流態(tài)化系統(tǒng)的微波干燥腔中進(jìn)行一次微波流態(tài)化干燥，微波功率為0.5?2W/g(按干燥前的鮮重計(jì)算)，干燥至生姜的干基含水率為50-200%，并靜置蘇醒30?60min ；
[0011]步驟四:待物料出現(xiàn)松軟潮濕狀態(tài)時(shí)，再放入帶有振動(dòng)流態(tài)化系統(tǒng)的微波干燥腔中進(jìn)行二次微波流態(tài)化干燥，干燥至生姜的干基含水率達(dá)5%?10%為止；
[0012]步驟五:采用高阻隔復(fù)合材料密封包裝。
[0013]所述步驟三中的帶有振動(dòng)流態(tài)化系統(tǒng)的振動(dòng)頻率為40?50Hz，微波流態(tài)化干燥時(shí)間為35?130min。
[0014]所述步驟四中的進(jìn)行二次微波流態(tài)化干燥的振動(dòng)頻率為30?40Hz，微波流態(tài)化干燥時(shí)間為5?30min。
[0015]所述步驟二中采用自來(lái)水對(duì)挑選后的生姜進(jìn)行至少兩次清洗，將生姜掰開(kāi)并清洗夾縫處的泥潰，自然浙干。
[0016]所述步驟三中將生姜切成4_的薄片，然后再對(duì)薄皮進(jìn)行微波流態(tài)化干燥。
[0017]所述步驟三中微波功率為1.2W/g(按干燥前的鮮重計(jì)算)，微波流態(tài)化干燥時(shí)間為 54min。
[0018]所述步驟三中生姜的干基含水率達(dá)到100%時(shí)，需靜置蘇醒60min后再進(jìn)行二次微波流態(tài)化干燥。
[0019]所述步驟四中，待物料出現(xiàn)松軟潮濕狀態(tài)，繼續(xù)實(shí)現(xiàn)微波流態(tài)化干燥lOmin，生姜的干基含水率達(dá)到8%。
[0020]另外，本發(fā)明還提供了一種通過(guò)上述制備方法制成的干燥姜片。
[0021]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
[0022]A.本發(fā)明通過(guò)機(jī)械振動(dòng)使物料處于流態(tài)化狀態(tài)，平衡了微波電磁場(chǎng)因干燥腔體形狀、物料形態(tài)、磁控管分布以及電磁波折射、反射等因素造成的場(chǎng)強(qiáng)分布不均衡問(wèn)題，緩和了局部過(guò)熱和尖角糊化現(xiàn)象，提高了姜片脫水的均勻性?？焖俑稍镂⒉鲬B(tài)化干燥采用的是輻射傳能，是介質(zhì)整體加熱，無(wú)需其它傳熱媒介，所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短，顯著降低了能耗。
[0023]B.品質(zhì)均勻微波流態(tài)化干燥，物料處于翻滾、游動(dòng)狀態(tài)，平衡了微波電磁場(chǎng)在干燥腔內(nèi)的分布，大大改善了單純微波干燥的均勻性。
[0024]C.營(yíng)養(yǎng)損失少微波流態(tài)化快速干燥減少了芳香成分的損失，干燥后的姜片姜味更加濃郁。能有效地保存其營(yíng)養(yǎng)成分，其中維生素C含量保存率高于熱風(fēng)干燥。
[0025]E.易于貯存微波真空干燥制得的姜片采用高阻隔復(fù)合材料進(jìn)行密封包裝，避免干姜片在貯存中易于吸潮，而且微波的殺菌效果徹底，衛(wèi)生指標(biāo)較高，不會(huì)出現(xiàn)蟲(chóng)害、發(fā)霉等現(xiàn)象。
[0026]F.工業(yè)化生產(chǎn)微波功率具有快速調(diào)整及無(wú)慣性的特點(diǎn)，便于調(diào)整工藝參數(shù)，進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，姜片的干燥時(shí)間較短，因此易實(shí)現(xiàn)連續(xù)工業(yè)化生產(chǎn)及自動(dòng)化控制。
[0027]G.在本發(fā)明專利中，詳細(xì)說(shuō)明了該微波流態(tài)化干燥姜片的制備方法，通過(guò)調(diào)節(jié)振動(dòng)頻率實(shí)現(xiàn)姜片的振動(dòng)流化狀態(tài)，采用兩段式變振動(dòng)頻率的干燥方法，在干燥后期，隨著物料含水量的降低，調(diào)節(jié)振動(dòng)頻率達(dá)到姜片的均勻流態(tài)化狀態(tài)，提高微波干燥的均勻性和姜片干制品的成品率，有效提聞脫水姜片的品質(zhì)。
[0028]H.本發(fā)明制造方法快速、高效、節(jié)能，環(huán)保衛(wèi)生，提供了一種高品質(zhì)的微波流態(tài)化干燥姜片，有效地保持姜片原有的色、香、味、形、活性成分和營(yíng)養(yǎng)成分。能盡可能地發(fā)揮生姜的調(diào)味功效和藥用價(jià)值。同時(shí)該方法可實(shí)現(xiàn)連續(xù)工業(yè)化生產(chǎn)，在生姜干燥的規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)中具有很好的應(yīng)用前景。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0029]圖1為本發(fā)明的微波流態(tài)化干燥姜片的制備方法具體步驟流程圖。

【具體實(shí)施方式】
[0030]如圖1所示，本發(fā)明采用微波流態(tài)化干燥方法進(jìn)行姜片的干燥加工。微波流態(tài)化干燥是通過(guò)若干只磁控管獨(dú)立饋入微波能，通過(guò)機(jī)械振動(dòng)使物料處于懸浮、翻滾和游動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行的脫水過(guò)程。
[0031]微波是指頻率在300兆赫至300千兆赫的電磁波，在微波電磁場(chǎng)的作用下，介質(zhì)中的極性分子從原來(lái)的熱運(yùn)動(dòng)狀態(tài)轉(zhuǎn)為跟隨微波電磁場(chǎng)的交變而排列取向，產(chǎn)生了激烈的摩擦碰撞，使極性的分子獲得了能量，呈現(xiàn)顯著的熱效應(yīng)，物料表面和內(nèi)部的溫度同時(shí)迅速升高，蒸發(fā)物料中的水分，從而將微波能轉(zhuǎn)化為熱能進(jìn)行物料干燥，因此大大提高了干燥速率，縮短了干燥時(shí)間。
[0032]與此同時(shí)，物料在干燥過(guò)程中不斷翻轉(zhuǎn)、運(yùn)動(dòng)，水分和熱量散失得更加迅速，能使姜片的干燥過(guò)程在較低溫度下進(jìn)行。利用以上優(yōu)勢(shì)，采用振動(dòng)和微波流態(tài)化干燥相結(jié)合顯著改善了姜片的干燥效果和干燥品質(zhì)。
[0033]實(shí)施例1
[0034]對(duì)生姜進(jìn)行分級(jí)揀選,挑選品質(zhì)均勻、無(wú)機(jī)械損傷、無(wú)病蟲(chóng)害的生姜100g,用自來(lái)水對(duì)生姜進(jìn)行兩次清洗，自然浙干。用切片機(jī)將姜片切成4mm的薄片。放入自制的帶有振動(dòng)流態(tài)化系統(tǒng)的干燥腔內(nèi)，開(kāi)啟微波流態(tài)化干燥設(shè)備、排風(fēng)扇、流化床和微波饋入系統(tǒng)。微波功率為1.2W/g(按干燥前的鮮重計(jì)算)，干燥時(shí)間為54min，振動(dòng)頻率45Hz。此時(shí)生姜的干基含水率在100%左右，在形態(tài)上表現(xiàn)為干燥已基本完成，靜置蘇醒60min。待物料出現(xiàn)松軟潮濕狀態(tài)，繼續(xù)實(shí)現(xiàn)微波流態(tài)化干燥大約lOmin，振動(dòng)頻率35Hz，干基含水率達(dá)到8%，滿足安全貯藏標(biāo)準(zhǔn)。采用高阻隔高密度食品級(jí)聚乙烯鋁箔復(fù)合膜進(jìn)行密封包裝。
[0035]實(shí)施例2
[0036]對(duì)生姜進(jìn)行分級(jí)揀選,挑選品質(zhì)均勻、無(wú)機(jī)械損傷、無(wú)病蟲(chóng)害的生姜100g,用自來(lái)水對(duì)生姜進(jìn)行兩次清洗，自然浙干。用切片機(jī)將姜片切成4mm的薄片。放入自制的帶有振動(dòng)流態(tài)化系統(tǒng)的干燥腔內(nèi)，開(kāi)啟微波流態(tài)化干燥設(shè)備、排風(fēng)扇、流化床和微波饋入系統(tǒng)。微波功率為0.9W/g(按干燥前的鮮重計(jì)算)，干燥時(shí)間為66min，振動(dòng)頻率45Hz。此時(shí)生姜的干基含水率在100%左右，在形態(tài)上表現(xiàn)為干燥已基本完成，靜置蘇醒50min。待物料出現(xiàn)松軟潮濕狀態(tài)，繼續(xù)實(shí)現(xiàn)微波流態(tài)化干燥大約14min，振動(dòng)頻率35Hz，干基含水率達(dá)到8%，滿足安全貯藏標(biāo)準(zhǔn)。采用高阻隔高密度食品級(jí)聚乙烯鋁箔復(fù)合膜進(jìn)行密封包裝。
[0037]實(shí)施例3
[0038]對(duì)生姜進(jìn)行分級(jí)揀選,挑選品質(zhì)均勻、無(wú)機(jī)械損傷、無(wú)病蟲(chóng)害的生姜100g,用自來(lái)水對(duì)生姜進(jìn)行兩次清洗，自然浙干。用切片機(jī)將姜片切成4mm的薄片。放入自制的帶有振動(dòng)流態(tài)化系統(tǒng)的干燥腔內(nèi)，開(kāi)啟微波流態(tài)化干燥設(shè)備、排風(fēng)扇、流化床和微波饋入系統(tǒng)。微波功率為0.7W/g(按干燥前的鮮重計(jì)算)，干燥時(shí)間為92min，振動(dòng)頻率45Hz。此時(shí)生姜的干基含水率在100%左右，在形態(tài)上表現(xiàn)為干燥已基本完成，靜置蘇醒40min。待物料出現(xiàn)松軟潮濕狀態(tài)，繼續(xù)實(shí)現(xiàn)微波流態(tài)化干燥大約18min，振動(dòng)頻率為30Hz，干基含水率達(dá)到7%，滿足安全貯藏標(biāo)準(zhǔn)。采用高阻隔高密度食品級(jí)聚乙烯鋁箔復(fù)合膜進(jìn)行密封包裝。
[0039]實(shí)施例4
[0040]對(duì)生姜進(jìn)行分級(jí)揀選,挑選品質(zhì)均勻、無(wú)機(jī)械損傷、無(wú)病蟲(chóng)害的生姜100g,用自來(lái)水對(duì)生姜進(jìn)行兩次清洗，自然浙干。用切片機(jī)將姜片切成3mm的薄片。放入自制的帶有振動(dòng)流態(tài)化系統(tǒng)的干燥腔內(nèi)，開(kāi)啟微波流態(tài)化干燥設(shè)備、排風(fēng)扇、流化床和微波饋入系統(tǒng)。微波功率為0.6W/g(按干燥前的鮮重計(jì)算)，干燥時(shí)間為105min，振動(dòng)頻率45Hz。此時(shí)生姜的干基含水率在90%左右，在形態(tài)上表現(xiàn)為干燥已基本完成，靜置蘇醒40min。待物料出現(xiàn)松軟潮濕狀態(tài)，繼續(xù)實(shí)現(xiàn)微波流態(tài)化干燥18min，振動(dòng)頻率為35Hz，干基含水率達(dá)到6%，滿足安全貯藏標(biāo)準(zhǔn)。采用高阻隔高密度食品級(jí)聚乙烯鋁箔復(fù)合膜進(jìn)行密封包裝。
[0041]實(shí)施例5
[0042]對(duì)生姜進(jìn)行分級(jí)揀選,挑選品質(zhì)均勻、無(wú)機(jī)械損傷、無(wú)病蟲(chóng)害的生姜100g,用自來(lái)水對(duì)生姜進(jìn)行兩次清洗，自然浙干。用切片機(jī)將姜片切成3mm的薄片。放入自制的帶有振動(dòng)流態(tài)化系統(tǒng)的干燥腔內(nèi)，開(kāi)啟微波流態(tài)化干燥設(shè)備、排風(fēng)扇、流化床和微波饋入系統(tǒng)。微波功率為0.5W/g(按干燥前的鮮重計(jì)算)，干燥時(shí)間為130min，振動(dòng)頻率40Hz。此時(shí)生姜的干基含水率在50%左右，在形態(tài)上表現(xiàn)為干燥已基本完成，靜置蘇醒30min。待物料出現(xiàn)松軟潮濕狀態(tài)，繼續(xù)實(shí)現(xiàn)微波流態(tài)化干燥20min，振動(dòng)頻率為30Hz，干基含水率達(dá)到10%，滿足安全貯藏標(biāo)準(zhǔn)。采用高阻隔高密度食品級(jí)聚乙烯鋁箔復(fù)合膜進(jìn)行密封包裝。
[0043]實(shí)施例6
[0044]對(duì)生姜進(jìn)行分級(jí)揀選,挑選品質(zhì)均勻、無(wú)機(jī)械損傷、無(wú)病蟲(chóng)害的生姜100g,用自來(lái)水對(duì)生姜進(jìn)行兩次清洗，自然浙干。用切片機(jī)將姜片切成5mm的薄片。放入自制的帶有振動(dòng)流態(tài)化系統(tǒng)的干燥腔內(nèi)，開(kāi)啟微波流態(tài)化干燥設(shè)備、排風(fēng)扇、流化床和微波饋入系統(tǒng)。微波功率為1.8W/g(按干燥前的鮮重計(jì)算)，干燥時(shí)間為37min，振動(dòng)頻率48Hz。此時(shí)生姜的干基含水率在180%左右，在形態(tài)上表現(xiàn)為干燥已基本完成，靜置蘇醒60min。待物料出現(xiàn)松軟潮濕狀態(tài)，繼續(xù)實(shí)現(xiàn)微波流態(tài)化干燥大約8min，振動(dòng)頻率為35Hz，干基含水率達(dá)到7%，滿足安全貯藏標(biāo)準(zhǔn)。采用高阻隔高密度食品級(jí)聚乙烯鋁箔復(fù)合膜進(jìn)行密封包裝。
[0045]實(shí)施例7
[0046]對(duì)生姜進(jìn)行分級(jí)揀選,挑選品質(zhì)均勻、無(wú)機(jī)械損傷、無(wú)病蟲(chóng)害的生姜100g,用自來(lái)水對(duì)生姜進(jìn)行兩次清洗，自然浙干。用切片機(jī)將姜片切成2mm的薄片。放入自制的帶有振動(dòng)流態(tài)化系統(tǒng)的干燥腔內(nèi)，開(kāi)啟微波流態(tài)化干燥設(shè)備、排風(fēng)扇、流化床和微波饋入系統(tǒng)。微波功率為2W/g(按干燥前的鮮重計(jì)算)，干燥時(shí)間為35min，振動(dòng)頻率50Hz。此時(shí)生姜的干基含水率在150%左右，在形態(tài)上表現(xiàn)為干燥已基本完成，靜置蘇醒50min。待物料出現(xiàn)松軟潮濕狀態(tài)，繼續(xù)實(shí)現(xiàn)微波流態(tài)化干燥大約5min，振動(dòng)頻率為40Hz，干基含水率達(dá)到7%，滿足安全貯藏標(biāo)準(zhǔn)。采用高阻隔高密度食品級(jí)聚乙烯鋁箔復(fù)合膜進(jìn)行密封包裝。
[0047]實(shí)施例8
[0048]對(duì)生姜進(jìn)行分級(jí)揀選,挑選品質(zhì)均勻、無(wú)機(jī)械損傷、無(wú)病蟲(chóng)害的生姜100g,用自來(lái)水對(duì)生姜進(jìn)行兩次清洗，自然浙干。用切片機(jī)將姜片切成6mm的薄片。放入自制的帶有振動(dòng)流態(tài)化系統(tǒng)的干燥腔內(nèi)，開(kāi)啟微波流態(tài)化干燥設(shè)備、排風(fēng)扇、流化床和微波饋入系統(tǒng)。微波功率為0.8W/g(按干燥前的鮮重計(jì)算)，干燥時(shí)間為75min，振動(dòng)頻率40Hz。此時(shí)生姜的干基含水率在200%左右，在形態(tài)上表現(xiàn)為干燥已基本完成，靜置蘇醒40min。待物料出現(xiàn)松軟潮濕狀態(tài)，繼續(xù)實(shí)現(xiàn)微波流態(tài)化干燥大約30min，振動(dòng)頻率為35Hz，干基含水率達(dá)到5%，滿足安全貯藏標(biāo)準(zhǔn)。采用高阻隔高密度食品級(jí)聚乙烯鋁箔復(fù)合膜進(jìn)行密封包裝。
[0049]對(duì)比例
[0050]將實(shí)例2中0.9ff/g微波功率的微波流態(tài)化干燥姜片與75°C熱風(fēng)干燥姜片的Vc保存率和干燥時(shí)間進(jìn)行對(duì)比分析。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，75°C熱風(fēng)干燥姜片的Vc含量為2.06X 10_2mg/g，耗時(shí)8.50h ;微波流態(tài)化干燥姜片的Vc含量為3.38X 10_2mg/g，比75°C熱風(fēng)干燥保有率提高了 64.08%，耗時(shí)1.33h，比75°C熱風(fēng)干燥節(jié)省時(shí)間7.17h。
[0051 ] 實(shí)例2中0.9ff/g微波功率、實(shí)例3中0.7ff/g微波功率的微波流態(tài)化干燥姜片結(jié)果發(fā)現(xiàn)，實(shí)例2中0.9ff/g微波功率加工的干燥姜片顏色呈暗黃色與淺黃色之間，以淺黃色為主，有較淡的姜香味，無(wú)焦糊味和其它異味，實(shí)例3中0.7ff/g微波功率加工的干燥姜片顏色呈淺黃色，能保持清淡的姜本味。與僅僅采用微波干燥后的姜片相比，采用兩段式變頻振動(dòng)流化方式可顯著改善姜片的感官品質(zhì)，同時(shí)干燥后期存在的局部過(guò)熱和產(chǎn)品色變現(xiàn)象也有所緩解，能保持生姜原有色澤、氣味和滋味的干燥制品合格率達(dá)到88.72%。因此，振動(dòng)微波流態(tài)化干燥姜片無(wú)論是在干燥效率，還是在干燥品質(zhì)上，都取得了良好的干燥效果。
[0052]上述具體實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的公開(kāi)內(nèi)容作進(jìn)一步的介紹和說(shuō)明，本發(fā)明并不僅限于上述實(shí)施例，在不背離本發(fā)明精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)發(fā)明做出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種微波干燥姜片的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: 步驟一:對(duì)生姜進(jìn)行揀選，挑選品質(zhì)均勻、無(wú)蟲(chóng)害、無(wú)機(jī)械損傷的生姜； 步驟二:采用自來(lái)水對(duì)揀選后的生姜進(jìn)行清洗，并自然浙干； 步驟三:將浙干后的生姜切成2?6_的薄片，并放入帶有振動(dòng)流態(tài)化系統(tǒng)的微波干燥腔中進(jìn)行一次微波流態(tài)化干燥，微波功率為0.5?2W/g(按干燥前的鮮重計(jì)算)，干燥至生姜的干基含水率為50?200%，并靜置蘇醒30?60min ； 步驟四:待物料出現(xiàn)松軟潮濕狀態(tài)時(shí)，再放入帶有振動(dòng)流態(tài)化系統(tǒng)的微波干燥腔中進(jìn)行二次微波流態(tài)化干燥，干燥至生姜的干基含水率達(dá)5%?10%為止； 步驟五:采用高阻隔復(fù)合材料密封包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟三中的帶有振動(dòng)流態(tài)化系統(tǒng)的振動(dòng)頻率為40?50Hz，微波流態(tài)化干燥時(shí)間為35?130min。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟四中的進(jìn)行二次微波流態(tài)化干燥的振動(dòng)頻率為30?40Hz，微波流態(tài)化干燥時(shí)間為5?30min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟二中采用自來(lái)水對(duì)挑選后的生姜進(jìn)行至少兩次清洗，將生姜掰開(kāi)并清洗夾縫處的泥潰，自然浙干。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟三中將生姜切成4mm的薄片，然后再對(duì)薄皮進(jìn)行微波流態(tài)化干燥。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述步驟三中微波功率為1.2W/g (按干燥前的鮮重計(jì)算)，微波流態(tài)化干燥時(shí)間為54min。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述步驟三中生姜的干基含水率達(dá)到100%時(shí)，需靜置蘇醒60min后再進(jìn)行二次微波流態(tài)化干燥。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟四中，待物料出現(xiàn)松軟潮濕狀態(tài)，繼續(xù)實(shí)現(xiàn)微波流態(tài)化干燥lOmin，生姜的干基含水率達(dá)到8%。
9.一種權(quán)利要求1?8中所述的制備方法加工的干燥姜片。
【文檔編號(hào)】A23L1/212GK104126779SQ201410371566
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】李樹(shù)君, 韓清華, 呂為喬, 馬季威, 李儀凡, 趙東林, 萬(wàn)麗娜 申請(qǐng)人:中國(guó)包裝和食品機(jī)械有限公司, 中國(guó)農(nóng)業(yè)機(jī)械化科學(xué)研究院