一種香菇風(fēng)味液體調(diào)味料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種香菇風(fēng)味液體調(diào)味料及其制備方法，該液體調(diào)味料由包含如下重量份數(shù)的原料制備得到：香菇提取物20～40份、復(fù)合辛香料提取物10～20份、食用鹽5～10份、黃原膠0.2～0.5份、純凈水30～65份，所述份數(shù)為重量份數(shù)，原料總量為100份。本發(fā)明得到的香菇風(fēng)味液體調(diào)味料，同時具有辛香料和香菇的特征風(fēng)味及口感，有效成分濃度高，且充分利用了辛香料的抑菌作用，保質(zhì)期較長，便于工業(yè)化生產(chǎn)，在香精香料及各種復(fù)合調(diào)味產(chǎn)品中具有廣泛的應(yīng)用前景。
【專利說明】一種香菇風(fēng)味液體調(diào)味料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于食品加工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種香菇風(fēng)味液體調(diào)味料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]香菇是比較常見的且很受歡迎的美味食材之一，其特有的香氣和鮮美的口感成為中華美食的重要組成部分。香菇風(fēng)味的肉制品、方便速食食品、復(fù)合調(diào)味料也在現(xiàn)代食品工業(yè)中占有越來越重要的位置。
[0003]香菇的利用的傳統(tǒng)方式主要有直接燉煮、破碎成粗粉或細(xì)粉、發(fā)酵制成香菇醬等各種各樣的方式。上述方法目前主要仍是家庭傳統(tǒng)方法制作，保質(zhì)期較短，且不方便使用，難以適應(yīng)食品工業(yè)中規(guī)?；a(chǎn)的需求。本發(fā)明通過提取法得到香菇提取物，并與液體辛香調(diào)味料配合使用，延長了其保質(zhì)期，且液體形態(tài)濃度更高，方便使用，有利于在食品工業(yè)中規(guī)?；瘧?yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種香菇風(fēng)味液體調(diào)味料及其制備方法。
[0005]本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
[0006]一種香菇風(fēng)味液體調(diào)味料，該液體調(diào)味料由包含如下重量份數(shù)的原料制備得到:香菇提取物20?40份、復(fù)合辛香料提取物10?20份、食用鹽5?10份、黃原膠0.2?
0.5份、純凈水30?65份，所述份數(shù)為重量份數(shù)，原料總量為100份。
[0007]本發(fā)明還提供了上述香菇風(fēng)味液體調(diào)味料的制備方法，包括如下步驟:
[0008]將食用鹽與黃原膠混合均勻，倒入純凈水中快速攪拌，形成均勻液體，然后加入香菇提取物與混合辛香料提取物，攪拌至無明顯塊狀，然后將該混合物過膠體磨進(jìn)行均質(zhì)處理，直至物料呈均勻液體(略帶粘稠，流動性良好)，即得該香菇風(fēng)味液體調(diào)味料。
[0009]進(jìn)一步，所述香菇提取物由包括如下步驟的方法制備得到:
[0010]a.香菇首先用高速切丁機(jī)切成4_8mm的香菇丁 ；b.香菇丁用10倍重量40%的食用酒精回流提取2小時；c.提取液經(jīng)150目濾網(wǎng)過濾后進(jìn)行減壓濃縮，真空度-0.08MPa，濃縮溫度65 °C，濃縮至無溶劑蒸出，放液，即得香菇提取物；備用。
[0011]進(jìn)一步，所述復(fù)合辛香料提取物由包括如下步驟的方法制備得到:
[0012]a.選擇辛香料組合物，所述辛香料組合物為花椒、辣椒、干姜、山奈、草果、八角、陳皮、小茴香、丁香、香葉中五種以上辛香料的混合物山.取混合好的干燥的辛香料組合物，首先用高速切片機(jī)切成2-5mm的粗碎片，然后用粉碎機(jī)粉碎成30目細(xì)粉；c.將步驟b所得混合辛香料粉用10倍重量95%的的食用酒精回流提取2小時；d.提取液經(jīng)200目濾網(wǎng)過濾后進(jìn)行減壓濃縮，真空度-0.0SMPa,濃縮溫度65 V，濃縮至無溶劑蒸出，放液，即得復(fù)合辛香料提取物，備用。
[0013]本發(fā)明所具有的有益效果:[0014]本發(fā)明所得香菇風(fēng)味液體調(diào)味料，同時具有辛香料和香菇的特征風(fēng)味及口感，充分利用了辛香料的抑菌作用，保質(zhì)期較長，便于工業(yè)化生產(chǎn)，在香精香料及各種復(fù)合調(diào)味產(chǎn)品中具有廣泛的應(yīng)用前景。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下通過實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明，但不限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0016]實(shí)施例1:
[0017]一種香菇風(fēng)味液體調(diào)味料的制備方法，包括如下步驟:
[0018]香菇120g首先用高速切丁機(jī)切成4mm的香菇丁，香菇丁用10倍重量40%的食用酒精回流提取2小時，提取液經(jīng)150目濾網(wǎng)過濾后進(jìn)行減壓濃縮，真空度-0.08MPa，濃縮溫度65°C，濃縮至無溶劑蒸出，得香菇提取物約30g。
[0019]取花椒10g、干姜10g、草果20g、八角20g、小茴香40g,混合好后用高速切片機(jī)切成5mm的粗碎片，然后用粉碎機(jī)粉碎成30目細(xì)粉，所得混合辛香料粉用10倍重量95%的的食用酒精回流提取2小時，提取液經(jīng)200目濾網(wǎng)過濾后進(jìn)行減壓濃縮，真空度-0.08MPa，濃縮溫度65°C，濃縮至無溶劑蒸出，得辛香料提取物約10g。
[0020]取香菇提取物30g、復(fù)合辛香料提取物10g、食用鹽5g、黃原膠0.5g、純凈水54.5g，總量為IOOg ;首先將食用鹽與黃原膠混合均勻，倒入純凈水中快速攪拌，形成均勻液體，然后加入香菇提取物與混合辛香料提取物，攪拌至無明顯塊狀，然后該混合物過膠體磨進(jìn)行均質(zhì)處理，直至物料呈均勻液體，即得一種香菇風(fēng)味液體調(diào)味料。
[0021]實(shí)施例2:
[0022]一種香菇風(fēng)味液體調(diào)味料的制備方法，包括如下步驟:
[0023]取香菇2000g首先用高速切丁機(jī)切成8mm的香菇丁，香菇丁用10倍重量40%的食用酒精回流提取2小時，提取液經(jīng)150目濾網(wǎng)過濾后進(jìn)行減壓濃縮，真空度-0.08MPa，濃縮溫度65 °C，濃縮至無溶劑蒸出，得香菇提取物約400g。
[0024]取干姜150g、山奈150g、八角300g、陳皮600g、丁香150g、香葉150g混合好后首先用高速切片機(jī)切成2_的粗碎片，然后用粉碎機(jī)粉碎成30目細(xì)粉，所得混合辛香料粉用10倍重量95%的的食用酒精回流提取2小時，提取液經(jīng)200目濾網(wǎng)過濾后進(jìn)行減壓濃縮，真空度-0.08MPa,濃縮溫度65°C，濃縮至無溶劑蒸出，得辛香料提取物約200g。
[0025]取香菇提取物400g、復(fù)合辛香料提取物200g、食用鹽50g、黃原膠2g、純凈水348g，總量為1000g。物料混合調(diào)配方法:首先將食用鹽與黃原膠混合均勻，倒入純凈水中快速攪拌，形成均勻液體，然后加入香菇提取物與混合辛香料提取物，攪拌至無明顯塊狀，然后該混合物過膠體磨進(jìn)行均質(zhì)處理，直至物料呈均勻液體，略帶粘稠，流動性良好，即得香菇風(fēng)味液體調(diào)味料。。
【權(quán)利要求】
1.一種香燕風(fēng)味液體調(diào)味料，其特征在于:該液體調(diào)味料由包含如下重量份數(shù)的原料制備得到:香菇提取物20~40份、復(fù)合辛香料提取物10~20份、食用鹽5~10份、黃原膠0.2~0.5份、純凈水30~65份，所述份數(shù)為重量份數(shù)，原料總量為100份。
2.權(quán)利要求1所述香菇風(fēng)味液體調(diào)味料的制備方法，其特征在于:包括如下步驟:將食用鹽與黃原膠混合均勻，倒入純凈水中快速攪拌，形成均勻液體，然后加入香菇提取物與混合辛香料提取物，攪拌至無明顯塊狀，然后將該混合物過膠體磨進(jìn)行均質(zhì)處理，直至物料呈均勻液體，即得該香菇風(fēng)味液體調(diào)味料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述香菇風(fēng)味液體調(diào)味料的制備方法，其特征在于:所述香菇提取物由包括如下步驟的方法制備得到:a.香菇首先用高速切丁機(jī)切成4-8mm的香菇丁 ；b.香菇丁用10倍重量40%的食用酒精回流提取2小時；c.提取液經(jīng)150目濾網(wǎng)過濾后進(jìn)行減壓濃縮，真空度-0.08MPa，濃縮溫度65°C，濃縮至無溶劑蒸出，放液，即得香菇提取物；備用。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述香菇風(fēng)味液體調(diào)味料的制備方法，其特征在于:所述復(fù)合辛香料提取物由包括如下步驟的方法制備得到:a.選擇辛香料組合物，所述辛香料組合物為花椒、辣椒、干姜、山奈、草果、八角、陳皮、小茴香、丁香、香葉中五種以上辛香料的混合物；b.取混合好的干燥的辛香料組合物，首先用高速切片機(jī)切成2-5mm的粗碎片，然后用粉碎機(jī)粉碎成30目細(xì)粉；c.將步驟b所得混合辛香料粉用10倍重量95%的的食用酒精回流提取2小時；d.提取液經(jīng)200目濾網(wǎng)過濾后進(jìn)行減壓濃縮，真空度-0.08MPa，濃縮溫度.65 0C，濃縮至無溶劑蒸出，放液，即得復(fù)合辛香料提取物，備用。
【文檔編號】A23L1/221GK104012922SQ201410302189
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】孟慶君 申請人:天津春宇食品配料有限公司