一種濕法制備的風(fēng)味豆奶粉及其方法
【專利摘要】本發(fā)明實施例公開了一種風(fēng)味豆奶粉，包括以下重量百分比的成分：黃豆30～60%、全脂奶粉1～15%、麥芽糖漿20～50%、白砂糖10～40%、果料1~10%、大豆油1～5%、大豆磷脂0.5～3%、三聚磷酸鈉0.1～0.5%、六偏磷酸鈉0.1～0.5%。本發(fā)明實施例還公開了一種濕法制作上述風(fēng)味豆奶粉的方法。采用本發(fā)明，避免了在添加果味料時使豆奶PH值降低而產(chǎn)生沉淀分層的問題，使產(chǎn)品更為穩(wěn)定，而通過添加果汁或果醬使制作成的各種風(fēng)味豆奶含有豐富的維生素，符合消費者對豆奶粉口味和營養(yǎng)的需求，設(shè)備投入低、效益高、易于推廣。
【專利說明】—種濕法制備的風(fēng)味豆奶粉及其方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種濕法制備豆奶粉的方法，尤其涉及一種添加果味料的風(fēng)味豆奶粉及其濕法制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]豆奶粉營養(yǎng)豐富，含有大量的大豆蛋白質(zhì)、磷脂、異黃酮、蛋白酶抑制素、皂甙、低聚糖等成份；大豆蛋白質(zhì)，含有八種人體必需的氨基酸，尤其富含賴氨酸，可以提高人體免疫力；大豆中含磷脂，可清除血管壁上的膽固醇，改善脂質(zhì)代謝，防止血管硬化，預(yù)防心血管疾病和脂肪肝。由于人的大腦20%?30%由磷脂構(gòu)成，多食大豆可使腦中乙酰膽堿的釋放增加，提高人的記憶和接受能力。大豆磷脂中含磷脂酰肌醇、留醇等營養(yǎng)素，可增強神經(jīng)機能和活力；大豆所含的異黃酮結(jié)構(gòu)與雌激素相似，被譽為“植物雌激素”，當(dāng)體內(nèi)雌激素不足時，大豆異黃酮可起到類雌激素效果，而當(dāng)體內(nèi)雌激素超過正常狀態(tài)時，它又可起到抗雌激素作用。因此，可調(diào)節(jié)婦女體內(nèi)的雌激素水平，減輕更年期綜合征癥狀，減少骨骼中鈣的流失，促進骨生成，防止骨質(zhì)疏松癥，延緩細(xì)胞衰老，使皮膚潔白保持彈性，故被稱作“養(yǎng)顏美容天使”;大豆所含蛋白酶抑制素、肌醇六磷酸酶和異黃酮都具有抑制癌細(xì)胞生長，尤其是乳腺癌、前列腺癌、肺癌、胃癌、結(jié)腸癌的作用，被譽為“防癌抗癌衛(wèi)士”。所以，俗話說:“抗癌蛋白最優(yōu)秀，吃肉不如吃黃豆”；大豆所含的皂甙有明顯抗氧化、降血脂的作用，可控制血小板減少和凝血酶引起的血栓纖維蛋白形成，具有抗血栓作用；大豆中含有的低聚糖(包括水蘇糖和棉子糖)和可溶性纖維，能促進腸道益生菌繁殖，既可通便，又能降低膽固醇含量，還能抑制體重增加，有減肥作用。大豆中含有一種抑制胰酶的物質(zhì)，對糖尿病有治療作用。
[0003]市面上現(xiàn)有的豆奶粉基本是原味的，沒有添加果汁或果醬等風(fēng)味材料，在口感、風(fēng)味和營養(yǎng)方面上比較單調(diào)，難以迎合消費者對口味和營養(yǎng)更新更高的需求，市場上也有添加果汁或果醬的豆奶飲品，但是液體的，狀態(tài)和制備工藝不同；國內(nèi)有添加西瓜制成豆奶粉的報道，但它是采用冷凍工藝制成的，設(shè)備投入大，能耗高，產(chǎn)量小，效益低，價格高，不便于推廣。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明實施例所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種風(fēng)味豆奶粉及其制作方法。可在豆奶粉中添加各種風(fēng)味材料(果味料)，解決風(fēng)味豆奶的風(fēng)味與口感以及穩(wěn)定性問題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明實施例提供了一種風(fēng)味豆奶粉，包括以下重量百分比的成分:黃豆30?60%、全脂奶粉I?15%、麥芽糖漿20?50%、白砂糖10?40%、果味料1?10%、大豆油I?5%、大豆磷脂0.5?3%、三聚磷酸鈉0.1?0.5%、六偏磷酸鈉0.1?0.5%。
[0006]進一步地，包括以下重量百分比的成分:黃豆38飛0%、全脂奶粉5?12%、麥芽糖漿20?30%、白砂糖20?30%、果味料3?8%、大豆油2?4%、大豆磷脂I?2%、三聚磷酸鈉0.2?0.4%、六偏磷酸鈉0.2?0.4%。[0007]更進一步地，包括以下重量百分比的成分:黃豆40%、全脂奶粉8%、麥芽糖漿20%、白砂糖22%、果料5%、大豆油3%、大豆磷脂1%、三聚磷酸鈉0.3%、六偏磷酸鈉0.3%。
[0008]更佳地，所述果味料為濃縮蘋果汁、橙汁、草莓汁、葡萄汁、水蜜桃、梨汁、哈密瓜汁中的一種。
[0009]更佳地，所述果味料為花生醬、芝麻醬、核桃醬、香蕉醬、杏仁醬中的一種。
[0010]相應(yīng)地，本發(fā)明實施例還提供了一種制作上述風(fēng)味豆奶粉的方法，包括以下步驟:
步驟(1)脫皮，將黃豆進行篩選除去雜質(zhì)，以95-100°C烘45~50分鐘，至水分7_8%，用脫皮機脫掉豆皮；
步驟(2 )軟化失活，將脫皮后的豆瓣通過失活筒輸入蒸汽使所述豆瓣中的脂肪氧化酶鈍化失活減少豆腥味，同時使豆瓣變軟；
步驟(3)磨漿，將鈍化后的所述豆瓣經(jīng)粗磨破碎，再細(xì)磨至90~100目，在此過程中按豆瓣與水1:3~5的比例均勻加入85~90°C熱水；
步驟(4)煮漿滅菌，采用100~105°C蒸汽連續(xù)煮漿滅菌2~3分鐘；
步驟(5)調(diào)配，在所得的漿液中加入全脂奶粉、白砂糖、麥芽糖漿、大豆磷脂、大豆油，再依次按配比加入三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉，通過添加小蘇打控制物料PH值處于7.5~8.0之間；充分混合后再加入果味料，使物料PH值在6.5~7.5之間；
步驟(6)均質(zhì)乳化，將調(diào)配的物料以25~35MPa壓力均質(zhì)乳化；
步驟(7)噴霧干燥，將均質(zhì)后的所述物料進行噴霧干燥。
[0011]進一步地，還包括采用離心式或沉降式方法對所述磨漿步驟所得漿液進行漿渣分離的步驟，將所述漿液濃度控制在8~10%。
[0012]更進一步地，還包括對所述煮漿滅菌后的漿液經(jīng)115~120°C閃蒸f 2秒，排氣脫掉腥味后進行濃縮步驟，所述濃縮步驟通過三效濃縮設(shè)備，采用第一段溫度105~110°C，時間10~15分鐘，第二段溫度90~95°C，時間15~20分鐘，第三段80~85°C，時間20~25分鐘，將閃蒸脫腥后的豆奶濃度濃縮至30-45%。
[0013]更佳地，所述軟化失活步驟還包括在鈍化后的豆瓣中以每噸豆瓣使用3~6公斤小蘇打(碳酸氫鈉)的比例均勻地加入，有助于豆瓣中的脂肪氧化酶失活和豆瓣變軟；使延續(xù)至磨漿后的漿液PH值處于7.5-8.0之間。
[0014]更佳地，所述噴霧干燥是將所述物料輸送至噴霧干燥塔進行干燥至粉末，控制進風(fēng)溫度165~170°C，塔內(nèi)溫度100-105°C，排風(fēng)溫度90~95°C，水分≤4.0%。
[0015]實施本發(fā)明實施例，具有如下有益效果:由于在現(xiàn)有的風(fēng)味豆奶生產(chǎn)過程中，在調(diào)配果汁或果醬時，由于果汁或果醬中含有果酸，使豆奶的PH值降低，所制作而成的風(fēng)味豆奶容易分層，產(chǎn)生絮凝沉淀，產(chǎn)品不穩(wěn)定，而另一方面，加入果汁或果醬，其中含有的單寧物質(zhì)破壞大豆蛋白質(zhì)外圍的水合層，使蛋白質(zhì)分子裸露，其末梢的苦肽使豆奶粉略帶澀味；本發(fā)明在添加果汁或果醬之前:1.添加磷酸鹽類做緩沖劑，起到緩沖作用，2.再添加小蘇打，將物料的PH值調(diào)節(jié)在7.5~8.0之間，將使添加果味料后物料PH值在6.5~7.5之間，解決穩(wěn)定性的問題，3.通過添加適量的油脂和磷脂，保護蛋白質(zhì)外圍的水合層，避免蛋白質(zhì)分子裸露而產(chǎn)生澀味。添加果味料后也存在風(fēng)味不能很好地融合到豆奶中的問題，通過高壓均質(zhì)乳化，使果味更好的融入到豆奶中，使產(chǎn)品口感更加協(xié)調(diào)自然。本發(fā)明通過添加果汁或果醬使制作成的各種風(fēng)味豆奶含有豐富的維生素，符合消費者對豆奶粉多種口味和營養(yǎng)的需求，設(shè)備投入低、效益高、易于推廣。
[0016]
【具體實施方式】
[0017]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將對本發(fā)明作進一步地詳細(xì)描述。
[0018]本發(fā)明所述濕法是相對于干混法(即幾種物料混合)而言，其特征是在制作過程需要采用大量的水，而且添加果味料為濃縮果汁、果醬等含水分較高的濕物料。
[0019]由于在現(xiàn)有的風(fēng)味豆奶生產(chǎn)過程中，在調(diào)配果汁或果醬時，由于果汁或果醬中含有果酸，使豆奶的PH值降低，所制作而成的風(fēng)味豆奶容易分層，產(chǎn)生絮凝沉淀，產(chǎn)品不穩(wěn)定，而另一方面，加入果汁或果醬，其中含有的單寧物質(zhì)破壞大豆蛋白質(zhì)外圍的水合層，使蛋白質(zhì)分子裸露，其末梢的苦肽使豆奶粉略帶澀味；另外，添加果味料后也存在風(fēng)味不能很好地融合到豆奶中的問題。本發(fā)明通過配方以及工藝的改進，克服上述缺陷，以下將通過具體實施例進行說明。
[0020]實施例1:
一種風(fēng)味豆奶粉，包括了以下重量百分比的成分:黃豆40%、全脂奶粉8%、麥芽糖漿20%、白砂糖22%、果料5%、大豆油3%、大豆磷脂1%、三聚磷酸鈉0.3%、六偏磷酸鈉0.3%。
[0021]上述成份通過以下步驟進行制作:
(I)將篩選去雜質(zhì)后的黃豆以95°c溫度進行烘干50分鐘，使其含水分保持在7~8%，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)含水量進行適當(dāng)調(diào)整烘干溫度以及烘干時間。
[0022](2)將烘干后的黃豆使用脫皮機脫掉豆皮。
[0023](3)將脫掉豆皮后的豆瓣通過提升機輸送到失活筒，并通入蒸汽使豆瓣變軟，同時豆瓣中的脂肪氧化酶鈍化失活，減少脂肪氧化酶所產(chǎn)生的豆腥味；同時均勻地加入小蘇打，有助于豆瓣中的脂肪氧化酶失活和豆瓣變軟；采用每噸豆瓣使用4公斤小蘇打。
[0024](4)將豆瓣先經(jīng)過粗磨破碎，將粗磨破碎后的豆瓣經(jīng)過100目細(xì)磨成漿，磨漿的過程同時以豆瓣與水1:3均勻加入90°C熱水，通過前面步驟加入的小蘇打，使?jié){液PH值處于
7.5~8.0之間。
[0025](5)將所得漿體通過100°C的蒸汽進行連續(xù)煮漿3分鐘，將豆?jié){中細(xì)菌進行殺滅，尤其是耐熱芽孢桿菌，使產(chǎn)品易于保存。
[0026](6)在上述蒸煮后的漿液按配比加入全脂奶粉，白砂糖，麥芽糖漿，大豆磷脂，大豆油，再依次按配比加入三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉作為緩沖劑，再加入小蘇打控制物料PH值處于7.5~8.0之間，充分混合后再加入果味料，物料PH值在6.5~7.5之間，使混合物接近中性。果味料可選用濃縮蘋果汁、橙汁、草莓汁、葡萄汁、水蜜桃、梨汁、哈密瓜汁等中的一種，也可選擇花生醬、芝麻醬、核桃醬、香蕉醬、杏仁醬等中的一種，本實施例選用的是蘋果汁進行說明。
[0027](7)將物料以25MPa壓力均質(zhì)乳化。
[0028](8)將物料輸送至噴霧干燥塔進行干燥至粉末，控制進風(fēng)溫度170°C，塔內(nèi)溫度IOO0C，排風(fēng)溫度950C，水分≤4.0%。[0029]實施例2:
一種風(fēng)味豆奶粉，包括了以下重量百分比的成分:黃豆38%、全脂奶粉7%、麥芽糖漿22%、白砂糖20%、果料7%、大豆油2%、大豆磷脂2%、三聚磷酸鈉0.4%、六偏磷酸鈉0.4%。
[0030] 上述成份通過以下步驟進行制作:
(I)將篩選去雜質(zhì)后的黃豆以98°c溫度進行烘干45分鐘，使其含水分保持在7~8%，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)含水量進行適當(dāng)調(diào)整烘干溫度以及烘干時間。
[0031](2)將烘干后的黃豆使用脫皮機脫掉豆皮。
[0032](3)將脫掉豆皮后的豆瓣通過提升機輸送到失活筒，并通入蒸汽使豆瓣變軟，同時豆瓣中的脂肪氧化酶鈍化失活，減少脂肪氧化酶所產(chǎn)生的豆腥味；同時均勻地加入堿水，有助于豆瓣中的脂肪氧化酶失活和豆瓣變軟；采用每噸豆瓣使用3公斤小蘇打，使下面磨漿所得漿液PH值處于7.5~8.0之間。
[0033](4)將豆瓣先經(jīng)過粗磨破碎，將粗磨破碎后的豆瓣經(jīng)過90目細(xì)磨成漿，磨漿的過程同時以豆瓣與水1:4均勻加入85°C熱水。
[0034](5)將所得漿體通過105°C的蒸汽進行連續(xù)煮漿3分鐘，將豆?jié){中細(xì)菌進行殺滅，尤其是耐熱芽孢桿菌，使產(chǎn)品易于保存。
[0035](6)在上述蒸煮后的漿液按配比加入全脂奶粉，白砂糖，麥芽糖漿，大豆磷脂，大豆油，再依次按配比加入三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉作為緩沖劑，再加入小蘇打控制物料PH值處于7.5~8.0之間，充分混合后再加入草莓汁，控制物料PH值在6.5~7.5之間。
[0036](7)將物料以30MPa壓力均質(zhì)乳化。
[0037](8)將物料輸送至噴霧干燥塔進行干燥至粉末，控制進風(fēng)溫度165°C，塔內(nèi)溫度IOO0C，排風(fēng)溫度90°C，水分≤4.0%。
[0038]實施例3:
一種風(fēng)味豆奶粉，包括了以下重量百分比的成分:黃豆50%、全脂奶粉12%、麥芽糖漿20%、白砂糖10%、果料3%、大豆油2%、大豆磷脂2%、三聚磷酸鈉0.4%、六偏磷酸鈉0.4%。
[0039]上述成份通過以下步驟進行制作:
(I)將篩選去雜質(zhì)后的黃豆以100°C溫度進行烘干50分鐘，使其含水分保持在Tm,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)含水量進行適當(dāng)調(diào)整烘干溫度以及烘干時間。
[0040](2)將烘干后的黃豆使用脫皮機脫掉豆皮。
[0041 ] ( 3 )將脫掉豆皮后的豆瓣通過提升機輸送到失活筒，并通入蒸汽使豆瓣變軟，同時豆瓣中的脂肪氧化酶鈍化失活，減少脂肪氧化酶所產(chǎn)生的豆腥味；同時均勻地加入堿水，有助于豆瓣中的脂肪氧化酶失活和豆瓣變軟；采用每噸豆瓣使用5公斤小蘇打，使后序磨漿所得漿液PH值處于7.5~8.0之間。
[0042](4)將豆瓣先經(jīng)過粗磨破碎，將粗磨破碎后的豆瓣經(jīng)過100目細(xì)磨成漿，磨漿的過程同時以豆瓣與水1:5均勻加入90°C熱水。
[0043](5)將磨漿后的漿液采用離心式或沉降式方法進行漿渣分離，將去渣后的漿液的濃度控制在10%。
[0044](6)將所得漿體通過102°C的蒸汽進行連續(xù)煮漿2.5分鐘，將豆?jié){中細(xì)菌進行殺滅，尤其是耐熱芽孢桿菌，使產(chǎn)品易于保存。
[0045](7)將煮漿滅菌后的漿液經(jīng)過120度閃蒸2秒，排氣脫掉腥味。[0046](8)將漿液進行濃縮，采用三效濃縮設(shè)備，采用第一段溫度110°C，時間15分鐘，第
二段溫度95°C，時間20分鐘，第三段85°C，時間25分鐘，將閃蒸脫腥后的豆奶濃度濃縮至35%。
[0047](9)在上述蒸煮后的漿液按配比加入全脂奶粉，白砂糖，麥芽糖漿，大豆磷脂，大豆油，再依次按配比加入三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉作為緩沖劑，再加入小蘇打控制物料PH值處于7.5~8.0之間，充分混合后再加入核桃醬，物料PH值在6.5~7.5之間。
[0048](10)將物料以35MPa壓力均質(zhì)乳化。
[0049](11)將物料輸送至噴霧干燥塔進行干燥至粉末，控制進風(fēng)溫度170°C，塔內(nèi)溫度1050C，排風(fēng)溫度950C，水分≤4.0%。
[0050]實施例4:
一種風(fēng)味豆奶粉，包括了以下重量百分比的成分:黃豆34%、全脂奶粉3%、麥芽糖漿27%、白砂糖24%、果料6%、大豆油4%、大豆磷脂0.8%、三聚磷酸鈉0.2%、六偏磷酸鈉0.2%。
[0051]上述成份通過以下步驟進行制作:
(I)將篩選去雜質(zhì)后的 黃豆以98°c溫度進行烘干45分鐘，使其含水分保持在7~8%，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)含水量進行適當(dāng)調(diào)整烘干溫度以及烘干時間。
[0052](2)將烘干后的黃豆使用脫皮機脫掉豆皮。
[0053](3)將脫掉豆皮后的豆瓣通過提升機輸送到失活筒，并通入蒸汽使豆瓣變軟，同時豆瓣中的脂肪氧化酶鈍化失活，減少脂肪氧化酶所產(chǎn)生的豆腥味；同時均勻地加入堿水，有助于豆瓣中的脂肪氧化酶失活和豆瓣變軟；采用每噸豆瓣使用3.5公斤小蘇打，使延續(xù)至磨漿所得的漿液PH值處于7.5~8.0之間。
[0054](4)將豆瓣先經(jīng)過粗磨破碎，將粗磨破碎后的豆瓣經(jīng)過100目細(xì)磨成漿，磨漿的過程同時以豆瓣與水1:4均勻加入90°C熱水。
[0055](5)將磨漿后的漿液采用離心式或沉降式方法進行漿渣分離，將去渣后的漿液的濃度控制在10%。
[0056](6)將所得漿體通過102°C的蒸汽進行連續(xù)煮漿2分鐘，將豆?jié){中細(xì)菌進行殺滅，尤其是耐熱芽孢桿菌，使產(chǎn)品易于保存。
[0057](7)將煮漿滅菌后的漿液經(jīng)過115度閃蒸I秒，排氣脫掉腥味。
[0058](8)將漿液進行濃縮，采用三效濃縮設(shè)備，采用第一段溫度105°C，時間10分鐘，第
二段溫度90°C，時間15分鐘，第三段80°C，時間20分鐘，將閃蒸脫腥后的豆奶濃度濃縮至40%。
[0059](9)在上述蒸煮后的漿液按配比加入全脂奶粉，白砂糖，麥芽糖漿，大豆磷脂，大豆油，再依次按配比加入三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉作為緩沖劑，再加入小蘇打控制物料PH值處于7.5~8.0之間，充分混合后再加入杏仁醬，物料PH值在6.5^7.5之間。
[0060](10)將物料以28MPa壓力均質(zhì)乳化。
[0061](11)將物料輸送至噴霧干燥塔進行干燥至粉末，控制進風(fēng)溫度165°C，塔內(nèi)溫度1020C，排風(fēng)溫度92 V，水分≤4.0%。
[0062]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種濕法制備的風(fēng)味豆奶粉，其特征在于，包括以下重量百分比的成分:黃豆30~60%、全脂奶粉1~15%、麥芽糖漿20~50%、白砂糖10~40%、果味料1~10%、大豆油1~5%、大豆磷脂0.5~3%、三聚磷酸鈉0.1~0.5%、六偏磷酸鈉0.1~0.5%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕法制備的風(fēng)味豆奶粉，其特征在于，包括以下重量百分比的成分:黃豆38~50%、全脂奶粉5~12%、麥芽糖漿20~30%、白砂糖20~30%、果味料3~8%、大豆油2~4%、大豆磷脂1~2%、三聚磷酸鈉0.2~0.4%、六偏磷酸鈉0.2~0.4%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濕法制備的風(fēng)味豆奶粉，其特征在于，包括以下重量百分比的成分:黃豆40%、全脂奶粉8%、麥芽糖漿20%、白砂糖22%、果料5%、大豆油3%、大豆磷脂1%、三聚磷酸鈉0.3%、六偏磷酸鈉0.3%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1~3任一項所述的濕法制備的風(fēng)味豆奶粉，其特征在于，所述果味料為濃縮蘋果汁、橙汁、草莓汁、葡萄汁、水蜜桃、梨汁、哈密瓜汁中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~3任一項所述的濕法制備的風(fēng)味豆奶粉，其特征在于，所述果味料為花生醬、芝麻醬、核桃醬、香蕉醬、杏仁醬中的一種。
6.一種制作如權(quán)利要求1所述的濕法制備的風(fēng)味豆奶粉的方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟(1)脫皮，將黃豆進行篩選除去雜質(zhì)，以95-100°C烘45~50分鐘，至水分7_8%，用脫皮機脫掉豆皮； 步驟(2)軟化失活，將脫皮后的豆瓣通過失活筒輸入蒸汽使所述豆瓣中的脂肪氧化酶鈍化失活，同時使豆瓣變軟； 步驟(3)磨漿，將鈍化后的所述豆瓣經(jīng)粗磨破碎，再細(xì)磨至90~100目，在此過程中按豆瓣與水1:3~5的比例均勻加入85~90°C熱水； 步驟(4)煮漿滅菌，采用100~105°C蒸汽連續(xù)煮漿滅菌2~3分鐘； 步驟(5)調(diào)配，在所得的漿液中加入全脂奶粉、白砂糖、麥芽糖漿、大豆磷脂、大豆油，再依次按配比加入三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉，通過添加小蘇打控制物料PH值處于7.5~8.0之間；充分混合后再加入果味料，使物料PH值在6.5~7.5之間； 步驟(6)均質(zhì)乳化，將調(diào)配的物料以25~35MPa壓力均質(zhì)乳化； 步驟(7)噴霧干燥，將均質(zhì)后的所述物料進行噴霧干燥。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的濕法制備的風(fēng)味豆奶粉的方法，其特征在于，還包括采用離心式或沉降式方法對所述磨漿步驟所得漿液進行漿渣分離的步驟，將所述漿液濃度控制在8~10%。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的濕法制備的風(fēng)味豆奶粉的方法，其特征在于，還包括對所述煮漿滅菌后的漿液經(jīng)115~120°C閃蒸1-2秒，排氣脫掉腥味后進行濃縮步驟，所述濃縮步驟通過三效濃縮設(shè)備，采用第一段溫度105~110°C，時間10-15分鐘，第二段溫度90-95°C，時間15~20分鐘，第三段80-85°C，時間20~25分鐘，將閃蒸脫腥后的豆奶濃度濃縮至30~45%。
9.根據(jù)權(quán)利要求61任一項所述的濕法制備的風(fēng)味豆奶粉的方法，其特征在于，所述軟化失活步驟還包括在軟化失活過程中的豆瓣中均勻地加入小蘇打，以每噸豆瓣使用3~6公斤小蘇打的比例加入，使延續(xù)至磨漿后的漿液PH值處于7.5^8.0之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求61任一項所述的濕法制備的風(fēng)味豆奶粉的方法，其特征在于，所述噴霧干燥是將所述物料輸送至噴霧干燥塔進行干燥至粉末，控制進風(fēng)溫度165~170°C，塔內(nèi)溫度100-105.C，排風(fēng)溫度90~95.C，水分≤4.0%.
【文檔編號】A23C11/06GK103947759SQ201410190973
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年5月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月8日
【發(fā)明者】羅寶劍 申請人:黑牛食品股份有限公司