全顆粉小雜糧餅干的制作方法
【專利摘要】發(fā)明屬于食品加工制造領(lǐng)域，具體涉及一種全顆粉小雜糧餅干，其特征在于以甜蕎麥全顆粉、苦蕎麥全顆粉、莜麥全顆粉和亞麻籽全顆粉為原料制作。本發(fā)明的主要特點是為餅干中的四種主要原料苦蕎麥、甜蕎麥、莜麥、亞麻籽均采用全顆粉即原料帶皮研磨成粉，同以往餅干產(chǎn)品相比，本產(chǎn)品粗細搭配，結(jié)構(gòu)合理，充分保持了四種主要原料的全部營養(yǎng)物質(zhì)成分，其中含有膳食纖維、蘆丁、亞油酸、亞麻酸、多種維生素、微量元素和槲皮素、蕎醇等黃酮類物質(zhì)，是一種新型的集食用與藥用于一身的時尚保健食品。
【專利說明】全顆粉小雜糧餅干
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及餅干食品的加工制造領(lǐng)域，具體涉及一種全顆粉小雜糧餅干。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)餅干生產(chǎn)添加的主要原材料是小麥面粉和部分雜糧面粉，小麥面粉采用精加工技術(shù)，以小麥為原料，將其經(jīng)過粉碎、過篩等工序，去除了麩皮和表皮部分，使得原料籽、粒當中的膳食纖維、多種微量元素、多種維生素、低聚糖和黃酮類物質(zhì)等集中在麩皮表皮的營養(yǎng)成分損失嚴重。相關(guān)資料顯示，棄去了麩皮表皮的小麥面粉，已有大量有特性的活性功能成分丟失。
[0003]雜糧面粉以蕎麥面粉為例，采用精加工技術(shù)，原料經(jīng)過粉碎、過篩等工序，去除了麩皮和表皮部分，使得植物籽、粒當中的膳食纖維、多種微量元素、多種維生素和亞油酸、蘆丁等集中在表皮的營養(yǎng)成分損失嚴重。相關(guān)資料顯示去皮蕎麥的蘆丁含量在約為2.6%，而蕎麥皮的蘆丁含量約為6.31 % ,可見蘆丁的含量大部分集中在皮上，將蕎麥表皮棄去，大量有特性的活性功能成分隨之丟失。這樣不能達到餅干即作為人們的日常點心又作為保健食品的目的蕎麥含有豐富的維生素E和可溶性膳食纖維，同時還含有煙酸和蘆丁(蕓香甙)，蘆丁有降低人體血脂和膽固醇、軟化血管、保護視力和預(yù)防腦血管出血的作用。煙酸成分能促進機體的新陳代謝，增強解毒能力。蕎麥還含有豐富的鎂，具有擴張小血管和降低血液膽固醇的作用，能促進人體纖維蛋白溶解，使血管擴張，抑制凝血塊的形成，具有抗栓塞的作用，蕎麥中的蘆丁、槲皮素、蕎醇等黃酮類物質(zhì)，具有抗菌、消炎、止咳、平喘、祛痰的作用。因此，蕎麥還有“消炎糧食”的美稱。蕎麥下氣利腸，清熱解毒，因此民間稱之為“凈腸草”。蕎麥做成的各種主食，是糖尿病患者的保健食品。
[0004]莜麥含有的亞油酸成分高達35.87%，每50克莜麥所含亞油酸相當于l(Tl5丸益壽寧與脈通的含量，所以莜麥可以有效地降低人體中的膽固醇，經(jīng)常食用，即可對中老年人的主要疾病一心腦血管病起到一定的預(yù)防作用。莜麥中含有的鈣、磷、鐵、鋅等礦物質(zhì)有預(yù)防骨質(zhì)疏松、促進傷口愈合、防止貧血的功效，是補鈣佳品。莜麥中人體必需的8種氨基酸的含量遠高于其它糧食，釋放的熱量和鈣的含量也高于其他糧食。此外，磷、鐵、維生素B2也較為豐富，莜麥還含有其他谷物糧食中所沒有的皂苷可與植物纖維結(jié)合，可吸取膽汁酸，促使肝臟中的膽固醇轉(zhuǎn)變?yōu)槟懼犭S糞便排走，間接降低血清膽固醇，故燕麥有保健食品的譽稱。
[0005]亞麻籽是自然界亞麻酸含量較高的物種，其中:a-亞麻酸含量約45%，人體自身酶可將亞麻酸轉(zhuǎn)化成EPA和DHA，具有降血壓、降血脂、預(yù)防冠心病、預(yù)防心血管疾病的作用，而且有助于腦細胞的形成、生長和發(fā)育，提高青少年智力、保護視力；亞麻籽也是木酚素SDG的豐富來源，含量達800ug/g，木酚素可有效預(yù)防糖尿病和腫瘤的增長，目前在臨床上被廣泛應(yīng)用。此外，亞麻籽有極強的堅果風味，應(yīng)用在烤制食品中能使食品具有特有的香味。據(jù)了解，目前市場上還沒有以蕎麥、莜麥等為原料制作的焙烤類餅干產(chǎn)品。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種營養(yǎng)價值高、具有堅果香味和保健功能的全顆粉小雜糧餅干。
[0007]實現(xiàn)本發(fā)明的目的技術(shù)方案為:一種全顆粉小雜糧餅干，以甜蕎麥全顆粉、苦蕎麥全顆粉、莜麥全顆粉和亞麻籽全顆粉為原料，具體步驟如下:
a、備料；按以下重量份稱取原料:甜蕎麥全顆粉65份,苦蕎麥全顆粉15?20份,莜麥全顆粉15?20份，亞麻籽全顆粉5?8份，棕櫚油15?20份，白糖5?10份，白糖稀2?5份，玉米淀粉5?8份，雞蛋液4?6份，碳酸氫銨0.6份，碳酸氫鈉0.3份，餅干專用酶
0.03份與水；面粉與水的比例是100:14，面粉包括甜蕎麥全顆粉、苦蕎麥全顆粉、莜麥全顆粉、亞麻籽全顆粉與玉米淀粉；
b、制輔料混合液；將白糖用2?3份水溶解后加入雞蛋液與餅干專用酶，低速攪拌至混勻得糖蛋混合液；將白糖稀、棕櫚油用2?3份90?100°C熱水溶解后加入到糖蛋混合液，攪拌均勻得糖蛋油混合液，將碳酸氫鈉、碳酸氫銨分別用適量水溶解后加入到糖蛋油混合液，攪拌6?10分鐘，得乳濁狀混合漿液；
C、制面團；將甜蕎麥全顆粉、苦蕎麥全顆粉、苦蕎麥全顆粉、亞麻籽全顆粉與玉米淀粉混合均勻后，加入乳濁狀混合漿液與余量的水，在攪拌速度120r/min的條件下、邊加邊攪拌3?4分鐘得酥性餅干面團，或邊加邊攪拌20?25分鐘得韌性餅干面團；
d、輥印成型；將酥性餅干面團或韌性餅干面團放入餅干成型機，進行輥印成型，制成餅
胚；
e、烘烤；將餅胚置入烤箱中烘烤得全顆粉小雜糧餅干；烘烤工藝條件:烘烤溫度270?300°C，烘烤時間3.5?4.5分鐘。
[0008]進一步的,步驟a備料中,還包括乙級麥芽粉0.015份；在步驟b加入雞蛋液與餅干專用酶的同時加入乙級麥芽粉。
[0009]更進一步的，本發(fā)明還包括:步驟f、噴油；將烘烤得全顆粉小雜糧餅干入餅干噴油機，按照常規(guī)工藝噴食用精煉油，油溫55?60°C。溫度高了油變色變味，低了噴油機霧化不好。
[0010]步驟a中所述的甜蕎麥全顆粉、苦蕎麥全顆粉與莜麥全顆粉的制作方法是:將甜蕎麥粒、苦蕎麥?；蜉溋喡樽蚜７謩e用平面篩、打麥機清理拋光后，經(jīng)水洗甩干，保持原料水分< 14%，而后分別經(jīng)粉碎研磨、過80?100目篩，篩網(wǎng)中剩余的表皮部分，繼續(xù)粉碎研磨過80?100目篩，直到原料全部過80?100目篩，達到標準細度，篩下物混合均勻即得甜蕎麥全顆粉、苦蕎麥全顆粉與莜麥全顆粉。
[0011]步驟a中所述的亞麻籽全顆粉的制作方法是:用平面篩、打麥機，清理拋光后，經(jīng)過自動炒籽機在120°、烘炒40分鐘，放置至室溫，在經(jīng)粉碎研磨、過80—100目篩，篩網(wǎng)中剩余的表皮部分，繼續(xù)粉碎研磨過80—100目篩，直到原料全部過80—100目篩，篩下物混合均勻即得亞麻籽全顆粉。
[0012]制作亞麻籽全顆粉的亞麻籽清理拋光后，必須經(jīng)過自動炒籽機120°、40分鐘的合理烘炒，有效去除亞麻籽中的有毒性物質(zhì)一生氰糖苷。這一點非常重要，它是保證原料安全性的重要舉措，也是人們在加工中所忽略的地方，是加工亞麻籽全顆粉的創(chuàng)新點。另外，由于亞麻籽具有堅果的芳香，烘炒后的亞麻籽香味更濃。[0013]本發(fā)明所述的全顆粉是分別以甜蕎麥、苦蕎麥、莜麥、亞麻籽為原料，清理拋光并經(jīng)水洗甩干，將其分別經(jīng)過粉碎、過篩，再粉碎、再過篩，直至將麩皮粒度粉碎到全部能夠過篩為止所得的面粉。含有豐富的蛋白質(zhì)、碳水化合物、不飽和脂肪、維生素、礦物質(zhì)、纖維素等營養(yǎng)成分。
[0014]本發(fā)明以甜蕎麥、苦蕎麥、莜麥、亞麻籽四種全顆粉作為主要原料，生產(chǎn)出一種全顆粉小雜糧營養(yǎng)餅干，該餅干保留了餅干的全部營養(yǎng)成分，更具有特殊的保健功能和堅果的香味，是一種集食用與保健于一身，能滿足時尚消費者的心理需求的新型保健食品。本發(fā)明的主要特點是為餅干中的四種主要原料苦蕎麥、甜蕎麥、莜麥、亞麻籽均采用全顆粉即原料帶皮研磨成粉，同以往餅干產(chǎn)品相比，本產(chǎn)品粗細搭配，結(jié)構(gòu)合理，充分保持了四種主要原料的全部營養(yǎng)物質(zhì)成分，其中含有膳食纖維、蘆丁、亞油酸、亞麻酸、多種維生素、微量元素和槲皮素、蕎醇等黃酮類物質(zhì)，是一種新型的集食用與藥用于一身的時尚保健食品。本發(fā)明的主要優(yōu)點如下:
1、采用全顆粉(原料帶皮研磨成粉)，最大程度的保留了雜糧的所有成分，有較高的食用保健作用。
[0015]2、甜蕎麥粒、苦蕎麥粒、莜麥粒、亞麻籽的全顆粉工藝配方，搭配合理，結(jié)構(gòu)合理，既含有較豐富的微營養(yǎng)素，又含有膳食纖維，不飽和脂肪，食用可達到人體營養(yǎng)平衡，調(diào)節(jié)機體功能的功效。
[0016]3、由于甜蕎麥粒、苦蕎麥粒、莜麥粒、亞麻籽分別用打麥機清理拋光后，經(jīng)水洗甩干，而后磨粉，去除了泥塊、煤渣、鐵屑及表面茸毛等雜質(zhì)，克服了傳統(tǒng)加工工藝的小雜糧粉灰分聞、牙磣的難題，制作出的餅干色香味美、成型完整、口感酥松，水分含量少< 6.5%,含水率為2?4%，體積輕，易于貯存，便于包裝，食用方便。
【具體實施方式】
[0017]實施例1
1、將500kg甜蕎麥粒、160kg苦蕎麥粒與180kg莜麥粒分別用平面篩、打麥機清理拋光后，經(jīng)水洗甩干，測得原料水分分別為14%、13.5%與12.4% ;而后分別經(jīng)粉碎研磨、過100目篩，篩網(wǎng)中的剩余部分，繼續(xù)粉碎研磨過100目篩，直到原料全部過100目篩，達到標準細度，分別將篩下物混合均勻即得甜蕎麥全顆粉、苦蕎麥全顆粉與莜麥全顆粉亞麻籽全顆粉；
將IOOkg亞麻籽粒用平面篩、打麥機，清理拋光后，經(jīng)過自動炒籽機在120°、烘炒40分鐘，放置至室溫，在經(jīng)粉碎研磨、過100目篩，篩網(wǎng)中剩余的表皮部分，繼續(xù)粉碎研磨過100目篩，直到原料全部過100目篩，篩下物混合均勻即得亞麻籽全顆粉；
2、備料；按以下重量份稱取原料:甜蕎麥全顆粉65kg,苦蕎麥全顆粉15kg,莜麥全顆粉20kg,亞麻籽全顆粉8kg,棕櫚油17.5kg,白糖6kg,白糖稀2kg,玉米淀粉8kg,雞蛋液4kg,碳酸氫銨0.6kg,碳酸氫鈉0.3kg,餅干專用酶0.03kg與水16.3kg ；
3、制輔料混合液；將白糖用2.5kg水溶解后加入雞蛋液與餅干專用酶，低速攪拌至混勻得糖蛋混合液；將白糖稀、棕櫚油用3kg、96°C熱水溶解后加入到糖蛋混合液，攪拌均勻得糖蛋油混合液，將碳酸氫鈉、碳酸氫銨分別用適量水溶解后加入到糖蛋油混合液，攪拌10分鐘，得乳濁狀混合漿液； 4、制面團；將甜蕎麥全顆粉、苦蕎麥全顆粉、苦蕎麥全顆粉、亞麻籽全顆粉與玉米淀粉混合均勻后，加入乳濁狀混合漿液與余量的水，在攪拌速度120r/min的條件下、邊加邊攪拌3分鐘得酥性餅干面團；
5、輥印成型；將酥性餅干面團放入餅干成型機，進行輥印成型，制成餅胚；
6、烘烤；將餅胚置入烤箱中烘烤得全顆粉小雜糧餅干；烘烤工藝條件:烘烤溫度300°C，烘烤時間3.5分鐘。
[0018]實施例2
1、使用實施例1所得甜蕎麥全顆粉、苦蕎麥全顆粉、莜麥全顆粉與亞麻籽全顆粉；
2、備料；按以下重量份稱取原料:甜蕎麥全顆粉65kg,苦蕎麥全顆粉20kg,莜麥全顆粉15kg,亞麻籽全顆粉5kg,棕櫚油15kg,白糖8kg,白糖稀2kg,玉米淀粉8kg,雞蛋液6kg,碳酸氫銨0.6kg,碳酸氫鈉0.3kg,餅干專用酶0.03kg與水15.8kg ；
3、制輔料混合液；將白糖用3kg水溶解后加入雞蛋液與餅干專用酶，低速攪拌至混勻得糖蛋混合液；將白糖稀、棕櫚油用2kg、94°C熱水溶解后加入到糖蛋混合液，攪拌均勻得糖蛋油混合液，將碳酸氫鈉、碳酸氫銨分別用適量水溶解后加入到糖蛋油混合液，攪拌8分鐘，得乳濁狀混合漿液；
4、制面團；將甜蕎麥全顆粉、苦蕎麥全顆粉、苦蕎麥全顆粉、亞麻籽全顆粉與玉米淀粉混合均勻后，加入乳濁狀混合漿液與余量的水，在攪拌速度120r/min的條件下、邊加邊攪拌25分鐘得韌性餅干面團；
5、輥印成型；將韌性餅干面團放入餅干成型機，進行輥印成型，制成餅胚；
6、烘烤；將餅胚置入烤箱中烘烤得全顆粉小雜糧餅干；烘烤工藝條件:烘烤溫度280°C，烘烤時間4分鐘。
[0019]實施例3
1、將300kg甜蕎麥粒、60kg苦蕎麥粒與80kg莜麥粒分別用平面篩、打麥機清理拋光后，經(jīng)水洗甩干，測得原料水分分別為13%、13.6%與13.4% ;而后分別經(jīng)粉碎研磨、過80目篩，篩網(wǎng)中的剩余部分，繼續(xù)粉碎研磨過80目篩，直到原料全部過80目篩，達到標準細度，分別將篩下物混合均勻即得甜蕎麥全顆粉、苦蕎麥全顆粉與莜麥全顆粉；
將80kg亞麻籽粒用平面篩、打麥機，清理拋光后，經(jīng)過自動炒籽機在120°、烘炒40分鐘，放置至室溫，在經(jīng)粉碎研磨、過80目篩，篩網(wǎng)中剩余的表皮部分，繼續(xù)粉碎研磨過80目篩，直到原料全部過80目篩，篩下物混合均勻即得亞麻籽全顆粉；
2、備料；按以下重量份稱取原料:甜蕎麥全顆粉65kg,苦蕎麥全顆粉16kg,莜麥全顆粉18kg,亞麻籽全顆粉6kg,棕櫚油20kg,白糖6kg,白糖稀4kg,玉米淀粉8kg,雞蛋液5kg,碳酸氫銨0.6kg,碳酸氫鈉0.3kg,餅干專用酶0.03kg與水15.8kg ；
3、制輔料混合液；同實施例1;
4、制面團；將甜蕎麥全顆粉、苦蕎麥全顆粉、苦蕎麥全顆粉、亞麻籽全顆粉與玉米淀粉混合均勻后，加入乳濁狀混合漿液與余量的水，在攪拌速度120r/min的條件下、邊加邊攪拌20分鐘得韌性餅干面團；
5、輥印成型；將韌性餅干面團放入餅干成型機，進行輥印成型，制成餅胚；
6、烘烤；將餅胚置入烤箱中烘烤得全顆粉小雜糧餅干；烘烤工藝條件:烘烤溫度270°C，烘烤時間4.5分鐘； 7、噴油；將烘烤得全顆粉小雜糧餅干入餅干噴油機，噴花生油，油溫60°C。
[0020]實施例4
1、使用實施例1所得甜蕎麥全顆粉、苦蕎麥全顆粉、莜麥全顆粉與亞麻籽全顆粉；
2、備料；按以下重量份稱取原料:甜蕎麥全顆粉65kg,苦蕎麥全顆粉18kg,莜麥全顆粉16kg,亞麻籽全顆粉7kg,棕櫚油15kg,白糖6kg,白糖稀4kg,玉米淀粉8kg,雞蛋液6kg,碳酸氫銨0.6kg,碳酸氫鈉0.3kg,餅干專用酶0.03kg,乙級麥芽粉15g與水16kg ；
3、制輔料混合液；將白糖用2kg、37°C水溶解后加入雞蛋液、餅干專用酶與乙級麥芽粉，低速攪拌至混勻得糖蛋混合液；將白糖稀、棕櫚油用3kg、93°C熱水溶解后加入到糖蛋混合液，攪拌均勻得糖蛋油混合液，將碳酸氫鈉、碳酸氫銨分別用適量水溶解后加入到糖蛋油混合液，攪拌8分鐘，得乳濁狀混合漿液；
4、制面團；將甜蕎麥全顆粉、苦蕎麥全顆粉、苦蕎麥全顆粉、亞麻籽全顆粉與玉米淀粉混合均勻后，加入乳濁狀混合漿液與余量的水，在攪拌速度120r/min的條件下、邊加邊攪拌4分鐘得酥性餅干面團；
5、輥印成型；將酥性餅干面團放入餅干成型機，進行輥印成型，制成餅胚；
6、烘烤；將餅胚置入烤箱中烘烤得全顆粉小雜糧餅干；烘烤工藝條件:烘烤溫度280°C，烘烤時間4分鐘；
7、噴油；將烘烤得全顆粉小雜糧餅干入餅干噴油機，噴花生油，油溫58°C。
[0021]實施例5
1、使用實施例3所得甜蕎麥全顆粉、苦蕎麥全顆粉與莜麥全顆粉，使用實施例1所得亞麻籽全顆粉；
2、備料；按以下重量份稱取原料:甜蕎麥全顆粉65kg,苦蕎麥全顆粉20kg,莜麥全顆粉15kg,亞麻籽全顆粉5kg,棕櫚油15kg,白糖8kg,白糖稀2kg,玉米淀粉8kg,雞蛋液6kg,碳酸氫銨0.6kg,碳酸氫鈉0.3kg,餅干專用酶0.03kg,乙級麥芽粉15g與水15.8kg ；
3、制輔料混合液；將白糖用3kg、37°C水溶解后加入雞蛋液、餅干專用酶與乙級麥芽粉，低速攪拌至混勻得糖蛋混合液；將白糖稀、棕櫚油用3kg、93°C熱水溶解后加入到糖蛋混合液，攪拌均勻得糖蛋油混合液，將碳酸氫鈉、碳酸氫銨分別用適量水溶解后加入到糖蛋油混合液，攪拌6分鐘，得乳濁狀混合漿液；
4、制面團；同實施例1;
5、輥印成型；同實施例1;
6、烘烤；同實施例1;
7、噴油；同實施例1。
【權(quán)利要求】
1.一種全顆粉小雜糧餅干，其特征在于以甜蕎麥全顆粉、苦蕎麥全顆粉、莜麥全顆粉和亞麻籽全顆粉為原料，具體步驟如下: a、備料；按以下重量份稱取原料:甜蕎麥全顆粉65份,苦蕎麥全顆粉15?20份,莜麥全顆粉15?20份，亞麻籽全顆粉5?8份，棕櫚油15?20份，白糖5?10份，白糖稀2?5份，玉米淀粉5?8份，雞蛋液4?6份，碳酸氫銨0.6份，碳酸氫鈉0.3份，餅干專用酶0.03份與水；面粉與水的比例是100:14 ;面粉包括甜蕎麥全顆粉、苦蕎麥全顆粉、莜麥全顆粉、亞麻籽全顆粉與玉米淀粉； b、制輔料混合液；將白糖用2?3份水溶解后加入雞蛋液與餅干專用酶，低速攪拌至混勻得糖蛋混合液；將白糖稀、棕櫚油用2?3份90?100°C熱水溶解后加入到糖蛋混合液，攪拌均勻得糖蛋油混合液，將碳酸氫鈉、碳酸氫銨分別用適量水溶解后加入到糖蛋油混合液，攪拌6?10分鐘，得乳濁狀混合漿液； C、制面團；將甜蕎麥全顆粉、苦蕎麥全顆粉、苦蕎麥全顆粉、亞麻籽全顆粉與玉米淀粉混合均勻后，加入乳濁狀混合漿液與余量的水，在攪拌速度120r/min的條件下、邊加邊攪拌3?4分鐘得酥性餅干面團，或邊加邊攪拌20?25分鐘得韌性餅干面團； d、輥印成型；將酥性餅干面團或韌性餅干面團放入餅干成型機，進行輥印成型，制成餅胚； e、烘烤；將餅胚置入烤箱中烘烤得全顆粉小雜糧餅干；烘烤工藝條件:烘烤溫度270?300°C，烘烤時間3.5?4.5分鐘。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種全顆粉小雜糧餅干，其特征在于步驟a中所述的甜蕎麥全顆粉、苦蕎麥全顆粉與莜麥全顆粉的制作方法是:甜蕎麥粒、苦蕎麥粒與莜麥粒分別用平面篩、打麥機，清理拋光后，經(jīng)水洗甩干，保持原料水分< 14%，而后分別經(jīng)粉碎研磨、過80—100目篩，篩網(wǎng)中剩余的表皮部分，繼續(xù)粉碎研磨過80—100目篩，直到原料全部過80-100目篩，達到標準細度，篩下物混合均勻即得甜蕎麥全顆粉、苦蕎麥全顆粉與莜麥全顆粉；步驟a中所述的亞麻籽全顆粉的制作方法是:用平面篩、打麥機，清理拋光后，經(jīng)過自動炒籽機在120°、烘炒40分鐘，放置至室溫，在經(jīng)粉碎研磨、過80—100目篩，篩網(wǎng)中剩余的表皮部分，繼續(xù)粉碎研磨過80—100目篩，直到原料全部過80—100目篩，篩下物混合均勻即得亞麻籽全顆粉。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的一種全顆粉小雜糧餅干，其特征在于步驟a備料中，還包括乙級麥芽粉0.015份；在步驟b加入雞蛋液與餅干專用酶的同時加入乙級麥芽粉。
4.按照權(quán)利要求1所述的一種全顆粉小雜糧餅干，其特征在于本發(fā)明還包括:步驟f、噴油；將烘烤得全顆粉小雜糧餅干入餅干噴油機，按照常規(guī)工藝噴食用精煉油，油溫55?60。。。
【文檔編號】A21D13/08GK103783112SQ201410026611
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2014年1月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月21日
【發(fā)明者】張文齊, 邵建寧, 胡金鋒, 麻和平, 張曉鈴 申請人:通渭縣曉鈴商貿(mào)有限責任公司, 甘肅省科學院生物研究所