一種堿蓬籽油的去離子水提取方法
【專利摘要】一種堿蓬籽油的去離子水提取方法；按如下步驟操作：1）粉碎。取堿蓬籽研磨粉碎至60-150目；2）浸泡。將粉碎均勻的堿蓬籽粉末和去離子水以料液重量體積比為1:3～1:10進(jìn)行充分混合，浸泡；3）調(diào)節(jié)pH值至4.0-6.0；4）熱解催化，將調(diào)節(jié)pH后的固液混合物放入溫度為40-65℃的水浴上熱解催化1-5h；5）離心分離。將熱解催化反應(yīng)后的固液混合物離心，轉(zhuǎn)速4000-10000rpm/min，時(shí)間10-30min；將離心分離后的上層油層吸出，獲得堿蓬籽油，即為所需要的堿蓬籽油。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)為：得油率高、品質(zhì)好、工藝簡單安全、可操作性強(qiáng)、成本低。
【專利說明】一種堿蓬籽油的去離子水提取方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及植物油脂的生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，是有關(guān)利用堿蓬籽油開發(fā)高質(zhì)量的保健、食用油的技術(shù)方法，具體的說是一種堿蓬籽油的去離子水提取方法。
【背景技術(shù)】
[0002]堿蓬(Suaeda salsa),又名鹽蒿、海鮮菜，堿蓬屬(Suaeda)為藜科(Chenopodiaceae) 一年生草本真鹽生植物,在我國分布于東北、華北、西北及沿海等地,主要生長于濱海、湖邊等鹽堿荒漠半荒漠、淺平洼地邊緣或沿海灘涂等鹽生沼澤環(huán)境。此外，堿蓬可從土壤中吸收大量的可溶性鹽類，顯著增加土壤的總孔隙度，降低土壤容重，增加土壤有機(jī)質(zhì)、堿解氮、有效磷、速效鉀以及土壤細(xì)菌、放線菌、真菌的數(shù)量，對(duì)鹽潰土有明顯的生物修復(fù)作用。
[0003]《本草綱目拾遺》記載，堿蓬咸涼無毒，具有清熱、消積等功效。堿蓬籽含有豐富的蛋白質(zhì)、氨基酸、脂肪、多糖、維生素和微量元素等。蛋白質(zhì)分子量為55000Da的蛋白質(zhì)約占總蛋白質(zhì)的50%，且水溶性十分良好，極易被消化吸收。氨基酸18種，8種人體必需氨基酸含量豐富，基本符合聯(lián)合國衛(wèi)生組織建議的完全蛋白，其中纈氨酸和苯丙氨酸、酪氨酸的含量特別豐富，分別比標(biāo)準(zhǔn)高6.45倍和1.65倍。維生素E含量更是高達(dá)200mg/100g，且富含Se等多種微量元素。同時(shí)，堿蓬籽脂肪含量介于20%~36%之間，不飽和脂肪酸含量達(dá)90%以上，其中亞油酸為75.10%、油酸為10.98%、亞麻酸為4.37%和硬脂酸1.37%，且這些營養(yǎng)成分都是維持人體機(jī)體功能的必需物質(zhì)，對(duì)人體降糖降壓、擴(kuò)張血管、防治心血管疾病病和增強(qiáng)人體免疫力等都有積極的作用，而且亞油酸和亞麻酸又均使人體必需的脂肪酸，是前列腺素EPA (二十碳五烯酸)、DHA (二十二碳六烯酸)等重要代謝產(chǎn)物的前提，對(duì)維持人體健康和調(diào)節(jié)生理機(jī)能有著重要的作用。因此，堿蓬籽油作為營養(yǎng)用油或保健用油均具有廣闊的開發(fā)機(jī)應(yīng)用前景，而且可以促進(jìn)堿蓬種植業(yè)的發(fā)展，繼而推動(dòng)鹽堿地的生物修復(fù)。
[0004]傳統(tǒng)制取植物籽油的方法`主要是機(jī)械壓榨法和溶劑浸出法。采用機(jī)械處理對(duì)籽細(xì)胞破壞程度有限，得油率低，同時(shí)壓榨法需將種仁經(jīng)過烘炒，這種熱處理會(huì)使蛋白質(zhì)劇烈變性，影響其進(jìn)一步利用價(jià)值，所以提取油脂后的餅柏不能高效利用，從而造成植物蛋白質(zhì)資源的浪費(fèi)；溶劑浸出法雖然得油率高，極易實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)，但油脂和餅柏中均有有機(jī)溶劑的殘留，食用對(duì)人體健康極度不利，且易污染環(huán)境，因此，迫切需要研發(fā)出從油料籽同時(shí)提取植物油脂和植物蛋白的工藝方法，特別是在人們對(duì)安全、綠色、營養(yǎng)保健意識(shí)逐漸增強(qiáng)的今天，提升產(chǎn)品深加工水平，生產(chǎn)滿足人類健康的綠色產(chǎn)品，已成為當(dāng)今社會(huì)的共識(shí)。超臨界CO2流體萃取和生物酶解提取植物油脂的生物技術(shù)已經(jīng)成為當(dāng)今社會(huì)新興的分離技術(shù)。由于它是以實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)為前提，因此倍受人們的廣泛關(guān)注。超臨界CO2流體萃取技術(shù)和酶解技術(shù)提取的植物油得油率高，品質(zhì)好，處理?xiàng)l件溫和，脫脂后的餅柏蛋白質(zhì)變性低，可利用性好，油脂與餅柏(渣)易于分離。然而，超臨界CCV流體萃取由于高壓所帶來的昂貴設(shè)備投資和維護(hù)費(fèi)用，以至于中小型企業(yè)無能力應(yīng)用；同時(shí)，酶解所用的酶制劑價(jià)格昂貴，因此也不能得到廣泛的應(yīng)用，所以迫使從事農(nóng)林產(chǎn)品深加工的工作者必須潛心致力于投資少，成本低、見效快、工藝簡單、可操作性強(qiáng)、低耗能、低排放、綠色的技術(shù)研究。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種得油率高、油脂品質(zhì)優(yōu)良的堿蓬籽油的去離子水提取方法。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
[0007]選用無污染的堿蓬籽經(jīng)脫除包衣，磨成粉末，與去離子水混合、浸泡，調(diào)節(jié)固液混合物PH，然后進(jìn)行熱解催化反應(yīng)，當(dāng)堿蓬籽油析出時(shí)，進(jìn)行離心分離，最后分離出清油。清油經(jīng)過精煉后獲得純粹的營養(yǎng)保健堿蓬籽油。
[0008]一種堿蓬籽油的去離子水提取方法，可按如下步驟操作:
[0009]I)粉碎:選用去除包衣的堿蓬籽倒入粉碎機(jī)研磨、粉碎，使固體顆?？赏ㄟ^60-150目篩網(wǎng)，收集粉末；
[0010]2)浸泡:取堿蓬籽粉末與去離子水以料液重量體積比為1:3-1:10 (g/Ι)的比例充分混合，浸泡l_3h，并不斷攪拌；
[0011]3)調(diào)節(jié)pH值:將浸泡后的固液混合物用濃度為0.1-1.0%的鹽酸或檸檬酸調(diào)節(jié)pH值至 4.0-6.0 ；
[0012]4)熱解催化:將調(diào)節(jié)pH值后的固液混合物置于溫度為40_65°C的水浴中，熱解催化反應(yīng)l_5h ；
[0013]5)離心分離:將熱解催化反應(yīng)后的固液混合物置于離心機(jī)上，4000-10000rpm/min，離心10-30min，將離心分離后的上層清油層直接吸出，獲得清油，即為所需的堿蓬籽油。
[0014]上述所獲得的清油經(jīng)過真空脫水或真空冷凍干燥得到堿蓬籽油。
[0015]本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0016]1、工藝可操作性強(qiáng)、成本低。原料無須干燥，經(jīng)熱解催化反應(yīng)通過離心分離即獲得清油，所耗能量少；同時(shí)分離油和蛋白質(zhì)，縮短了工藝路線；去離子水做“溶劑”，來源廣泛，降低成本，無易燃、易爆危險(xiǎn)，又減少了環(huán)境污染；
[0017]2、工藝簡單安全。本發(fā)明操作反應(yīng)條件溫和、周期短。
[0018]3、油品質(zhì)好。本發(fā)明油脂純度高，磷脂含量低，色淺品質(zhì)好，產(chǎn)品保持原有的色、香、味。
[0019]4、應(yīng)用效果好。去離子水提油工藝在油脂工業(yè)中較為特殊，它是利用油料中非油物質(zhì)對(duì)油和水的親合力不同、油和水的比重不同而進(jìn)行分離的。
[0020]本發(fā)明是把去離子水作為“溶劑”，從堿蓬中提取油脂和蛋白質(zhì)，其作用原理是將堿蓬的油脂和蛋白質(zhì)與其它物質(zhì)分離開來，而堿蓬中的大部分蛋白質(zhì)都存在于細(xì)胞內(nèi)，油脂則以極細(xì)小的液滴分布于蛋白質(zhì)和其他物質(zhì)的膠體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中。因此，輔助加溫?zé)峤鈼l件，以用于激活自身酶促反應(yīng)，這樣有利于細(xì)胞組織疏松，以促使蛋白質(zhì)分解、乳化，從而催化油脂游離解脫，而后通過重力離心分離方法，最終達(dá)到提取優(yōu)質(zhì)堿蓬籽油的目的。去離子水提油是繼超臨界CO2流體萃取法和水酶提取方法后的又一新的突破，去離子水提油必將對(duì)油脂工業(yè)產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。
[0021]5、意義深遠(yuǎn)。 本發(fā)明是完全通過綠色生產(chǎn)法獲得維護(hù)產(chǎn)品品質(zhì)的營養(yǎng)保健堿蓬籽油，本發(fā)明又為可食性耐鹽植物深加工的綠色生產(chǎn)跨入了一個(gè)新臺(tái)階，因此它對(duì)于指導(dǎo)后續(xù)耐鹽植物深加工的綠色生產(chǎn)確實(shí)起到了一個(gè)拋磚引玉的作用。本發(fā)明生產(chǎn)并開發(fā)出營養(yǎng)保健堿蓬籽油，將備受青睞，對(duì)于改善人們生活、促進(jìn)身體健康、出口創(chuàng)匯等創(chuàng)造出較高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益；從而更好的造福于人類、造福于社會(huì)。
【具體實(shí)施方式】
[0022]實(shí)施例1
[0023]一種堿蓬籽油的去離子水提取方法，可按如下步驟操作:
[0024]I)粉碎:選用去除包衣的堿蓬籽倒入粉碎機(jī)中研磨、粉碎，使固體顆?？赏ㄟ^至60目篩網(wǎng)，收集粉末；
[0025]2)浸泡:將堿蓬籽粉末與去離子水以料液重量體積比為1:3 (g/Ι)的比例充分混合，浸泡2h，并不斷攪拌；
[0026]3)調(diào)節(jié)pH值:將浸泡的固液混合物用質(zhì)量濃度為1.0%的鹽酸調(diào)節(jié)pH值為4.0 ;
[0027]4)熱解催化:將調(diào)節(jié)pH值后的固液混合物置于溫度為50°C水浴中，熱解催化反應(yīng)5h ；
[0028]5)離心分離:將熱解催化反應(yīng)的固液混合物置于離心機(jī)上，4000rpm/min，離心30min ;將離心分離后的上層清油層直接吸出，獲得清油，即為所需堿蓬籽油；
[0029]6)將所獲得的清油經(jīng)過真空脫水或真空冷凍干燥得到堿蓬籽油。
`[0030]7)出油率計(jì)算:出油率達(dá)21.58%。
[0031]實(shí)施例2
[0032]一種堿蓬籽油的去離子水提取方法，可按照如下步驟操作:
[0033]I)粉碎:選用去除包衣的堿蓬籽倒入粉碎機(jī)中研磨、粉碎，使固體顆粒可通過100目篩網(wǎng)，收集粉末；
[0034]2)浸泡:將堿蓬籽粉末與去離子水以料液重量體積比為1:4 (g/Ι)的比例充分混合，浸泡lh，并不斷攪拌；
[0035]3)調(diào)節(jié)pH值:將浸泡的固液混合物用質(zhì)量濃度為0.1%的檸檬酸調(diào)節(jié)pH值為5.0 ；
[0036]4)熱解催化:將調(diào)節(jié)pH值后的固液混合物置于溫度為55°C的水浴中，熱解催化反應(yīng)3h ；
[0037]5)離心分離:將熱解催化反應(yīng)后的固液混合物置于離心機(jī)上，5000rpm/min,離心20min ;將離心分離后的上層清油層直接吸出，獲得清油，即為所需的堿蓬籽油；
[0038]6)將所獲得的清油經(jīng)過真空脫水或真空冷凍干燥得到堿蓬籽油。
[0039]7)出油率計(jì)算:出油率達(dá)22.64%ο
[0040]實(shí)施例3
[0041]一種堿蓬籽油的去離子水提取方法，可按照如下步驟操作:
[0042]I)粉碎:選用去除包衣的堿蓬籽倒入粉碎機(jī)中研磨、粉碎，使固體顆?？赏ㄟ^120目篩網(wǎng)，收集粉末；
[0043]2)浸泡:將堿蓬籽粉末與去離子水以料液重量體積比為1:6 (g/Ι)的比例充分混合，浸泡2h，并不斷攪拌；[0044]3)調(diào)節(jié)pH值:將浸泡的固液混合物用質(zhì)量濃度為1.0%鹽酸調(diào)節(jié)pH值為4.5 ;
[0045]4)熱解催化:將調(diào)節(jié)pH值后的固液混合物置于溫度為45°C的水浴中，熱解催化反應(yīng)4h ；
[0046]5)離心分離:將熱解催化反應(yīng)的固液混合物置于離心機(jī)上，8000rpm/min，離心15min ;將離心分離后的上層清油層直接吸出，獲得清油，即為所需的堿蓬籽油；
[0047]6)將所獲得的清油經(jīng)過真空脫水或真空冷凍干燥得到堿蓬籽油。
[0048]7)出油率計(jì)算:出油率達(dá)20.38%ο
[0049]實(shí)施例4
[0050]一種堿蓬籽油的去離子水提取方法，可按照如下步驟操作:
[0051]1)粉碎:選用去除包衣的堿蓬籽倒入粉碎機(jī)中研磨、粉碎，使固體顆?？赏ㄟ^140目篩網(wǎng)，收集粉末；
[0052]2)浸泡:將堿蓬籽粉末與去離子水以料液重量體積比為1:10 (g/Ι)的比例充分混合，浸泡3h，并不斷攪拌；
[0053]3)調(diào)節(jié)pH值:將浸泡的固液混合物用質(zhì)量濃度為1.0%的鹽酸調(diào)節(jié)pH值為6.0 ;
[0054]4)熱解催化:將調(diào)節(jié)pH值后的固液混合物置于溫度為65°C的水浴中，熱解催化反應(yīng)2h ；
[0055]5)離心分離:將熱解催化反應(yīng)的固液混合物置于離心機(jī)上，10000rpm/min,離心IOmin ;將離心分離后的上層清油層直接吸出，獲得清油，即為所需的堿蓬籽油；
[0056]6)將所獲得的清油經(jīng)過真空脫水或真空冷凍干燥得到純凈的精制堿蓬籽油。
[0057]7)出油率計(jì)算:出油率達(dá)22.75%。
[0058]實(shí)施例5
[0059]一種堿蓬籽油的去離子水提取方法，可按如下步驟操作:
[0060]1)粉碎:選用去除包衣的堿蓬籽倒入粉碎機(jī)中研磨、粉碎，使固體顆?？赏ㄟ^80目篩網(wǎng)，收集粉末；
[0061]2)浸泡:將堿蓬籽粉末與去離子水以料液重量體積比為1:5 (g/Ι)的比例充分混合，浸泡3h，并不斷攪拌；
[0062]3)調(diào)解pH值:將浸泡的固液混合物用質(zhì)量濃度為0.1%的檸檬酸調(diào)節(jié)pH值為5.5 ；
[0063]4)熱解催化:將調(diào)節(jié)pH值后的固液混合物置于溫度為60°C的水浴中，熱解催化反應(yīng)Ih;
[0064]5)離心分離:將熱解催化反應(yīng)后的固液混合物置于離心機(jī)上，6000rpm/min，離心30min ;將離心分離后的上層清油層直接吸出，獲得清油，即為所需堿蓬籽油；
[0065]6)將所獲得的清油經(jīng)過真空脫水和真空冷凍干燥得到堿蓬籽油。
[0066]7)出油率計(jì)算:出油率達(dá)23.89%。其中，棕櫚酸6.68%、棕櫚油酸3.45%、油酸14.06%、亞油酸69.11%、亞麻酸4.21%、硬脂酸2.07%,不飽和脂肪酸高達(dá)91.17%,高于有機(jī)溶劑萃取法和超臨界CO2流體萃取提取的不飽和脂肪酸含量(參考文獻(xiàn):1、于海芹，張?zhí)熘?，魏春雁，李志?jiān).3種堿蓬屬植物種子含油量及其脂肪酸組成研究.西北植物學(xué)報(bào).2005，25(10):2077-2082.;2、柳仁民，張坤，崔慶新.堿蓬籽油的超臨界CO2流體萃取及其 GC/MS 分析.中國油脂.2003，28 (3): 42-45.)。[0067]8)理化性質(zhì)鑒定:比重 0.9235mg/ml,酸值 1.87mg KOH/g,碘值 1.66g I/100g，皂化值176.73mg KOH/g，過氧化值2.24meq/Kg。與文獻(xiàn)中報(bào)道索氏提取法相比，該法提取的堿蓬籽油的比重、酸價(jià)、皂化值、過氧化值和磷脂均較低，而碘值較高(參考文獻(xiàn):
2、柳仁民，張坤，崔慶新.堿蓬籽油的超臨界CO2流體萃取及其GC/MS分析.中國油脂.2003，28 (3):42-45.;3、李洪山，范艷霞.鹽地堿蓬籽油的提取劑特性分析.CHINA OILSANDFATS.2010，35(1):74-76.)。`
【權(quán)利要求】
1.一種堿蓬籽油的去離子水提取方法，其特征在于:按如下步驟操作， 1)粉碎:選用去除包衣的堿蓬籽倒入粉碎機(jī)中研磨、粉碎，使固體顆?？赏ㄟ^60-150目篩網(wǎng)，收集粉末； 2)浸泡:將堿蓬籽粉末與去尚子水以料液重量體積比為1:3-1:10(g/Ι)的比例充分混合，浸泡l_3h，并不斷攪拌； 3)調(diào)節(jié)pH值:將浸泡的固液混合物用質(zhì)量濃度為0.1-1.0%的鹽酸或檸檬酸調(diào)節(jié)pH值至 4.0-6.0 ； 4)熱解催化:將調(diào)節(jié)pH值后的固液混合物置于溫度為40-65°C的水浴中，熱解催化反應(yīng) l-5h ； 5)離心分離:將熱解催化反應(yīng)后的固液混合物置于離心機(jī)上，4000-10000rpm/min，離心10-30min ;將離心分離后的上層清油層直接吸出，獲得清油，即為所需的堿蓬籽油。
2.按照權(quán)利要求1所述堿蓬籽油的去離子水提取方法，其特征在于:將所獲得的清油經(jīng)過真空脫水或真空冷凍干燥法得到堿蓬籽油。
【文檔編號(hào)】A23D9/02GK103756776SQ201410018504
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2014年1月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月15日
【發(fā)明者】李超峰, 唐伯平, 周春霖 申請(qǐng)人:鹽城師范學(xué)院