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減除發(fā)酵酒中氨基甲酸乙酯的管式超聲處理裝置制造方法

文檔序號:465572閱讀:294來源:國知局
減除發(fā)酵酒中氨基甲酸乙酯的管式超聲處理裝置制造方法
【專利摘要】一種減除發(fā)酵酒中氨基甲酸乙酯的管式超聲處理裝置,其管體(3)臥置,管體上方有待處理酒入口管(8),下方有酒出口管(6),左端的管體內(nèi)有左超聲發(fā)生器(2),該發(fā)生器與管體外的左超聲功率控制器(1)相連,右端管體內(nèi)有右超聲發(fā)生器(9),該發(fā)生器與管體外的右超聲功率控制器(10)相連,中段的管體內(nèi)有電熱棒(5),該電熱棒與管體外的溫控器(4)相連,溫控器及左、右超聲功率控制器與電源相連,所述的酒出口管(6)下端有閥門和/或連接套管(7)。本裝置既可單管處理又可按需進(jìn)行組合式多管超聲處理,實(shí)現(xiàn)溫控和超聲功率控制,增加了本裝置的靈活性。組合后更能連續(xù)快速減除發(fā)酵酒中的氨基甲酸乙酯,大大提高了超聲處理的效率。
【專利說明】減除發(fā)酵酒中氨基甲酸乙酯的管式超聲處理裝置
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種超聲處理裝置,是既可實(shí)現(xiàn)控溫和控制超聲功率,又可單管或多管式用于減除發(fā)酵酒中氨基甲酸乙酯的管式超聲處理裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]氨基甲酸乙酯(簡稱EC)的分子式是C3H7NO2,存在于發(fā)酵食品(酸牛奶,醬油等)和發(fā)酵酒飲料(黃酒,清酒,葡萄酒等)中。EC是一種多位點(diǎn)致癌物,可導(dǎo)致肺癌、淋巴癌、肝癌和皮膚癌等疾病。人體攝取EC的主要途徑是飲用酒精飲料。調(diào)查顯示:氨基甲酸乙酯含量大于30X10_6g / L的酒,人飲用后易患癌。因此,早在1985年,加拿大政府的衛(wèi)生與福利組織就規(guī)定了酒精飲料中EC的限量標(biāo)準(zhǔn):佐餐葡萄酒為30ppb,強(qiáng)化葡萄酒為IOOppbwK果白蘭地為400ppb ; 1989年,美國的葡萄酒工業(yè)也對酒中的EC含量進(jìn)行了限定,對佐餐葡萄酒限定為15ppb,餐后甜葡萄酒為60ppb。目前,很多國家對進(jìn)口的酒類都相應(yīng)地定出了EC含量的限制標(biāo)準(zhǔn)。并且聯(lián)合國糧農(nóng)組織/世界衛(wèi)生組織(FAO / WHO)與食品添加劑聯(lián)合專家委員會(JECFA)會議建議,為了保障人類身體健康,應(yīng)盡可能降低發(fā)酵飲料與食品中EC含量。然而到目前為止,我國的黃酒及葡萄酒中EC的限量標(biāo)準(zhǔn)還未給出相應(yīng)的規(guī)定。對于EC的減除技術(shù),國外多采用生物技術(shù),即利用純種發(fā)酵以減除發(fā)酵酒飲料中產(chǎn)生的EC,或在完成發(fā)酵的酒中加入適量的酸性尿酶,可使形成EC的前驅(qū)物尿素分解,便可有效地防止EC的形成。目前,對發(fā)酵酒中EC的減除方法中,向發(fā)酵酒飲料中加入尿酶效果最好,它是利用尿酶把酵母菌產(chǎn)生的尿素及時分解掉,從而抑制酒液中的尿素與乙醇形成更多的氨基甲酸乙酯。但是尿酶的費(fèi)用相當(dāng)昂貴,不適用于一般企業(yè)。在我國,EC的減除多采用助劑吸附技術(shù),相關(guān)的助劑已逐一推出,但減除效果有限,且對發(fā)酵酒飲料,至今尚未形成EC的減除工藝。
[0003]CN103103102公`開了一種“減除發(fā)酵酒中氨基甲酸乙酯的超聲處理裝置與方法”專利技術(shù),是一種帶有夾套層的罐式單個超聲發(fā)生器的裝置。用水浴加熱,加熱速度慢,罐體容量大,待處理酒流動性差,處理的功效低、反應(yīng)不均勻。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種減除發(fā)酵酒中氨基甲酸乙酯的管式超
聲處理裝置。
[0005]解決上述技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:
[0006]本減除發(fā)酵酒中氨基甲酸乙酯的管式超聲處理裝置包括管體、超聲發(fā)生器、超聲功率控制器和加熱器,管體臥置,管體上方有待處理酒入口管,下方有酒出口管,左端的管體內(nèi)有左超聲發(fā)生器,該發(fā)生器與管體外的左超聲功率控制器相連,右端管體內(nèi)有右超聲發(fā)生器,該發(fā)生器與管體外的右超聲功率控制器相連,中段的管體內(nèi)有電熱棒,該電熱棒與管體外的溫控器相連,溫控器及左、右超聲功率控制器與電源相連,所述的酒出口管下端有閥門和/或連接套管。[0007]所述的帶有左右超聲發(fā)生器、左右超聲功率控制器、電熱棒、溫控器、酒入口管和酒出口管的管體至少一個,當(dāng)管體數(shù)大于等于個時,則各管體上下平行安裝,且上方管體的酒出口管與其相鄰的下方管體的酒入口管通過鏈接套管連接成一體。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:能實(shí)現(xiàn)控制溫度和控制超聲功率,可單管單獨(dú)處理也可多管組合多級串聯(lián)處理,增加了本裝置的靈活性。還可控制管體兩端的超聲發(fā)生器發(fā)出不同功率的超聲波,以增加管內(nèi)被處理的發(fā)酵酒的流動,提高氨基甲酸乙酯的減除效果。組合后連續(xù)快速處理發(fā)酵酒類,大大提高了處理效率。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0009]附圖為本裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0010]本實(shí)用新型下面結(jié)合實(shí)施例并參照附圖予以詳述:本減除發(fā)酵酒中氨基甲酸乙酯的管式超聲處理裝置包括管體、超聲發(fā)生器、超聲功率控制器和加熱器,其特征是管體3臥置,管體上方有待處理酒入口管8,下方有酒出口管6,左端的管體內(nèi)有左超聲發(fā)生器2,該發(fā)生器與管體外的左超聲功率控制器I相連,右端管體內(nèi)有右超聲發(fā)生器9,該發(fā)生器與管體外的右超聲功率控制器10相連,中段的管體內(nèi)有電熱棒5,該電熱棒與管體外的溫控器4相連,溫控器及左、右超聲功率控制器與電源相連,所述的酒出口管6下端有閥門和/或連接套管7。
[0011]所述的帶有左右超聲發(fā)生器、左右超聲功率控制器、電熱棒、溫控器、酒入口管和酒出口管的管體3至少一個,當(dāng)管體數(shù)大于等于2個時,則各管體上下平行安裝,且上方管體的酒出口管與其相鄰的下方管體的酒入口管通過鏈接套管7連接成一體。
[0012]使用時,先準(zhǔn)備好待處理的發(fā)酵酒和氨基甲酸乙酯減除劑溶液。按附圖所示將裝置各有關(guān)部件連接起來,并使其具有良好的密封性,再將待處理酒與EC減除劑按比例混合后從酒入口管8倒入管體3中,先把溫控器4與電源接上,使溫度達(dá)到設(shè)定值后,再把左右超聲功率控制器I和10接上電源,超`聲發(fā)生器按設(shè)定功率發(fā)出超聲波,對發(fā)酵酒中的EC進(jìn)行減除處理,處理時間達(dá)到設(shè)定值,則將處理畢的發(fā)酵酒從酒出口管6放出,經(jīng)靜止、沉淀、過濾、包裝成商品酒。
[0013]現(xiàn)以只有一個單管的減除發(fā)酵酒中氨基甲酸乙酯的管式超聲處理裝置為例來說明:
[0014]采用管體長4米,容積為100L的管式超聲處理裝置,先按附圖所示組裝好。再準(zhǔn)備好80mg氨基甲酸乙酯去除劑和100L發(fā)酵酒溶液加入到管體內(nèi),溫控器設(shè)定加熱至恒溫30°C。開啟管體兩端的超聲功率控制器,設(shè)定功率為50W / m2,處理時間為45min,處理畢后放料、過濾即成;運(yùn)用本單管超聲處理裝置,可使氨基甲酸乙酯的減除率達(dá)到30%左右。
[0015]下面介紹本試驗(yàn)的結(jié)果情況,見下表:
[0016]單管式超聲處理裝置加熱超聲對比試驗(yàn)
【權(quán)利要求】
1.一種減除發(fā)酵酒中氨基甲酸乙酯的管式超聲處理裝置,包括管體、超聲發(fā)生器、超聲功率控制器和加熱器,其特征是管體(3)臥置,管體上方有待處理酒入口管(8),下方有酒出口管(6),左端的管體內(nèi)有左超聲發(fā)生器(2),該發(fā)生器與管體外的左超聲功率控制器(1)相連,右端管體內(nèi)有右超聲發(fā)生器(9),該發(fā)生器與管體外的右超聲功率控制器(10)相連,中段的管體內(nèi)有電熱棒(5),該電熱棒與管體外的溫控器⑷相連,溫控器及左、右超聲功率控制器與電源相連,所述的酒出口管(6)下端有閥門和/或連接套管(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的減除發(fā)酵酒中氨基甲酸乙酯的管式超聲處理裝置,其特征是所述的帶有左右超聲發(fā)生器、左右超聲功率控制器、電熱棒、溫控器、酒入口管和酒出口管的管體(3)至少一個,當(dāng)管體數(shù)大于等于2個時,則各管體上下平行安裝,且上方管體的酒出口管與其相鄰的下方管體的酒入口管通過連接套管(X)連接成一體。
【文檔編號】C12H1/06GK203545996SQ201320708151
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月11日
【發(fā)明者】郭明, 馮春苗, 李博斌, 單之初, 曾金紅 申請人:浙江農(nóng)林大學(xué)
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