茶提取液脫農(nóng)殘裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種茶提取液脫農(nóng)殘裝置，屬于茶葉提取加工【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有技術(shù)所存在茶提取液農(nóng)殘超標(biāo)無法有效的實現(xiàn)工業(yè)化脫農(nóng)殘的技術(shù)問題。它包括第一儲罐，所述的第一儲罐連接一號泵，一號泵連接換熱器，換熱器連接管式降膜反應(yīng)器的頂部進(jìn)料口；還包括壓縮空氣機(jī)和臭氧發(fā)生器，壓縮空氣機(jī)連接混合器，臭氧發(fā)生器通過單向閥連接混合器，混合器連接氣體儲罐，氣體儲罐連接管式降膜反應(yīng)器的底部進(jìn)料口；管式降膜反應(yīng)器的出料口連接旋風(fēng)分離器的進(jìn)料口，旋風(fēng)分離器的液體出料口連接二號泵，二號泵連接第二儲罐，旋風(fēng)分離器的氣體出料口連接真空泵。本實用新型具有可以可以有效的脫除茶提取液中的農(nóng)藥殘留和避免茶提取液中出現(xiàn)異味。
【專利說明】茶提取液脫農(nóng)殘裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于茶葉提取加工【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種液體脫農(nóng)藥殘留裝置，尤其是涉及一種茶提取液脫農(nóng)殘裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，在茶葉的種植過程為了防止病蟲害需要噴灑農(nóng)藥，而農(nóng)藥的使用在植物中必然會產(chǎn)生殘留。雖然目前所用的農(nóng)藥基本為有機(jī)磷農(nóng)藥，屬于容易降解的化合物，但是在茶葉內(nèi)部積累的農(nóng)藥往往比較難以分解，用這些茶葉制作的茶提取液的農(nóng)殘往往會超標(biāo)。
[0003]在提取工廠中，人們通常將臭氧直接通入到茶提取液中進(jìn)行氧化反應(yīng)，以此來脫除農(nóng)藥殘留，但是由于臭氧在水中的溶解度較低，這種方法效果不佳；目前最有效的防止茶提取液農(nóng)殘超標(biāo)的方法是從源頭抓起，少施農(nóng)藥，從而控制茶提取液的農(nóng)殘。但是不施農(nóng)藥往往會導(dǎo)致植物的病蟲害增加，產(chǎn)量降低。于是，人們開始研究在產(chǎn)品中降低農(nóng)殘的方法或裝置。
[0004]例如，中國專利文獻(xiàn)公開了一種食品凈化裝置[申請?zhí)?200810147230.5]，包括清洗水槽和水泵，該裝置還包括電解水生成器，所述電解水生成器、清洗水槽和水泵都設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，電解水生成器、清洗水槽和水泵通過管道連接成閉合循環(huán)回路。所述清洗水槽內(nèi)設(shè)置有超聲波換能器。該裝置能安全、有效地對食品進(jìn)行凈化處理，具有消毒殺菌和去除農(nóng)殘的作用，省時、省力、省水、洗凈率高，有利于人體健康，可廣泛應(yīng)用于居家、學(xué)校、機(jī)關(guān)食堂、餐飲業(yè)、凈菜行業(yè)等。
[0005]上述方案雖然具有較好的去農(nóng)殘作用，但是整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高；另一方面，該裝置只能用于少量的液體去農(nóng)殘，無法實現(xiàn)工業(yè)化的液體去農(nóng)殘。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種茶提取液脫農(nóng)殘裝置；解決了現(xiàn)有技術(shù)所存在茶提取液農(nóng)殘超標(biāo)無法有效的實現(xiàn)工業(yè)化脫農(nóng)殘的技術(shù)問題。
[0007]為達(dá)到上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案:一種茶提取液脫農(nóng)殘裝置，包括第一儲罐，所述的第一儲罐連接一號泵，一號泵連接換熱器，換熱器連接管式降膜反應(yīng)器的頂部進(jìn)料口 ；還包括壓縮空氣機(jī)和臭氧發(fā)生器，壓縮空氣機(jī)連接混合器，臭氧發(fā)生器通過單向閥連接混合器，混合器連接氣體儲罐，氣體儲罐連接管式降膜反應(yīng)器的底部進(jìn)料口 ；管式降膜反應(yīng)器的出料口連接旋風(fēng)分離器的進(jìn)料口，旋風(fēng)分離器的液體出料口連接二號泵，二號泵連接第二儲罐，旋風(fēng)分離器的氣體出料口連接真空泵。
[0008]在上述的茶提取液脫農(nóng)殘裝置中，所述的氣體儲罐依次通過第一閥門和第一流量計連接管式降膜反應(yīng)器的底部進(jìn)料口 ；所述的換熱器依次通過第二閥門和第二流量計連接管式降膜反應(yīng)器的頂部進(jìn)料口。
[0009]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:通過臭氧與茶提取液進(jìn)行充分的氧化反應(yīng)，可以有效的脫除茶提取液中的農(nóng)藥殘留，且反應(yīng)后的茶提取液經(jīng)過旋風(fēng)分離器的作用，能將茶提取液中殘留的臭氧脫除，避免茶提取液中出現(xiàn)異味。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中，壓縮空氣機(jī)1、臭氧發(fā)生器2、單向閥3、混合器4、氣體儲罐5、換熱器6、管式降膜反應(yīng)器7、真空泵8、旋風(fēng)分離器9、第一儲罐11、第二儲罐12、一號泵21、二號泵22。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，一種茶提取液脫農(nóng)殘裝置，包括第一儲罐11，所述的第一儲罐11連接一號泵21，一號泵21連接換熱器6，換熱器6連接管式降膜反應(yīng)器7的頂部進(jìn)料口 ；還包括壓縮空氣機(jī)I和臭氧發(fā)生器2，壓縮空氣機(jī)I連接混合器4，臭氧發(fā)生器2通過單向閥3連接混合器4，混合器4連接氣體儲罐5，氣體儲罐5連接管式降膜反應(yīng)器7的底部進(jìn)料口 ；管式降膜反應(yīng)器7的出料口連接旋風(fēng)分離器9的進(jìn)料口，旋風(fēng)分離器的液體出料口連接二號泵22，二號泵22連接第二儲罐12，旋風(fēng)分離器9的氣體出料口連接真空泵8。
[0013]作為一種優(yōu)選的方案，所述的氣體儲罐5依次通過第一閥門31和第一流量計41連接管式降膜反應(yīng)器7的底部進(jìn)料口 ；所述的換熱器6依次通過第二閥門32和第二流量計42連接管式降膜反應(yīng)器7的頂部進(jìn)料口。
[0014]作為一種優(yōu)選的方案，所述的一號泵21和二號泵22為潤輪泵。
[0015]本裝置的工作過程為，臭氧發(fā)生器2產(chǎn)生臭氧，壓縮空氣機(jī)I產(chǎn)生壓縮空氣，臭氧和壓縮空氣通過混合器4充分混合后進(jìn)入到氣體儲罐5中，單向閥3的作用是防止壓縮空氣進(jìn)入到臭氧發(fā)生器2中，保持氣體儲罐5中混合氣體的壓力在0.05-0.15MPa之間，優(yōu)選控制在0.07—0.1MPa之間，氣體儲罐5中的臭氧濃度控制在200— 500ppm之間，優(yōu)選控制在300— 400ppm之間，混合氣體進(jìn)入管式降膜反應(yīng)器7的流量可通過第一閥門31控制，并可通過第一流量計41讀數(shù)；一號泵21將茶提取液從第一儲罐11中泵出，通過換熱器6進(jìn)行換熱，將茶提取液的問題加熱至50— 80°C之間，優(yōu)選控制在60— 70°C之間，茶提取液進(jìn)入管式降膜反應(yīng)器7的流量可通過第二閥門32進(jìn)行控制，并可通過第二流量計42讀數(shù)；混合氣體與茶提取液的流量比控制在1:10 — 1:40之間，優(yōu)選控制在1:20 — 1:30之間，在管式降膜反應(yīng)器7中，茶提取液呈膜狀從上往下流，混合氣體從下往上流，二者形成對流式表面接觸反應(yīng)，由于茶提取液呈膜狀，故增大了反應(yīng)面積，使茶提取液與臭氧能充分反應(yīng)，提高了反應(yīng)效率，有效的氧化了茶提取液中的有機(jī)磷農(nóng)藥；當(dāng)茶提取液從管式降膜反應(yīng)器7流出進(jìn)入到旋風(fēng)分離器9，通過真空泵8抽真空，可見茶提取液中殘留的臭氧被真空吸走，從而避免了茶提取液中出現(xiàn)臭氧異味，經(jīng)過除掉殘余臭氧的茶提取液從旋風(fēng)分離器9的出料口經(jīng)二號泵22泵入到第二儲罐12中保存。
[0016]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種茶提取液脫農(nóng)殘裝置，其特征在于，包括第一儲罐(11)，所述的第一儲罐(11)連接一號泵(21)，一號泵(21)連接換熱器(6)，換熱器(6)連接管式降膜反應(yīng)器(7)的頂部進(jìn)料口 ；還包括壓縮空氣機(jī)(I)和臭氧發(fā)生器(2)，壓縮空氣機(jī)(I)連接混合器(4)，臭氧發(fā)生器(2)通過單向閥(3)連接混合器(4)，混合器(4)連接氣體儲罐(5)，氣體儲罐(5)連接管式降膜反應(yīng)器(7)的底部進(jìn)料口 ；管式降膜反應(yīng)器(7)的出料口連接旋風(fēng)分離器(9)的進(jìn)料口，旋風(fēng)分離器的液體出料口連接二號泵(22)，二號泵(22)連接第二儲罐(12)，旋風(fēng)分離器(9)的氣體出料口連接真空泵(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶提取液脫農(nóng)殘裝置，其特征在于，所述的氣體儲罐(5)依次通過第一閥門(31)和第一流量計(41)連接管式降膜反應(yīng)器(7)的底部進(jìn)料口 ；所述的換熱器(6)依次通過 第二閥門(32)和第二流量計(42)連接管式降膜反應(yīng)器(7)的頂部進(jìn)料□。
【文檔編號】A23F3/20GK203538271SQ201320645940
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月18日
【發(fā)明者】丁兆秋 申請人:丁兆秋, 賈立榮, 駱甲珣