一種用于生產(chǎn)豆腐乳生產(chǎn)原料的全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
【專利摘要】一種用于生產(chǎn)豆腐乳生產(chǎn)原料的全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，包括砂輪磨、物料泵、漿渣分離機(jī)、漿液容器、輸漿泵、混合漿裝置、蒸箱；其中，砂輪磨與物料泵連接，物料泵通過(guò)物料管道與漿渣分離機(jī)連接，漿渣分離機(jī)與漿液容器連接，漿液容器出料口處設(shè)置有輸漿泵，輸漿泵通過(guò)輸漿管道與混合漿裝置連接，蒸箱內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上安裝有成型槽，混合漿裝置通過(guò)送漿管道與成型槽連接，成型槽的下方設(shè)置有冷卻槽。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化大批量的生產(chǎn)豆腐，有效降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度；且生產(chǎn)的豆腐成分一致性高，豆腐成品中有益菌的成活率高，為后續(xù)生產(chǎn)豆腐乳提供保障。
【專利說(shuō)明】一種用于生產(chǎn)豆腐乳生產(chǎn)原料的全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及豆腐乳生產(chǎn)原料生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種用于生產(chǎn)豆腐乳 生產(chǎn)原料的全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，生產(chǎn)豆腐乳是將豆腐做好后放在特定的環(huán)境下進(jìn)行半成品發(fā)酵，產(chǎn)生有益 菌，一般時(shí)間為72小時(shí)，成為發(fā)酵半成品，而后對(duì)半成品進(jìn)行罐裝，罐裝后常溫密封發(fā)酵3 個(gè)月，以產(chǎn)生更多的有益菌，最終成為成品。然而在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，前道豆腐的制作起著 關(guān)鍵的作用，各成分比例直接決定后續(xù)的發(fā)酵效果，因此生產(chǎn)豆腐乳的原料豆腐加工成為 關(guān)鍵，要能夠做到大批量生產(chǎn)，并保持高度的成分一致性，確保后續(xù)的有益菌成分，豆腐乳 的生產(chǎn)原料豆腐成為關(guān)鍵；傳統(tǒng)的豆腐生產(chǎn)設(shè)備在豆?jié){原液流至點(diǎn)漿桶中后，才與凝固劑 進(jìn)行混合，而其后的反應(yīng)過(guò)程是在漿液不流動(dòng)的狀況下完成點(diǎn)漿過(guò)程，該方法易造成豆?jié){ 原液和凝固劑混合不均勻、反應(yīng)不充分，由此制作的豆腐品質(zhì)欠佳，進(jìn)而影響豆腐乳的質(zhì) 量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種用于生產(chǎn)豆腐乳生產(chǎn)原料的全自動(dòng) 生產(chǎn)設(shè)備，以解決上述【背景技術(shù)】中的缺點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]一種用于生產(chǎn)豆腐乳生產(chǎn)原料的全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，包括砂輪磨、物料泵、漿渣分離 機(jī)、漿液容器、輸漿泵、混合漿裝置、蒸箱；其中，砂輪磨與物料泵連接，物料泵通過(guò)物料管道 與漿渣分離機(jī)連接，漿渣分離機(jī)與漿液容器連接，漿液容器出料口處設(shè)置有輸漿泵，輸漿泵 通過(guò)輸漿管道與混合漿裝置連接，蒸箱內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上安裝有成型槽，混合漿裝置通 過(guò)送漿管道與成型槽連接，成型槽的下方設(shè)置有冷卻槽。
[0006]在本實(shí)用新型中，混合漿裝置包括控制器、流量傳感器、配料桶，其中，流量傳感器 設(shè)置在輸漿管道入口處，并與控制器連接；控制器可根據(jù)輸漿管道內(nèi)漿液的流量增加或減 少配料桶中凝固劑的容量，在漿液流動(dòng)狀況下完成點(diǎn)漿過(guò)程，可實(shí)現(xiàn)豆?jié){原液和凝固劑充 分反應(yīng)混合均勻，提高豆腐的品質(zhì)，同時(shí)保持豆腐成分的穩(wěn)定性與一致性。
[0007]在本實(shí)用新型中，成型槽上設(shè)置有保溫裝置，可有效提高豆腐成品中有益菌的成 活率，為后續(xù)生廣ii腐乳提供保障。
[0008]在本實(shí)用新型中，漿液容器底部設(shè)置有加熱器，用于在低溫時(shí)，對(duì)漿液容器中的漿 液加熱，保持漿液中有益菌的生長(zhǎng)環(huán)境，以適應(yīng)有益菌的生長(zhǎng)。
[0009]在本實(shí)用新型中，使用前，首先將黃豆浸泡去雜去水后，放入砂輪磨，然后啟動(dòng)砂 輪磨，砂輪磨開(kāi)始碾磨黃豆，碾磨后的物料通過(guò)物料泵進(jìn)入漿渣分離機(jī)，漿渣分離機(jī)對(duì)物料 進(jìn)行分離，分離后的漿液進(jìn)入漿液容器，輸漿泵通過(guò)輸漿管道將漿液輸送至混合漿裝置，在 混合漿裝置中對(duì)漿液添加凝固劑，而后通過(guò)送漿管道進(jìn)入成型槽定型，即可完成豆腐乳生產(chǎn)原料的制作。全自動(dòng)化大批量的生產(chǎn)，有效降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0010]有益效果:本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化大批量的生產(chǎn)豆腐，有效降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度；且生產(chǎn)的豆腐成分一致性高,豆腐成品中有益菌的成活率高,為后續(xù)生產(chǎn)豆腐乳提供保障。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0013]參見(jiàn)圖1的一種用于生產(chǎn)豆腐乳生產(chǎn)原料的全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，包括砂輪磨1、物料泵2、漿渣分離機(jī)3、漿液容器4、輸漿泵5、混合漿裝置6、蒸箱7 ;其中，砂輪磨I與物料泵2連接，物料泵2通過(guò)物料管道8與漿渣分離機(jī)3連接，漿渣分離機(jī)3與漿液容器4連接，漿液容器4出料口處設(shè)置有輸漿泵5，輸漿泵5通過(guò)輸漿管道9與混合漿裝置6連接，蒸箱7內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)軌10，導(dǎo)軌10上安裝有成型槽11，混合漿裝置6通過(guò)送漿管道12與成型槽11連接，成型槽11的下方設(shè)置有冷卻槽13。
[0014]在本實(shí)施例中，混合漿裝置6包括控制器、流量傳感器、配料桶，其中，流量傳感器設(shè)置在輸漿管道9入口處，并與控制器連接；控制器可根據(jù)輸漿管道9內(nèi)漿液的流量增加或減少配料桶中凝固劑的容量，在漿液流動(dòng)狀況下完成點(diǎn)漿過(guò)程，可實(shí)現(xiàn)豆?jié){原液和凝固劑充分反應(yīng)混合均勻，提高豆腐的品質(zhì)，同時(shí)保持豆腐成分的穩(wěn)定性與一致性。
[0015]在本實(shí)施例中，成型槽11上設(shè)置有保溫裝置14，可有效提高豆腐成品中有益菌的成活率，為后續(xù)生產(chǎn)豆腐乳提供保障。
[0016]在本實(shí)施例中，衆(zhòng)液容器4底部設(shè)置有加熱器15,用于在低溫時(shí),對(duì)衆(zhòng)液容器4中的漿液加熱，保持漿液中有益菌的生長(zhǎng)環(huán)境，以適應(yīng)有益菌的生長(zhǎng)。
[0017]在本實(shí)施例中，使用前，首先將黃豆浸泡去雜去水后，放入砂輪磨I，然后啟動(dòng)砂輪磨1，砂輪磨I開(kāi)始碾磨黃豆，碾磨后的物料通過(guò)物料泵2進(jìn)入漿渣分離機(jī)3，漿渣分離機(jī)3對(duì)物料進(jìn)行分離，分離后的漿液進(jìn)入漿液容器4，輸漿泵5通過(guò)輸漿管道9將漿液輸送至混合漿裝置6，在混合漿裝置6中對(duì)漿液添加凝固劑，而后通過(guò)送漿管道12進(jìn)入成型槽11定型，即可完成豆腐乳生產(chǎn)原料的制作；全自動(dòng)化大批量的生產(chǎn)，有效降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0018]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種用于生產(chǎn)豆腐乳生產(chǎn)原料的全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，包括砂輪磨、物料泵、漿渣分離機(jī)、漿液容器、輸漿泵、混合漿裝置、蒸箱；其特征在于，砂輪磨與物料泵連接，物料泵通過(guò)物料管道與漿渣分離機(jī)連接，漿渣分離機(jī)與漿液容器連接，漿液容器出料口處設(shè)置有輸漿泵，輸漿泵通過(guò)輸漿管道與混合漿裝置連接，蒸箱內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上安裝有成型槽，混合漿裝置通過(guò)送漿管道與成型槽連接，成型槽的下方設(shè)置有冷卻槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)豆腐乳生產(chǎn)原料的全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，混合漿裝置包括控制器、流量傳感器、配料桶，其中，流量傳感器設(shè)置在輸漿管道入口處，并與控制器連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)豆腐乳生產(chǎn)原料的全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，成型槽上設(shè)置有保溫裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)豆腐乳生產(chǎn)原料的全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，漿液容器底部設(shè)置有加熱器。
【文檔編號(hào)】A23C20/02GK203416773SQ201320333593
【公開(kāi)日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月9日
【發(fā)明者】陶書(shū)銘 申請(qǐng)人:南昌銘頂食品有限公司