專利名稱：煤瀝青針狀焦原料的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及煤焦油、煤瀝青脫除喹啉不溶物(QI)的處理技術(shù)領(lǐng)域，是通過采用溶劑處理的方法，制造適合生產(chǎn)煤瀝青針狀焦原料的方法。
背景技術(shù)：
許多研究工作表明不含喹啉不溶物(QI)、具有一定芳香度的重質(zhì)油經(jīng)過400℃左右的熱處理后，生成光學(xué)上各向異性的球體結(jié)晶(中間相球體)，它具有一定的化學(xué)活性和粘度，在適當(dāng)?shù)臈l件下，它們會(huì)逐漸長大、融并，炭化以后能夠發(fā)展成具有流線型的針狀結(jié)晶碳結(jié)構(gòu)。對(duì)于含有較多喹啉不溶物(QI)的煤焦油、煤瀝青，中間相球體的生成、成長、長大及融并會(huì)受到這些喹啉不溶物(QI)的影響，球體不容易長大，炭化后只能形成非針狀的鑲嵌結(jié)構(gòu)。
脫除煤焦油、煤瀝青喹啉不溶物(QI)的方法很多，主要的方法有加壓加熱過濾法、真空過濾法、離心分離法和溶劑處理法等。上述方法的缺點(diǎn)是生產(chǎn)成本高、不易得到適合生產(chǎn)煤瀝青針狀焦的原料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是以煤焦油直流軟瀝青或回配軟瀝青為原料，以脂肪烴/芳香烴為混合溶劑，經(jīng)過充分混合后，凈置、沉淀、分層，脫除直餾軟瀝青、回配軟瀝青的喹啉不溶物(QI)。再經(jīng)過常壓或減壓蒸餾回收脂肪烴/芳香烴溶劑，制取適合生產(chǎn)針狀焦的原料(精制瀝青)的方法。
煤瀝青針狀焦原料的生產(chǎn)方法，其特征在于將軟化點(diǎn)30℃的直餾軟瀝青或軟化點(diǎn)35℃的回配軟瀝青加熱到60℃后和預(yù)先混合的脂肪烴/芳香烴溶劑分別由泵送入攪拌釜；經(jīng)過攪拌、靜置、沉淀2-20hr后，攪拌釜中的上層即輕相直餾軟瀝青或回配軟瀝青與溶劑的混合物料再由泵抽出送入溶劑回收塔，經(jīng)溶劑回收塔回收溶劑并制取精制瀝青，得到適合生產(chǎn)煤瀝青針狀焦的原料；主要控制參數(shù)為脂肪烴∶芳香烴0.6-1.2∶1、混合溶劑∶軟瀝青0.6-1.6∶1、混合攪拌溫度90-120℃、靜止沉淀溫度90-120℃、靜置沉淀時(shí)間2-20hr、精制瀝青軟化點(diǎn)30-45℃。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是工藝簡單、制作成本低、用該原料生產(chǎn)的針狀焦能夠符合制造高功率電極和超高功率電極的技術(shù)要求。


圖1是煤瀝青針狀焦原料的生產(chǎn)方法的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例11)原料軟化點(diǎn)30℃的煤焦油直餾軟瀝青；2)主要控制參數(shù)脂肪烴∶芳香烴1.0∶1；混合溶劑∶軟瀝青1.0∶1；混合攪拌溫度100℃；靜止沉淀溫度100℃；靜置沉淀時(shí)間10hr。
3)煤瀝青針狀焦原料的生產(chǎn)方法將軟化點(diǎn)30℃的直餾軟瀝青加熱到60℃后和預(yù)先混合的脂肪烴/芳香烴溶劑分別由泵送入攪拌釜；經(jīng)過攪拌、靜置、沉淀10hr后，攪拌釜中的上層即輕相直餾軟瀝青或回配軟瀝青與溶劑的混合物料再由泵抽出送入溶劑回收塔，經(jīng)溶劑回收塔回收溶劑并制取精制瀝青，得到適合生產(chǎn)煤瀝青針狀焦的原料。
實(shí)施例21)原料軟化點(diǎn)35℃的煤焦油回配軟瀝青；2)主要控制參數(shù)脂肪烴∶芳香烴0.6∶1；混合溶劑∶軟瀝青1.6∶1；混合攪拌溫度120℃；靜止沉淀溫度120℃；靜置沉淀時(shí)間2hr。
3)煤瀝青針狀焦原料的生產(chǎn)方法將軟化點(diǎn)35℃的回配軟瀝青加熱到60℃后和預(yù)先混合的脂肪烴/芳香烴溶劑分別由泵送入攪拌釜；經(jīng)過攪拌、靜置、沉淀2hr后，攪拌釜中的上層即輕相直餾軟瀝青或回配軟瀝青與溶劑的混合物料再由泵抽出送入溶劑回收塔，經(jīng)溶劑回收塔回收溶劑并制取精制瀝青，得到適合生產(chǎn)煤瀝青針狀焦的原料。
實(shí)施例31)原料軟化點(diǎn)30℃的煤焦油直餾軟瀝青；2)主要控制參數(shù)脂肪烴∶芳香烴1.2∶1；混合溶劑∶軟瀝青0.6∶1；混合攪拌溫度90℃；靜止沉淀溫度90℃；靜置沉淀時(shí)間20hr。
3)煤瀝青針狀焦原料的生產(chǎn)方法將軟化點(diǎn)30℃的煤焦油直餾軟瀝青加熱到60℃后和預(yù)先混合的脂肪烴/芳香烴溶劑分別由泵送入攪拌釜；經(jīng)過攪拌、靜置、沉淀20hr后，攪拌釜中的上層即輕相直餾軟瀝青或回配軟瀝青與溶劑的混合物料再由泵抽出送入溶劑回收塔，經(jīng)溶劑回收塔回收溶劑并制取精制瀝青，得到適合生產(chǎn)煤瀝青針狀焦的原料。
上述實(shí)施例制得的煤焦油直餾軟瀝青、回配軟瀝青經(jīng)過溶劑處理的實(shí)施結(jié)果如下表表1

表2

權(quán)利要求
1.煤瀝青針狀焦原料的生產(chǎn)方法，其特征在于將軟化點(diǎn)30℃的直餾軟瀝青或軟化點(diǎn)35℃的回配軟瀝青加熱到60℃后和預(yù)先混合的脂肪烴/芳香烴溶劑分別由泵送入攪拌釜；經(jīng)過攪拌、靜置、沉淀2-20hr后，攪拌釜中的上層即輕相直餾軟瀝青或回配軟瀝青與溶劑的混合物料再由泵抽出送入溶劑回收塔，經(jīng)溶劑回收塔回收溶劑并制取精制瀝青，得到適合生產(chǎn)煤瀝青針狀焦的原料；主要控制參數(shù)為脂肪烴芳香烴0.6-1.2∶1、混合溶劑軟瀝青0.6-1.6∶1、混合攪拌溫度90-120℃、靜止沉淀溫度90-120℃、靜置沉淀時(shí)間2-20hr、精制瀝青軟化點(diǎn)30-45℃。
全文摘要
本發(fā)明涉及煤焦油、煤瀝青脫除喹啉不溶物(QI)的處理技術(shù)領(lǐng)域，是通過采用溶劑處理的方法，制造適合生產(chǎn)煤瀝青針狀焦原料的方法。特征是將軟化點(diǎn)30℃的直餾軟瀝青或軟化點(diǎn)35℃的回配軟瀝青加熱到60℃后和預(yù)先混合的脂肪烴/芳香烴溶劑分別由泵送入攪拌釜；經(jīng)過攪拌、靜置、沉淀2－20hr后，攪拌釜中的上層即輕相直餾軟瀝青或回配軟瀝青與溶劑的混合物料再由泵抽出送入溶劑回收塔，經(jīng)溶劑回收塔回收溶劑并制取精制瀝青，得到適合生產(chǎn)煤瀝青針狀焦的原料。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是工藝簡單、制作成本低、用該原料生產(chǎn)的針狀焦能夠符合制造高功率電極和超高功率電極的技術(shù)要求。
文檔編號(hào)C10B53/00GK1793287SQ200510136738
公開日2006年6月28日 申請(qǐng)日期2005年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月29日
發(fā)明者于洪武, 姚恩東, 胡成秋, 曾范義, 張光全 申請(qǐng)人:中鋼集團(tuán)鞍山熱能研究院