復(fù)合紅棗粉及其加工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一系列復(fù)合紅棗粉的加工方法；該復(fù)合紅棗粉以紅棗為主料，茯苓、黑芝麻、燕麥、薏米、紅豆、蓮子為輔料，將紅棗經(jīng)過清洗、去核、軟化、打漿、去皮、酶解后，與植物粉中的一種或多種復(fù)配，再經(jīng)調(diào)配、均質(zhì)、真空干燥、粉碎篩濾步驟制得。本發(fā)明將紅棗復(fù)合一種或多種藥食兩用的植物粉，該復(fù)合紅棗粉不僅色香味俱全，而且營養(yǎng)豐富，長期食用有益健康；且用途廣泛，可作餡料、煮粥又可直接沖調(diào)飲用。
【專利說明】復(fù)合紅棗粉及其加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及復(fù)合紅棗粉的加工方法，屬于食品加工【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]紅棗含有多種生理活性物質(zhì)，如紅棗多糖、蘆丁、維生素C、皂甙、環(huán)磷酸腺苷(cAMP)、環(huán)磷酸鳥苷(cGMP)等成分，它們對于增強(qiáng)機(jī)體免疫力及抗氧化作用效果顯著，是傳統(tǒng)的藥食兼用食品。鮮棗具有易腐爛變質(zhì)、耐貯性差的缺點(diǎn)，除極少部分直接食用和制蜜棗外，絕大部分被干制成紅棗，直接食用或加工成各種食品。
[0003]目前普通棗粉的加工方式主要 有三種，第一種為將紅棗加工成紅棗汁，然后加入助劑，噴霧干燥成棗粉，此種棗粉粘壁現(xiàn)象較為嚴(yán)重；第二種是將紅棗復(fù)水，軟化后打漿，去皮，加入助劑后，干燥成棗粉，此種棗粉復(fù)水性好，口感較為細(xì)膩；第三種是將紅棗烘干后，直接粉碎成棗粉，此種棗粉復(fù)水性差，口感粗糙。本發(fā)明選擇第二種棗粉加工方式，并在棗粉的加工過程中添加一定量藥食兩用的植物粉，植物粉不僅可以增強(qiáng)棗粉的助干效果，還可以豐富紅棗的營養(yǎng)功能，為棗粉品種擴(kuò)展提供新思路。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]1.本發(fā)明的目的是將紅棗與一種或幾種藥食兩用的植物粉復(fù)配，得到復(fù)合紅棗粉，其既保留了紅棗自身的營養(yǎng)成分，又豐富了它的保健功能；同時本專利提供了一系列復(fù)合紅棗粉的加工制作方法。
[0005]2.復(fù)合紅棗粉及其加工方法，以茯苓粉、黑芝麻粉、燕麥粉、薏米粉、紅豆粉、山藥粉、蓮子粉為輔料，將紅棗與植物粉中的一種或幾種復(fù)配。以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計，包括以下配方:
1)紅棗20%~30%，薏米30%~40%，燕麥20%~30%，白砂糖5%~7%；
2)紅棗40%~50%，蓮子40%~50%，白砂糖5%~7%；
3)紅棗50%~60%，黑芝麻8%~10%，茯苓20%~30%，白砂糖6%~7%；
4)紅棗40%~50%，紅豆40%~50%，白砂糖5%~7%；
5)紅棗40%~50%，茯苓40%~50%，白砂糖6%~8%；
6)紅棗50%~60%，山藥15%~20%，薏米5%~10%，紅豆5%~10%，白砂糖6%~9%；
7)紅棗50%~60%，蓮子15%~20%，薏米10%~15%，燕麥3%~6%，白砂糖6%~8%。
[0006]3.復(fù)合紅棗粉及其加工方法，包括以下步驟:
(1)棗漿的制備
將干棗洗凈后去核，加入去核棗重的3飛倍量水，5(T70°C水浴軟化6(T100min后打漿，過60-100目篩除去棗皮；
(2)棗漿酶解
棗漿制備完成后，加入紅棗重量0.1%~0.4%的果膠酶，35°C~40°C酶解3h~4h ；
(3)復(fù)配
將酶解后的棗漿，與茯苓粉、黑芝麻粉、燕麥粉、薏米粉、紅豆粉、山藥粉、蓮子粉其中一種或多種植物粉進(jìn)行復(fù)配；
(4)調(diào)配
加入白砂糖調(diào)味；
(5)均質(zhì)
將混合料液在2(T30Mpa下均質(zhì)l(T20min ；
(6)干燥
將混合料液置于60°C~70°C真空干燥箱中，干燥18tT20h ；
(7)粉碎篩濾
干燥后粉碎，粉碎至無大顆粒，過60-100目篩，得復(fù)合棗粉。
[0007]4.本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是棗粉的生產(chǎn)工藝簡單，既保留了紅棗本身的營養(yǎng)成分，又復(fù)配了具有其他保健功能的藥食兩用植物粉，本品營養(yǎng)豐富，且食用方便，易于貯存。此系列產(chǎn)品的開發(fā)增強(qiáng)紅棗及其精深加工產(chǎn)品的營養(yǎng)保健作用，具有良好的社會效益和市場前景。
【具體實(shí)施方式】
[0008]實(shí)施例1
將紅棗清洗干凈后去核，加入去核棗重3倍量的水，70°C水浴軟化IOOmin后打漿，過60目篩除去棗皮，然后加入去核棗重0.1%的果膠酶，36°C酶解3h。酶解之后，加入薏米粉、燕麥粉進(jìn)行復(fù)配，再加入白砂糖進(jìn)行調(diào)味，在20Mpa下均質(zhì)15min。復(fù)合棗粉的各組成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為紅棗27.9%、薏米37.2%、燕麥27.9%、白砂糖6.98%。70°C真空干燥18h，粉碎，過80目篩篩濾得棗粉，充氮包裝得到成品。
[0009]實(shí)施例2
將紅棗清洗干凈后去核，加入去核棗重3倍量的水，60°C水浴軟化IOOmin后打漿，過60目篩除去棗皮，然后加入去核棗重0.3%的果膠酶，36°C酶解4h。酶解之后，加入蓮子粉進(jìn)行復(fù)配，再加入白砂糖進(jìn)行調(diào)味，在25Mpa下均質(zhì)15min。復(fù)合棗粉的各組成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為紅棗46.5%、蓮子46.5%、白砂糖7%。65°C真空干燥19h，粉碎，過100目篩篩濾得棗粉，充氮包裝得到成品。
[0010]實(shí)施例3
將紅棗清洗干凈后去核，加入去核棗重3倍量的水，50°C水浴軟化IOOmin后打漿，過60目篩除去棗皮，然后加入去核棗重0.3%的果膠酶，36°C酶解3.5h。酶解之后，加入黑芝麻粉、茯苓粉進(jìn)行復(fù)配，再加入白砂糖進(jìn)行調(diào)味，在25Mpa下均質(zhì)lOmin。復(fù)合棗粉的各組成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為紅棗55.8%、黑芝麻9.3%、茯苓27.9%、白砂糖6.98%。60°C真空干燥20h，粉碎，過60目篩篩濾得棗粉，充氮包裝得到成品。
[0011]實(shí)施例4
將紅棗清洗干凈后去核，加入去核棗重4倍量的水，65°C水浴軟化IOOmin后打漿，過60目篩除去棗皮，然后加入去核棗重0.2%的果膠酶，36°C酶解4h。酶解之后，加入紅豆粉進(jìn)行復(fù)配，再加入白砂糖進(jìn)行調(diào)味，在30Mpa下均質(zhì)lOmin。復(fù)合棗粉的各組成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為紅棗46.5%、紅豆46.5%、白砂糖7%。60°C真空干燥20h，粉碎，過80目篩篩濾得棗粉，充氮包裝得到成品。
[0012]實(shí)施例5 將紅棗清洗干凈后去核，加入去核棗重5倍量的水，70°C水浴軟化IOOmin后打漿，過60目篩除去棗皮，然后加入去核棗重0.3%的果膠酶，36°C酶解3.5h。酶解之后，加入茯苓粉進(jìn)行復(fù)配，再加入白砂糖進(jìn)行調(diào)味，在25Mpa下均質(zhì)lOmin。復(fù)合棗粉的各組成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為紅棗46.5%、茯苓46.5%、白砂糖7%。65°C真空干燥20h，粉碎，過100目篩篩濾得棗粉，充氮包裝得到成品。
[0013]實(shí)施例6
將紅棗清洗干凈后去核，加入去核棗重3倍量的水，55°C水浴軟化IOOmin后打漿，過60目篩除去棗皮，然后加入去核棗重0.3%的果膠酶，40°C酶解3h。酶解之后，加入山藥粉、薏米粉、紅豆粉進(jìn)行復(fù)配，再加入白砂糖進(jìn)行調(diào)味，在20Mpa下均質(zhì)15min。復(fù)合棗粉的各組成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為紅棗55.8%、山藥粉18.6%、薏米粉9.3%、紅豆粉9.3%、白砂糖6.98%。60°C真空干燥20h,粉碎,過120目篩篩濾得率粉,充氮包裝得到成品。
[0014]實(shí)施例7
將紅棗清洗干凈后去核，加入去核棗重4倍量的水，60°C水浴軟化IOOmin后打漿，過60目篩除去棗皮，然后加入去核棗重0.3%的果膠酶，40°C酶解3.5h。酶解之后，加入蓮子粉、薏米粉、燕麥粉進(jìn)行復(fù)配，再加入白砂糖進(jìn)行調(diào)味，在30Mpa下均質(zhì)lOmin。復(fù)合棗粉的各組成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為紅棗55.8%、蓮子粉18.6%、薏米粉14%、燕麥粉4.7%、白砂糖6.98%。70°C真空干燥20h,粉碎,過100目篩篩濾得率粉,充氮包裝得到成品。
【權(quán)利要求】
1.復(fù)合紅棗粉及其加工方法，其特征在于以紅棗為主料，以茯苓粉、黑芝麻粉、燕麥粉、薏米粉、紅豆粉、山藥粉、蓮子粉為輔料，將紅棗與植物粉中的一種或幾種復(fù)配；以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計，包括以下配方: 1)紅棗20%~30%，薏米30%~40%，燕麥20%~30%，白砂糖5%~7%； 2)紅棗40%~50%，蓮子40%~50%，白砂糖5%~7%； 3)紅棗50%~60%，黑芝麻8%~10%，茯苓20%~30%，白砂糖6%~7%； 4)紅棗40%~50%，紅豆40%~50%，白砂糖5%~7%； 5)紅棗40%~50%，茯苓40%~50%，白砂糖6%~8%； 6)紅棗50%~60%，山藥15%~20%，薏米5%~10%，紅豆5%~10%，白砂糖6%~9%； 7)紅棗50%~60%，蓮子15%~20%，薏米10%~15%，燕麥3%~6%，白砂糖6%~8%。
2.復(fù)合紅棗粉及其加工方法，其特征在于，包括以下步驟: a.棗漿的制備:將紅棗清洗干凈后去核，加入去核棗重:3-5倍量的水，5(T70°C水浴軟化6(Tl(K)min后打漿，至無目測顆粒； b.棗漿酶解:過60-120目篩除去棗皮，然后加入去核棗重0.Ρ/-Ο.4%的果膠酶，350C ~40°C酶解 3h~4h ； c.復(fù)配:酶解之后，與其中一種或多種植物粉進(jìn)行復(fù)配； d.調(diào)配:加入白砂糖調(diào)味； e.均質(zhì):復(fù)配好的混合料液,在20~30Mpa下,均質(zhì)l(T20min； f.干燥:將混合均勻的復(fù)合棗漿置于60°C~70°C真空干燥箱中，干燥18tT20h； g.粉碎篩濾:干燥后粉碎，粉碎至無大顆粒，過60-120目篩。
【文檔編號】A23L1/30GK103960609SQ201310612306
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】朱靖博, 白蘭, 于婷, 龐麗, 苗長斌, 張皓宇 申請人:大連工業(yè)大學(xué)