專(zhuān)利名稱(chēng):一種紫薯黑米膨化食品的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種紫薯黑米膨化食品的制備方法。
背景技術(shù):
紫薯又名紫色甘薯(Ipomoe.batatas Lam.),屬旋花科草本植物,肉質(zhì)呈紫色至深紫色,故俗稱(chēng)“黑紅薯”,也有人稱(chēng)之為紫心甘薯或紫肉甘薯等?,F(xiàn)代研究表明紫薯是一類(lèi)集營(yíng)養(yǎng)、保健和色素于一體的新品種甘薯.李時(shí)珍的《本草綱目》中曾記載甘薯“補(bǔ)虛乏、益氣力、健脾胃、強(qiáng)腎陰”,食用甘薯可使人長(zhǎng)壽;此外,紫薯還具有抗氧化,抗突變、抗腫瘤、增強(qiáng)記憶等多種生理功能。紫薯具有很高的藥用價(jià)值,現(xiàn)代科學(xué)研究表明:紫薯富含淀粉、蛋白質(zhì)、脂肪、膳食纖維、多種維生素、胡蘿b素、氨基酸、脫氫表雄留酮、粘液蛋白、紫色素(僅限紫色甘薯)以及鈣、磷、鐵、硒等多種營(yíng)養(yǎng)成分和活性物質(zhì),具有低糖、低熱、低脂肪的營(yíng)養(yǎng)學(xué)特性,對(duì)人體具有抗氧化、預(yù)防胃腸病、降血脂、降膽同醇、增強(qiáng)免疫、增強(qiáng)血小板功能、防癌、抗衰老和延年益壽等多種保健作用。紫甘薯中花色苷對(duì)腫瘤疾病有較高的防效,還具有抗氧化能力等。它除了具有普通紅薯的營(yíng)養(yǎng)成分外,還富含硒元素和花青苷。其中硒是“抗癌大王”,易被人體吸收,有效地留在血清中,修補(bǔ)心肌,增強(qiáng)機(jī)體免疫力,清除體內(nèi)產(chǎn)生癌癥的自由基,抑制癌細(xì)胞中DNA的合成和癌細(xì)胞的分裂與生長(zhǎng),預(yù)防胃癌、肝癌等疾病的發(fā)生。而花青苷對(duì)多種疾病具有預(yù)防和治療作用,目前科學(xué)界發(fā)現(xiàn)花青素苷是防治疾病、維護(hù)人類(lèi)健康最直接、最有效、最安全的自由基清除劑。因此,近年來(lái),紫薯在國(guó)內(nèi)、外市場(chǎng)上十分暢銷(xiāo),發(fā)展前景非常廣闊。黑米在我國(guó)具有悠久的種植歷史,其顏色是由于色素在種皮和谷殼上的沉積而成,據(jù)李時(shí)珍《本草綱目》 記載,黑米具有滋陰補(bǔ)腎、健脾肝、明目活血之功效,因此有“補(bǔ)血米”、“長(zhǎng)壽米”的美稱(chēng)。據(jù)研究,黑米不但含有豐富的蛋白質(zhì)、維生素B1、維生素B2等,而且氨基酸也相當(dāng)齊全,同時(shí)富含鐵、鋅、銅等微量元素。研究認(rèn)為,黑米表皮富含花青苷類(lèi)物質(zhì),屬類(lèi)黃酮化合物,其黃酮含量明顯高于紅米和白米,分別為紅米和白米的3.72倍和13.28倍,均達(dá)到顯著水平,是一種具有藥用價(jià)值的天然色素資源。大量研究結(jié)果表明,黑米花青苷色素可以降低血糖、血脂、治療糖尿病以及并發(fā)癥。由于黃酮類(lèi)物質(zhì)的抗氧化和抗自由基的作用,對(duì)急慢性肝炎、肝硬化、脂肪肝有一定的效果,具有護(hù)肝作用。因此,黑米在食品、醫(yī)藥加工和化妝行業(yè)都具有重要意義。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種紫薯黑米膨化食品的制備方法。本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種紫薯黑米膨化食品的制備方法,包括以下步驟:(1)選料:挑選無(wú)霉、無(wú)蟲(chóng)、無(wú)芽的紫薯,去除雜物類(lèi),用0.1% (W/V) 二氧化氯溶液清洗;(2)烘干:紫薯用輸送帶送入切片機(jī)成厚度為Imm的片或小塊,在烘箱中60°C條件下,保持5 6小時(shí)干燥處理,以便粉碎;(3)粉碎:用多功能粉碎機(jī)將烘干的紫薯片、黑米、普通甘薯粉碎成粉,并過(guò)60目篩;(4)原料配比:按照質(zhì)量百分比為:紫薯20-25%、黑米粉8-10%、普通甘薯粉65-70 %、食鹽0.02%配料,并根據(jù)物料的水分含量,進(jìn)行調(diào)濕處理,加入原料總質(zhì)量的5-10%左右的水,使物料含水量在20%左右;(5)擠壓膨化:將加水調(diào)濕至含水量達(dá)到20%左右的物料送入擠壓膨化機(jī),物料在溫度160°C、壓力8MPa的條件下擠出,獲得膨脹率在5左右的擠壓膨化食品;(6)微波干燥:采用微波干燥,微波功率:40KW,處理2min,把水分降至3%以下;(7)調(diào)味,加進(jìn)烘烤后的膨化食品總重量0.5wt %胡椒粉、0.3wt %香蘭素、
0.1wt %咖喱粉調(diào)味劑;(8)包裝。 采用上述方案,本發(fā)明根據(jù)各原料質(zhì)構(gòu)差異、淀粉含量差異,合理調(diào)配紫薯粉、黑米粉、普通甘薯粉配比,合理調(diào)節(jié)原料濕度,采用獨(dú)特的膨化工藝和干燥工藝,生產(chǎn)的紫薯黑米膨化食品口味獨(dú)特,香味濃郁。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合具體實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。紫薯黑米膨化食品的制備方法,包括以下步驟:(I)選料:挑選無(wú)霉、無(wú)蟲(chóng)、無(wú)芽的紫薯,去除雜物類(lèi),用0.1% (W/V) 二氧化氯溶液清洗。(2)烘干:紫薯用輸送帶送入切片機(jī)成厚度為Imm的片或小塊,在烘箱中60°C條件下,保持5 6小時(shí)干燥處理,以便粉碎。(3)粉碎:用多功能粉碎機(jī)將烘干的紫薯片粉碎成粉,同時(shí)將黑米、普通甘薯等磨成粉。并過(guò)60目篩。(4)原料配比:將紫薯粉、黑米粉、普通甘薯粉等進(jìn)行不同的配料。按照質(zhì)量百分比為:紫薯20-25%、黑米粉8-10%、普通甘薯粉65-70%、食鹽0.02%。并根據(jù)物料的水分含量,進(jìn)行調(diào)濕處理,加入原料總質(zhì)量的5-10%左右的水,使物料含水量在20%左右。(5)擠壓膨化,操作條件:將加水調(diào)濕至含水量達(dá)到20%左右的物料送入擠壓膨化機(jī),物料在溫度160°C、壓力8MPa的條件下擠出,獲得膨脹率在5左右的擠壓膨化食品。(6)微波干燥膨化后的制品一般含有8% -10%的水分,易影響口感,因此要進(jìn)行干燥處理,采用微波干燥,微波功率:40KW,處理2min,把水分降至3%以下。(7)調(diào)味烘烤后的膨化食品通常只具有烤香,為使其具有多變的風(fēng)味和滋味,還需進(jìn)一步調(diào)味,可加進(jìn)烘烤后的膨化食品總重量0.5¥丨%胡椒粉、0.3¥丨%香蘭素、0.^^%咖喱粉等調(diào)味劑。(8)包裝采用PET/CPP復(fù)合膜真空包裝或氮?dú)獍b。應(yīng)當(dāng)理解的是,對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換,而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種紫薯黑米膨化食品的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: (1)選料:挑選無(wú)霉、無(wú)蟲(chóng)、無(wú)芽的紫薯,去除雜物類(lèi),用0.1% (W/V) 二氧化氯溶液清洗; (2)烘干:紫薯送入切片機(jī)成厚度為Imm的片或小塊,在烘箱中60°C條件下,保持5 6小時(shí)干燥處理,以便粉碎; (3)粉碎:將烘干的紫薯片、黑米、普通甘薯粉碎成粉,并過(guò)60目篩; (4)原料配比:按照質(zhì)量百分比為:紫薯20-25%、黑米粉8-10 %、普通甘薯粉65-70 %、食鹽0.02 %,并根據(jù)物料的水分含量,進(jìn)行調(diào)濕處理,加入原料總質(zhì)量的5-10 %左右的水,使物料含水量在20%左右; (5)擠壓膨化:將加水調(diào)濕至含水量達(dá)到20%左右的物料送入擠壓膨化機(jī),物料在溫度160°C、壓力8MPa的條件下擠出,獲得膨脹率在5左右的擠壓膨化食品; (6)微波干燥:采用微波干燥,微波功率:40KW,處理2min,把水分降至3%以下; (7)調(diào)味,加進(jìn)烘烤后的膨化食品總重量0.5被%胡椒粉、0.3被%香蘭素、0.1被%咖喱粉調(diào)味劑; (8)包裝。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種紫薯黑米膨化食品的制備方法,包括以下步驟(1)選料;(2)烘干;(3)粉碎;(4)原料配比按照質(zhì)量百分比為紫薯20-25%、黑米粉8-10%、普通甘薯粉65-70%、食鹽0.02%配料,并根據(jù)物料的水分含量,進(jìn)行調(diào)濕處理,加入原料總質(zhì)量的5-10%左右的水,使物料含水量在20%左右;(5)擠壓膨化;(6)微波干燥;(7)調(diào)味;(8)包裝。采用上述方案,本發(fā)明根據(jù)各原料質(zhì)構(gòu)差異、淀粉含量差異,合理調(diào)配紫薯粉、黑米粉、普通甘薯粉配比,合理調(diào)節(jié)原料濕度,采用獨(dú)特的膨化工藝和干燥工藝,生產(chǎn)的紫薯黑米膨化食品口味獨(dú)特,香味濃郁。
文檔編號(hào)A23L1/29GK103082289SQ20131004462
公開(kāi)日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2013年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月5日
發(fā)明者黨婭, 耿敬章 申請(qǐng)人:陜西理工學(xué)院