專(zhuān)利名稱(chēng)：一種小磨香油加工用立式散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于小磨香油加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種小磨香油加工用立式散熱裝置。
背景技術(shù)：
小磨香油是以炒熟的芝麻為原料，經(jīng)過(guò)選料、清洗、炒籽、磨漿、攪拌、振蕩、沉淀、
撇油等多道生產(chǎn)工藝，才能生產(chǎn)出純正優(yōu)質(zhì)的香油。小磨香油比普通香油具有更濃郁的醇香，其風(fēng)味來(lái)自獨(dú)有的石磨工藝，是普通香油所不具備的。其保持了 400多年的綠色物理加工制作工藝，最大限度地保持了芝麻營(yíng)養(yǎng)的最大化，而且口味醇香，更易在烹飪中保持食物的色、香、味。小磨香油含有豐富的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，不但能促進(jìn)人們的食欲，有利于食物的消化吸收，還含有大量的不飽和脂肪酸、維生素E、礦物質(zhì)等，可減少體內(nèi)脂肪的積累，對(duì)軟化血管和保持血管彈性均有較好的效果，還有潤(rùn)膚、祛斑、疏經(jīng)活血、預(yù)防脫發(fā)和過(guò)早出現(xiàn)白發(fā)的功效，因此最有益于中老年人延緩衰老。為了滿(mǎn)足人們對(duì)小磨香油的需要，目前，小磨香油的生產(chǎn)加工已漸漸地由手工作坊式加工轉(zhuǎn)入到大規(guī)模生產(chǎn)加工，在進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)加工，就必須對(duì)炒熟的芝麻進(jìn)行快速冷卻后磨漿，目前，加工廠(chǎng)家在對(duì)炒熟的芝麻進(jìn)行冷卻時(shí)，還在使用自然冷卻法配合手工攪拌來(lái)進(jìn)行冷卻，這種冷卻方法效率低，耗時(shí)長(zhǎng)，一定程序上限制了小磨香油的生產(chǎn)加工的效
率與產(chǎn)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)的不足而提供一種自動(dòng)化的小磨香油加工用立式散熱裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種小磨香油加工用立式散熱裝置，包括一內(nèi)置有攪拌器的立式旋轉(zhuǎn)冷卻器，所述立式旋轉(zhuǎn)冷卻器的上部設(shè)有弓I入冷卻風(fēng)的風(fēng)道，中部設(shè)有進(jìn)料口，下部設(shè)有出料口，所述出料口下方設(shè)有集料槽。所述出料口連接一出料管。所述出料管下端伸入所述集料槽中。所述出料管上設(shè)有卸料閥。本發(fā)明通過(guò)在一內(nèi)置有攪拌器的立式旋轉(zhuǎn)冷卻器上部設(shè)有引入冷卻風(fēng)的風(fēng)道，在將烘炒完的高溫芝麻裝入后，通過(guò)所述攪拌器攪拌，同時(shí)通過(guò)所述風(fēng)道引入冷卻風(fēng)對(duì)正在被攪拌的高溫芝麻進(jìn)行散熱，經(jīng)散熱冷卻后于出料口排出，實(shí)現(xiàn)了對(duì)烘炒完的高溫芝麻的自動(dòng)散熱冷卻，提高了小磨香油的加工工作效率。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的小磨香油加工用立式散熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖中1、立式旋轉(zhuǎn)冷卻器；2、風(fēng)道；3、進(jìn)料口 ；4、集料槽；5、出料管。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。如圖1所示，該圖示出了本發(fā)明實(shí)施例提供的一種小磨香油加工用立式散熱裝置的結(jié)構(gòu)，為了便于說(shuō)明，僅示出了與本發(fā)明實(shí)施例有關(guān)的部分。參見(jiàn)圖1所示，一種小磨香油加工用立式散熱裝置，包括一內(nèi)置有攪拌器(未示出)的立式旋轉(zhuǎn)冷卻器1，所述立式旋轉(zhuǎn)冷卻器I的上部設(shè)有引入冷卻風(fēng)的風(fēng)道2，中部設(shè)有進(jìn)料口 3，下部設(shè)有出料口，所述出料口下方設(shè)有集料槽4。本發(fā)明實(shí)施例中，所述出料口連接一出料管5。本發(fā)明實(shí)施例中，所述出料管5下端伸入所述集料槽4中。本發(fā)明實(shí)施例中，所述出料管5上設(shè)有卸料閥(未示出)。使用時(shí)，將經(jīng)過(guò)炒鍋炒制好的熟芝麻通過(guò)進(jìn)料口 3放入所述立式旋轉(zhuǎn)冷卻器I中，啟動(dòng)內(nèi)置的攪拌器旋轉(zhuǎn)攪拌，同時(shí)，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)通過(guò)所述風(fēng)道2向立式旋轉(zhuǎn)冷卻器I中引入冷卻風(fēng)進(jìn)行散熱，冷卻至相應(yīng)的溫度后，關(guān)閉風(fēng)機(jī)及攪拌器，打開(kāi)卸料閥，將冷卻完成的芝麻卸入集料槽4中備用即可。本發(fā)明通過(guò)在一內(nèi)置有攪拌器的立式旋轉(zhuǎn)冷卻器上部設(shè)有引入冷卻風(fēng)的風(fēng)道，在將烘炒完的高溫芝麻裝入后，通過(guò)所述攪拌器攪拌，同時(shí)通過(guò)所述風(fēng)道引入冷卻風(fēng)對(duì)正在被攪拌的高溫芝麻進(jìn)行散熱，經(jīng)散熱冷卻后于出料口排出，實(shí)現(xiàn)了對(duì)烘炒完的高溫芝麻的自動(dòng)散熱冷卻，提高了小磨香油的加工工作效率。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種小磨香油加工用立式散熱裝置，其特征在于，包括一內(nèi)置有攪拌器的立式旋轉(zhuǎn)冷卻器，所述立式旋轉(zhuǎn)冷卻器的上部設(shè)有引入冷卻風(fēng)的風(fēng)道，中部設(shè)有進(jìn)料口，下部設(shè)有出料口，所述出料口下方設(shè)有集料槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述小磨香油加工用立式散熱裝置，其特征在于，所述出料口連接一出料管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述小磨香油加工用立式散熱裝置，其特征在于，所述出料管下端伸入所述集料槽中。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述小磨香油加工用立式散熱裝置，其特征在于，所述出料管上設(shè)有卸料閥。
全文摘要
本發(fā)明屬于小磨香油加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種小磨香油加工用立式散熱裝置，包括一內(nèi)置有攪拌器的立式旋轉(zhuǎn)冷卻器，所述立式旋轉(zhuǎn)冷卻器的上部設(shè)有引入冷卻風(fēng)的風(fēng)道，中部設(shè)有進(jìn)料口，下部設(shè)有出料口，所述出料口下方設(shè)有集料槽。本發(fā)明通過(guò)在一內(nèi)置有攪拌器的立式旋轉(zhuǎn)冷卻器上部設(shè)有引入冷卻風(fēng)的風(fēng)道，在將烘炒完的高溫芝麻裝入后，通過(guò)所述攪拌器攪拌，同時(shí)通過(guò)所述風(fēng)道引入冷卻風(fēng)對(duì)正在被攪拌的高溫芝麻進(jìn)行散熱，經(jīng)散熱冷卻后于出料口排出，實(shí)現(xiàn)了對(duì)烘炒完的高溫芝麻的自動(dòng)散熱冷卻，提高了小磨香油的加工工作效率。
文檔編號(hào)A23D9/02GK103005011SQ20131001083
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2013年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月11日
發(fā)明者朱廣宇 申請(qǐng)人:天津市東宇順油業(yè)有限公司