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勒擠碾壓豆腐皮機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):420622閱讀:178來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:勒擠碾壓豆腐皮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及食品機(jī)械,尤其涉及勒擠碾壓豆腐皮機(jī)。
背景技術(shù)
豆腐皮俗稱“千張”,是人們所喜愛(ài)的豆制品。民間生產(chǎn)豆腐皮食品通常采用手工方法制作,效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大。目前市場(chǎng)上雖然出現(xiàn)了一些豆腐皮生產(chǎn)設(shè)備,但自動(dòng)化程度較低,生產(chǎn)出來(lái)的豆腐皮厚薄不均,成品質(zhì)量不夠理想。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,而提供了一種自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)出來(lái)的豆腐皮厚薄均勻,成品質(zhì)量好的勒擠碾壓豆腐皮機(jī)。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的它包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有的配電箱,由動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)的輸送帶,設(shè)置在機(jī)架上位于所述輸送帶一端上方、帶有下料口的料糟,在輸送帶上設(shè)有的擠壓裝置,以及在機(jī)架末端設(shè)有的折皮裝置,所述的機(jī)架上設(shè)有上模布卷軸和機(jī)內(nèi)預(yù)熱蒸汽管,所述的擠壓裝置包括拉擠脫水裝置、勒擠碾壓裝置及精壓成形裝置,擠壓裝置中的精壓成形裝置與折皮裝置之間設(shè)有風(fēng)冷裝置,精壓成形裝置與風(fēng)冷裝置之間設(shè)有剝皮裝置,所述的拉擠脫水裝置至少由三個(gè)拉擠滾筒組成;所述的勒擠碾壓裝置至少由兩個(gè)勒擠碾壓滾筒組成;所述的精壓成形裝置至少由一個(gè)精壓滾筒組成;所述的風(fēng)冷裝置至少由三個(gè)冷卻滾筒組成;所述的拉擠滾筒、勒擠碾壓滾筒及精壓滾筒與機(jī)架之間均設(shè)有連接軸,所述的機(jī)架上設(shè)有左上拉軸、左下拉軸、中上拉可調(diào)套軸、中下拉可調(diào)套軸、右上拉軸、下模布傳動(dòng)軸、右上小拉軸及右下小拉軸,所述的勒擠碾壓裝置內(nèi)設(shè)有的每個(gè)勒擠碾壓滾筒、中下拉可調(diào)套軸、左下拉軸、左上拉軸及拉擠脫水裝置中的每個(gè)拉擠滾筒上共同設(shè)有一條上設(shè)下網(wǎng)模的下循環(huán)傳動(dòng)帶;所述的中上拉可調(diào)套軸、右上拉軸、出料口、上模布卷軸、拉擠脫水裝置中的每個(gè)拉擠滾筒及勒擠碾壓裝置內(nèi)設(shè)有的每個(gè)勒擠碾壓滾筒上共同設(shè)有一條上設(shè)上網(wǎng)模的上循環(huán)傳動(dòng)帶;所述的右上小拉軸、剝皮裝置中設(shè)有的夾層模布向下傳動(dòng)軸和上模布轉(zhuǎn)向傳動(dòng)軸、下模布轉(zhuǎn)向傳動(dòng)軸、下模布傳動(dòng)軸、右下小拉軸、出料口、上模布卷軸、拉擠脫水裝置中的每個(gè)拉擠滾筒、勒擠碾壓裝置內(nèi)設(shè)有的每個(gè)勒擠碾壓滾筒、精壓成形裝置內(nèi)設(shè)有的每個(gè)精壓滾筒及右上拉軸上共同設(shè)有一條下模布循環(huán)傳動(dòng)帶,所述的機(jī)架上設(shè)有電機(jī)和剝離電機(jī),所述的電機(jī)上設(shè)有的動(dòng)力傳動(dòng)帶的另一端上設(shè)有固定在機(jī)架上的轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸與下模布傳動(dòng)軸、風(fēng)冷裝置中設(shè)有的第一個(gè)冷卻滾筒及精壓成形裝置中的最后一個(gè)精壓滾筒上的右端口上設(shè)有的右軸之間分別設(shè)有傳動(dòng)帶;剝離電機(jī)與剝皮裝置中設(shè)有的上模布剝離卷筒之間設(shè)有傳動(dòng)帶,上模布剝離卷筒和機(jī)架上設(shè)有的下模布剝離卷筒之間設(shè)有傳動(dòng)帶,電機(jī)、剝離電機(jī)與配電箱之間分別設(shè)有電連接線,位于風(fēng)冷裝置末端的機(jī)架上設(shè)有折皮裝置。所述的風(fēng)冷裝置中的每個(gè)冷卻滾筒的兩端分別設(shè)在兩條循環(huán)傳動(dòng)鏈條上,風(fēng)冷裝置中靠近剝離裝置的一個(gè)冷卻滾筒與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有傳動(dòng)帶。[0006]所述的剝皮裝置包括上模布剝離卷筒和下模布剝離卷筒,上模布剝離卷筒和下模布剝離卷筒與機(jī)架之間分別設(shè)有的連接軸之間設(shè)有傳動(dòng)帶,上模布剝離卷筒和下模布剝離卷筒之間設(shè)有的機(jī)架上從上到下依次設(shè)有下模布傳動(dòng)軸、夾層模布向下傳動(dòng)軸、上模布傳動(dòng)軸、上模布轉(zhuǎn)向傳動(dòng)軸及下模布轉(zhuǎn)向傳動(dòng)軸,轉(zhuǎn)軸上方的機(jī)架上活動(dòng)連接有的活動(dòng)桿上設(shè)有上模布最終卷軸。所述的上模布剝離卷筒和下模布剝離卷筒上均設(shè)有脫離毛刷。所述的中上拉可調(diào)套軸包括設(shè)在機(jī)架上的上小卷筒和上大卷筒;所述的中下拉可調(diào)套軸包括設(shè)在機(jī)架上的下小卷筒和下大卷筒;所述的上大卷筒和下大卷筒上分別設(shè)有的筒軸與機(jī)架之間分別設(shè)有L形固定架,筒軸設(shè)在L形固定架上設(shè)有的槽體內(nèi),槽體內(nèi)還設(shè)有彈簧和調(diào)節(jié)螺絲。所述的勒擠碾壓滾筒和精壓滾筒結(jié)構(gòu)相同,所述的勒擠碾壓滾筒包括內(nèi)滾筒,內(nèi)滾筒的兩端與機(jī)架之間設(shè)有內(nèi)滾筒轉(zhuǎn)軸,內(nèi)滾筒外圍設(shè)有弧形外筒,內(nèi)滾筒和外筒之間的夾層內(nèi)設(shè)有多個(gè)小滾筒,每個(gè)勒擠碾壓滾筒內(nèi)的小滾筒上設(shè)有的小滾筒轉(zhuǎn)軸兩端分別設(shè)在位于勒擠碾壓滾筒兩側(cè)的弧形鋼圈上,所述的弧形外筒兩端上分別設(shè)有截面為圓形的左端口和右端口,每個(gè)外筒兩端上設(shè)有的左端口和右端口之間設(shè)有松緊調(diào)擋器,所述的松緊調(diào)擋器包括左端口和右端口上分別設(shè)有的左軸和右軸,左軸和右軸均設(shè)在連接桿上,其中右軸固定在連接桿上,左軸活動(dòng)連接在連接桿上,連接桿和左軸之間設(shè)有彈簧,彈簧和連接桿之間設(shè)有可調(diào)螺桿。所述的下料口與上模布卷軸之間的上循環(huán)傳動(dòng)帶上設(shè)有壓條;所述的下模布傳動(dòng)軸上設(shè)有壓軸。由于采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型提供的勒擠碾壓豆腐皮機(jī)具有如下優(yōu)點(diǎn)自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)出來(lái)的豆腐皮厚薄均勻,成品質(zhì)量好。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖中,1、機(jī)架,2、配電箱,3、下料口,4、料糟,5、折皮裝置,6、上模布卷軸,7、
拉擠滾筒,8、勒擠碾壓滾筒,9、精壓滾筒,10、冷卻滾筒,11、左上拉軸,12、左下拉軸,13、中上拉可調(diào)套軸,14、中下拉可調(diào)套軸,15、右上拉軸,16、下模布傳動(dòng)軸,17、右上小拉軸,18、右下小拉軸,19、下網(wǎng)模,20、下循環(huán)傳動(dòng)帶,21、上網(wǎng)模,22、上循環(huán)傳動(dòng)帶,23、夾層模布向下傳動(dòng)軸,24、上模布轉(zhuǎn)向傳動(dòng)軸,25、下模布轉(zhuǎn)向傳動(dòng)軸,26、下模布循環(huán)傳動(dòng)帶,27、電機(jī),28、剝離電機(jī),29、轉(zhuǎn)軸,30、右端口,31、右軸,32、上模布剝離卷筒,33、下模布剝離卷筒,34、上模布傳動(dòng)軸,35、機(jī)內(nèi)預(yù)熱蒸汽管,36、活動(dòng)桿,37、上模布最終卷軸,38、脫離毛刷,39、上小卷筒,40、上大卷筒,41、下小卷筒,42、下大卷筒,43、L形固定架,44、彈簧,45、調(diào)節(jié)螺絲,
46、內(nèi)滾筒,47、內(nèi)滾筒轉(zhuǎn)軸,48、外筒,49、小滾筒,50、小滾筒轉(zhuǎn)軸,51、弧形鋼圈,52、左端口,53、松緊調(diào)擋器,54、左軸,55、壓軸,56、連接桿,57、彈簧,58、可調(diào)螺桿,59、壓條。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,本實(shí)用新型提供的一種勒擠碾壓豆腐皮機(jī)包括機(jī)架1,機(jī)架I上設(shè)有的配電箱2,由動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)的輸送帶,設(shè)置在機(jī)架I上位于所述輸送帶一端上方、帶有下料口 3的料糟4,在輸送帶上設(shè)有的擠壓裝置,以及在機(jī)架I末端設(shè)有的折皮裝置5,所述的機(jī)架I上設(shè)有上模布卷軸6和機(jī)內(nèi)預(yù)熱蒸汽管35,所述的擠壓裝置包括拉擠脫水裝置、勒擠碾壓裝置及精壓成形裝置,擠壓裝置中的精壓成形裝置與折皮裝置5之間設(shè)有風(fēng)冷裝置,精壓成形裝置與風(fēng)冷裝置之間設(shè)有剝皮裝置,所述的拉擠脫水裝置至少由三個(gè)拉擠滾筒7組成;所述的勒擠碾壓裝置至少由兩個(gè)勒擠碾壓滾筒8組成;所述的精壓成形裝置至少由一個(gè)精壓滾筒9組成;所述的風(fēng)冷裝置至少由三個(gè)冷卻滾筒10組成;所述的拉擠滾筒7、勒擠碾壓滾筒8及精壓滾筒9與機(jī)架I之間均設(shè)有連接軸,所述的機(jī)架I上設(shè)有左上拉軸11、左下拉軸12、中上拉可調(diào)套軸13、中下拉可調(diào)套軸14、右上拉軸15、下模布傳動(dòng)軸16、右上小拉軸17及右下小拉軸18,所述的勒擠碾壓裝置內(nèi)設(shè)有的每個(gè)勒擠碾壓滾筒、中下拉可調(diào)套軸14、左下拉軸12、左上拉軸11及拉擠脫水裝置中的每個(gè)拉擠滾筒上共同設(shè)有一條上設(shè)下網(wǎng)模19的下循環(huán)傳動(dòng)帶20 ;所述的中上拉可調(diào)套軸13、右上拉軸15、出料口 3、上模布卷軸6、拉擠脫水裝置中的每個(gè)拉擠滾筒及勒擠碾壓裝置內(nèi)設(shè)有的每個(gè)勒擠碾壓滾筒上共同設(shè)有一條上設(shè)上網(wǎng)模21的上循環(huán)傳動(dòng)帶22 ;所述的右上小拉軸17、剝皮裝置中設(shè)有的夾層模布向下傳動(dòng)軸23和上模布轉(zhuǎn)向傳動(dòng)軸24、下模布轉(zhuǎn)向傳動(dòng)軸25、下模布傳動(dòng)軸16、右下小拉軸18、出料口 3、上模布卷軸6、拉擠脫水裝置中的每個(gè)拉擠滾筒、勒擠碾壓裝置內(nèi)設(shè)有的每個(gè)勒擠碾壓滾筒、精壓成形裝置內(nèi)設(shè)有的每個(gè)精壓滾筒及右上拉軸15上共同設(shè)有一條下模布循環(huán)傳動(dòng)帶26,所述的機(jī)架I上設(shè)有電機(jī)27和剝離電機(jī)28,所述的電機(jī)27上設(shè)有的動(dòng)力傳動(dòng)帶的另一端上設(shè)有固定在機(jī)架I上的轉(zhuǎn)軸29,轉(zhuǎn)軸29與下模布傳動(dòng)軸16、風(fēng)冷裝置中設(shè)有的第一個(gè)冷卻滾筒10及精壓成形裝置中的最后一個(gè)精壓滾筒9上的右端口上設(shè)有的右軸之間分別設(shè)有傳動(dòng)帶;剝離電機(jī)28與剝皮裝置中設(shè)有的上模布剝離卷筒32之間設(shè)有傳動(dòng)帶,上模布剝離卷筒32和機(jī)架I上設(shè)有的下模布剝離卷筒33之間設(shè)有傳動(dòng)帶,電機(jī)27、剝離電機(jī)28與配電箱2之間分別設(shè)有電連接線,位于風(fēng)冷裝置末端的機(jī)架I上設(shè)有折皮裝置5。所述的風(fēng)冷裝置中的每個(gè)冷卻滾筒的兩端分別設(shè)在兩條循環(huán)傳動(dòng)鏈條上,風(fēng)冷裝置中靠近剝離裝置的一個(gè)冷卻滾筒與轉(zhuǎn)軸29之間設(shè)有傳動(dòng)帶。所述的剝皮裝置包括上模布剝離卷筒32和下模布剝離卷筒33,上模布剝離卷筒32和下模布剝離卷筒33與機(jī)架I之間分別設(shè)有的連接軸之間設(shè)有傳動(dòng)帶,上模布剝離卷筒32和下模布剝離卷筒33之間設(shè)有的機(jī)架I上從上到下依次設(shè)有下模布傳動(dòng)軸16、夾層模布向下傳動(dòng)軸23、上模布傳動(dòng)軸34、上模布轉(zhuǎn)向傳動(dòng)軸24及下模布轉(zhuǎn)向傳動(dòng)軸25,轉(zhuǎn)軸29上方的機(jī)架I上活動(dòng)連接有的活動(dòng)桿36上設(shè)有上模布最終卷軸37,所述的上模布剝離卷筒32和下模布剝離卷筒33上均設(shè)有脫離毛刷38。所述的中上拉可調(diào)套軸13包括設(shè)在機(jī)架I上的上小卷筒39和上大卷筒40 ;所述的中下拉可調(diào)套軸14包括設(shè)在機(jī)架I上的下小卷筒41和下大卷筒42 ;所述的上大卷筒40和下大卷筒42上分別設(shè)有的筒軸與機(jī)架I之間分別設(shè)有L形固定架43,筒軸設(shè)在L形固定架43上設(shè)有的槽體內(nèi),槽體內(nèi)還設(shè)有彈簧44和調(diào)節(jié)螺絲45。所述的勒擠碾壓滾筒和精壓滾筒結(jié)構(gòu)相同,所述的勒擠碾壓滾筒包括內(nèi)滾筒46,內(nèi)滾筒46的兩端與機(jī)架I之間設(shè)有內(nèi)滾筒轉(zhuǎn)軸47,內(nèi)滾筒46外圍設(shè)有弧形外筒48,內(nèi)滾筒46和外筒48之間的夾層內(nèi)設(shè)有多個(gè)小滾筒49,每個(gè)勒擠碾壓滾筒內(nèi)的小滾筒49上設(shè)有的小滾筒轉(zhuǎn)軸50兩端分別設(shè)在位于勒擠碾壓滾筒兩側(cè)的弧形鋼圈51上,所述的弧形外筒兩端上分別設(shè)有截面為圓形的左端口 52和右端口 30,每個(gè)外筒兩端上設(shè)有的左端口 52和右端口 30之間設(shè)有松緊調(diào)擋器53,所述的松緊調(diào)擋器53包括左端口 52和右端口 30上分別設(shè)有的左軸54和右軸31,左軸54和右軸31均設(shè)在連接桿56上,其中右軸31固定在連接桿56上,左軸54活動(dòng)連接在連接桿56上,連接桿56和左軸54之間設(shè)有彈簧57,彈簧57和連接桿56之間設(shè)有可調(diào)螺桿58。所述的下料口 3與上模布卷軸6之間的上循環(huán)傳動(dòng)帶上設(shè)有壓條59 ;所述的下模布傳動(dòng)軸16上設(shè)有壓軸55。具體使用時(shí),首先打開(kāi)機(jī)架I內(nèi)機(jī)內(nèi)預(yù)熱蒸汽管35上設(shè)有的閥門,使機(jī)架I內(nèi)的溫度上升至50度以上再打開(kāi)配電箱2上的開(kāi)關(guān)。打開(kāi)配電箱2上的開(kāi)關(guān)后,電機(jī)27和剝離電機(jī)28同時(shí)運(yùn)行,電機(jī)27帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸29及與轉(zhuǎn)軸29之間設(shè)有傳動(dòng)帶的下模布傳動(dòng)軸16、風(fēng)冷裝置中設(shè)有的第一個(gè)冷卻滾筒10及精壓成形裝置中的最后一個(gè)精壓滾筒9右端口 30上設(shè)有的右軸31轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸29的轉(zhuǎn)動(dòng)還會(huì)使其上設(shè)有的位于活動(dòng)桿36上的上模布最終卷軸37轉(zhuǎn)動(dòng)。下模布傳動(dòng)軸16和精壓成形裝置中最后一個(gè)精壓滾筒9右端口 30上右軸31的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)了設(shè)在右上小拉軸17、夾層模布向下傳動(dòng)軸23和上模布轉(zhuǎn)向傳動(dòng)軸24、下模布轉(zhuǎn)向傳動(dòng)軸25、下模布傳動(dòng)軸16、右下小拉軸18、出料口 3、上模布卷軸6、拉擠滾筒、勒擠碾壓滾筒、精壓滾筒及右上拉軸15上共同設(shè)有的下模布循環(huán)傳動(dòng)帶26的轉(zhuǎn)動(dòng)。下模布循環(huán)傳動(dòng)帶26的轉(zhuǎn)動(dòng)則同時(shí)帶動(dòng)了勒擠碾壓滾筒、中下拉可調(diào)套軸14、左下拉軸12、左上拉軸11及拉擠滾筒上共同設(shè)有的下循環(huán)傳動(dòng)帶20的轉(zhuǎn)動(dòng)和中上拉可調(diào)套軸13、右上拉軸15、出料口 3、上模布卷軸6、拉擠滾筒及勒擠碾壓滾筒上共同設(shè)有的上循環(huán)傳動(dòng)帶22的轉(zhuǎn)動(dòng)。這時(shí),以人工的方式從上模布卷軸6上拉下上模布端部壓在壓條59下,再打開(kāi)下料口 3開(kāi)關(guān),使料糟4內(nèi)的原料既已攪拌均勻的液體狀豆腐腦平鋪在上模布和下模布循環(huán)傳動(dòng)帶26之間,由上模布、豆腐腦及下模布循環(huán)傳動(dòng)帶26組成的新的循環(huán)傳動(dòng)帶在進(jìn)入拉擠脫水裝置之前,與由下而上來(lái)的下循環(huán)傳動(dòng)帶20重疊在一起形成依次由上循環(huán)傳動(dòng)帶22、上模布層、原料層及下模布循環(huán)傳動(dòng)帶26組成的傳動(dòng)帶共同進(jìn)入拉擠脫水裝置中的每個(gè)拉擠滾筒7內(nèi),經(jīng)過(guò)拉擠脫水后再進(jìn)入勒擠碾壓裝置中的每個(gè)勒擠碾壓滾筒內(nèi),經(jīng)過(guò)勒擠碾壓滾筒內(nèi)的內(nèi)滾筒和小滾筒的碾壓,原料已基本脫水定形。上循環(huán)傳動(dòng)帶22和下循環(huán)傳動(dòng)帶20從最后一個(gè)勒擠碾壓滾筒出來(lái)后分別向上、向下分離原路循環(huán)。由上模布、基本脫水定形后的原料及下模布組成的傳動(dòng)帶沿著下模布循環(huán)傳動(dòng)帶26路線進(jìn)入精壓成形裝置中的每個(gè)精壓滾筒9內(nèi)被均勻壓成厚薄一致的豆腐皮,上下分別被上模布和下模布覆蓋的豆腐皮經(jīng)過(guò)右上拉軸15和右上小拉軸17進(jìn)入剝皮裝置。被上模布和下模布覆蓋的豆腐皮經(jīng)過(guò)夾層模布向下傳動(dòng)軸23,再經(jīng)過(guò)上模布轉(zhuǎn)向傳動(dòng)軸24時(shí)被上模布剝離卷筒32上的脫離毛刷38剝掉上模布,被剝掉的上模布以人工的方式拉上上模布傳動(dòng)軸34上,再被拉到轉(zhuǎn)軸29后掛在上模布最終卷軸37上即可。被剝掉上模布的豆腐皮和下模布再向下經(jīng)過(guò)下模布轉(zhuǎn)向傳動(dòng)軸25后被下模布剝離卷筒33上的脫離毛刷剝掉下模布,剝掉的下模布沿著下模布循環(huán)傳動(dòng)帶26繼續(xù)循環(huán)。被剝掉上模布和下模布的豆腐皮以人工的方式依次拉在每個(gè)冷卻滾筒上,最后放在折皮裝置上即可。在生產(chǎn)過(guò)程中,豆腐皮厚薄可通過(guò)勒擠碾壓滾筒8和精壓滾筒9上的松緊調(diào)擋器53來(lái)調(diào)整外筒48直徑即可。
權(quán)利要求1.一種勒擠碾壓豆腐皮機(jī),包括機(jī)架(1),機(jī)架(I)上設(shè)有的配電箱(2),由動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)的輸送帶,設(shè)置在機(jī)架(I)上位于所述輸送帶一端上方、帶有下料口(3)的料糟(4),在輸送帶上設(shè)有的擠壓裝置,以及在機(jī)架(I)末端設(shè)有的折皮裝置(5),其特征是,所述的機(jī)架(I)上設(shè)有上模布卷軸(6)和機(jī)內(nèi)預(yù)熱蒸汽管(35),所述的擠壓裝置包括拉擠脫水裝置、勒擠碾壓裝置及精壓成形裝置,擠壓裝置中的精壓成形裝置與折皮裝置(5)之間設(shè)有風(fēng)冷裝置,精壓成形裝置與風(fēng)冷裝置之間設(shè)有剝皮裝置,所述的拉擠脫水裝置至少由三個(gè)拉擠滾筒(7)組成;所述的勒擠碾壓裝置至少由兩個(gè)勒擠碾壓滾筒(8)組成;所述的精壓成形裝置至少由一個(gè)精壓滾筒(9)組成;所述的風(fēng)冷裝置至少由三個(gè)冷卻滾筒(10)組成;所述的拉擠滾筒(7)、勒擠碾壓滾筒(8)及精壓滾筒(9)與機(jī)架(I)之間均設(shè)有連接軸,所述的機(jī)架(I)上設(shè)有左上拉軸(11)、左下拉軸(12)、中上拉可調(diào)套軸(13)、中下拉可調(diào)套軸(14)、 右上拉軸(15)、下模布傳動(dòng)軸(16)、右上小拉軸(17)及右下小拉軸(18),所述的勒擠碾壓裝置內(nèi)設(shè)有的每個(gè)勒擠碾壓滾筒、中下拉可調(diào)套軸(14)、左下拉軸(12)、左上拉軸(11)及拉擠脫水裝置中的每個(gè)拉擠滾筒上共同設(shè)有一條上設(shè)下網(wǎng)模(19)的下循環(huán)傳動(dòng)帶(20); 所述的中上拉可調(diào)套軸(13)、右上拉軸(15)、出料口(3)、上模布卷軸¢)、拉擠脫水裝置中的每個(gè)拉擠滾筒及勒擠碾壓裝置內(nèi)設(shè)有的每個(gè)勒擠碾壓滾筒上共同設(shè)有一條上設(shè)上網(wǎng)模 (21)的上循環(huán)傳動(dòng)帶(22);所述的右上小拉軸(17)、剝皮裝置中設(shè)有的夾層模布向下傳動(dòng)軸(23)和上模布轉(zhuǎn)向傳動(dòng)軸(24)、下模布轉(zhuǎn)向傳動(dòng)軸(25)、下模布傳動(dòng)軸(16)、右下小拉軸(18)、出料口(3)、上模布卷軸¢)、拉擠脫水裝置中的每個(gè)拉擠滾筒、勒擠碾壓裝置內(nèi)設(shè)有的每個(gè)勒擠碾壓滾筒、精壓成形裝置內(nèi)設(shè)有的每個(gè)精壓滾筒及右上拉軸(15)上共同設(shè)有一條下模布循環(huán)傳動(dòng)帶(26),所述的機(jī)架(I)上設(shè)有電機(jī)(27)和剝離電機(jī)(28),所述的電機(jī)(27)上設(shè)有的動(dòng)力傳動(dòng)帶的另一端上設(shè)有固定在機(jī)架(I)上的轉(zhuǎn)軸(29),轉(zhuǎn)軸(29) 與下模布傳動(dòng)軸(16)、風(fēng)冷裝置中設(shè)有的第一個(gè)冷卻滾筒(10)及精壓成形裝置中的最后一個(gè)精壓滾筒(9)上的右端口上設(shè)有的右軸之間分別設(shè)有傳動(dòng)帶;剝離電機(jī)(28)與剝皮裝置中設(shè)有的上模布剝離卷筒(32)之間設(shè)有傳動(dòng)帶,上模布剝離卷筒(32)和機(jī)架(I)上設(shè)有的下模布剝離卷筒(33)之間設(shè)有傳動(dòng)帶,電機(jī)(27)、剝離電機(jī)(28)與配電箱(2)之間分別設(shè)有電連接線,位于風(fēng)冷裝置末端的機(jī)架(I)上設(shè)有折皮裝置(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的勒擠碾壓豆腐皮機(jī),其特征是,所述的風(fēng)冷裝置中的每個(gè)冷卻滾筒的兩端分別設(shè)在兩條循環(huán)傳動(dòng)鏈條上,風(fēng)冷裝置中靠近剝離裝置的一個(gè)冷卻滾筒與轉(zhuǎn)軸(29)之間設(shè)有傳動(dòng)帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的勒擠碾壓豆腐皮機(jī),其特征是,所述的剝皮裝置包括上模布剝離卷筒(32)和下模布剝離卷筒(33),上模布剝離卷筒(32)和下模布剝離卷筒(33)與機(jī)架(I)之間分別設(shè)有的連接軸之間設(shè)有傳動(dòng)帶,上模布剝離卷筒(32)和下模布剝離卷筒 (33)之間設(shè)有的機(jī)架(I)上從上到下依次設(shè)有下模布傳動(dòng)軸(16)、夾層模布向下傳動(dòng)軸 (23)、上模布傳動(dòng)軸(34)、上模布轉(zhuǎn)向傳動(dòng)軸(24)及下模布轉(zhuǎn)向傳動(dòng)軸(25),轉(zhuǎn)軸(29)上方的機(jī)架(I)上活動(dòng)連接有的活動(dòng)桿(36)上設(shè)有上模布最終卷軸(37)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的勒擠碾壓豆腐皮機(jī),其特征是,所述的上模布剝離卷筒(32) 和下模布剝離卷筒(33)上均設(shè)有脫離毛刷(38)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的勒擠碾壓豆腐皮機(jī),其特征是,所述的中上拉可調(diào)套軸(13) 包括設(shè)在機(jī)架(I)上的上小卷筒(39)和上大卷筒(40);所述的中下拉可調(diào)套軸(14)包括設(shè)在機(jī)架(I)上的下小卷筒(41)和下大卷筒(42);所述的上大卷筒(40)和下大卷筒(42) 上分別設(shè)有的筒軸與機(jī)架(I)之間分別設(shè)有L形固定架(43),筒軸設(shè)在L形固定架(43)上設(shè)有的槽體內(nèi),槽體內(nèi)還設(shè)有彈簧(44)和調(diào)節(jié)螺絲(45)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的勒擠碾壓豆腐皮機(jī),其特征是,所述的勒擠碾壓滾筒和精壓滾筒結(jié)構(gòu)相同,所述的勒擠碾壓滾筒包括內(nèi)滾筒(46),內(nèi)滾筒(46)的兩端與機(jī)架(I)之間設(shè)有內(nèi)滾筒轉(zhuǎn)軸(47),內(nèi)滾筒(46)外圍設(shè)有弧形外筒(48),內(nèi)滾筒(46)和外筒(48)之間的夾層內(nèi)設(shè)有多個(gè)小滾筒(49),每個(gè)勒擠碾壓滾筒內(nèi)的小滾筒(49)上設(shè)有的小滾筒轉(zhuǎn)軸 (50)兩端分別設(shè)在位于勒擠碾壓滾筒兩側(cè)的弧形鋼圈(51)上,所述的弧形外筒兩端上分別設(shè)有截面為圓形的左端口(52)和右端口(30),每個(gè)外筒兩端上設(shè)有的左端口(52)和右端口(30)之間設(shè)有松緊調(diào)擋器(53),所述的松緊調(diào)擋器(53)包括左端口(52)和右端口 (30)上分別設(shè)有的左軸(54)和右軸(31),左軸(54)和右軸(31)均設(shè)在連接桿(56)上, 其中右軸(31)固定在連接桿(56)上,左軸(54)活動(dòng)連接在連接桿(56)上,連接桿(56) 和左軸(54)之間設(shè)有彈簧(57),彈簧(57)和連接桿(56)之間設(shè)有可調(diào)螺桿(58)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的勒擠碾壓豆腐皮機(jī),其特征是,所述的下料口(3)與上模布卷軸(6)之間的上循環(huán)傳動(dòng)帶上設(shè)有壓條(59);所述的下模布傳動(dòng)軸(16)上設(shè)有壓軸(55)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種勒擠碾壓豆腐皮機(jī),它包括機(jī)架上設(shè)有的配電箱,由動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)的輸送帶,設(shè)置在機(jī)架上位于所述輸送帶一端上方、帶有下料口的料糟,在輸送帶上設(shè)有的擠壓裝置,以及在機(jī)架末端設(shè)有的折皮裝置,所述的機(jī)架上設(shè)有上模布卷軸和機(jī)內(nèi)預(yù)熱蒸汽管,所述的擠壓裝置包括拉擠脫水裝置、內(nèi)設(shè)松緊調(diào)擋器的勒擠碾壓裝置及精壓成形裝置,擠壓裝置中的精壓成形裝置與折皮裝置之間設(shè)有風(fēng)冷裝置,精壓成形裝置與風(fēng)冷裝置之間設(shè)有剝皮裝置。本實(shí)用新型具有自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)出來(lái)的豆腐皮厚薄均勻,成品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)A23C20/02GK202819502SQ20122051869
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月11日
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