專利名稱：一種毛峰茶烘制機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種茶葉生產(chǎn)機械，尤其是涉及一種毛峰茶烘制機。
背景技術(shù)：
毛峰茶是綠茶中的ー個優(yōu)良品種，其外形碩壯成條，銀毫遍布全身，色澤黃綠隱翠；色澤黃綠透翠，香氣清高幽遠，滋味甘醇鮮爽，沏泡后即還其茶芽之原形，湯色碧綠如茵，旗槍交錯杯中，香氣芬芳撲鼻，在茶葉產(chǎn)品中有著重要的地位。傳統(tǒng)的毛峰茶大多采用手工炒制，所加工的毛峰茶質(zhì)量參差不齊，嚴重制約了毛峰茶產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。近年來，毛峰茶也開始使用茶葉加工機械加工，例如在毛峰茶的烘制エ序中，通常使用通道式茶葉烘干機，這種茶葉烘干機采用常規(guī)的鋼絲輸送網(wǎng)帶來輸送茶葉，這種輸送方式的缺點是網(wǎng)帶的平整度差，常常會出現(xiàn)網(wǎng)帶扭曲、跑偏等問題，其次，圓形鋼絲構(gòu)成的網(wǎng)帶容易卡住茶葉，造成茶葉碎裂，且使用時容易磨損，壽命較短。另外，這種通道式茶葉烘干機采用單ー烘制 溫度烘制茶葉，由于通道較長，因此所使用的溫度相對較低，造成茶葉成品香味不足，影響了茶葉成品質(zhì)量等級的提高。

公開日為2010年3月17日，公開號為CN201422376Y的專利文件公開了ー種具有防跑偏機構(gòu)的茶葉烘干輸送裝置，包括ー對滾筒，滾筒兩側(cè)的滾筒軸通過軸承安裝于機架上，滾筒兩側(cè)的滾筒軸上分別設(shè)有鏈輪，兩側(cè)鏈輪上分別跨設(shè)有鏈條，兩側(cè)鏈條上跨設(shè)有金屬帶，一側(cè)滾筒軸的端部連接著棘齒座，棘齒座外側(cè)連接著手柄，其改進在于所述兩側(cè)鏈條內(nèi)側(cè)分別均布連接著兩個以上連接螺母，即形成兩對以上全対稱的連接螺母，所述與連接螺母對應(yīng)金屬帶上設(shè)有安裝孔，通過安裝孔連接螺釘與連接螺母配合連接。該茶葉烘干輸送裝置將有孔金屬帶通過螺紋連接方式固定連接在兩根平行且兩端閉合的環(huán)狀鏈條上，僅僅解決了有孔金屬帶在環(huán)行運轉(zhuǎn)時容易跑偏的問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為解決現(xiàn)有技術(shù)的通道式茶葉烘干機容易出現(xiàn)網(wǎng)帶扭曲、跑偏以及網(wǎng)帶容易卡住茶葉，造成茶葉碎裂的問題，提供ー種運行穩(wěn)定、對茶葉無損傷的毛峰茶烘制機。本實用新型的另ー個目的是為解決現(xiàn)有技術(shù)的通道式茶葉烘干機其烘制溫度單一，容易造成毛峰茶香味不足，從而影響毛峰茶質(zhì)量的問題，提供ー種香味濃郁、成品質(zhì)量好的毛峰茶烘制機。本實用新型為達到上述目的所采用的具體技術(shù)方案是一種毛峰茶烘制機，包括機架及設(shè)于機架上的烘制隧道，所述的烘制隧道兩側(cè)為封閉結(jié)構(gòu)，烘制隧道的頂部設(shè)有加熱裝置，所述的加熱裝置為熱風(fēng)裝置，包括沿烘制隧道長度方向分區(qū)設(shè)置的紅外發(fā)熱管及設(shè)置在紅外發(fā)熱管上方的風(fēng)機，所述的紅外發(fā)熱管均設(shè)置在同一水平面上，同一分區(qū)內(nèi)的紅外發(fā)熱管其分布密度相等，靠近烘制隧道入口端的紅外發(fā)熱管區(qū)其紅外發(fā)熱管分布密度小于靠近烘制隧道出口端的紅外發(fā)熱管區(qū)其紅外發(fā)熱管分布密度，烘制隧道的底部設(shè)有茶葉傳送帶，所述的茶葉傳送帶為聚四氟こ烯輸送帶，茶葉傳送帶由電機驅(qū)動，茶葉傳送帶的傳送段下方設(shè)有用于支撐茶葉傳送帶的支撐平板，茶葉傳送帶的兩端分別為茶葉進料端與茶葉出料端?，F(xiàn)有技術(shù)的通道式茶葉烘干機其加熱裝置為均勻分布，由于烘制通道呈長方體狀結(jié)構(gòu)，在采用熱風(fēng)烘制時，由于通道為一直通結(jié)構(gòu)，熱風(fēng)可以在通道內(nèi)隨意流動，因此通道內(nèi)的溫度比較均勻，為單一的烘制溫度，由于通道較長，溫度過高會烘焦茶葉，如果在高溫下加快茶葉傳送帶的移動速度，縮短烘制時間，則傳送帶上的茶葉容易出現(xiàn)上下干濕不均的問題，即傳送帶上處于下層的茶葉由于其上方有茶葉覆蓋在時間較短的情況下水分來不及蒸發(fā)，因此現(xiàn)有技術(shù)的通道式茶葉烘干機只能使用相對較低的溫度來烘制茶葉，造成了茶葉成品香味不足。而本實用新型加大了烘制隧道后段的紅外發(fā)熱管的分布密度，適當提高烘制隧道后段的加熱溫度，當茶葉到達烘制隧道后段時，由于該段紅外發(fā)熱管的分布密度較大，因此溫度相對較高，接近烘制完成的茶葉在烘制隧道后段完成了加溫提香的工藝過程，使茶葉成品香味更足，解決了現(xiàn)有技術(shù)的通道式茶葉烘干機其烘制溫度單一，容易造成毛峰茶香味不足，從而影響毛峰茶質(zhì)量的問題。本實用新型采用聚四氟乙烯的茶葉 傳送帶，這種傳送帶平整度好，不易出現(xiàn)網(wǎng)帶扭曲，運行時不會出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，同時，由于傳送帶的編織交叉部位貼合緊密，因此工作時不會卡住茶葉而導(dǎo)致茶葉碎裂，解決了現(xiàn)有技術(shù)的通道式茶葉烘干機容易出現(xiàn)網(wǎng)帶扭曲、跑偏以及網(wǎng)帶容易卡住茶葉，造成茶葉碎裂的問題。另外，由于聚四氟乙烯輸送帶平整度好，因此使用時不容易磨損，使用壽命較長，且聚四氟乙烯輸送帶的熱容量比金屬帶小很多，因此傳送帶在運轉(zhuǎn)時從烘制隧道內(nèi)帶出熱量很少，具有顯著的節(jié)能效果。支撐平板的設(shè)置可以彌補聚四氟乙烯輸送帶承載能力的不足，保證茶葉傳送帶的平穩(wěn)運行。作為優(yōu)選，茶葉進料端設(shè)有茶葉進料裝置，茶葉進料裝置包括料斗及設(shè)置在料斗底部勻料裝置，所述勻料裝置包括轉(zhuǎn)軸及設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的勻葉鉤。在茶葉進料端設(shè)置茶葉進料裝置，則毛峰茶烘制機可以自動進料，而無需人工喂料；在茶葉進料裝置的料斗底部設(shè)置勻料裝置，勻料裝置通過轉(zhuǎn)軸及設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的勻葉鉤將料斗內(nèi)的茶葉均勻地撥入烘制隧道，避免了由于進料不均而造成茶葉局部堆積引起的茶葉干濕不均、導(dǎo)致烘制質(zhì)量下降的問題。作為優(yōu)選，茶葉進料裝置與茶葉傳送帶之間還設(shè)有勻料傳送機構(gòu)，所述的勻料傳送機構(gòu)包括勻料傳送帶，勻料傳送帶上設(shè)有簇立于勻料傳送帶傳送面的針刺狀茶葉防滑結(jié)構(gòu)。在實際使用時，為了便于生產(chǎn)，通常茶葉進料裝置的料斗與毛峰茶烘制機的茶葉進料端之間存在一定的間隔距離，這時茶葉進料裝置與茶葉傳送帶之間還需設(shè)置傳送機構(gòu)，但由于傳送機構(gòu)在工作時存在振動，該振動會使傳送帶傳送面上的茶葉聚集，從而影響茶葉的均勻傳送，本實用新型采用勻料傳送帶來解決這一問題，勻料傳送帶上設(shè)置的簇立于勻料傳送帶傳送面的針刺狀茶葉防滑結(jié)構(gòu)可以有效防止傳送帶上的茶葉滑動，從而解決茶葉聚集問題，確保茶葉的均勻傳送。這里所述的“簇立于勻料傳送帶傳送面的針刺狀茶葉防滑結(jié)構(gòu)”，是指直立于傳送帶傳送面的纖維結(jié)構(gòu)，這種短纖維結(jié)構(gòu)在傳送面呈平面狀態(tài)時可以防止茶葉滑動，當傳送面因為轉(zhuǎn)向而呈弧面狀態(tài)時，傳送面上的針刺狀短纖維結(jié)構(gòu)頂端的間距加大，有利于茶葉的掉落，不會被纖維結(jié)構(gòu)卡住。作為優(yōu)選，紅外發(fā)熱管的分區(qū)數(shù)為3個，每個紅外發(fā)熱管區(qū)的分區(qū)長度相等。3個分區(qū)可以設(shè)置3個不同密度的紅外發(fā)熱管區(qū)，從而實現(xiàn)烘制隧道內(nèi)的溫度沿茶葉移動方向逐漸提升，滿足不同茶葉的烘制要求。[0009]作為另ー種可選方案，紅外發(fā)熱管的分區(qū)數(shù)為3個，靠近烘制隧道進ロ端的紅外發(fā)熱管區(qū)其分區(qū)長度大于靠近烘制隧道出口端的紅外發(fā)熱管區(qū)的分區(qū)長度，靠近烘制隧道進ロ端的紅外發(fā)熱管其分區(qū)長度與靠近烘制隧道出ロ端的紅外發(fā)熱管的分區(qū)長度比為I. 5比I至2比I。與上一設(shè)置三個等長度分區(qū)的技術(shù)方案相比，本方案改變了紅外發(fā)熱管的分區(qū)長度，増加了靠近烘制隧道進ロ端的紅外發(fā)熱管區(qū)的分區(qū)長度，使烘制隧道內(nèi)的溫度沿茶葉移動方向 的提升相對集中于烘制隧道的出口端，使茶葉的質(zhì)量達到最佳。作為優(yōu)選，位于烘制隧道出口端的最后ー個紅外發(fā)熱管區(qū)其紅外發(fā)熱管分布密度與烘制隧道進ロ端的第一個紅外發(fā)熱管區(qū)其紅外發(fā)熱管的分布密度比為I. 6比I至2. 4比I。紅外發(fā)熱管的分布密度比可以根據(jù)實際的茶葉烘制要求加以確定，由于烘制隧道為一直通結(jié)構(gòu)，熱風(fēng)可以在烘制隧道內(nèi)隨意流動，因此烘制隧道內(nèi)的溫度并不完全與紅外發(fā)熱管的分布密度成正比，可以通過實驗加以確定。作為優(yōu)選，烘制隧道的頂部還設(shè)有出風(fēng)ロ，出風(fēng)口上設(shè)有出風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置；茶葉出料端設(shè)有茶葉出料裝置，所述的茶葉出料裝置包括出料滑板，靠近茶葉出料端的茶葉傳送帶下方設(shè)有茶葉傳送帶清理輥刷。出風(fēng)ロ可以排出烘制隧道內(nèi)的濕氣，通過出風(fēng)量調(diào)節(jié)可以微調(diào)烘制隧道的溫度；傾斜設(shè)置的出料滑板用于收集從茶葉傳送帶上的掉落的茶葉，茶葉傳送帶清理輥刷用于將未從茶葉傳送帶上的掉落的茶葉刷下。作為優(yōu)選，茶葉烘制隧道長為4米至7米，寬為0. 8米至I. 2米，最大高度為0. 25米至0. 5米,茶葉傳送帶的移動速度為姆分鐘0. 7米至I. 3米。本實用新型的有益效果是它有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)的通道式茶葉烘干機容易出現(xiàn)網(wǎng)帶扭曲、跑偏以及網(wǎng)帶容易卡住茶葉，造成茶葉碎裂的問題，還解決了現(xiàn)有技術(shù)的通道式茶葉烘干機其烘制溫度単一，容易造成毛峰茶香味不足，從而影響毛峰茶質(zhì)量的問題；本實用新型的毛峰茶烘制機運行穩(wěn)定可靠性好、對茶葉無損傷、毛峰茶成品香味濃郁、質(zhì)量等級聞，具有很聞的推廣價值。

圖I是本實用新型毛峰茶烘制機實施例I的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型毛峰茶烘制機實施例2的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型毛峰茶烘制機實施例3的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型毛峰茶烘制機實施例4的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型毛峰茶烘制機茶葉進料裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I.機架，2.烘制隧道，3.紅外發(fā)熱管，4.風(fēng)機，5.茶葉傳送帶，6.電機，7.支撐平板8.料斗，9.勻料裝置，10.勻料傳送帶，11.防滑結(jié)構(gòu)，12.出風(fēng)ロ，13.出料滑板，14.清理輥刷，15.隔板，16.控制箱，17.傳動輥，18.張緊輪。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案的具體實施方式
作進ー步的說明。實施例I在圖I所示的實施例I中，一種毛峰茶烘制機，包括機架I及設(shè)于機架上的烘制隧道2，所述的烘制隧道兩側(cè)為封閉結(jié)構(gòu)，烘制隧道的頂部設(shè)有加熱裝置，所述的加熱裝置為熱風(fēng)裝置，包括沿烘制隧道長度方向分區(qū)設(shè)置的紅外發(fā)熱管3及設(shè)置在紅外發(fā)熱管上方的風(fēng)機4，所述的紅外發(fā)熱管均設(shè)置在同一水平面上，紅外發(fā)熱管的分區(qū)數(shù)為3個，每個紅外發(fā)熱管區(qū)的分區(qū)長度相等，同一分區(qū)內(nèi)的紅外發(fā)熱管其分布密度相等，靠近烘制隧道入口端的紅外發(fā)熱管區(qū)其紅外發(fā)熱管分布密度小于靠近烘制隧道出口端的紅外發(fā)熱管區(qū)其紅外發(fā)熱管分布密度，位于烘制隧道出口端的最后一個紅外發(fā)熱管區(qū)其紅外發(fā)熱管分布密度與烘制隧道進口端的第一個紅外發(fā)熱管區(qū)其紅外發(fā)熱管的分布密度比為2比1，位于中間位置的紅外發(fā)熱管區(qū)其紅外發(fā)熱管的分布密度與烘制隧道進口端的第一個紅外發(fā)熱管區(qū)其紅外發(fā)熱管的分布密度比為I. 5比1，紅外發(fā)熱管的下方設(shè)有隔板15，隔板上設(shè)有多個通風(fēng)孔，烘制隧道的頂部設(shè)有出風(fēng)口 12，出風(fēng)口上設(shè)有出風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置。烘制隧道的底部設(shè)有茶葉傳送帶5,所述的茶葉傳送帶為聚四氟乙烯輸送 帶,茶葉傳送帶由電機6驅(qū)動，電機由控制箱16控制，電機通過機架兩頭的傳動輥17帶動茶葉傳送帶移動，茶葉傳送帶的下方還設(shè)有張緊輪18，茶葉傳送帶的傳送段下方設(shè)有用于支撐茶葉傳送帶的支撐平板7，茶葉傳送帶的兩端分別為茶葉進料端與茶葉出料端。茶葉出料端設(shè)有茶葉出料裝置，所述的茶葉出料裝置包括出料滑板13，靠近茶葉出料端的茶葉傳送帶下方還設(shè)有茶葉傳送帶清理輥刷14。實施例2實施例2的毛峰茶烘制機其茶葉進料端設(shè)有茶葉進料裝置，茶葉進料裝置包括料斗8及設(shè)置在料斗底部勻料裝置9，所述勻料裝置包括轉(zhuǎn)軸及設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的弧形勻葉鉤(見圖2)，其余和實施例I相同。實施例3實施例3的毛峰茶烘制機其茶葉進料裝置與茶葉傳送帶之間還設(shè)有勻料傳送機構(gòu)，所述的勻料傳送機構(gòu)包括勻料傳送帶10，勻料傳送帶上設(shè)有簇立于勻料傳送帶傳送面的針刺狀茶葉防滑結(jié)構(gòu)11 (見圖3圖5)，其余和實施例2相同。實施例4在圖4所示的實施例4中，靠近烘制隧道進口端的紅外發(fā)熱管區(qū)其分區(qū)長度大于靠近烘制隧道出口端的紅外發(fā)熱管區(qū)的分區(qū)長度，靠近烘制隧道進口端的紅外發(fā)熱管區(qū)其分區(qū)長度與靠近烘制隧道出口端的紅外發(fā)熱管區(qū)的分區(qū)長度比為2比1，位于中間位置的紅外發(fā)熱管區(qū)其分區(qū)長度與烘制隧道進口端的第一個紅外發(fā)熱管區(qū)的分區(qū)長度比為1.5比1，其余和實施例3相同。在上述實施例中，毛峰茶烘制機的茶葉烘制隧道長度可以在4米至7米的范圍內(nèi)選擇，寬度可以在O. 8米至I. 2米的范圍內(nèi)選擇，最大高度可以在O. 25米至O. 5米的范圍內(nèi)選擇，茶葉傳送帶的移動速度可以在每分鐘O. 7米至I. 3米的范圍內(nèi)選擇，另外，對于長度較長的毛峰茶烘制機，其機架可以采用分段拼接式的組合結(jié)構(gòu)，以便于毛峰茶烘制機的運輸。本實用新型的毛峰茶烘制機工作時，電機帶動傳動輥轉(zhuǎn)動，設(shè)置在傳動輥上的茶葉傳送帶隨著傳動輥的轉(zhuǎn)動而平移，茶葉通過進料裝置均勻的撒布在茶葉傳送帶上并隨著茶葉傳送帶在烘制隧道內(nèi)移動，加熱裝置產(chǎn)生的熱量被風(fēng)機吹進烘制隧道，對茶葉起到加熱烘干作用。采用聚四氟乙烯的茶葉傳送帶，這種傳送帶平整度好，不易出現(xiàn)網(wǎng)帶扭曲，運行時不會出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，同吋，由于傳送帶的編織交叉部位貼合緊密，因此工作時不會卡住茶葉而導(dǎo)致茶葉碎裂，解決了現(xiàn)有技術(shù)的通道式茶葉烘干機容易出現(xiàn)網(wǎng)帶扭曲、跑偏以及網(wǎng)帶容易卡住茶葉，造成茶葉碎裂的問題。另外，由于聚四氟こ烯輸送帶平整度好，因此使用時不容易磨損，使用壽命較長，且聚四氟こ烯輸送帶的熱容量比金屬帶小很多，因此傳送帶在運轉(zhuǎn)時從烘制隧道內(nèi)帶出熱量很少，具有顯著的節(jié)能效果。另外，本實用新型加大了烘制隧道后段的紅外發(fā)熱管的分布密度，適當提高烘制隧道后段的加熱溫度，當茶葉到達烘 制隧道后段吋，由于該段紅外發(fā)熱管的分布密度較大，因此溫度相對較高，接近烘制完成的茶葉在烘制隧道后段完成了加溫提香的エ藝過程，使茶葉成品香味更足，解決了現(xiàn)有技術(shù)的通道式茶葉烘干機其烘制溫度単一，容易造成毛峰茶香味不足，從而影響毛峰茶質(zhì)量的問題。本實用新型的毛峰茶烘制機運行穩(wěn)定可靠性好、對茶葉無損傷、毛峰茶成品香味濃郁、質(zhì)量等級1 ,具有很1 的推廣價值。
權(quán)利要求1.一種毛峰茶烘制機，包括機架及設(shè)于機架上的烘制隧道，其特征在于所述的烘制隧道(2)兩側(cè)為封閉結(jié)構(gòu)，烘制隧道的頂部設(shè)有加熱裝置，所述的加熱裝置為熱風(fēng)裝置，包括沿烘制隧道長度方向分區(qū)設(shè)置的紅外發(fā)熱管(3)及設(shè)置在紅外發(fā)熱管上方的風(fēng)機(4)，所述的紅外發(fā)熱管均設(shè)置在同一水平面上，同一分區(qū)內(nèi)的紅外發(fā)熱管其分布密度相等，靠近烘制隧道入口端的紅外發(fā)熱管區(qū)其紅外發(fā)熱管分布密度小于靠近烘制隧道出口端的紅外發(fā)熱管區(qū)其紅外發(fā)熱管分布密度，烘制隧道的底部設(shè)有茶葉傳送帶(5)，所述的茶葉傳送帶為聚四氟乙烯輸送帶，茶葉傳送帶由電機(6)驅(qū)動，茶葉傳送帶的傳送段下方設(shè)有用于支撐茶葉傳送帶的支撐平板(7)，茶葉傳送帶的兩端分別為茶葉進料端與茶葉出料端。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的毛峰茶烘制機，其特征在于所述的茶葉進料端設(shè)有茶葉進料裝置，茶葉進料裝置包括料斗(8)及設(shè)置在料斗底部勻料裝置(9)，所述勻料裝置包括轉(zhuǎn)軸及設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的勻葉鉤。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的毛峰茶烘制機，其特征在于所述的茶葉進料裝置與茶葉傳送帶之間還設(shè)有勻料傳送機構(gòu)，所述的勻料傳送機構(gòu)包括勻料傳送帶(10)，勻料傳送帶上設(shè)有簇立于勻料傳送帶傳送面的針刺狀茶葉防滑結(jié)構(gòu)(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的毛峰茶烘制機，其特征在于所述紅外發(fā)熱管的分區(qū)數(shù)為3個，每個紅外發(fā)熱管區(qū)的分區(qū)長度相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的毛峰茶烘制機，其特征在于紅外發(fā)熱管的分區(qū)數(shù)為3個，靠近烘制隧道進口端的紅外發(fā)熱管區(qū)其分區(qū)長度大于靠近烘制隧道出口端的紅外發(fā)熱管區(qū)的分區(qū)長度，靠近烘制隧道進口端的紅外發(fā)熱管其分區(qū)長度與靠近烘制隧道出口端的紅外發(fā)熱管的分區(qū)長度比為I. 5比I至2比I。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4或5所述的毛峰茶烘制機，其特征在于位于烘制隧道出口端的最后一個紅外發(fā)熱管區(qū)其紅外發(fā)熱管分布密度與烘制隧道進口端的第一個紅外發(fā)熱管區(qū)其紅外發(fā)熱管的分布密度比為I. 6比I至2. 4比I。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的毛峰茶烘制機，其特征在于所述烘制隧道的頂部還設(shè)有出風(fēng)口(12)，出風(fēng)口上設(shè)有出風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的毛峰茶烘制機，其特征在于所述的茶葉出料端設(shè)有茶葉出料裝置，所述的茶葉出料裝置包括出料滑板(13)，靠近茶葉出料端的茶葉傳送帶下方設(shè)有茶葉傳送帶清理棍刷(14)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4或5或7或8所述的毛峰茶烘制機，其特征在于茶葉烘制隧道長為4米至7米，寬為O. 8米至I. 2米，最大高度為O. 25米至O. 5米，茶葉傳送帶的移動速度為每分鐘O. 7米至I. 3米。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的毛峰茶烘制機，其特征在于茶葉烘制隧道長為4米至7米，寬為O. 8米至I. 2米，最大高度為O. 25米至O. 5米，茶葉傳送帶的移動速度為每分鐘O. 7米至I. 3米。
專利摘要本實用新型公開了一種毛峰茶烘制機，包括機架及設(shè)于機架上的烘制隧道，烘制隧道的頂部設(shè)有熱風(fēng)裝置，包括沿烘制隧道長度方向分區(qū)設(shè)置的紅外發(fā)熱管及設(shè)置在紅外發(fā)熱管上方的風(fēng)機，所述的紅外發(fā)熱管均設(shè)置在同一水平面上，同一分區(qū)內(nèi)的紅外發(fā)熱管其分布密度相等，靠近烘制隧道入口端的紅外發(fā)熱管區(qū)其紅外發(fā)熱管分布密度小于靠近烘制隧道出口端的紅外發(fā)熱管區(qū)其紅外發(fā)熱管分布密度，烘制隧道的底部設(shè)有聚四氟乙烯茶葉傳送帶，茶葉傳送帶的傳送段下方設(shè)有支撐平板。本實用新型的毛峰茶烘制機運行穩(wěn)定可靠性好、對茶葉無損傷、毛峰茶成品香味濃郁、質(zhì)量等級高，具有很高的推廣價值。
文檔編號A23F3/06GK202536014SQ2012200539
公開日2012年11月21日 申請日期2012年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月20日
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