專利名稱：：一種黃山毛峰的加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及茶葉加工工藝這一
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及黃山毛峰的加工工藝這一
技術(shù)領(lǐng)域：
。
背景技術(shù)：
：茶葉是人們喜愛的傳統(tǒng)飲品，尤其是產(chǎn)于黃山南麓，終年煙云蕩漾、霧露滋潤的黃山毛峰茶。原產(chǎn)地的黃山毛峰茶葉鮮爽醇厚、芳香怡人，富含人體所需多種維生素和營養(yǎng)元素，其保健、養(yǎng)生作用得到醫(yī)學和生物科學界以及普通百姓的一致認同。同時，茶葉的色、香、味也是評價茶葉品質(zhì)的主要組成部分。目前，傳統(tǒng)的黃山毛峰制作工藝為采用原產(chǎn)地有機鮮葉手工分級、攤放、殺青、理條或揉捻、烘干。該工藝基本能適應生產(chǎn)，提高傳統(tǒng)手工工藝生產(chǎn)效率，但也存在如下問題1、殺青工序所用的滾筒殺青機中存在的熱慣性問題，經(jīng)常出現(xiàn)焦邊、焦葉、紅梗現(xiàn)象，使殺青質(zhì)量不高；2、鮮葉的手工分級的精度不高；3、該工藝過于簡單化、快速化，生產(chǎn)的黃山毛峰茶品質(zhì)與傳統(tǒng)手工藝生產(chǎn)的品質(zhì)有一定差距，主要表現(xiàn)為色澤偏暗、分級不清、條索松散、斷碎多、茶末多、香氣沉悶。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種新的黃山毛峰加工工藝。本發(fā)明解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為一種黃山毛峰的加工工藝，包括貯青工序、殺青工序、快速冷卻分級工序、理條分級工序、初烘工序、攤涼工序、復烘工序、攤涼工序、提香工序、包裝工序-所述的貯青工序為將采收的鮮葉輸送到貯青機進行貯青，在25—35'C的條件下使鮮葉含水率降低至75—85%;所述的殺青工序為將貯青葉送入殺青機中進行殺青，殺青溫度為145—155°C，時間為2-3分鐘；所述的快速冷卻分級工序為將殺青葉送入分級機，冷風機的轉(zhuǎn)速為2800一3200轉(zhuǎn)/分鐘，時間為3—5分鐘；所述的理條分級工序為將分級好的茶葉輸送至理條分級機中，理條分級機的溫度為75—85t:，時間為5—10分鐘；所述的烘干工序為經(jīng)過理條分級后的茶葉輸送到烘干機，在105—115'C烘干18-22分鐘；所述的攤涼工序為將烘好的茶葉輸送至攤涼機攤涼，攤涼時間為10—20分鐘；所述的提香工序為經(jīng)過攤涼后的茶葉輸送到提香機中，在溫度55—65-C的條件下，提香30—60分鐘。所述的包裝工序為經(jīng)過提香后的茶葉經(jīng)過輸送至全自動真空包裝機中裝箱入庫。為了增加烘干的效果，可以在烘干工序后再增加多次烘干和攤涼工序，所述的多次烘干工序經(jīng)過攤涼的茶葉進入烘干機，在85—95'C烘干20—40分鐘；所述的攤涼工序為將烘干的茶葉輸送至攤涼機攤涼，攤涼時間為10—20分鐘；所述的理條工序也可以由揉捻工序來替代所述的揉捻工序為將經(jīng)過快速冷卻分級后的茶葉輸送至揉捻機中，揉捻機的轉(zhuǎn)速50—70轉(zhuǎn)/分鐘，時間6-8分鐘，壓力3-4公斤。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過貯青工序，對鮮葉適度萎凋，促進大分子物質(zhì)降解，克服了傳統(tǒng)機制工藝中黃山毛峰干茶苦澀味偏重、香氣低的問題；通過采用電能供熱、硅控儀自動調(diào)節(jié)殺青溫度，解決了滾筒殺青機中普遍存在的熱慣性問題，克服了經(jīng)常出現(xiàn)的焦邊、焦葉、紅?，F(xiàn)象，使殺青質(zhì)量大幅提高，同時使生產(chǎn)效率提高20%以上，熱效率利用率達到33.5%。通過殺青的快速冷卻工序，用冷風吹散水蒸汽，迅速降低殺青葉的葉溫，解決了傳統(tǒng)機制工藝中黃山毛峰色澤悶黃偏暗、枯燥不鮮活的問題；通過分級工序，解決了黃山毛峰分級不清的問題，特別是特級干茶，經(jīng)分級后一二三檔的外形勻度提高了30%，使干茶價值增值15-25%，且分級精度是人工分級的20倍；通過提香工序克服了以往香氣沉悶的缺陷。具體實施例方式非限定性實施例實施例1:1、貯青工序-將采摘的一芽一葉初展的黃山鮮茶葉以自動輸送帶傳送進入6CGC-2900貯青機進行貯青，通過調(diào)節(jié)貯青溫度為25'C，并適時通風散熱，使鮮葉含水率逐步降低至80%。2、殺青工序?qū)①A青葉通過傳送裝置送入6CSM-110型連續(xù)殺青機中進行殺青，殺青溫度為145'C。殺青時間為2-3分鐘，使殺青葉暗綠、柔軟，梗折不斷為適度，殺青葉的含水率為65%左右。3、快速冷卻分級工序?qū)⑶嗳~送入6CF-80型分級機中，同時將連接在分級機上的冷風機調(diào)至2800轉(zhuǎn)/分鐘，時間為3分鐘，殺青葉經(jīng)過篩網(wǎng)分出特級、一、二、三級，使各等級殺青葉外形均勻一致，利于成品茶分級；4、理條工序?qū)⑻丶壊枞~輸送至6CL-110型理條分級機中，調(diào)節(jié)理條時間為5分鐘，溫度為75-C，使殺青葉邊理條邊干燥色澤鮮活、條形緊直；5、供干工序經(jīng)過理條分級后的茶葉通過輸送帶進入6CH-20型烘干機中，烘干機溫度為105°C，烘干時間為20分鐘。6、攤涼工序?qū)⒑婧玫牟枞~經(jīng)過6CTL-200型攤涼機攤涼15分鐘；7、提香工序經(jīng)過攤涼后的茶葉輸送到6CTS-200型提香機中，在溫度55。C，提香30分鐘。8、包裝工序經(jīng)過提香后的茶葉輸送至VFSS460型全自動真空包裝機中裝箱入庫。實施例2:1、貯青工序?qū)⒉烧囊谎恳蝗~初展的黃山鮮茶葉以自動輸送帶傳送進入6CGC-2900貯青機進行貯青，通過調(diào)節(jié)貯青溫度為35"C，并適時通風散熱，使鮮葉含水率逐步降低至75%。2、殺青工序?qū)①A青葉通過傳送裝置送入6CSM-110型連續(xù)殺青機中進行殺青，殺青溫度為155"C。殺青時間為2-3分鐘，使殺青葉暗綠、柔軟，梗折不斷為適度，殺青葉的含水率為65%左右。3、快速冷卻分級工序?qū)⑶嗳~送入6CF-80型分級機中，同時將連接在分級機上的冷風機調(diào)至3200轉(zhuǎn)/分鐘，時間為5分鐘，殺青葉經(jīng)過篩網(wǎng)分出特級、一、二、三級，使各等級殺青葉外形均勻一致，利于成品茶分級；4、理條工序?qū)⑻丶壊枞~輸送至6CL-110型理條分級機中，調(diào)節(jié)理條時間為10分鐘，溫度為85r，使殺青葉邊理條邊干燥色澤鮮活、條形緊直；5、烘干工序經(jīng)過理條分級后的茶葉通過輸送帶進入6CH-20型烘干機中，烘干機溫度為115°C，烘干時間為22分鐘。6、攤涼工序?qū)⒑婧玫牟枞~經(jīng)過6CTL-200型攤涼機攤涼20分鐘；7、烘干工序經(jīng)過攤涼后的茶葉通過輸送帶進入6CH-20型烘干機中，烘千機溫度為9(TC，烘干時間為30分鐘。8、攤涼工序?qū)⒑婧玫牟枞~經(jīng)過6CTL-200型攤涼機攤涼30分鐘；9、提香工序經(jīng)過攤涼后的茶葉輸送到6CTS-200型提香機中，在溫度65°C，提香60分鐘。10、包裝工序經(jīng)過提香后的茶葉輸送至VFSS460型全自動真空包裝機中裝箱入庫。實施例3:1、貯青工序?qū)⒉烧囊谎恳蝗~初展的黃山鮮茶葉以自動輸送帶傳送進入6CGC-2900貯青機進行貯青，通過調(diào)節(jié)貯青溫度為28'C，并適時通風散熱，使鮮葉含水率逐步降低至80%。2、殺青工序?qū)①A青葉通過傳送裝置送入6CSM-110型連續(xù)殺青機中進行殺青，殺青溫度為15(TC。殺青時間為2-3分鐘，使殺青葉暗綠、柔軟，梗折不斷為適度，殺青葉的含水率為65%左右。3、快速冷卻分級工序?qū)⑶嗳~送入6CF-80型分級機中，同時將連接在分級機上的冷風機調(diào)至3000轉(zhuǎn)/分鐘，時間為4分鐘，殺青葉經(jīng)過篩網(wǎng)分出特級、一、二、三級，使各等級殺青葉外形均勻一致，利于成品茶分級；4、揉捻工序?qū)⒁患壊枞~輸送至6CR-245型揉捻機中，調(diào)節(jié)揉捻機的轉(zhuǎn)速為60轉(zhuǎn)/分鐘，時間7分鐘，壓力為3.5公斤，使殺青葉邊理條邊干燥色澤鮮活、條形緊直；5、烘干工序經(jīng)過揉捻后的茶葉通過輸送帶進入6CH-20型烘干機中，烘干機溫度為115°C，烘干時間為20分鐘。6、攤涼工序?qū)⒑婧玫牟枞~經(jīng)過6CTL-200型攤涼機攤涼15分鐘；7、烘干工序經(jīng)過攤涼后的茶葉通過輸送帶進入6CH-20型烘干機中，烘干機溫度為8(TC，烘干時間為30分鐘。8、攤涼工序?qū)⒑婧玫牟枞~經(jīng)過6CTL-200型攤涼機攤涼30分鐘；9、提香工序經(jīng)過攤涼后的茶葉輸送到6CTS-200型提香機中，在溫度60°C，提香45分鐘。10、包裝工序經(jīng)過提香后的茶葉輸送至VFSS460型全自動真空包裝機中裝箱入庫。實施例1-3的感官指標感官品質(zhì)特征如下表l:<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>實施例1—3的理化指標按照Q/HHCX01—2005、1NY5196—2002進行檢驗表2:<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>實施例l一3的衛(wèi)生指標按照Q/朋CXOl—2005、NY5196—2002進行檢驗:表3:<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>權(quán)利要求1、一種黃山毛峰的加工工藝，其特征在于包括貯青工序、殺青工序、快速冷卻分級工序、理條分級工序、初烘工序、攤涼工序、復烘工序、攤涼工序、提香工序、包裝工序所述的貯青工序為將采收的鮮葉輸送到貯青機進行貯青，在25-35℃的條件下使鮮葉含水率降低至75-85％；所述的殺青工序為將貯青葉送入殺青機中進行殺青，殺青溫度為145-155℃，時間為2-3分鐘；所述的快速冷卻分級工序為將殺青葉送入分級機，冷風機的轉(zhuǎn)速為2800-3200轉(zhuǎn)/分鐘，時間為3-5分鐘；所述的理條分級工序為將分級好的茶葉輸送至理條分級機中，理條分級機的溫度為75-85℃，時間為5-10分鐘；所述的烘干工序為經(jīng)過理條分級后的茶葉輸送到烘干機，在105-115℃烘干18-22分鐘；所述的攤涼工序為將烘好的茶葉輸送至攤涼機攤涼，攤涼時間為10-20分鐘；所述的提香工序為經(jīng)過攤涼后的茶葉輸送到提香機中，在溫度55-65℃的條件下，提香30-60分鐘；所述的包裝工序為經(jīng)過提香后的茶葉輸送至全自動真空包裝機中裝箱入庫。2、根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種黃山毛峰的加工工藝，其特征在于在烘干工序后再增加多次烘干和攤涼工序，所述的多次烘干工序經(jīng)過攤涼的茶葉進入烘干機在85—95。C烘干20—40分鐘；所述的攤涼工序為將烘干的茶葉輸送至攤涼機攤涼，攤涼時間為10—20分鐘。3、根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種黃山毛峰的加工工藝，其特征在于所述的理條工序也可以由揉捻工序來替代所述的揉捻工序為將經(jīng)過快速冷卻分級后的茶葉輸送至揉捻機中，揉捻機的轉(zhuǎn)速50—70轉(zhuǎn)/分鐘，時間6-8分鐘，壓力3-4公斤。全文摘要一種黃山毛峰的加工工藝，包括貯青工序、殺青工序、快速冷卻分級工序、理條分級工序、初烘工序、攤涼工序、復烘工序、攤涼工序、提香工序、包裝工序，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過貯青工序，對鮮葉適度萎凋，促進大分子物質(zhì)降解；通過采用電能供熱、硅控儀自動調(diào)節(jié)殺青溫度，使殺青質(zhì)量大幅提高，同時使生產(chǎn)效率提高20％以上，熱效率利用率達到33.5％。通過殺青的快速冷卻工序，用冷風吹散水蒸氣，迅速降低殺青葉的葉溫，解決了傳統(tǒng)機制工藝中黃山毛峰色澤悶黃偏暗、枯燥不鮮活的問題；調(diào)整分級工序，使分級后一二三檔的外形勻度提高了30％，分級精度是人工分級的20倍；通過提香工序克服了以往香氣沉悶的缺陷。文檔編號A23F3/06GK101189992SQ20071002175公開日2008年6月4日申請日期2007年4月28日優(yōu)先權(quán)日2007年4月28日發(fā)明者升萬,葉偉鐸,吳衛(wèi)國,暉汪,戎謝,瑜謝,謝一平,陳張珠申請人:黃山市徽州漕溪茶廠