專利名稱：一種新型海參加工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種方便實(shí)用，能直觀觀察到鍋內(nèi)水溫，不會(huì)使鍋內(nèi)水煮粘稠而導(dǎo)致變糊，又能快速調(diào)節(jié)燃煤爐火力，改變加熱時(shí)間，保證海參品質(zhì)的新型海參加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
當(dāng)海參離開海水后或遇到某些不適刺激，會(huì)自行融化成水狀，所以，鮮海參采捕上岸后，必須立即進(jìn)行加工。海參在加工時(shí)需要先經(jīng)過一道蒸煮工序?，F(xiàn)有養(yǎng)殖戶是在魚排上就地加工，加工時(shí)本著方便、實(shí)用的目的，又因設(shè)備簡(jiǎn)單從而采用鍋灶蒸煮的方法，鍋內(nèi)加水灶內(nèi)燃煤加熱，蒸煮海參。缺點(diǎn):在蒸煮長(zhǎng)時(shí)間后，鍋內(nèi)汁液越來(lái)越濃稠，隨著汁液變濃，在鍋下高溫加熱時(shí)，汁液會(huì)焦結(jié)變味而影響整鍋的海參品質(zhì)，現(xiàn)有解決方法是經(jīng)常換水，魚排遠(yuǎn)離岸邊淡水運(yùn)送不方便，再有經(jīng)常換水，會(huì)增加工作量，工作效率降低。煮的時(shí)間長(zhǎng)短決定了海參加工的品質(zhì)，相對(duì)來(lái)說，煮的時(shí)間越長(zhǎng)，海參就越小，水分就越少，身體就越有彈性，品質(zhì)就越高。海參曬干后按個(gè)體大小分級(jí)，干成品120頭/ kg以內(nèi)為商品甲級(jí)刺參，80頭/kg為優(yōu)級(jí)刺參，60頭/ kg為特級(jí)刺參，大于120頭/kg為幼參次級(jí)。

發(fā)明內(nèi)容
設(shè)計(jì)目的:避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計(jì)一種方便實(shí)用，能直觀觀察到鍋內(nèi)水溫，不會(huì)使鍋內(nèi)水煮粘稠而導(dǎo)致變糊，又能快速調(diào)節(jié)燃煤爐火力，改變加熱時(shí)間，保證海參品質(zhì)的新型海參加工設(shè)備。設(shè)計(jì)方案:為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的，本發(fā)明在設(shè)計(jì)上，
一、不銹鋼夾層鍋底部架設(shè)燃煤爐，燃煤爐配合設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，燃煤爐加碳進(jìn)風(fēng)口處與鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)口配合，不銹鋼夾層鍋包括內(nèi)膽、外壁和夾層，夾層呈半球型內(nèi)置導(dǎo)熱油，夾層一側(cè)設(shè)有加油口，另一側(cè)設(shè)有排氣口，夾層壁上置油溫傳感器，內(nèi)膽上半部分與水平線呈83度角向外延伸至內(nèi)膽鍋沿達(dá)到直徑為850mm,內(nèi)膽下半部分為半徑為400mm的半球形，內(nèi)膽壁上設(shè)有水溫傳感器，內(nèi)膽鍋沿較夾層垂直高達(dá)190mm-210mm,內(nèi)膽壁厚外壁厚5mm-6mm，是發(fā)明的技術(shù)特征之一。這樣做的目的在于:1、夾層內(nèi)加導(dǎo)熱油，導(dǎo)熱油受到燃煤爐的加熱后升溫，受熱后的導(dǎo)熱油上升，在上升過程中和未受熱的導(dǎo)熱油做熱傳遞，平衡夾層內(nèi)的油溫，同時(shí)將熱量傳遞給不銹鋼夾層鍋的海參和水，使海參和水均勻受熱，在燒煮過程不會(huì)產(chǎn)生糊味，保證海參的品質(zhì)和味道，且海參煮過的水容易變粘稠但是在均勻受熱和火力調(diào)控下不會(huì)產(chǎn)生異味，不用經(jīng)常換水，不會(huì)增加工作量，工作效率高，能夠增加海參燒煮的時(shí)間，較以往能提聞一倍的時(shí)間，海參內(nèi)部的水分減少，海參彈性提聞，使海參的個(gè)頭縮小，海參品質(zhì)提高一個(gè)等級(jí)以上；2、內(nèi)膽鍋沿較夾層垂直高達(dá)190mm-210mm,可使一次燒煮的海參量增加，加快工作效率；3、外壁厚5mm-6mm，使升溫過程中導(dǎo)熱油能夠相對(duì)受熱均勻；4、內(nèi)膽壁厚3mm-4mm，減少導(dǎo)熱油和內(nèi)膽內(nèi)部的海參和水進(jìn)行熱傳遞過程時(shí)的熱量消耗，提高工作效率。二、不銹鋼夾層鍋夾層內(nèi)的油溫傳感器設(shè)在夾層中下部，且油溫傳感器顯示端裸露在不銹鋼夾層鍋外壁上，水溫傳感器位于內(nèi)膽壁上，水溫傳感器顯示端裸露在內(nèi)膽的開口處。是發(fā)明的技術(shù)特征之二。這樣做的目的在于:油溫傳感器和水溫傳感器能清晰的顯示即時(shí)溫度數(shù)據(jù)，使用者根據(jù)兩者顯示的溫度，調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)的輸出風(fēng)力，維持水溫和油溫的穩(wěn)定，當(dāng)油溫達(dá)到150-165攝氏度之間，水溫在90攝氏度時(shí)，關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)；當(dāng)水溫超過90攝氏度時(shí)適量加入少量水；當(dāng)油溫低于150,水溫低于90攝氏度時(shí),開啟鼓風(fēng)機(jī)加大出風(fēng)功率。三、燃煤爐上端設(shè)有直徑800mm的圓形開口，內(nèi)部由鏤空隔層分為上下兩層，上層左端上方開有直徑為155mm-165mm的圓形排煙口，上層右端下方開有高度為195mm-205mm的方形加碳進(jìn)風(fēng)口，下層右端底部開有高度為195mm-205mm的方形出灰口，爐壁是厚度為95mm-105mm的隔熱墻。是發(fā)明的技術(shù)特征之三。這樣做的目的在于:1、燃煤爐上端直徑800mm的圓形開口能與不銹鋼夾層鍋底部配合，使用時(shí)不易松動(dòng)；2、燃煤爐內(nèi)部由鏤空隔層分為上下兩層，可使煤炭然后后形成的煤渣和新添加的煤炭分離開，既不影響燃燒效果，又容易清理內(nèi)部煤渣；3、燃煤爐上層左端上方開有直徑為155mm-165mm的圓形排煙口，能夠快速排煙，避免燃燒產(chǎn)生的煙霧不能及時(shí)排出，影響燃燒效率；4、燃煤爐上層右端下方開有高度為195mm-205mm的方形加碳進(jìn)風(fēng)口，下層右端底部開有高度為195mm-205mm的方形出灰口，加碳方便，且清煤渣快速不易殘留和堆積在出灰口處。四、一種新型海參加工設(shè)備加工海參的方法，包括以下步驟:
1、將海參去腸洗凈；
2、燃煤爐加碳進(jìn)風(fēng)口處加入煤炭；
3、導(dǎo)熱油由不銹鋼夾層鍋加油口處加入，同時(shí)開啟排氣口，待油面接近加油口處停止加油閉合加油口和排氣口；
4、不銹鋼夾層鍋內(nèi)加入水，燃煤爐內(nèi)點(diǎn)火，開啟鼓風(fēng)機(jī)，燃煤爐加碳進(jìn)風(fēng)口處與鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)口配合；
5、夾層內(nèi)油溫上升，不銹鋼夾層鍋內(nèi)的水燒至90攝氏度后，往不銹鋼夾層鍋內(nèi)加入步驟一處理過的海參；
6、根據(jù)油溫傳感器和水溫傳感器上顯示的溫度大小，來(lái)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)力大小。不銹鋼夾層鍋內(nèi)海參和水的比例維持I比1.5。燒煮過程中油溫控制在150-165攝氏度之間，水溫控制在90攝氏度。水沒有沸騰，水蒸發(fā)較少，帶走的熱量比較少，可以有效節(jié)約能量。海參在90攝氏度水中燒煮的時(shí)間長(zhǎng)達(dá)10-15分鐘。海參燒煮后撈起，可繼續(xù)繼續(xù)添加海參和水，維持鍋內(nèi)海參和水的比例I比1.5后，繼續(xù)燒煮。本發(fā)明與背景技術(shù)相比，一是油溫傳感器和水溫傳感器能清晰的顯示即時(shí)溫度數(shù)據(jù)，使用者根據(jù)兩者顯示的溫度，調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)的輸出風(fēng)力，維持水溫和油溫的穩(wěn)定；二是使鍋內(nèi)的海參和水均勻受熱，即便鍋內(nèi)的水煮的時(shí)間長(zhǎng)，水質(zhì)變濃稠也不會(huì)產(chǎn)生糊味，可以保證海參的品質(zhì)和味道，不用經(jīng)常換水，不會(huì)增加工作量，工作效率高；三是能夠增加海參燒煮的時(shí)間，較以往能提聞一倍的時(shí)間，海參內(nèi)部的水分減少，海參彈性提聞，海參的個(gè)頭縮小，海參品質(zhì)提高一個(gè)等級(jí)以上；四是燃煤爐燃燒效率提高，清理方便。


圖1是新型海參加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I是內(nèi)膽、2是排氣口、3是外壁、4是加油口、5是油溫傳感器、6是排煙口、7是加碳進(jìn)風(fēng)口、8是出灰口、9是夾層、10是燃煤爐。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1:參照附圖1。一種新型海參加工設(shè)備，包括不銹鋼夾層鍋和燃煤爐10，不銹鋼夾層鍋底部架設(shè)燃煤爐10，燃煤爐10配合設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，燃煤爐10加碳進(jìn)風(fēng)口 7處與鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)口配合，不銹鋼夾層鍋包括內(nèi)膽1、外壁3和夾層9，夾層9呈半球型內(nèi)置導(dǎo)熱油，夾層9 一側(cè)設(shè)有加油口 4，另一側(cè)設(shè)有排氣口 2，夾層9壁上9置油溫傳感器5，內(nèi)膽I上半部分與水平線呈83度角向外延伸至內(nèi)膽I鍋沿達(dá)到直徑為850mm，內(nèi)膽I下半部分為半徑為400mm的半球形，內(nèi)膽I壁上設(shè)有水溫傳感器，內(nèi)膽I鍋沿較夾層9垂直高達(dá)190mm-210mm,內(nèi)膽I壁厚外壁3厚5mm-6mm。實(shí)施例2:參照附圖1，一種新型海參加工設(shè)備，所述不銹鋼夾層鍋夾層9內(nèi)的油溫傳感器4設(shè)在夾層9中下部，且油溫傳感器4顯示端裸露在不銹鋼夾層鍋外壁3上，水溫傳感器11位于內(nèi)膽I壁上，水溫傳感器11顯示端裸露在內(nèi)膽I的開口處。實(shí)施例3:參照附圖1，一種新型海參加工設(shè)備，所述燃煤爐10上端設(shè)有直徑800mm的圓形開口，內(nèi)部由鏤空隔層分為上下兩層，上層左端上方開有直徑為155mm-165mm的圓形排煙口 6,上層右端下方開有高度為195mm-205mm的方形加碳進(jìn)風(fēng)口 7,下層右端底部開有高度為195mm-205mm的方形出灰口 8，爐壁是厚度為95mm-105mm的隔熱墻。實(shí)施例4:參照附圖1，一種新型海參加工設(shè)備的海參加工方法，包括以下步驟:
一、將不銹鋼夾層鍋I架設(shè)在燃煤爐10上，燃煤爐10加碳進(jìn)風(fēng)口處7加入煤炭；
二、導(dǎo)熱油3由不銹鋼夾層鍋I加油口4處加入，同時(shí)開啟排氣口 2，待油面接近加油口4處停止加油閉合加油口 4和排氣口 2 ；
三、不銹鋼夾層鍋I內(nèi)加入水，燃煤爐10內(nèi)點(diǎn)火，開啟鼓風(fēng)機(jī)，燃煤爐10加碳進(jìn)風(fēng)口處7與鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)口配合；
四、夾層9內(nèi)油溫上升，不銹鋼夾層鍋I內(nèi)的水燒至90攝氏度后，往不銹鋼夾層鍋I內(nèi)加入海參；
五、根據(jù)油溫傳感器5和水溫傳感器11上顯示的溫度大小，來(lái)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)力大小。實(shí)施例5:參照附圖1，一種新型海參加工設(shè)備，不銹鋼夾層鍋內(nèi)海參和水的比例維持I比1.5，燒煮過程中油溫控制在150-165攝氏度之間，水溫控制在90攝氏度，海參在90攝氏度水中燒煮的時(shí)間是10-15分鐘，海參燒煮后撈起，可繼續(xù)繼續(xù)添加海參和水，維持鍋內(nèi)海參和水的比例I比1.5后，繼續(xù)燒煮。需要理解到的是:上述實(shí)施例雖然對(duì)本發(fā)明的設(shè)計(jì)思路作了比較簡(jiǎn)單的文字描述，但是這些文字描述，只是對(duì)本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的簡(jiǎn)單文字描述，而不是對(duì)本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的限制，任何不超出本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種新型海參加工設(shè)備，包括不銹鋼夾層鍋和燃煤爐(10)，其特征是:不銹鋼夾層鍋底部架設(shè)燃煤爐(10)，燃煤爐(10)配合設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，燃煤爐(10)加碳進(jìn)風(fēng)口(7)處與鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)口配合，不銹鋼夾層鍋包括內(nèi)膽(I)、外壁(3)和夾層(9)，夾層(9)呈半球型內(nèi)置導(dǎo)熱油，夾層(9) 一側(cè)設(shè)有加油口(4)，另一側(cè)設(shè)有排氣口(2)，夾層(9)壁上(9)置油溫傳感器(5)，內(nèi)膽(I)上半部分與水平線呈83度角向外延伸至內(nèi)膽(I)鍋沿達(dá)到直徑為850mm,內(nèi)膽(I)下半部分為半徑為400mm的半球形，內(nèi)膽(I)壁上設(shè)有水溫傳感器，內(nèi)膽(I)鍋沿較夾層(9)垂直高達(dá)190mm-210mm,內(nèi)膽(I)壁厚3mm-4mm,外壁(3)厚5mm-6mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型海參加工設(shè)備，其特征是:所述不銹鋼夾層鍋夾層(9 )內(nèi)的油溫傳感器(4 )設(shè)在夾層(9 )中下部，且油溫傳感器(4 )顯示端裸露在不銹鋼夾層鍋外壁(3)上，水溫傳感器(11)位于內(nèi)膽(I)壁上，水溫傳感器(11)顯示端裸露在內(nèi)膽(I)的開口處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型海參加工設(shè)備，其特征是:所述燃煤爐(10)上端設(shè)有直徑800mm的圓形開口，內(nèi)部由鏤空隔層分為上下兩層，上層左端上方開有直徑為155mm-165mm的圓形排煙口(6),上層右端下方開有高度為195mm-205mm的方形加碳進(jìn)風(fēng)口(7),下層右端底部開有高度為195mm-205mm的方形出灰口(8),爐壁是厚度為95mm-105mm的隔熱墻。
4.一種使用權(quán)利要求1-4所述的新型海參加工設(shè)備加工海參的方法，其特征是:包括以下步驟:一、將海參去腸洗凈； 二、燃煤爐(10)加碳進(jìn)風(fēng)口處(7)加入煤炭； 三、導(dǎo)熱油(3)由不銹鋼 夾層鍋(I)加油口(4)處加入，同時(shí)開啟排氣口(2)，待油面接近加油口(4)處停止加油閉合加油口(4)和排氣口(2); 四、不銹鋼夾層鍋(I)內(nèi)加入水，燃煤爐(10)內(nèi)點(diǎn)火，開啟鼓風(fēng)機(jī)，燃煤爐(10)加碳進(jìn)風(fēng)口處(7)與鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)口配合； 五、夾層(9)內(nèi)油溫上升，不銹鋼夾層鍋(I)內(nèi)的水燒至90攝氏度后，往不銹鋼夾層鍋(O內(nèi)加入步驟一處理過的海參，進(jìn)行燒煮； 六、根據(jù)油溫傳感器(5)和水溫傳感器(11)上顯示的溫度大小，來(lái)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)力大小。
5.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型海參加工設(shè)備加工海參的方法，其特征是:步驟5中加入的海參和不銹鋼夾層鍋內(nèi)的水的比例維持I比1.5。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型海參加工設(shè)備加工海參的方法，其特征是:步驟5燒煮過程中油溫控制在150-165攝氏度之間，水溫控制在90攝氏度。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型海參加工設(shè)備加工海參的方法，其特征是:步驟5海參在90攝氏度水中燒煮的時(shí)間為10-15分鐘。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型海參加工設(shè)備加工海參的方法，其特征是:海參燒煮后撈起，可繼續(xù)繼續(xù)添加海參和水，維持鍋內(nèi)海參和水的比例I比1.5后，繼續(xù)燒煮。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種實(shí)用方便，能直觀觀察到鍋內(nèi)水溫，又能快速調(diào)節(jié)燃煤爐火力，改變加熱時(shí)間，保證海參品質(zhì)的新型海參加工設(shè)備，包括不銹鋼夾層鍋和燃煤爐，不銹鋼夾層鍋底部架設(shè)燃煤爐，燃煤爐配合設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，燃煤爐加碳進(jìn)風(fēng)口處與鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)口配合，不銹鋼夾層鍋包括內(nèi)膽、外壁和夾層，夾層呈半球型內(nèi)置導(dǎo)熱油，夾層一側(cè)設(shè)有加油口,另一側(cè)設(shè)有排氣口，夾層壁上置油溫傳感器。優(yōu)點(diǎn)一是能顯示即時(shí)溫度數(shù)據(jù)，使用者根據(jù)顯示的溫度，調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)的輸出風(fēng)力，維持水溫和油溫的穩(wěn)定；二是使鍋內(nèi)的海參和水均勻受熱，保證海參的品質(zhì)和味道，不用經(jīng)常換水，工作效率高；三是能夠增加海參燒煮的時(shí)間，提高海參品質(zhì)。
文檔編號(hào)A23L1/325GK103141870SQ20121056890
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者徐靜, 李群和, 郎也, 蘇來(lái)金, 張井, 李彥坡 申請(qǐng)人:溫州科技職業(yè)學(xué)院