專利名稱：生物復合調(diào)味品的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食品調(diào)料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種生物復合調(diào)味品的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的提高，第一代增鮮劑(味精)，已不能滿足人們對鮮味的要求，且過多的添加味精會使菜肴帶有澀味，食后口干。為了滿足人們的生活需要食品調(diào)味品市場出現(xiàn)了雞精調(diào)味品，但是雞精調(diào)味品并不能滿足要求更高生活品味的消費群體，他們需要使用的調(diào)味品的鮮度更高、營養(yǎng)價值更豐富、無任何添加劑成分的綠色調(diào)味品。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種生物復合調(diào)味品的生產(chǎn)方法,利用此方法可以生產(chǎn)出鮮度更高、不合任何添加劑、營養(yǎng)價值更豐富的生物復合美味調(diào)味品。 本發(fā)明一種生物復合調(diào)味品的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟將雞肉、蝦、黃瓜、白蘿卜、洋蔥、賀蘭山野生蘑菇、植物油與水混合后充分攪拌獲得生物調(diào)味品原料；將生物調(diào)味品原料進行粉碎，并送入反應釜中進行反應以獲得生物復合調(diào)味品原料，其中，利用飽和蒸汽壓檢測器實時采集反應釜內(nèi)的飽和蒸汽壓值，并將飽和蒸汽壓值，并根據(jù)接收的飽和蒸汽壓值控制反應釜內(nèi)的溫度；將含有營養(yǎng)物質(zhì)的蔬菜水果粉碎，并將粉碎的蔬菜水果與植物油、蔥、姜、蒜、香辛料混合加水熬煮，獲得植物香辛料原汁；將生物復合調(diào)味品原料、香辛料原汁混合，并進行過濾、加熱殺菌操作以獲得醇類、醛類、脂類、酮類、芳香類等含量更高的生物復合調(diào)味品。利用本發(fā)明提供的生物復合調(diào)味品的生產(chǎn)方法生產(chǎn)生物復合調(diào)味品時，將雞肉、蝦、黃瓜、白蘿卜、洋蔥、賀蘭山野生蘑菇、植物油與水混合后充分攪拌獲得生物調(diào)味品原料；將生物調(diào)味品原料進行粉碎，并送入反應釜中進行反應以獲得生物復合調(diào)味品原料；將含有營養(yǎng)物質(zhì)的蔬菜水果粉碎，并將粉碎的蔬菜水果與植物油、蔥、姜、蒜、香辛料混合加水熬煮，獲得植物香辛料原汁；將生物復合調(diào)味品原料、香辛料原汁混合，并進行過濾、加熱殺菌操作以獲得鮮度更高、更美味、營養(yǎng)價值更豐富的生物復合調(diào)味品。


圖I是一較佳實施方式的生物復合調(diào)味品的生產(chǎn)方法流程圖。圖2是適應圖I中生物復合調(diào)味品的生產(chǎn)方法的一較佳實施方式生物復合調(diào)味品生產(chǎn)設備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中生物復合調(diào)味品的生產(chǎn)方法流程步驟S300 S306、生物復合調(diào)味品生產(chǎn)設備10，調(diào)味品攪拌裝置11，蔬菜水果粉碎裝置12，粉碎裝置13，蒸煮裝置14，反應釜15，數(shù)據(jù)處理裝置16，飽和蒸汽壓檢測器17，顯示裝置18，混合裝置19，過濾裝置20及滅菌裝置21。
具體實施例方式本發(fā)明提供的生物復合調(diào)味品的生產(chǎn)方法先將雞肉、蝦、黃瓜、白蘿卜、洋蔥、賀蘭山野生蘑菇、植物油與水混合后充分攪拌獲得生物調(diào)味品原料，將生物復合調(diào)味品原材料進行粉碎，并送入反應釜中進行反應以獲得生物復合調(diào)味品原料，將含有營養(yǎng)物質(zhì)的蔬菜水果粉碎，并將粉碎的蔬菜水果與植物油、蔥、姜、蒜、香辛料混合加水熬煮，獲得植物香辛料原汁；將生物復合調(diào)味原料、香辛料原汁混合，并進行過濾、加熱殺菌操作以獲得醇類、醛類、脂類、酮類、芳香類等含量更高的生物復合調(diào)味品。本發(fā)明提供的生物復合調(diào)味品的生產(chǎn)方法具體步驟如下，請同時參看圖I;步驟S300，將雞肉、蝦、黃瓜、白蘿卜、洋蔥、賀蘭山野生蘑菇、植物油與水混合后充分攪拌獲得生物調(diào)味品原料。
步驟S302，生物調(diào)味品原料進行粉碎，例如可以利用絞肉機。在其他實施方式中，生物調(diào)味品原料中的肉可以帶有骨頭，將肉粉碎及將骨頭破碎并磨漿，將生物復合調(diào)味品原材料進行粉碎，并送入反應釜中進行反應，在本實施方式中，反應釜的加熱時間一般為240 360min，保證沖溫值達到I 5°C，通過控制反應釜的加熱裝置對反應釜的前區(qū)加熱、后區(qū)加熱，且保證前區(qū)溫度130±5°C、后區(qū)溫度160 ±5°C及反應釜平均溫度達到150°C。同時可以獲取骨頭中的鈣質(zhì)。步驟S304，將含有營養(yǎng)物質(zhì)的蔬菜水果粉碎，并將粉碎的蔬菜、黃瓜水果與植物油、蔥、姜、蒜、香辛料混合加水熬煮，獲得香辛料原汁；蔬菜可為芹菜、胡蘿卜，水果可為蘋果、桔子，粉碎的蔬菜水果與植物油、蔥、姜、蒜、香辛料的配量根據(jù)實際的生物復合調(diào)味品要求來確定，例如需要清淡香味的生物復合調(diào)味品時，蔬菜水果的配入量要大于植物油、蔥、姜、蒜、香辛料的配入量；需要濃烈香味的生物復合調(diào)味品時，蔬菜水果的配入量要小于植物油、蔥、姜、蒜、香辛料的配入量。步驟S306，將生物復合調(diào)味原料、香辛料原汁混合，并進行過濾、加熱殺菌操作以獲得醇類、醛類、脂類、酮類、芳香類等含量更高的生物復合調(diào)味品。請參看圖2，適應上述生物復合調(diào)味品的生產(chǎn)方法的物復合調(diào)味品生產(chǎn)設備10包括調(diào)味品攪拌裝置11、蔬菜水果粉碎裝置12、粉碎裝置13、蒸煮裝置14、反應釜15、數(shù)據(jù)處理裝置16、飽和蒸汽壓檢測器17、顯示裝置18、混合裝置19、過濾裝置20及滅菌裝置21。生物調(diào)味品攪拌裝置11與粉碎裝置13連接，粉碎裝置13還與反應釜15連接，反應釜15還與混合裝置19、數(shù)據(jù)處理裝置16和飽和蒸汽壓檢測器17連接，數(shù)據(jù)處理裝置16還與飽和蒸汽壓檢測器17和顯示裝置18連接。蔬菜水果粉碎裝置12與蒸煮裝置14連接，蒸煮裝置14還與混合裝置19連接，混合裝置19連接和過濾裝置20連接，過濾裝置20還與滅菌裝置21連接。其中，生產(chǎn)生物復合調(diào)味品的設備10還包括顯示裝置18，顯示裝置18與數(shù)據(jù)處理裝置16連接，數(shù)據(jù)處理裝置16監(jiān)測、控制反應釜15的溫度，例如控制反應釜15升溫、保溫，并將采集到的與反應釜15相關(guān)的參數(shù)提供給顯示裝置18，顯示裝置18將數(shù)據(jù)處理裝置16提供的參數(shù)顯示以供工作人員參考。其中，數(shù)據(jù)處理裝置16可為PID控制器，數(shù)據(jù)處理裝置16控制反應釜15的加熱時間一般為240 360min，且數(shù)據(jù)處理裝置16能夠準確控制反應釜15的溫度，保證沖溫值達到I 5°C，顯示裝置18的溫度值顯示精度為±1°C，同時數(shù)據(jù)處理裝置16采用兩點控溫，亦即，通過控制反應釜15的加熱裝置對反應釜15的前區(qū)加熱、后區(qū)加熱，且保證前區(qū)溫度130±5°C、后區(qū)溫度160±5°C及反應釜15平均溫度達到150。。。利用本發(fā)明提供的生物復合調(diào)味品的生產(chǎn)方法生產(chǎn)生物復合調(diào)味品時，將雞肉、蝦、黃瓜、白蘿卜、洋蔥、賀蘭山野生蘑菇、植物油與水混合后充分攪拌獲得生物調(diào)味品原料，將生物調(diào)味品原料進行粉碎，并送入反應釜中進行反應以獲得生物復合調(diào)味原料，將粉 碎的蔬菜水果與植物油、蔥、姜、蒜、香辛料混合加水熬煮以獲得香辛料原汁，將生物復合調(diào)味原料、香辛料原汁混合，并進行過濾、加熱殺菌操作以獲得醇類、醛類、脂類、酮類、芳香類等含量更高的生物復合調(diào)味品。
權(quán)利要求
1.一種生物復合調(diào)味品的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟 將雞肉、蝦、黃瓜、白蘿卜、洋蔥、賀蘭山野生蘑菇、植物油與水混合后充分攪拌獲得生物調(diào)味品原料； 將生物復合調(diào)味品原材料進行粉碎，并送入反應釜中進行反應以獲得生物復合調(diào)味品原料，其中，利用飽和蒸汽壓檢測器實時采集反應釜內(nèi)的飽和蒸汽壓值，并根據(jù)接收的飽和蒸汽壓值控制反應釜內(nèi)的溫度； 將含有營養(yǎng)物質(zhì)的蔬菜水果粉碎，并將粉碎的蔬菜水果與植物油、蔥、姜、蒜、香辛料混合加水熬煮，獲得植物香辛料原汁； 將生物復合調(diào)味原料、香辛料原汁混合，并進行過濾、加熱殺菌操作以獲得醇類、醛類、脂類、酮類、芳香類等含量更高的生物復合調(diào)味品。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生物復合調(diào)味品的生產(chǎn)方法，其特征在于蔬菜可為芹菜，水果可為蘋果、桔子。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生物復合調(diào)味品的生產(chǎn)方法，其特征在于反應釜的加熱時間一般為240 360min，通過控制反應釜的加熱裝置對反應釜的前區(qū)加熱、后區(qū)加熱，且保證前區(qū)溫度130±5°C、后區(qū)溫度160 ±5°C及反應釜平均溫度達到150°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生物復合調(diào)味品的生產(chǎn)方法，其特征在于蔬菜水果的配入量要大于蔥、姜、蒜、香辛料的配入量。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生物復合調(diào)味品的生產(chǎn)方法，其特征在于蔬菜水果的配入量要小于蔥、姜、蒜、香辛料的配入量。
全文摘要
一種生物復合調(diào)味品的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟將雞肉、蝦、黃瓜、白蘿卜、洋蔥、賀蘭山野生蘑菇、植物油與水混合后充分攪拌獲得生物調(diào)味品原料；將生物調(diào)味品原料進行粉碎，并送入反應釜中進行反應以獲得生物復合調(diào)味品原料，其中，利用飽和蒸汽壓檢測器實時采集反應釜內(nèi)的飽和蒸汽壓值，并將飽和蒸汽壓值，并根據(jù)接收的飽和蒸汽壓值控制反應釜內(nèi)的溫度；將含有營養(yǎng)物質(zhì)的蔬菜水果粉碎，并將粉碎的蔬菜水果與植物油、蔥、姜、蒜、香辛料混合加水熬煮，獲得植物香辛料原汁；將生物復合調(diào)味品原料、香辛料原汁混合，并進行過濾、加熱殺菌操作以獲得醇類、醛類、脂類、酮類、芳香類等含量更高的生物復合調(diào)味品。
文檔編號A23L1/22GK102835642SQ201210362950
公開日2012年12月26日 申請日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月27日
發(fā)明者孫希元 申請人:寧夏金島食品有限公司