專利名稱：一種枇杷濃縮果汁的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及果品深加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種枇杷濃縮果汁的制備。
背景技術(shù)：
枇杷是我國南方的特色水果，富含纖維素、果膠、胡蘿卜素、蘋果酸、檸檬酸、鉀、磷、鐵、鈣及維生素A、B、C，其中，胡蘿卜素的含量在水果中高居第3位，此外，枇杷中多酚氧化酶的含量也較高。枇杷具有清熱、潤喉、解渴、和胃的功效，是很好的食療保健作用。枇杷于每年的四、五月間成熟，具有較強(qiáng)的季節(jié)性，不易保鮮，難易在其它季節(jié)吃到枇 杷，因此將枇杷加工成果汁飲料可以滿足人們對枇杷的需求。但是，枇杷中富含的胡蘿卜素在生產(chǎn)過程中極易被破壞使?fàn)I養(yǎng)價值降低，而多酚氧化酶則使果汁極易發(fā)生褐變，嚴(yán)重影響了果汁的風(fēng)味。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于為克服現(xiàn)有問題，而提供一種營養(yǎng)物質(zhì)損失少，保質(zhì)期長的制備枇杷濃縮果汁的方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種枇杷濃縮果汁的制備方法，包括以下步驟(I)清洗將成熟的枇杷用刷毛機(jī)清洗后，再通入臭氧濃度為O. 3-0. 4mg/Kg的臭氧清洗液，清洗2-4min，去除枇杷表面的柔毛和污垢，接著進(jìn)入提升和噴淋清洗，然后通過去核機(jī)去核，備用；(2)燙漂將步驟(I)所得去核枇杷放入90_95°C的熱水中燙煮2_3min，燙漂的溫度優(yōu)選95°C，時間優(yōu)選3min ；(3)破碎、壓榨向經(jīng)步驟(2)處理的去核枇杷中加入枇杷重量O. 3%的檸檬酸、O. 1%的亞硫酸鈉和O. 35%的維生素C，能對枇杷果汁具有很好的護(hù)色效果，接著用打漿機(jī)打漿，再用壓榨機(jī)壓榨，然后通過篩濾機(jī)分濾出果汁和果漿兩部分；0. 1%的亞硫酸鈉也可用O. 05%的三聚磷酸鈉取代；(4) 二次壓榨將步驟(3)所得果漿經(jīng)潷析器得到二次榨汁和果漿殘余物，提高產(chǎn)量;(5)過濾、濃縮將步驟(3)所得果汁和步驟(4)所得二次榨汁合并進(jìn)入超濾器過濾，接著通入濃縮蒸發(fā)器中，進(jìn)行蒸發(fā)濃縮至可溶性固形物含量為30% ；(6)脫氣、殺菌將步驟(5)所得濃縮果汁通過膨潤土過濾后在常溫、65_75KPa真空脫氣2min，然后在450-650MPa下保持25_35min進(jìn)行高壓殺菌，接著無菌包裝成品；真空脫氣的壓強(qiáng)優(yōu)選65KPa，高壓殺菌的壓強(qiáng)優(yōu)選650MPa，殺菌時間優(yōu)選30min。采用常溫高壓條件殺菌能夠有效的避免枇杷濃縮果汁中的營養(yǎng)物質(zhì)因高溫殺菌而被破壞，尤其是具有熱敏性的類胡蘿卜素容易在高溫下被破壞而使?fàn)I養(yǎng)價值降低；通過真空脫氣和高壓殺菌可是枇杷濃縮果汁的保質(zhì)期延長。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是由本發(fā)明制備枇杷濃縮果汁的產(chǎn)率高，枇杷中的營養(yǎng)物質(zhì)損失少，其中類胡蘿卜素的含量為4. 61mg/100g ;經(jīng)本發(fā)明制備的枇杷濃縮果汁飲品的保質(zhì)期長且色澤好。
具體實(shí)施例方式為了更充分理解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)一步介紹和說明。實(shí)施例將IOKg經(jīng)挑選的新鮮成熟枇杷用刷毛機(jī)清洗，然后向洗果槽內(nèi)通入臭氧濃度為0.4mg/Kg的臭氧清洗液，清洗4min (在其它實(shí)施例中臭氧清洗液的臭氧濃度可以在O. 3-0. 4mg/Kg的范圍內(nèi)，清洗時間在2-4mi η內(nèi)不影響清洗、消毒效果)，將枇杷表面的的沙泥、污垢和柔毛等清洗干凈；然后將清洗干凈的枇杷放入去核機(jī)中去核；去核后的枇杷用950C的熱水燙煮3min后撈起(在其它實(shí)施例中，燙漂的溫度可以在90-95°C，時間在2_3miη內(nèi)均可達(dá)到相同的目的)；向燙煮過的枇杷中加入30g檸檬酸、35g維生素C和IOg亞硫 酸鈉(在其它實(shí)施例中也可以用O. 05%的三聚磷酸鈉取代亞硫酸鈉)，然后依次用打漿機(jī)打漿，壓榨機(jī)壓榨，再經(jīng)篩濾機(jī)分濾出果汁和果漿兩部分；果漿部分通過潷析器進(jìn)行二次壓榨得到二次榨汁和果漿殘余物；將所得果汁和二次榨汁合并，然后通入超濾器中過濾，超濾膜的截留分子量為20KDa，超濾壓強(qiáng)為O. 3MPa ;濾液通過濃縮蒸發(fā)器蒸發(fā)濃縮至液體中可溶性固形物的含量為30% ;將重量為經(jīng)上述步驟所得的濃縮果汁的O. 8%的膨潤土加入濃縮的枇杷果汁中處理lh，然后在常溫、65KPa下進(jìn)行真空脫氣2min(在其它實(shí)施例中壓強(qiáng)可以在65-75KPa范圍內(nèi)，可達(dá)到相同的目的)；然后在650MPa下保持30min進(jìn)行高壓殺菌(在其它實(shí)施例中，壓強(qiáng)可以在450-650MPa范圍內(nèi)，時間在25-35min內(nèi)，可達(dá)到相同的目的)；接著對殺菌后的枇杷濃縮果汁進(jìn)行無菌灌裝。試驗(yàn)類胡蘿卜素含量的測定采用國標(biāo)GB/T5009. 83-2003的方法測定枇杷鮮果和枇杷濃縮果汁中胡蘿卜素的含量。將枇杷鮮果打漿，并取IOmL枇杷果漿，向枇杷果漿中加入IOOmL石油醚，在400W功率下超聲波萃取l_2min，然后在分光光度計中，450nm波長下進(jìn)行測量。取IOmL經(jīng)上述實(shí)施例所得的枇杷濃縮果汁，使用同樣的方法測定其胡蘿卜素的含量。檢測結(jié)果顯示，枇杷鮮果中胡蘿卜素的含量為2. 93mg/100g，枇杷濃縮果汁中胡蘿卜素含量為4. 61mg/100g。以上是對本發(fā)明鑒別莨綢的方法進(jìn)行了闡述，用于幫助理解本發(fā)明，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，任何未背離本發(fā)明原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種枇杷濃縮果汁的制備方法，其特征在于包括以下步驟 (1)清洗將成熟的枇杷用刷毛機(jī)清洗后，再通入臭氧濃度為O.3-0. 4mg/Kg的臭氧清洗液，清洗2-4min，去除枇杷表面的柔毛和污垢，接著進(jìn)入提升和噴淋清洗，然后通過去核機(jī)去核，備用； (2)燙漂將步驟(I)所得去核枇杷放入90-95°C的熱水中燙煮2-3min； (3)破碎、壓榨向經(jīng)步驟(2)處理的去核枇杷中加入枇杷原料重量O.3%的檸檬酸、O.1%的亞硫酸鈉和O. 35%的維生素C，并用打漿機(jī)打漿，接著用壓榨機(jī)壓榨，然后再通過篩濾機(jī)分濾出果汁和果漿兩部分； (4)二次壓榨將步驟(3)所得果漿經(jīng)潷析器得到二次榨汁和果漿殘余物； (5)過濾、濃縮將步驟(3)所得果汁和步驟(4)所得二次榨汁合并進(jìn)行超濾，接著通入濃縮蒸發(fā)器中，進(jìn)行蒸發(fā)濃縮至可溶性固形物含量為30% ； (6)脫氣、殺菌向步驟(5)所得濃縮果汁中加入膨潤土處理Ih后過濾，濾液在常溫、65-75KPa真空脫氣2min，然后在450_650MPa下保持25_35min，無菌包裝成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種枇杷濃縮果汁的制備方法，其特征在于所述步驟(2)燙漂的溫度為95°C，燙煮時間為3min。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種枇杷濃縮果汁的制備方法，其特征在于所述步驟(3)中使用的枇杷重量O. 1%的亞硫酸鈉可用O. 05%的三聚磷酸鈉取代。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種枇杷濃縮果汁的制備方法，其特征在于所述步驟(5)中的超濾使用截留分子量為20KDa的超濾膜，超濾壓強(qiáng)為O. 3MPa。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種枇杷濃縮果汁的制備方法，其特征在于所述步驟(6)中使用的膨潤土的質(zhì)量為經(jīng)步驟(5)所得濃縮果汁質(zhì)量的O. 8%。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種枇杷濃縮果汁的制備方法，其特征在于所述步驟(6)在常溫、65KPa真空脫氣。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種枇杷濃縮果汁的制備方法，其特征在于所述步驟(6)在常溫、650MPa下保持30min進(jìn)行殺菌。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種枇杷濃縮果汁的制備方法，包括以下步驟，分別為清洗、燙漂、破碎壓榨、二次壓榨、過濾濃縮、脫氣和殺菌；在燙漂中加入枇杷重量0.3%的檸檬酸、0.1%的亞硫酸鈉和0.35%的維生素C作為護(hù)色劑；對果漿進(jìn)行二次壓榨提高出汁率；采用常溫、高壓滅菌能有效降低枇杷濃縮果汁中營養(yǎng)物質(zhì)的損失。由本發(fā)明制備枇杷濃縮果汁的產(chǎn)率高，枇杷中的營養(yǎng)物質(zhì)損失少，其中類胡蘿卜素的含量為4.61mg/100g；經(jīng)本發(fā)明制備的枇杷濃縮果汁飲品的保質(zhì)期長且色澤好。
文檔編號A23L2/42GK102805400SQ20121029912
公開日2012年12月5日 申請日期2012年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月21日
發(fā)明者黃育鵬 申請人:鮮綠園(深圳)果蔬飲料有限公司