專利名稱：魚肉炒松機(jī)的翻炒部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及農(nóng)副產(chǎn)品加工機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種用于水產(chǎn)加工中將顆粒狀魚肉 炒熟且成為肉松的魚肉炒松機(jī)的翻炒部件。
背景技術(shù)：
魚類食品肉質(zhì)細(xì)嫩，味道鮮美，營養(yǎng)豐富，容易消化，是人們喜愛的食物，尤其適宜 老人、幼兒和病人食用。魚類中蛋白質(zhì)的含量15% 20%，屬優(yōu)質(zhì)蛋白質(zhì)，魚肉肌纖維較短， 蛋白質(zhì)組織結(jié)構(gòu)松軟，水分含量多，肉質(zhì)鮮嫩，容易消化吸收。魚類組織中有含氮化合物，主 要是膠原蛋白和粘蛋白，當(dāng)煮沸后成為溶膠，冷卻后成為凝膠，這就表現(xiàn)為魚湯自然冷卻后 凝成乳白膠凍樣狀。魚類含有一種含硫氨基酸叫?；撬幔芙档脱械兔芏戎鞍啄懝?醇和升高高密度脂蛋白膽固醇，而有利防治動(dòng)脈硬化。?；撬崮艽龠M(jìn)嬰兒大腦發(fā)育，提高眼 的暗適應(yīng)能力。因此牛磺酸現(xiàn)已作為嬰兒食品中營養(yǎng)物，如嬰兒配方奶粉里使奶粉營養(yǎng)更 接近母乳。魚類脂肪低，含量在1% 10%。大部分魚只含有1% 3%的脂肪，如大黃魚、小 黃魚、胖頭魚等。有些魚如草魚、鯉魚、帶魚、平魚脂肪含量在5% 8%。但有個(gè)別的魚如鳊 魚脂肪含量可達(dá)15%。一般魚類脂肪含量少，供熱能低，所以魚是高蛋白、低熱量的食物，是 比家禽、家畜都要優(yōu)越的動(dòng)物性食物。俗話說吃四條腿的(豬、牛)不如吃二條腿的(雞、鴨)， 吃二條腿的不如吃沒有腿的(魚類)，表明了魚類的營養(yǎng)價(jià)值和保健作用。
眾所周知，魚類大多體內(nèi)都有魚刺，尤其一些常見的淡水魚的肉間的刺更多，不管 是人們?nèi)粘Ｊ秤眠€是加工魚肉產(chǎn)品，魚刺很大程度上影響了人們的食用。有很多人都想吃 魚，但是又怕吃魚被魚刺卡在消化道中而造成對(duì)身體的傷害，因此失去了很多吃魚的機(jī)會(huì)。 像老人和幼兒一類需要吃魚的人群，由于缺乏吃魚吐魚刺的能力。為了滿足更多人吃魚的 需求，有越來越多的魚被加工成魚松方便人們食用。
中國專利文獻(xiàn)CN201146794Y (專利申請(qǐng)?zhí)?00820083018. 2)公開了一種“自動(dòng)炒 松機(jī)”，其說明書中第2頁的最后一段記載了 “參照?qǐng)D1-3 自動(dòng)炒松機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架I 上設(shè)置有筒體2，具體地，筒體2后端連接有機(jī)座11，所述的機(jī)座11通過軸承安裝在機(jī)架I 上，筒體2內(nèi)套有內(nèi)膽3，內(nèi)膽3的回轉(zhuǎn)軸4通過減速機(jī)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接；電加熱裝置設(shè)置 在筒體2與內(nèi)膽3之間的夾層中，夾層內(nèi)裝有與內(nèi)膽接觸的第一電刷和第二電刷，所述的電 加熱裝置通過第一電刷與所述的內(nèi)膽3傳熱性接觸，所述的第二電刷上連接已溫度傳感器 的信號(hào)輸入端，溫度傳感器通過第二電刷測量內(nèi)膽的實(shí)時(shí)溫度；”其說明書的第3頁的第2 段記載了 “所述的機(jī)架I內(nèi)還設(shè)有用于輸送噴淋油料的齒輪泵，所述齒輪泵從設(shè)置有電加 熱管12的油箱13中抽油。齒輪泵的輸出油管10以‘U’字形從內(nèi)膽3和筒體2的前端開 口伸入所述的內(nèi)膽3的內(nèi)腔，齒輪泵的啟動(dòng)開關(guān)連接所述的微電腦控制器的輸出端?！庇纱?可見，該文獻(xiàn)的自動(dòng)炒松機(jī)的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，其電加熱裝置設(shè)置在筒體2與內(nèi)膽3之間的夾 層中使得維修保養(yǎng)麻煩。因?yàn)榛剞D(zhuǎn)軸基本呈水平設(shè)置，故在炒制肉松或魚松時(shí)，豬肉、牛肉 或魚肉等原料在重力作用下隨著內(nèi)膽3的轉(zhuǎn)動(dòng)而下落，雖然炒制中噴入汽化的油，但是由 于肉類含有大量的水分而極易沾到內(nèi)膽3上，導(dǎo)致焦糊，影響加工品質(zhì)。筒體2及內(nèi)膽3的4CN 102972668 A書明說2/9頁軸線基本呈水平設(shè)置，開口向左，使得加工量受到限制，而且在裝入原料和取出成品時(shí)不方 便，也不利于對(duì)內(nèi)膽的清洗。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、加工量大，不易產(chǎn)生焦糊的安全可靠的用于 魚肉炒松機(jī)的翻炒部件。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是一種魚肉炒松機(jī)的翻炒部件，包括炒鍋。其結(jié)構(gòu)特 點(diǎn)是還包括翻炒裝置。炒鍋為開口向上的平底鍋，炒鍋由鍋底板和鍋側(cè)板組成。鍋底板呈 上小下大的臺(tái)階狀圓形板。其軸線鉛垂設(shè)置。使用時(shí)炒鍋由其鍋底板的下側(cè)面的中央部位 在同軸線的支撐裝置的固定支撐下隨著該支撐裝置一同旋轉(zhuǎn)。翻炒裝置包括鏟刀、刀柄、刀 架、壓縮彈簧和蓋帽。刀架的位于下側(cè)的朝向右方的下連接部位為使用時(shí)固定設(shè)置在固定 構(gòu)件上的部位。鏟刀由其刀背一側(cè)從下方固定連接在刀柄上而形成一個(gè)整體構(gòu)件，鏟刀的 刀刃朝向下方，且與炒鍋的鍋底的上側(cè)面相接觸。刀柄鉛垂設(shè)置，從下向上穿過刀架的位于 上側(cè)的上連接部位，且相互間滑動(dòng)連接。蓋帽可調(diào)式旋合在刀架的上連接部位的上端頭上， 且蓋住刀柄的向上伸出刀架的上連接部位的上端頭。壓縮彈簧位于蓋帽的內(nèi)腔中，且設(shè)置 在刀柄的上端頭與蓋帽的內(nèi)腔的上壁之間，從而使得鏟刀和刀柄的所形成的整體構(gòu)件彈性 設(shè)置在刀架與炒鍋之間，且鏟刀的刀刃與炒鍋之間，且鏟刀的刀刃處于與炒鍋的鍋底的上 側(cè)面相互彈性接觸的狀態(tài)。
以上述技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是鍋底板和鍋側(cè)板均為鋼制件。鍋側(cè)板呈圓 桶狀。鍋側(cè)板的內(nèi)徑與鍋底板的上部的外徑相對(duì)應(yīng)，鍋側(cè)板的外徑與鍋底板的下部的外徑 相對(duì)應(yīng)。鍋側(cè)板套在鍋底板的上部上，且坐落在鍋底板的下部的朝向上方的端面上，并且鍋 側(cè)板固定在鍋底板上。
以上述技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是翻炒裝置的刀架還包括連接臂、第一上連 接板和第二上連接板。
上述鏟刀整體呈月牙形，鏟刀的刀刃位于下側(cè)，且鏟刀的刀體的兩側(cè)刀面呈弧形 曲面，并且鏟刀的刀面與鍋底板的上側(cè)面的夾角的銳角為30度至70度。鏟刀由其刀刃與 鍋底板的上側(cè)面相接觸，且鏟刀的刀刃與鍋底板接觸的部分的兩端之間的距離與鍋底板的 上側(cè)面的半徑相同。刀柄為上小下大的階梯狀圓柱形鋼制一體件。也即刀柄由直徑較大的 主桿段和直徑較小的從上方連接在主桿段上的上桿段構(gòu)成，刀柄的上桿段也即刀柄的上端 頭。刀柄由其下端從上方焊接固定在鏟刀的刀背的中部的朝向上方的表面上。
上述連接臂為開口向右的“U”形臂，其上臂和下臂分上下均沿左右向設(shè)置。下連 接部位為矩形鋼板，也即下連接部位為下連接板。下連接板設(shè)有2至8個(gè)貫穿其板體的呈 線性或矩形或正多邊形分布的安裝通孔。下連接板沿前后向鉛垂設(shè)置，從右方焊接固定在 連接臂的下臂的右端頭上。
上述第一上連接板和第二上連接板均為沿前后向設(shè)置的矩形鋼板，且第二上連接 板位于第一上連接板的右側(cè)，并且兩者的固定連接在一起。第一上連接板從右方焊接固定 在連接臂的上臂的右端頭上。上連接部位為套筒，所述的套筒為軸線鉛垂設(shè)置圓筒體，套筒 的內(nèi)徑與刀柄的主桿段的直徑間隙配合，且套筒的上端設(shè)有與蓋帽相配合的外螺紋。第二 上連接板從左方固定在套筒的朝向左方的周向外壁上。刀柄由下向上穿過套筒，且其主桿5CN 102972668 A書明說3/9頁段位于套筒中。壓縮彈簧套在刀柄的上桿段上，且壓縮彈簧的下端與刀柄的位于上桿段與 主桿段之間的軸肩相接觸。壓縮彈簧的上端與蓋帽的內(nèi)腔的朝向下方的頂壁彈性接觸。
本發(fā)明具有積極的效果(I)本發(fā)明的炒鍋的軸線鉛垂設(shè)置，且炒鍋的開口向上，故炒鍋中可以一次性放入較多 的魚肉。在炒制中，粒徑不超過5毫米的顆粒狀的魚肉隨著炒鍋與鏟刀之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)， 而被鏟刀從炒鍋的鍋底板上不斷鏟起，從而使得魚肉顆粒在被不停地翻炒的過程中不易粘 鍋，并且被加熱炒熟后，逐步脫水和呈肉絲狀松開，最終成為魚肉松。
(2)本發(fā)明的翻炒裝置的鏟刀固定不動(dòng)，炒鍋相對(duì)于鏟刀轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)形式，并且鏟 刀與鍋底板的接觸的緊密程度可以調(diào)節(jié)，從而在保證翻炒效果的同時(shí)又不會(huì)對(duì)炒鍋的運(yùn)轉(zhuǎn) 造成阻力。


圖I為采用本發(fā)明的魚肉炒松機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的左視不意圖；圖3為圖I的右視不意圖；圖4為圖I中的一個(gè)噴火頭及相應(yīng)部位的噴頭座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4中C-C剖視示意圖；圖6為圖I的俯視不意圖；圖7為圖I中的A-A劑視不意圖；圖8為圖6中的伊刀的不意圖；圖9為圖6中的D-D剖視示意圖；圖10為圖9中階梯軸的放大示意圖。
上述附圖中的標(biāo)記如下機(jī)箱1，機(jī)架主體11，左前豎梁11-1，左后豎梁11-2，右前豎梁11-3，右后豎梁11_4， 前下橫梁11-5，左下縱梁11-6，后下橫梁11-7，右下縱梁11-8，前上橫梁11_9，左上縱梁 11-10，后上橫梁11-11，右上縱梁11-12，護(hù)板12，前護(hù)板12-1，左護(hù)板12-2，后護(hù)板12-3，點(diǎn)火孔12_3_1，右護(hù)板12_4，腳輪13，滾輪13_1，座體13_2，支柱13_3，固定板13-4,下架體14，下左梁14-1，下右梁14-2，上架體15，上前梁15-1，上后梁15-2，上左梁15-3，上右梁15_4，驅(qū)動(dòng)裝置2，電機(jī)21，主動(dòng)帶輪22，皮帶23，從動(dòng)帶輪24，減速機(jī)25，電氣開關(guān)26，炒鍋 3,鍋底板31，鍋側(cè)板32，翻炒裝置4，鏟刀41，刀柄42，刀架43，下連接部位43-1，連接臂43_2，第一上連接板 43-3，第二上連接板43-4，上連接部位43-5，壓縮彈簧44，蓋帽45，燃燒器5，燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥51，噴頭座52，環(huán)形座52-1，線形座52_2，前側(cè)線形座52_2a，后 側(cè)線形座52-2b，連接板52-3，第一連接板52-3-1，第二連接板52_3_2，第三連接板52_3_3， 第四連接板52-3-4，噴火頭53，連接頭53-1，連接螺母53_2，出氣頭53_3，鋼絲網(wǎng)53_4，固 定座54，燃?xì)膺M(jìn)氣管55，連接組件6，聯(lián)軸器61，階梯軸62，第一軸段62-1，第二軸段62_2，第三軸段62_3，第四6CN 102972668 A書明說4/9頁軸段62-4，連接盤63，軸承組件7，軸承座71，上軸承72，下軸承73。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明的描述方位按照?qǐng)DI所示的具體方位進(jìn)行描述，圖I的上下左右即為描述 的上下左右，圖I所朝向的一方為前方，背離圖I的一方為后方。
(實(shí)施例I)見圖I和圖6，本發(fā)明的魚肉炒松機(jī)的翻炒部件包括炒鍋3和翻炒裝置4。
見圖I、圖3、圖6和圖9，炒鍋3由鍋底板31和鍋側(cè)板32組成。鍋底板31和鍋側(cè) 板32均為鋼制件。鍋底板31呈上小下大的臺(tái)階狀圓形板，且水平設(shè)置。鍋底板31的外徑 較小的上部的外周沿輻向等間隔角度設(shè)置有2至8個(gè)螺孔(本實(shí)施例為4個(gè))。鍋側(cè)板32呈 圓桶狀，由一塊鋼板首尾相接并密閉焊接固定在一起而構(gòu)成，鍋側(cè)板32的內(nèi)徑與鍋底板31 的上部的外徑相對(duì)應(yīng)，鍋側(cè)板32的外徑與鍋底板31的下部的外徑相對(duì)應(yīng)。鍋側(cè)板32的下 部設(shè)有與鍋底板31的上部的外周上的螺孔相應(yīng)的通孔。鍋側(cè)板32套在鍋底板31的上部 上，且坐落在鍋底板31的下部的朝向上方的端面上，并且由其通孔與鍋底板31的相應(yīng)一個(gè) 螺孔相對(duì)齊。各個(gè)螺釘由其尾部穿過鍋側(cè)板32的一個(gè)通孔后旋入鍋底板31上的相應(yīng)的螺 孔中而將鍋側(cè)板32固定在鍋底板31上。使用時(shí)炒鍋3由其鍋底板31的下側(cè)面的中央部 位在同軸線的支撐裝置的固定支撐下隨著該支撐裝置一同旋轉(zhuǎn)。
見圖I、圖3、圖6、圖8和圖9，翻炒裝置4包括鏟刀41、刀柄42、刀架43壓縮彈簧 44和蓋帽45。鏟刀41整體呈月牙形，鏟刀41的刀刃位于下側(cè)，且鏟刀41的刀體的兩側(cè)刀 面呈弧形曲面，并且鏟刀41的刀面與鍋底板31的上側(cè)面的夾角的銳角為30度至70度(本 實(shí)施例的一個(gè)刀面為35度，另一個(gè)刀面為36度)。鏟刀41由其刀刃與鍋底板31的上側(cè)面 相接觸，且鏟刀41的刀刃與鍋底板31接觸的部分的兩端之間的距離與鍋底板31的上側(cè)面 的半徑相同。刀柄42為上小下大的階梯狀圓柱形鋼制一體件，也即刀柄42由直徑較大的 主桿段和直徑較小的從上方連接在主桿段上的上端頭構(gòu)成。刀柄42由其下端從上方焊接 固定在鏟刀41的刀背的中部的朝向上方的表面上。
見圖9，刀架43包括下連接部位43-1、連接臂43_2、第一上連接板43_3、第二上連 接板43-4和上連接部位43-5。連接臂43-2為開口向右的“U”形臂，其上臂和下臂分上下 均沿左右向設(shè)置。下連接部位43-1為矩形鋼板，也即下連接部位43-1為下連接板。下連接 板43-1設(shè)有2至8個(gè)貫穿其板體的呈線性或矩形或正多邊形分布的安裝通孔(本實(shí)施例為 4個(gè)，且呈矩形分布，也即各個(gè)安裝通孔位于該假想矩形的相應(yīng)一個(gè)角上)。下連接板43-1 沿前后向鉛垂設(shè)置，從右方焊接固定在連接臂43-2的下臂的右端頭上。下連接部位43-1 為使用時(shí)固定設(shè)置在固定構(gòu)件上的部位。
第一上連接板43-3和第二上連接板43-4均為沿前后向設(shè)置的矩形鋼板,第二上 連接板43-4位于第一上連接板43-3的右側(cè)，并且兩者的固定連接在一起。第一上連接板 43-3和第二上連接板43-4的形狀相同，且在各自的四個(gè)角落處均設(shè)有一個(gè)通孔，并且第一 上連接板43-3由其通孔與第二上連接板43-4的相應(yīng)的通孔對(duì)齊。第一上連接板43-3沿 前后向鉛垂設(shè)置，從右方焊接固定在連接臂43-2的上臂的右端頭上。
上連接部位43-5為套筒，所述的套筒43-5為軸線鉛垂設(shè)置的圓筒體，套筒43_5 的內(nèi)徑與刀柄42的主桿段的直徑間隙配合，且套筒43-5的上端設(shè)有外螺紋。第二上連接7CN 102972668 A書明說5/9頁板43-4從左方焊接固定在套筒43-5的朝向左方的周向外壁上，且由螺栓穿過第二上連接 板43-4和第一上連接板43-3上的相互對(duì)齊通孔，并旋合上相應(yīng)的螺母而將第二上連接板 43-4和第一上連接板43-3固定連接在一起。刀柄42由下向上穿過套筒43_5，且其主桿段 位于套筒43-5中。壓縮彈簧44套在刀柄42的上桿段上，且壓縮彈簧44的下端與刀柄42 的位于上桿段與主桿段之間的軸肩相接觸。蓋帽45設(shè)有與套筒43-5上的外螺紋相應(yīng)的內(nèi) 螺紋，且蓋帽45旋合在套筒43-5上，壓縮彈簧44的上端與蓋帽45的內(nèi)腔的朝向下方的頂 壁彈性接觸。使用時(shí)，通過旋轉(zhuǎn)蓋帽45來調(diào)節(jié)壓縮彈簧44對(duì)鏟刀41彈性壓力，從而增加 或減少鏟刀41相對(duì)于鍋底板31彈性接觸的松緊程度。
(應(yīng)用例I)見圖1，本應(yīng)用例的魚肉炒松機(jī)主要由機(jī)箱I、驅(qū)動(dòng)裝置2、翻炒部件、燃燒器5、連接組 件6和軸承組件7組成。其中翻炒部件采用實(shí)施例I所述的魚肉炒松機(jī)的翻炒部件。
見圖I至圖3、圖7和圖9，機(jī)箱I主要由機(jī)架、護(hù)板12和腳輪13組成。機(jī)架由機(jī) 架主體11、下架體14和上架體15組成。機(jī)架主體11主要由均為鋼制一體件的左前豎梁 11-1、左后豎梁11-2、右前豎梁11-3、右后豎梁11-4、前下橫梁11_5、左下縱梁11_6、后下橫 梁11-7、右下縱梁11-8、前上橫梁11-9、左上縱梁11-10、后上橫梁11_11和右上縱梁11_12 組成。左前豎梁11-1、左后豎梁11-2、右前豎梁11-3、右后豎梁11-4、前下橫梁11_5、左下 縱梁11-6、后下橫梁11-7、右下縱梁11-8、前上橫梁11-9、左上縱梁11_10、后上橫梁11-11 和右上縱梁11-12可以是全部采用角鋼、全部采用工字鋼、全部采用鋼制方管或者采用角 鋼、鋼制方管和工字鋼混合的形式，本應(yīng)用例中全部采用鋼制方管。
見圖I至圖3和圖7，左前豎梁11-1、左后豎梁11_2、右前豎梁11_3和右后豎梁 11-4均鉛垂設(shè)置，左后豎梁11-2位于左前豎梁11-1的正后方，右前豎梁11-3位于左前豎 梁11-1的正右方，右后豎梁11-4位于右前豎梁11-3的正后方，且位于左后豎梁11-2的正 右方。左前豎梁11-1的左側(cè)板和前側(cè)板上均沿上下向依次設(shè)有2至5個(gè)螺孔(本應(yīng)用例為 3個(gè))。左后豎梁11-2的左側(cè)板和后側(cè)板上均沿上下向依次設(shè)有2至5個(gè)螺孔(本應(yīng)用例為 3個(gè))。右前豎梁11-3的右側(cè)板和前側(cè)板上均沿上下向依次設(shè)有2至5個(gè)螺孔(本應(yīng)用例為 3個(gè))。右后豎梁11-4的右側(cè)板和后側(cè)板上均沿上下向依次設(shè)有2至5個(gè)螺孔(本應(yīng)用例為 3個(gè))。
見圖1，前下橫梁11-5沿左右向水平設(shè)置，前下橫梁11-5由其左端焊接固定在左 前豎梁11-1的右側(cè)面下部上，前下橫梁11-5由其右端焊接固定在右前豎梁11-3的左側(cè)面 下部上。前上橫梁11-9沿左右向水平設(shè)置，前上橫梁11-9由其左端焊接固定在左前豎梁 11-1的右側(cè)面中上部上，前上橫梁11-9由其右端焊接固定在右前豎梁11-3的左側(cè)面中上 部上。
見圖2，左下縱梁11-6沿前后向水平設(shè)置，左下縱梁11-6由其前端焊接固定在左 前豎梁11-1的后側(cè)面下部上，左下縱梁11-6由其后端焊接固定在左后豎梁11-1的前側(cè)面 下部上。左上縱梁11-10沿前后向水平設(shè)置，左上縱梁11-10由其前端焊接固定在左前豎 梁11-1的后側(cè)面中上部上，左上縱梁11-10由其后端焊接固定在左后豎梁11-1的前側(cè)面 中上部上。
見圖9，后下橫梁11-7沿左右向水平設(shè)置，后下橫梁11-7由其左端焊接固定在左 后豎梁11-2的右側(cè)面下部上，后下橫梁11-7由其右端焊接固定在右后豎梁11-4的左側(cè)面8CN 102972668 A書明說6/9頁下部上。見圖8，后上橫梁11-11沿左右向水平設(shè)置，后上橫梁11-10由其左端焊接固定在 左后豎梁11-2的右側(cè)面中上部上，后上橫梁11-11由其右端焊接固定在右后豎梁11-4的 左側(cè)面中上部上。
見圖3，右下縱梁11-8沿前后向水平設(shè)置，右下縱梁11-8由其前端焊接固定在右 前豎梁11-3的后側(cè)面下部上，右下縱梁11-8由其后端焊接固定在右后豎梁11-4的前側(cè)面 下部上。右上縱梁11-12沿前后向水平設(shè)置，右上縱梁11-12由其前端焊接固定在右前豎 梁11-3的后側(cè)面中上部上，右上縱梁11-12由其后端焊接固定在右后豎梁11-4的前側(cè)面 中上部上。
見圖I至圖3及圖9，下架體14由下左梁14-1和下右梁14_2組成，下左梁14_1 和下右梁14-2均為方管，該2根方管均沿前后設(shè)置，且下右梁14-2位于下左梁14-1的右 側(cè)。下左梁14-1由其前端從上方焊接固定在機(jī)架主體11的前下橫梁11-5的上側(cè)板的左 右向的中部偏左位置上，由其后端從上方焊接固定在機(jī)架主體11的后下橫梁11-7的上側(cè) 面的左右向的中部偏左位置上。下右梁14-2由其前端從上方焊接固定在機(jī)架主體11的前 下橫梁11-5的上側(cè)板的左右向的中部偏右位置上，下右梁14-2由其后端從上方焊接固定 在機(jī)架主體11的后下橫梁11-7的上側(cè)面的左右向的中部偏右位置上。
前下橫梁11-5、左下縱梁11-6、后下橫梁11-7和右下縱梁11_8的各自的下側(cè)面 位于同一水平面內(nèi)。
見圖7及圖9，上架體15由上前梁15-1、上后梁15_2、上左梁15_3和上右梁15_4 組成。上前梁15-1、上后梁15-2、上左梁15-3和上右梁15_4均為方管。上架體15的上前 梁15-1和上后梁15-2均沿左右向設(shè)置，且上后梁15-2位于上前梁15_1的后側(cè)。上前梁 15-1由其左端頭從右方焊接固定在機(jī)架主體11的左上縱梁11-10的右側(cè)板的前后向的中 部偏前位置上，由其右端頭從左方焊接固定在機(jī)架主體11的右上縱梁11-12的左側(cè)板的前 后向的中部偏前位置上。上后梁15-2由其左端頭從右方焊接固定在機(jī)架主體11的左上縱 梁11-10的右側(cè)板的前后向的中部偏后位置上，由其右端頭從左方焊接固定在機(jī)架主體11 的右上縱梁11-12的左側(cè)板的前后向的中部偏后位置上。上左梁15-3由其前端頭從后方 焊接固定在上前梁15-1的后側(cè)板的左右向的中部偏左位置上，由其后端頭從前方焊接固 定在上后梁15-2的前側(cè)板的左右向的中部偏左位置上。上右梁15-4由其前端頭從后方焊 接固定在上前梁15-1的后側(cè)板的左右向的中部偏右位置上，由其后端頭從前方焊接固定 在上后梁15-2的前側(cè)板的左右向的中部偏右位置上。從而上前梁15-1、上后梁15-2、上左 梁15-3和上右梁15-4構(gòu)成上架體15。
前上橫梁11-9、左上縱梁11-10、后上橫梁11-11、右上縱梁11-12的各自的上側(cè)面 和上架體15的各根方管的上側(cè)面位于同一水平面內(nèi)。
見圖I和圖7，護(hù)板12由前護(hù)板12-1、左護(hù)板12_2、后護(hù)板12_3和右護(hù)板12_4組 成。前護(hù)板12-1、左護(hù)板12-2、后護(hù)板12-3和右護(hù)板12_4均為鋼板或鐵皮(本應(yīng)用例為鋼 板)。
見圖1，前護(hù)板12-1沿左右向鉛垂設(shè)置。前護(hù)板12-1的左右兩側(cè)分別設(shè)有與左前 豎梁11-1的前側(cè)板和右前豎梁11-3的前側(cè)板上的螺孔相應(yīng)的通孔。由各個(gè)螺釘穿過前護(hù) 板12-1上相應(yīng)的通孔后旋入左前豎梁11-1的前側(cè)板和右前豎梁11-3的前側(cè)板上的相應(yīng) 一個(gè)螺孔中，從而將前護(hù)板12-1固定連接在左前豎梁11-1的前側(cè)面和右前豎梁11-3的前9CN 102972668 A書明說7/9頁側(cè)面上。
見圖2，左護(hù)板12-2沿前后向鉛垂設(shè)置。左護(hù)板12-2的前后兩側(cè)分別設(shè)有與左前 豎梁11-1的左側(cè)板和左后豎梁11-2的左側(cè)板上的螺孔相應(yīng)的通孔。由各個(gè)螺釘穿過左護(hù) 板12-2上相應(yīng)的通孔后旋入左前豎梁11-1的左側(cè)板和左后豎梁11-2的左側(cè)板上的相應(yīng) 一個(gè)螺孔中，從而將左護(hù)板12-2固定連接在左前豎梁11-1的左側(cè)面和左后豎梁11-2的左 側(cè)面上。左護(hù)板12-2的前后向的中部的上部設(shè)有與翻炒裝置4的刀架43的下連接板43-1 上的安裝通孔相應(yīng)的連接臂安裝螺孔，并且由各個(gè)螺釘穿過下連接板43-1相應(yīng)的安裝通 孔后旋入左護(hù)板12-2的相應(yīng)的連接臂安裝螺孔中，從而將翻炒裝置4固定在機(jī)箱I的左護(hù) 板12上。左護(hù)板12也即實(shí)施例I中所述的固定翻炒裝置4的固定構(gòu)件。
見圖2、圖3及圖9，后護(hù)板12-3沿左右向鉛垂設(shè)置。后護(hù)板12_3的左右兩側(cè)分 別設(shè)有與左后豎梁11-2的后側(cè)板和右后豎梁11-4的后側(cè)板上的螺孔相應(yīng)的通孔。由各個(gè) 螺釘穿過后護(hù)板12-3上相應(yīng)的通孔后旋入左后豎梁11-2的后側(cè)板和右后豎梁11-4的后 側(cè)板上的相應(yīng)一個(gè)螺孔中，從而將后護(hù)板12-3固定連接在左后豎梁11-2的后側(cè)面和右后 豎梁11-4的后側(cè)面上。后護(hù)板12-3的上部的右部設(shè)有點(diǎn)火孔12-3-1 (見圖I及圖9)。
見圖3，右護(hù)板12-4沿前后向鉛垂設(shè)置。右護(hù)板12-4的前后兩側(cè)分別設(shè)有與右前 豎梁11-3的右側(cè)板和右后豎梁11-4的右側(cè)板上的螺孔相應(yīng)的通孔。由各個(gè)螺釘穿過右護(hù) 板12-4上相應(yīng)的通孔后旋入右前豎梁11-3的右側(cè)板和右后豎梁11-4的右側(cè)板上的相應(yīng) 一個(gè)螺孔中，從而將右護(hù)板12-4固定連接在右前豎梁11-3的右側(cè)面和右后豎梁11-4的右 側(cè)面上。
見圖I至圖3，腳輪13有4個(gè)。本應(yīng)用例的腳輪13均為活動(dòng)腳輪，均主要由滾輪 13-1、座體13-2、支柱13-3和固定板13_4組成。滾輪13_1轉(zhuǎn)動(dòng)連接在座體13_2上，支柱 13-3的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在座體13-2的頂板上，支柱13-3的上端焊接固定在固定板13_4的下 側(cè)面上。4個(gè)活動(dòng)腳輪13由各自的固定板13-4從下方固定連接在機(jī)架主體11的下側(cè)面 上，且分別位于下側(cè)面的四個(gè)角上。
見圖I至圖3和圖9，驅(qū)動(dòng)裝置2主要由電機(jī)21、主動(dòng)帶輪22、皮帶23、從動(dòng)帶輪 24、減速機(jī)25和電氣開關(guān)26。電氣開關(guān)26固定設(shè)置在機(jī)箱I的右護(hù)板12_4上；電氣開關(guān) 26的輸出端與電機(jī)21的電源端電連接。
仍見圖I至圖3和圖9，電機(jī)21由其電機(jī)座橫跨坐落在下架體14的下左梁14_1 和下右梁14-2的上側(cè)板上，位于下左梁14-1和下右梁14-2的后部，且固定在下左梁14_1 和下右梁14-2上。電機(jī)21的電機(jī)軸沿左右向水平設(shè)置，且向左側(cè)伸出，該電機(jī)軸上設(shè)有平 鍵槽。主動(dòng)帶輪22設(shè)有平鍵槽，且通過鍵連接固定在電機(jī)21的電機(jī)軸上。減速機(jī)25具有 動(dòng)力輸入軸和動(dòng)力輸出軸，且所述的動(dòng)力輸入軸和動(dòng)力輸出軸均設(shè)有平鍵槽，減速機(jī)25由 其機(jī)座橫跨固定在下架體14的下左梁14-1和下右梁14-2的上側(cè)面上，且位于下左梁14-1 和下右梁14-2的中央部位處，并且減速機(jī)25的動(dòng)力輸入軸向左方伸出減速箱體，減速機(jī)25 的動(dòng)力輸出軸向上方鉛垂伸出減速箱體。從動(dòng)帶輪24設(shè)有平鍵槽，且通過鍵連接固定連接 在減速機(jī)25的動(dòng)力輸入軸上，且從動(dòng)帶輪24的左端面與主動(dòng)帶輪22的左端面位于同一個(gè) 沿前后向設(shè)置的鉛垂平面內(nèi)。皮帶23圍繞在主動(dòng)帶輪22和從動(dòng)帶輪24上。
見圖9，連接組件6主要由聯(lián)軸器61、階梯軸62和連接盤63組成。階梯軸62和 連接盤63均為鋼制一體件。階梯軸62從上架體15的所圍的空間的中央穿過。10CN 102972668 A書明說8/9頁
見圖10，階梯軸62鉛垂設(shè)置，按照從上至下的次序依次分為4個(gè)軸段，且第一軸 段62-1至第三軸段62-3的外徑依次逐階增大，第四軸段62-4的外徑與第二軸段62_2的 外徑相同，第一軸段62-1和第四軸段62-4均設(shè)有平鍵槽。
連接組件6的連接盤63為設(shè)有中心孔的鋼制圓盤。連接盤63的中央孔為帶有平 鍵槽的中央孔，連接盤63由其中央孔套在階梯軸62的第一軸段62-1上，且通過鍵連接緊 配合固定在階梯軸62上。
見圖9，階梯軸62位于減速機(jī)25的動(dòng)力輸出軸的上方，且與減速機(jī)25的動(dòng)力輸出 軸同軸線設(shè)置，并且由聯(lián)軸器61以及相應(yīng)的鍵連接將減速機(jī)25的動(dòng)力輸出軸和階梯軸62 的第四軸段62-4固定連接在一起。
見圖9，炒鍋3由其鍋底板31的下側(cè)面從上方與連接組件6的連接盤63的上側(cè)面 焊接固定在一起，并且炒鍋3的鍋底板31與驅(qū)動(dòng)裝置2的動(dòng)力輸出軸以及連接組件6的聯(lián) 軸器61、階梯軸62和連接盤63同軸線設(shè)置。連接組件6也即實(shí)施例I中所述的固定支撐 且?guī)?dòng)炒鍋3旋轉(zhuǎn)的支撐裝置。
見圖9，軸承組件7主要由軸承座71、上軸承72和下軸承73組成。軸承組件7的 軸承座71的中央孔的軸線鉛垂設(shè)置，軸承座71設(shè)有位于上部的上軸承安裝部和位于下部 的下軸承安裝部，還設(shè)有位于下軸承安裝部左側(cè)的左連接板和位于下軸承安裝部右側(cè)的右 連接板。軸承座71橫跨坐落并固定在上架體15上，且由其左連接板固定在上架體15的上 左梁15-3的上側(cè)板上，由其右連接板固定在上右梁15-4的上側(cè)板上。上軸承72和下軸承 73均設(shè)置在軸承座71上。上軸承72為推力球軸承，位于軸承座71的上軸承安裝部上，且 該推力球軸承由其下壓圈與軸承座71緊配合，由其上壓圈與階梯軸62的第二軸段62-2緊 配合。下軸承73為向心推力圓錐滾子軸承，位于軸承座71的下軸承安裝部上，且該向心推 力圓錐滾子軸承由其外圈與軸承座71的緊配合，由其內(nèi)圈與階梯軸62的第二軸段62-2緊 配合，并且下軸承73的內(nèi)圈坐落在階梯軸62的第三軸段62-3的上軸肩上。
見圖I、圖4、圖5和圖7，燃燒器5主要包括燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥51、噴頭座52、噴火頭53、 固定座54和燃?xì)膺M(jìn)氣管55。
見圖9，固定座54由其左端焊接固定在機(jī)箱I的右護(hù)板12-4的后部的上部上，燃 氣調(diào)節(jié)閥51固定安裝在該固定座54的右端頭上。燃?xì)膺M(jìn)氣管55的進(jìn)氣口與燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥 51的出氣口密閉連接，燃?xì)膺M(jìn)氣管55穿過右護(hù)板12-4后伸入機(jī)箱I中。
見圖7，噴頭座52坐落在機(jī)架的上架體15上。噴頭座52由環(huán)形座52_1、線形座 52-2和連接板52-3組成。環(huán)形座52-1為由方管首尾相接密閉焊接而構(gòu)成的圓環(huán)形管道。 環(huán)形座52-1的上側(cè)板上等間隔角度設(shè)有10至30個(gè)螺孔(本應(yīng)用例為20個(gè))，也即燃?xì)獬?口。環(huán)形座52-1的下側(cè)板的右后部位上設(shè)有圓管狀連接頭，其管道腔體與環(huán)形座52-1的 管道腔體相通。燃?xì)膺M(jìn)氣管55由其出氣口與環(huán)形座52-1的連接頭密閉連通。
仍見圖7，噴頭座52的線形座52-2有2個(gè)，均沿左右向水平設(shè)置，且與環(huán)形座52_1 處于同一高度上。2個(gè)線形座52-2均為方管，其上側(cè)板上等間隔距離各設(shè)有2至10個(gè)螺 孔(本應(yīng)用例為5個(gè))，也即燃?xì)獬隹凇?個(gè)線形座52-2按其所處的前后位置的不同分為前 側(cè)線形座52-2a和后側(cè)線形座52-2b。前側(cè)線形座52_2a由其左右兩端焊接固定在環(huán)形座 52-1的內(nèi)側(cè)板的前部的相對(duì)應(yīng)的部位上，且其管道腔體與環(huán)形座52-1的管道腔體相通。后 側(cè)線形座52-2b由其左右兩端焊接固定在環(huán)形座52-1的內(nèi)側(cè)板的后部的相對(duì)應(yīng)的部位上，11CN 102972668 A書明說9/9頁且其管道腔體與環(huán)形座52-1的管道腔體相通。
仍見圖7，連接板52-3有4塊，4塊連接板52_3均水平設(shè)置，4塊連接板52_3分別 為第一連接板52-3-1、第二連接板52-3-2、第三連接板52_3_3和第四連接板52_3_4。第 一連接板52-3-1由其前端焊接固定在噴頭座52的前側(cè)線形座52-2a的后側(cè)板的左端部 位上，由其左端焊接固定在噴頭座52的環(huán)形座52-1的內(nèi)側(cè)板上，并由螺釘穿過第一連接 板52-3-1的上下向的通孔，旋緊固定在上架體15的上前梁15-1的上側(cè)板上。第二連接板 52-3-2由其前端焊接固定在噴頭座52的前側(cè)線形座52-2a的后側(cè)板的右端部位上，由其右 端焊接固定在噴頭座52的環(huán)形座52-1的內(nèi)側(cè)板上，并由螺釘穿過第二連接板52-3-2的上 下向的通孔，旋緊固定在上架體15的上前梁15-1的上側(cè)板上。第三連接板52-3-3由其后 端焊接固定在噴頭座52的后側(cè)線形座52-2b的前側(cè)板的左端部位上，由其左端焊接固定在 噴頭座52的環(huán)形座52-1的內(nèi)側(cè)板上，并由螺釘穿過第三連接板52-3-3的上下向的通孔， 旋緊固定在上架體15的上后梁15-2的上側(cè)板上。第四連接板52-3-4由其后端焊接固定 在噴頭座52的后側(cè)線形座52-2b的前側(cè)板的右端部位上，由其右端焊接固定在噴頭座52 的環(huán)形座52-1的內(nèi)側(cè)板上，并由螺釘穿過第四連接板52-3-4的上下向的通孔，旋緊固定在 上架體15的上后梁15-2的上側(cè)板上。從而使得噴頭座52固定在上架體15上。
見圖4及圖5，噴火頭53的數(shù)量等于噴頭座52上的螺孔的數(shù)量。各噴火頭53均 包括連接頭53-1、連接螺母53-2、出氣頭53-3和鋼絲網(wǎng)53_4。連接頭53_1的軸線鉛垂設(shè) 置，連接頭53-1為上下向的中間設(shè)有凸肩。上下向的兩端設(shè)有外螺紋的臺(tái)階狀圓筒體，凸 肩呈正六邊形。連接頭53-1的下端頭的螺紋與噴頭座52的螺孔相配合，且各噴火頭53由 其連接頭53-1旋合固定在噴頭座52的相應(yīng)的螺孔上。連接頭53-1的上端頭的螺紋與連 接螺母53-2相配合。出氣頭53-3為圓管，其軸線鉛垂設(shè)置，且與連接頭53-1同軸線。出 氣頭53-3的內(nèi)徑與連接螺母53-2的螺孔相對(duì)應(yīng)。出氣頭53-3坐落并同軸焊接固定在連 接螺母53-2上側(cè)面上。連接螺母53-2旋合在連接頭53-1的上端頭的螺紋上，而使得出氣 頭53-3固定在連接頭53-1上。出氣頭53-3的下部沿周向等間隔角度設(shè)有2_4個(gè)貫穿其 管壁的通孔53-3-1 (本應(yīng)用例為2個(gè))。鋼絲網(wǎng)53-4包覆在出氣頭53_3的頂部。
使用時(shí)，先將粒徑小于5毫米的魚肉顆粒放入炒鍋3中，再按下電氣開關(guān)26而接 通電機(jī)21的電源，也即電機(jī)21的運(yùn)行狀態(tài)通過啟閉電器開關(guān)26來控制。電機(jī)21工作時(shí)， 由其電機(jī)軸帶動(dòng)主動(dòng)帶輪22，并依次通過皮帶23、從動(dòng)帶輪24、減速機(jī)25和連接組件6傳 動(dòng)后，帶動(dòng)炒鍋3逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。然后將點(diǎn)火器由后護(hù)板12-3的點(diǎn)火孔12-3-1伸入機(jī)箱I 中，且位于燃燒器5的一個(gè)噴火頭53的出氣頭53-3的上方，打開燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥51，進(jìn)行點(diǎn)火。 炒鍋3中的魚肉顆粒隨著炒鍋3的轉(zhuǎn)動(dòng)一起運(yùn)動(dòng)，當(dāng)運(yùn)動(dòng)到鏟刀41處時(shí)，被鏟刀41從炒鍋 3的鍋底板31上鏟起，從而使得魚肉被不停地翻炒，不易粘鍋，并且被加熱炒熟后，逐步脫 水和呈肉絲狀松開，最終成為魚肉松。
以上實(shí)施例及應(yīng)用例僅供說明本發(fā)明之用，而非對(duì)本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域 的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換和變化，具體應(yīng) 用過程中還可以根據(jù)上述實(shí)施例及應(yīng)用例的啟發(fā)進(jìn)行相應(yīng)的改造，因此所有等同的技術(shù)方 案均應(yīng)該歸入本發(fā)明的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。1權(quán)利要求
1.一種魚肉炒松機(jī)的翻炒部件，包括炒鍋(3);其特征在于還包括翻炒裝置(4);炒鍋(3)為開口向上的平底鍋,炒鍋(3)由鍋底板(31)和鍋側(cè)板(32)組成；鍋底板(31)呈上小下大的臺(tái)階狀圓形板；其軸線鉛垂設(shè)置；使用時(shí)炒鍋(3)由其鍋底板(31)的下側(cè)面的中央部位在同軸線的支撐裝置的固定支撐下隨著該支撐裝置一同旋轉(zhuǎn)；翻炒裝置(4)包括鏟刀(41)、刀柄(42)、刀架(43)、壓縮彈簧(44)和蓋帽(45);刀架(43)的位于下側(cè)的朝向右方的下連接部位(43-1)為使用時(shí)固定設(shè)置在固定構(gòu)件上的部位；鏟刀(41)由其刀背一側(cè)從下方固定連接在刀柄(42)上而形成一個(gè)整體構(gòu)件，鏟刀(41)的刀刃朝向下方，且與炒鍋(3)的鍋底的上側(cè)面相接觸；刀柄(42)鉛垂設(shè)置，從下向上穿過刀架(43)的位于上側(cè)的上連接部位(43-5)，且相互間滑動(dòng)連接；蓋帽(45)可調(diào)式旋合在刀架(43)的上連接部位(43-5)的上端頭上，且蓋住刀柄(42)的向上伸出刀架(43)的上連接部位(43-5)的上端頭；壓縮彈簧(44)位于蓋帽(45)的內(nèi)腔中，且設(shè)置在刀柄(42)的上端頭與蓋帽(45)的內(nèi)腔的上壁之間，從而使得鏟刀(41)和刀柄(42)的所形成的整體構(gòu)件彈性設(shè)置在刀架(43)與炒鍋(3)之間，且鏟刀(41)的刀刃與炒鍋(3)之間，且鏟刀(41)的刀刃處于與炒鍋(3)的鍋底的上側(cè)面相互彈性接觸的狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的魚肉炒松機(jī)的翻炒部件，其特征在于鍋底板(31)和鍋側(cè)板(32)均為鋼制件；鍋側(cè)板(32)呈圓桶狀；鍋側(cè)板(32)的內(nèi)徑與鍋底板(31)的上部的外徑相對(duì)應(yīng)，鍋側(cè)板(32)的外徑與鍋底板(31)的下部的外徑相對(duì)應(yīng)；鍋側(cè)板(32)套在鍋底板(31)的上部上，且坐落在鍋底板(31)的下部的朝向上方的端面上，并且鍋側(cè)板(32)固定在鍋底板(31)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的魚肉炒松機(jī)的翻炒部件，其特征在于翻炒裝置(4)的刀架(43 )還包括連接臂(43-2 )、第一上連接板(43-3 )和第二上連接板(43-4 )； 鏟刀(41)整體呈月牙形，鏟刀(41)的刀刃位于下側(cè)，且鏟刀(41)的刀體的兩側(cè)刀面呈弧形曲面，并且鏟刀(41)的刀面與鍋底板(31)的上側(cè)面的夾角的銳角為30度至70度；鏟刀(41)由其刀刃與鍋底板(31)的上側(cè)面相接觸，且鏟刀(41)的刀刃與鍋底板(31)接觸的部分的兩端之間的距離與鍋底板(31)的上側(cè)面的半徑相同；刀柄(42)為上小下大的階梯狀圓柱形鋼制一體件；也即刀柄(42)由直徑較大的主桿段和直徑較小的從上方連接在主桿段上的上桿段構(gòu)成，刀柄(42)的上桿段也即刀柄(42)的上端頭；刀柄(42)由其下端從上方焊接固定在鏟刀(41)的刀背的中部的朝向上方的表面上； 連接臂(43-2)為開口向右的“U”形臂，其上臂和下臂分上下均沿左右向設(shè)置；下連接部位(43-1)為矩形鋼板，也即下連接部位(43-1)為下連接板；下連接板(43-1)設(shè)有2至8個(gè)貫穿其板體的呈線性或矩形或正多邊形分布的安裝通孔；下連接板(43-1)沿前后向鉛垂設(shè)置，從右方焊接固定在連接臂(43-2)的下臂的右端頭上； 第一上連接板(43-3)和第二上連接板(43-4)均為沿前后向設(shè)置的矩形鋼板，且第二上連接板(43-4)位于第一上連接板(43-3)的右側(cè)，并且兩者的固定連接在一起；第一上連接板(43-3)從右方焊接固定在連接臂(43-2)的上臂的右端頭上；上連接部位(43-5)為套筒，所述的套筒(43-5)為軸線鉛垂設(shè)置圓筒體，套筒(43-5)的內(nèi)徑與刀柄(42)的主桿段的直徑間隙配合，且套筒(43-5)的上端設(shè)有與蓋帽(45)相配合的外螺紋；第二上連接板(43-4)從左方固定在套筒(43-5)的朝向左方的周向外壁上；刀柄(42)由下向上穿過套筒(43-5)，且其主桿段位于套筒(43-5)中；壓縮彈簧(44)套在刀柄(42)的上桿段上，且壓縮彈簧(44)的下端與刀柄(42)的位于上桿段與主桿段之間的軸肩相接觸；壓縮彈簧(44)的上端與蓋帽(45)的內(nèi)腔的·朝向下方的頂壁彈性接觸。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種魚肉炒松機(jī)的翻炒部件，包括炒鍋。其要點(diǎn)是還包括翻炒裝置。炒鍋為開口向上的平底鍋，炒鍋由鍋底板和鍋側(cè)板組成。鍋底板呈上小下大的臺(tái)階狀圓形板。其軸線鉛垂設(shè)置。使用時(shí)炒鍋由其鍋底板的下側(cè)面的中央部位在同軸線的支撐裝置的固定支撐下隨著該支撐裝置一同旋轉(zhuǎn)。翻炒裝置包括鏟刀、刀柄、刀架、壓縮彈簧和蓋帽。刀架的位于下側(cè)的朝向右方的下連接部位為使用時(shí)固定設(shè)置在固定構(gòu)件上的部位。鏟刀由其刀背一側(cè)從下方固定連接在刀柄上而形成一個(gè)整體構(gòu)件，鏟刀的刀刃朝向下方；且該整體構(gòu)件通過刀架、壓縮彈簧和蓋帽使得鏟刀的刀刃處于與炒鍋的鍋底的上側(cè)面相互彈性接觸的狀態(tài)。
文檔編號(hào)A23L1/01GK102972668SQ20121029669
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月20日
發(fā)明者劉建明 申請(qǐng)人:劉建明