專利名稱：一種金棗的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明公開了一種金棗的加工方法，尤其涉及一種話金棗的加工方法。
背景技術(shù)：
金棗屬金桔科，是福建省云霄縣種植歷史近千年的特產(chǎn)。據(jù)《本草綱目》記載“金桔酸、溫、甘、無毒，主治下氣快膈，止渴解醒，解臭，皮尤佳”，《中國藥物植物圖鑒》稱金桔能“治胸脘痞悶作痛，療嘔噦反胃嘈雜、時吐清水,痰痞,大腸閉塞,婦人乳癰”。據(jù)浙江黃巖柑橘研究所檢測，金桔全果中的維生素C含量達(dá)43mg/g，而果皮中的維生素C含量則高達(dá)70mg/g，且全果富含胡蘿卜素、蛋白質(zhì)、脂質(zhì)、無機(jī)鹽、鋅、鐵等微量元素。由此可見金桔藥用價值和營養(yǎng)價值較高。金棗與金桔的區(qū)別在于外形——金桔呈圓形而金棗為橢圓形，同時金棗富含維生素A，可預(yù)防色素沉淀、增進(jìn)皮膚光澤與彈性，減緩衰老，更能理氣止咳、健胃、 化痰、預(yù)防哮喘及支氣管炎。金棗亦含有維生素P，能強(qiáng)化微血管彈性，可作為高血壓、血管硬化等疾病的輔助調(diào)養(yǎng)食物。而金棗果皮中富含的維生素C，對增強(qiáng)肝臟解毒功能、眼睛養(yǎng)護(hù)、免疫系統(tǒng)保健均有極佳功效。因此金棗受到社會大眾喜愛，除鮮食外，還可將其制成咸金棗，方便長期保存食用。目前金棗產(chǎn)量逐年增加，但價格并未上漲甚至呈下跌趨勢，造成鮮果賣難，每年大量鮮果因此霉?fàn)€。如何創(chuàng)新加工方法，可以保留金棗天然口味和營養(yǎng)成分，同時提高保健功效，增加產(chǎn)品附加值，解決鮮果賣難困境，是亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種話金棗的加工方法，在保留金棗原有天然口味和營養(yǎng)成分的同時，提高其保健功效和產(chǎn)品附加值。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是這樣來實(shí)現(xiàn)的，其加工方法步驟如下I、鮮果的清洗選擇無損傷、無霉?fàn)€、成熟的金棗鮮果，用清水沖洗干凈后浙干；2、鹽潰將清洗后的金棗按照每100千克鮮果加入鹽2000-3000克、亞硫酸鈉300-400克、氯化鈣300-400克的比例進(jìn)行鹽潰，鹽潰時間為30天；3、發(fā)酵將鹽潰后的金棗用清水浸泡，在40-50攝氏度下進(jìn)行發(fā)酵，過2天后撈出晾曬一段時間，再次重復(fù)上述浸泡發(fā)酵、撈出晾曬步驟2次；4、漂洗浸泡將發(fā)酵后的金棗用清水漂洗后,再次浸泡2天；5、預(yù)煮將漂洗浸泡后的金棗放入常壓下的沸水中預(yù)煮I小時，預(yù)煮溫度保持100攝氏度；6、泡制將預(yù)煮后的金棗按重量比例添加55-65 %木糖醇、O. 9-1. 1%砂仁、O. 2-0. 6%丁香、I. 1-1. 3%葛根、I. 9-2. I %甘草進(jìn)行泡制，泡制時間3_4天；7、風(fēng)干將泡制后的金棗在常壓下用蒸汽進(jìn)行風(fēng)干，控制風(fēng)干溫度在40-70攝氏度，濕度在30-40%，風(fēng)干時間為2天；8、包裝將風(fēng)干后的金棗送入包裝車間進(jìn)行包裝，嚴(yán)格控制包裝車間始終保持干燥、清潔、明亮、衛(wèi)生，人員和設(shè)備定期按規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行殺菌、消毒。
本發(fā)明的積極效果在于保留了金棗原有的天然口味及富含的營養(yǎng)成分，添加了木糖醇、砂仁、丁香、葛根、甘草，可以提升口感并增強(qiáng)保健功效，通過深加工消化大量金棗鮮果，提高產(chǎn)品附加值，有利于產(chǎn)業(yè)增效、增收。
具體實(shí)施例方式為了便于理解本發(fā)明，下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步闡述說明。其作用被理解為是對本發(fā)明的進(jìn)一步具體闡述，而并非對本發(fā)明構(gòu)成任何形式的限制。
實(shí)施例I:選擇無損傷、無霉?fàn)€、成熟的金棗鮮果，用清水沖洗干凈后浙干；將清洗后的金棗按照每100千克鮮果加入鹽2000克、亞硫酸鈉300克、氯化鈣300克的比例鹽潰30天；將鹽潰后的金棗用清水浸泡，在40攝氏度下進(jìn)行發(fā)酵，過2天后撈出晾曬一段時間，再次重復(fù)上述浸泡發(fā)酵、撈出晾曬步驟2次；將發(fā)酵后的金棗用清水漂洗后，再次浸泡2天；將漂洗 浸泡后的金棗放入常壓下、100攝氏度沸水中預(yù)煮I小時；將預(yù)煮后的金棗按重量比例添加55%木糖醇、O. 9%砂仁、O. 2%丁香、I. I %葛根、I. 9%甘草進(jìn)行泡制3天；將泡制后的金棗在常壓下用蒸汽進(jìn)行風(fēng)干，控制風(fēng)干溫度在50攝氏度，濕度在30%，風(fēng)干時間為2天；將風(fēng)干后的金棗送入包裝車間進(jìn)行包裝，嚴(yán)格控制包裝車間始終保持干燥、清潔、明亮、衛(wèi)生，人員和設(shè)備定期按規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行殺菌、消毒。
實(shí)施例2 選擇無損傷、無霉?fàn)€、成熟的金棗鮮果，用清水沖洗干凈后浙干；將清洗后的金棗按照每100千克鮮果加入鹽2500克、亞硫酸鈉350克、氯化鈣350克的比例鹽潰30天；將鹽潰后的金棗用清水浸泡，在45攝氏度下進(jìn)行發(fā)酵，過2天后撈出晾曬一段時間，再次重復(fù)上述浸泡發(fā)酵、撈出晾曬步驟2次；將發(fā)酵后的金棗用清水漂洗后，再次浸泡2天；將漂洗浸泡后的金棗放入常壓下、100攝氏度沸水中預(yù)煮I小時；將預(yù)煮后的金棗按重量比例添加60%木糖醇、I %砂仁、O. 3%丁香、I. 2%葛根、2%甘草進(jìn)行泡制3天；將泡制后的金棗在常壓下用蒸汽進(jìn)行風(fēng)干，控制風(fēng)干溫度在60攝氏度，濕度在35%，風(fēng)干時間為2天；將風(fēng)干后的金棗送入包裝車間進(jìn)行包裝，嚴(yán)格控制包裝車間始終保持干燥、清潔、明亮、衛(wèi)生，人員和設(shè)備定期按規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行殺菌、消毒。
實(shí)施例3 選擇無損傷、無霉?fàn)€、成熟的金棗鮮果，用清水沖洗干凈后浙干；將清洗后的金棗按照每100千克鮮果加入鹽3000克、亞硫酸鈉400克、氯化鈣400克的比例鹽潰30天；將鹽潰后的金棗用清水浸泡，在50攝氏度下進(jìn)行發(fā)酵，過2天后撈出晾曬一段時間，再次重復(fù)上述浸泡發(fā)酵、撈出晾曬步驟2次；將發(fā)酵后的金棗用清水漂洗后，再次浸泡2天；將漂洗浸泡后的金棗放入常壓下、100攝氏度沸水中預(yù)煮I小時；將預(yù)煮后的金棗按重量比例添加60%木糖醇、I. I %砂仁、O. 5%丁香、I. 3%葛根、2. I %甘草進(jìn)行泡制4天；將泡制后的金棗在常壓下用蒸汽進(jìn)行風(fēng)干，控制風(fēng)干溫度在58攝氏度，濕度在33%，風(fēng)干時間為2天；將風(fēng)干后的金棗送入包裝車間進(jìn)行包裝，嚴(yán)格控制包裝車間始終保持干燥、清潔、明亮、衛(wèi)生，人員和設(shè)備定期按規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行殺菌、消毒。
權(quán)利要求
1.一種話金棗的加工方法，其特征是加工方法步驟如下 (1)鮮果的清洗選擇無損傷、無霉?fàn)€、成熟的鮮果，清洗干凈后浙干； (2)鹽潰清洗后按照每100千克鮮果加入鹽2000-3000克、亞硫酸鈉300-400克、氯化鈣300-400克的比例鹽潰30天； (3)發(fā)酵鹽潰后用清水浸泡，在40-50攝氏度下發(fā)酵2天后，撈出晾曬一段時間，再次重復(fù)浸泡發(fā)酵、撈出晾曬步驟2次； (4)漂洗浸泡發(fā)酵后用清水漂洗，再次浸泡2天； (5)預(yù)煮漂洗浸泡后常壓下用100攝氏度沸水預(yù)煮I小時； (6)泡制預(yù)煮后按重量比例添加55-65%木糖醇、O.9-1. I %砂仁、O. 2-0. 6%丁香、I. 1-1. 3%葛根、I. 9-2. I %甘草，泡制 3-4 天； (7)風(fēng)干泡制后在常壓、40-70攝氏度、30-40%濕度下用蒸汽風(fēng)干2天； (8)包裝風(fēng)干后送入包裝車間包裝，人員和設(shè)備按規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行殺菌、消毒。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種金棗的加工方法，其特征是加工方法步驟如下鮮果清洗后瀝干，每100千克鮮果加入鹽2000-3000克、亞硫酸鈉300-400克、氯化鈣300-400克進(jìn)行鹽漬30天，然后在40-50攝氏度下浸泡發(fā)酵2天，撈出晾曬一段時間，重復(fù)發(fā)酵、晾曬步驟2次，漂洗后再浸泡2天，常壓下沸水預(yù)煮1小時后，按重量比例添加55-65％木糖醇、0.9-1.1％砂仁、0.2-0.6％丁香、1.1-1.3％葛根、1.9-2.1％甘草，泡制3-4天后，在常壓、40-70攝氏度、30-40％濕度下用蒸汽風(fēng)干2天，最后進(jìn)行包裝。其積極效果在于保留了金棗原有的天然口味及富含的營養(yǎng)成分，添加了木糖醇、砂仁、丁香、葛根、甘草，可以提升口感并增強(qiáng)保健功效，提高產(chǎn)品附加值，有利于產(chǎn)業(yè)增效、增收。
文檔編號A23L1/29GK102885268SQ20121026923
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月18日
發(fā)明者黃志偉 申請人:云霄縣益利達(dá)食品加工廠