專利名稱：一種風味海帶粉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于食品加工領(lǐng)域，涉及一種調(diào)味粉，提高海帶加工的附加值，滿足市場對海帶制品的需求，具體來說涉及一種風味海帶粉及其制備方法。
背景技術(shù)：
海帶為大葉藻科植物大葉藻的全草，中藥名稱“昆布”。我國的海帶資源十分豐富，北部和東南沿海均有大量養(yǎng)殖，海帶營養(yǎng)豐富，含有多種有機物和碘、鉀、鈣、鐵、鋅、硒等多種微量元素，還含有蛋白質(zhì)、脂肪酸、糖類、多種維生素和尼克酸等。海帶除作為食用和藥用外，還具有良好的調(diào)味作用。在日本常通過制取海帶汁用來調(diào)味。海帶汁或其濃縮物在日本已有多種商品上市供應(yīng)。但海帶汁存在貯藏和運輸不便的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種風味海帶粉，充分發(fā)揮海帶的營養(yǎng)價值及調(diào)味作用，同時便于貯藏和運輸。本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種風味海帶粉，該風味海帶粉由包括如下步驟的方法制備得到將海帶浸泡、漂洗干凈后，在洗凈后的海帶中加入適量水，用打漿機打成海帶粗漿；向海帶粗漿中加入果膠酶、纖維素酶和復合蛋白酶，酶解后再用膠體磨進一步細化，使物料呈均勻細膩的漿液，再加入麥芽糊精調(diào)節(jié)漿液固形物含量達到40-50%，對調(diào)配好的混合漿液在均質(zhì)機中進行均質(zhì)；均質(zhì)后采用低溫真空濃縮，濃縮后使得漿液固形物含量達到50-60% ;采用噴霧干燥器進行干燥，使得干燥后物料含水量5%，即得風味海帶粉。優(yōu)選地，果膠酶的添加量為海帶粗漿重量的1_5%，纖維素酶的添加量為海帶粗漿重量的1_5%，復合蛋白酶的添加量為海帶粗漿重量的1_5%，酶解時間為2-4h。優(yōu)選地，所述低溫真空濃縮的溫度為45_50°C。優(yōu)選地，所述噴霧干燥器的進口溫度170_180°C，出口溫度70-80°C，具體地，該風味海帶粉由包括如下步驟的方法制備得到I)、將海帶放入清水中浸泡O. 5-2h后，洗去泥沙及粘液，再用清水漂洗干凈，在洗凈后的海帶中加入適量水，用打漿機打成海帶粗漿；2)、向步驟I)海帶粗漿中加入果膠酶、纖維素酶和復合蛋白酶，其中果膠酶的添加量為海帶粗漿重量的1_5%，纖維素酶的添加量為海帶粗漿重量的1_5%，復合蛋白酶的添加量為海帶粗漿重量的1_5%，酶解2-4h，并不斷攪拌，酶解后再用膠體磨進一步細化，使物料呈均勻細膩的漿液，再加入麥芽糊精，攪拌均勻，調(diào)節(jié)漿液固形物含量達到40-50%，對調(diào)配好的混合漿液用40-50MPa的壓力在均質(zhì)機中進行均質(zhì)；3)、均質(zhì)后采用低溫真空濃縮，濃縮條件為45-50°C，濃縮后使得漿液固形物含量達到 50-60% ；
4)、采用噴霧干燥器進行干燥條件為進口溫度170_180°C，出口溫度70-80°C，使得干燥后物料含水量5%，即得風味海帶粉。優(yōu)選地，步驟I)中海帶與水的質(zhì)量比為I :5。本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是本發(fā)明提供一種風味海帶粉，該風味海帶粉沖調(diào)性好、速溶，口感細膩，海帶特有香味濃郁。可在此基礎(chǔ)上再加入各種輔料而形成多種形式的海帶功能性復合調(diào)味品。
具體實施例方式
下面通過具體實施例對本發(fā)明作進一步說明，但不限定本發(fā)明的保護范圍。實施例I一種風味海帶粉，該風味海帶粉由包括如下步驟的方法制備得到I)、將海帶放入清水中浸泡Ih后，洗去泥沙及粘液，再用清水漂洗干凈，在洗凈后的海帶中加入海帶5倍質(zhì)量的水，用打漿機打成海帶粗漿；2)、向步驟I)海帶粗漿中按質(zhì)量比加入I %果膠酶、I %纖維素酶和1%復合蛋白酶，酶解4h，并不斷攪拌，酶解后，再用膠體磨進一步細化，使物料呈均勻細膩的漿液，然后再加入麥芽糊精，攪拌均勻，調(diào)節(jié)漿液固形物含量達到40%，對調(diào)配好的混合漿液用50MPa的壓力在均質(zhì)機中進行均質(zhì)。3)、為保持產(chǎn)品營養(yǎng)成分、有效成分及風味，均質(zhì)后采用低溫真空濃縮，濃縮條件為50°C，濃縮后漿液固形物含量達到55%。4)、濃縮后采用噴霧干燥器進行干燥，干燥條件為進口溫度170-180°C，出口溫度70-80°C，使得干燥后物料含水量5%，即得風味海帶粉。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明的技術(shù)方案作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種風味海帶粉，其特征在于該風味海帶粉由包括如下步驟的方法制備得到將海帶浸泡、漂洗干凈后，在洗凈后的海帶中加入適量水，用打漿機打成海帶粗漿；向海帶粗漿中加入果膠酶、纖維素酶和復合蛋白酶，酶解后再用膠體磨進一步細化，使物料呈均勻細膩的漿液，再加入麥芽糊精調(diào)節(jié)漿液固形物含量達到40-50%，對調(diào)配好的混合漿液在均質(zhì)機中進行均質(zhì)；均質(zhì)后采用低溫真空濃縮，濃縮后使得漿液固形物含量達到50-60% ;采用噴霧干燥器進行干燥，使得干燥后物料含水量5%，即得風味海帶粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種風味海帶粉，其特征在于果膠酶的添加量為海帶粗漿重量的1_5%，纖維素酶的添加量為海帶粗漿重量的1_5%，復合蛋白酶的添加量為海帶粗漿重量的1_5%，酶解時間為2-4h。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種風味海帶粉，其特征在于所述低溫真空濃縮的溫度為 45-50°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的一種風味海帶粉，其特征在于所述噴霧干燥器的進口溫度 170-180°C，出口溫度70-80°C。
5.一種風味海帶粉，其特征在于該風味海帶粉由包括如下步驟的方法制備得到 1)、將海帶放入清水中浸泡0.5-2h后，洗去泥沙及粘液，再用清水漂洗干凈，在洗凈后的海帶中加入適量水，用打漿機打成海帶粗漿； 2)、向步驟I)海帶粗漿中加入果膠酶、纖維素酶和復合蛋白酶，其中果膠酶的添加量為海帶粗漿重量的1_5%，纖維素酶的添加量為海帶粗漿重量的1_5%，復合蛋白酶的添加量為海帶粗漿重量的1_5%，酶解2-4h，并不斷攪拌，酶解后再用膠體磨進一步細化，使物料呈均勻細膩的漿液，再加入麥芽糊精，攪拌均勻，調(diào)節(jié)漿液固形物含量達到40-50 %，對調(diào)配好的混合漿液用40-50MPa的壓力在均質(zhì)機中進行均質(zhì)； 3)、均質(zhì)后采用低溫真空濃縮，濃縮條件為45-50°C，濃縮后使得漿液固形物含量達到.50-60% ； 4)、采用噴霧干燥器進行干燥條件為進口溫度170-180°C，出口溫度70-80°C，使得干燥后物料含水量5%，即得風味海帶粉。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種風味海帶粉，其特征在于步驟I)中海帶與水的質(zhì)量比為 I :5。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種風味海帶粉，該風味海帶粉由包括如下步驟的方法制備得到將海帶浸泡、漂洗干凈后，在洗凈后的海帶中加入適量水，用打漿機打成海帶粗漿；向海帶粗漿中加入果膠酶、纖維素酶和復合蛋白酶，酶解后再用膠體磨進一步細化，使物料呈均勻細膩的漿液，再加入麥芽糊精調(diào)節(jié)漿液固形物含量達到40-50％，對調(diào)配好的混合漿液在均質(zhì)機中進行均質(zhì)；均質(zhì)后采用低溫真空濃縮，濃縮后使得漿液固形物含量達到50-60％；采用噴霧干燥器進行干燥，使得干燥后物料含水量5％，即得該風味海帶粉，該風味海帶粉沖調(diào)性好、速溶，口感細膩，海帶特有香味濃郁。可在此基礎(chǔ)上再加入各種輔料而形成多種形式的海帶功能性復合調(diào)味品。
文檔編號A23L1/337GK102754866SQ201210260470
公開日2012年10月31日 申請日期2012年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月26日
發(fā)明者高洋 申請人:天津市春升清真食品有限公司