專利名稱：一類微膠囊乳化劑的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食品及面粉行業(yè)的一種添加劑的制備方法，特別是蛋糕、面包、餅干等食品及各種專用面粉的一種具有 改良功能的添加劑的制備方法，屬食品添加劑領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
食品乳化劑對(duì)食品具有改善質(zhì)構(gòu)的作用，但是由于一些乳化劑熔點(diǎn)較低，速溶性不好，使其很容易受熱結(jié)塊，導(dǎo)致混合不均勻、溶解性不好等問(wèn)題，從而降低功效。其次，特別是一些含不飽和脂肪酸結(jié)構(gòu)的乳化劑，還容易被氧化，產(chǎn)生異味，降低乳化劑的功能和保質(zhì)期。目前我國(guó)面粉加工行業(yè)添加乳化劑大部分是采用螺旋喂料器計(jì)量加入，由于喂料器工作一段時(shí)間易發(fā)熱，從而造成乳化劑熔化結(jié)塊，喂料器堵料，導(dǎo)致加不進(jìn)料或計(jì)量不準(zhǔn)確等問(wèn)題。為提高其功能性，嘗試加入對(duì)乳化劑具有協(xié)同增效作用的酶制劑、氧化劑、油脂等，使其形成多重包埋膠囊體系，進(jìn)一步提高其功效，能很好的滿足消費(fèi)者需求。為此，探討對(duì)乳化劑微膠囊化包埋，改進(jìn)其制備工藝，提高其耐熱性、速溶性、抗氧化性，進(jìn)而提高其綜合使用性能，具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種微膠囊乳化劑的制備工藝，使制備的微膠囊乳化劑具有較好的耐熱性、速溶性、抗氧化性、功能性，滿足相關(guān)食品及專用面粉使用時(shí)順暢、方便的需要。為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，技術(shù)方案如下
將計(jì)量好的乳化劑和糖漿、膠體等壁材加入調(diào)配釜中，加熱到60-80°C左右，補(bǔ)充部分水，調(diào)整粘度，攪拌均勻。然后通過(guò)高壓均質(zhì)機(jī)均質(zhì)，均質(zhì)后打入噴霧干燥儲(chǔ)罐，通入惰性氣體或氮?dú)膺M(jìn)行造粒干燥，得到包埋率90%以上的顆粒狀產(chǎn)品。配料時(shí)根據(jù)產(chǎn)品需求還可以加入對(duì)乳化劑具有協(xié)同增效作用的酶制劑、氧化劑、無(wú)機(jī)鹽、蛋白質(zhì)、油脂等原料其中一種或多種。本發(fā)明所述的乳化劑為硬酯酰乳酸鈉、硬酯酰乳酸鈣、雙乙酰酒石酸單或雙甘油酯、聚甘油脂肪酸酯、甘油脂肪酸酯、乳酸單甘酯、乙?；瘑胃术ァ⒈减?、斯潘、吐溫、酪蛋白酸鈉等食品添加劑其中一種或多種。本發(fā)明所述的膠體為黃原膠、瓜兒豆膠、卡拉膠、辛烯基琥珀酸酯、羧甲基纖維素、變性淀粉等食品添加劑其中一種或多種。本發(fā)明所述的糖漿為葡萄糖漿、果葡糖漿、高麥芽糖漿、山梨糖醇、木聚糖醇、麥芽糊精等食品原料其中一種或多種。本方法所述的蛋白質(zhì)為雞蛋白、大豆蛋白、乳蛋白等其中一種或多種。本發(fā)明所述的酶制劑為淀粉酶、木聚糖酶、脂肪酶、氧化酶、蛋白酶等其中一種或多種。本發(fā)明所述的氧化劑為維生素C或偶氮甲酰胺等其中一種或多種。
本發(fā)明所述的無(wú)機(jī)鹽為磷酸氫二鉀、焦磷酸鹽、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉或氯化鈉等其 中一種或多種。本方法所述的油脂為精煉植物油、氫化植物油、代可可脂或酯交換功能性油脂等其中一種或多種。本發(fā)明所述的均質(zhì)條件為一級(jí)壓力為15_40MPa，二級(jí)壓力為O-lOMPa。本發(fā)明所述的噴霧干燥條件為進(jìn)料壓力l_2MPa，充氮壓力O. 1-0. 3MPa，進(jìn)風(fēng)溫度130-180°C，出風(fēng)溫度60-85°C，水分含量彡5%。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明將乳化劑進(jìn)行微膠囊包埋，包埋率達(dá)90%以上。噴霧干燥時(shí)，采用了通入惰性氣體(氮?dú)?的特殊工藝，進(jìn)一步提高了乳化劑耐熱性、速溶性、抗氧化性，同時(shí)還可通過(guò)添加具有協(xié)同增效作用的酶制劑、氧化劑、磷酸鹽、蛋白質(zhì)、油脂等原料，使其具有更加優(yōu)良的使用功能性能。包埋率通過(guò)如下方式計(jì)算
在IOOml的燒杯中稱取2g的粉狀產(chǎn)品，加入50g石油醚(沸程為30_60°C)，攪拌使樣品充分溶解，通過(guò)濾紙過(guò)濾到另一稱重的干燥燒杯中，加熱使石油醚完全揮發(fā)，稱重，燒杯中的殘余量即為洗脫下來(lái)的油脂量。先計(jì)算表面含油率，再根據(jù)配方中總脂肪含量計(jì)算包埋率。乳化劑和其它油脂均計(jì)入總脂肪含量。表面含油率=洗脫下來(lái)的油脂量/樣品重量X 100%
包埋率=(總脂肪含量-表面含油率)/總脂肪含量X 100%。
具體實(shí)施例方式為對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更好的說(shuō)明，舉實(shí)施例如下
實(shí)施例一
將計(jì)量好的乳化劑硬酯酰乳酸鈉(SSL) 35Kg，甘油脂肪酸酯(GMS) 30Kg,吐溫-6010Kg，酪蛋白酸鈉30Kg，葡萄糖漿530Kg，奶粉50Kg，磷酸氫二鉀2Kg，氯化鈉lKg，代可可脂340Kg，卡拉膠2 Kg，加入調(diào)配釜中，加熱到60-80°C左右，補(bǔ)充去離子水740Kg，將粘度調(diào)整到合適，攪拌均勻。然后通過(guò)高壓均質(zhì)機(jī)均質(zhì)，其中一級(jí)壓力為38MPa，二級(jí)壓力為5MPa。均質(zhì)后打入噴霧干燥儲(chǔ)罐，通入惰性氣體或氮?dú)膺M(jìn)行造粒干燥，控制料溫70°C，進(jìn)風(fēng)溫度180°C，出風(fēng)溫度80-85°C以一定速度將其噴霧干燥，得到包埋率90%以上的顆粒狀產(chǎn)品O實(shí)施例二
將計(jì)量好的乳化劑甘油脂肪酸酯(GMS) 120Kg，聚甘油脂肪酸酯(PGE) 180Kg，丙二醇酯(PGMS)lOOKg，酪蛋白酸鈉20Kg，葡萄糖漿390Kg，奶粉60Kg，三聚磷酸鈉5Kg，辛烯基琥珀酸酯10Kg，山梨糖醇lOOKg，加入調(diào)配釜中，加熱到60-80°C左右，補(bǔ)充去離子水450Kg，將粘度調(diào)整到合適，攪拌均勻。然后通過(guò)高壓均質(zhì)機(jī)均質(zhì)，其中一級(jí)壓力為30MPa，二級(jí)壓力為5MPa。均質(zhì)后打入噴霧干燥儲(chǔ)罐，通入惰性氣體或氮?dú)膺M(jìn)行造粒干燥，控制料溫70°C，進(jìn)風(fēng)溫度160°C，出風(fēng)溫度75-80°C以一定速度將其噴霧干燥，得到包埋率90%以上的顆粒狀產(chǎn)品O實(shí)施例三
將計(jì)量好的乳化劑甘油脂肪酸酯(GMS) 140Kg，硬酯酰乳酸鈉(SSL) lOOKg，雙乙酰酒石酸甘油酯(DATEM) 300Kg，葡萄糖漿500Kg，CMC lOOKg,維生素C 15Kg,偶氮甲酰胺10如，&-淀粉酶1.51^，木聚糖酶8.51^，葡萄糖氧化酶51^，氯化鈉I Kg，精煉植物油50Kg,大豆蛋白20Kg，加入調(diào)配釜中，加熱到60-70°C左右，補(bǔ)充去離子水400Kg，將粘度調(diào)整到合適，攪拌均勻。然后通過(guò)高壓均質(zhì)機(jī)均質(zhì)，其中一級(jí)壓力為25MPa，二級(jí)壓力為5MPa。均質(zhì)后打入噴霧干燥儲(chǔ)罐，通入惰性氣體或氮?dú)膺M(jìn)行造粒干燥，控制料溫60°C，進(jìn)風(fēng)溫度130°C，出風(fēng)溫度60-70°C以一定速度將其噴霧干燥，得到包埋率90%以上的顆粒狀產(chǎn)品。實(shí)施例四
將計(jì)量好的乳化劑甘油脂肪酸酯(GMS) IOOKg,硬酯酰乳酸鈉(SSL) 80Kg,硬酯酰乳酸鈣(CSL) 60Kg，雙乙酰酒石酸甘油酯(DATEM) 200Kg，葡萄糖漿560Kg，六偏磷酸鈉20Kg，三聚磷酸鈉20Kg，變性淀粉10 Kg，維生素C 5Kg, a-淀粉酶lKg，，脂肪酶3Kg，加入調(diào)配釜中，加熱到60-70°C左右，補(bǔ)充去離子水450Kg，將粘度調(diào)整到合適，攪拌均勻。然后通過(guò)高壓均質(zhì)機(jī)均質(zhì)，其中一級(jí)壓力為25MPa，二級(jí)壓力為5MPa。均質(zhì)后打入噴霧干燥儲(chǔ)罐，通入惰性氣體或氮?dú)膺M(jìn)行造粒干燥，控制料溫60°C，進(jìn)風(fēng)溫度140°C，出風(fēng)溫度60-70°C以一定速度將其噴霧干燥，得到包埋率90%以上的顆粒狀產(chǎn)品。上述實(shí)施例制備的系列微膠囊乳化劑解決了我國(guó)面粉加工行業(yè)添加乳化劑等添加劑時(shí)熔化結(jié)塊，喂料器堵料，計(jì)量不準(zhǔn)確等問(wèn)題。同時(shí)通過(guò)對(duì)乳化劑微膠囊化包埋，使用時(shí)其耐熱性、速溶性、抗氧化性得到提高，有利于發(fā)揮乳化劑的使用性能。權(quán)利要求
1.一種微膠囊乳化劑的制備方法，其特征在于，通過(guò)如下步驟實(shí)現(xiàn) 將計(jì)量好的乳化劑和糖漿、膠體、水，依次加入調(diào)配釜中，加熱到60-80°C，通過(guò)補(bǔ)充水調(diào)整粘度，攪拌均勻；然后通過(guò)高壓均質(zhì)機(jī)均質(zhì)，均質(zhì)后打入噴霧干燥儲(chǔ)罐，通入惰性氣體或氮?dú)膺M(jìn)行造粒干燥，得到包埋率90%以上的顆粒狀產(chǎn)品；所述的均質(zhì)條件為一級(jí)壓力為15-40MPa，二級(jí)壓力為O-IOMPa ;所述的噴霧干燥條件為進(jìn)料壓力l_2MPa，充氮壓力O.1-0. 3MPa，進(jìn)風(fēng)溫度 130-180°c，出風(fēng)溫度 60_85°C。
2.如權(quán)利要求I所述的一種微膠囊乳化劑的制備方法，其特征在于，所述的乳化劑為硬酯酰乳酸鈉、硬酯酰乳酸鈣、雙乙酰酒石酸單或雙甘油酯、聚甘油脂肪酸酯、甘油脂肪酸酯、乳酸單甘酯、乙?；瘑胃术?、丙二醇酯、斯潘、吐溫、酪蛋白酸鈉其中一種或多種。
3.如權(quán)利要求I所述的一種微膠囊乳化劑的制備方法，其特征在于，所述的膠體為黃原膠、瓜兒豆膠、卡拉膠、辛烯基琥珀酸酯、羧甲基纖維素、變性淀粉其中一種或多種。
4.如權(quán)利要求I所述的一種微膠囊乳化劑的制備方法，其特征在于，所述的糖漿為葡萄糖漿、果葡糖漿、高麥芽糖漿、山梨糖醇、木聚糖醇、麥芽糊精其中一種或多種。
5.如權(quán)利要求I所述的一種微膠囊乳化劑的制備方法，其特征在于，根據(jù)不同產(chǎn)品的 需要加入對(duì)乳化劑具有協(xié)同增效作用的酶制劑、氧化劑、無(wú)機(jī)鹽、蛋白質(zhì)、油脂其中一種或多種。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種微膠囊乳化劑的制備方法，屬食品添加劑領(lǐng)域。本發(fā)明將食品添加劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(GB2760-2011)中允許使用的乳化劑品種中的一種或多種乳化劑與壁材(糖漿、蛋白質(zhì)和膠體)，加入調(diào)配釜中，加熱到60-80℃左右，補(bǔ)充部分水，將粘度調(diào)整到合適，然后通過(guò)高壓均質(zhì)機(jī)均質(zhì)，在一定工藝條件下將其噴霧干燥，達(dá)到包埋率90%以上的顆粒狀微膠囊產(chǎn)品。提高了乳化劑耐熱性、速溶性、抗氧化性，同時(shí)通過(guò)添加具有協(xié)同增效作用的酶制劑、氧化劑、磷酸鹽、油脂等原料，使其具有更加優(yōu)良的使用性能，滿足相關(guān)食品及各種專用粉加工使用時(shí)順暢、方便的需要。
文檔編號(hào)A21D2/00GK102726470SQ20121024253
公開日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月13日
發(fā)明者楚軍政, 楚喆, 王青, 阮麗紅 申請(qǐng)人:河南正通化工有限公司