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一種米汁豆?jié){的制作方法

文檔序號(hào):410740閱讀:420來源:國(guó)知局
專利名稱:一種米汁豆?jié){的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種豆?jié){的制作方法,特別涉及一種米汁豆?jié){的制作方法。
背景技術(shù)
豆?jié){是我國(guó)傳統(tǒng)美食,因其營(yíng)養(yǎng)豐富,價(jià)位又相對(duì)低廉,因而深受喜愛。國(guó)家大都行動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)小組的有關(guān)人士認(rèn)為,豆?jié){是本世紀(jì)“餐桌上的明星”,是“心腦血管保健液”,并稱豆?jié){可與牛奶相媲美。營(yíng)養(yǎng)專家介紹說,豆?jié){被譽(yù)為“植物性牛奶”,豆?jié){蛋白質(zhì)中的氨基酸成分比較接近完全蛋白質(zhì),屬于優(yōu)質(zhì)蛋白質(zhì)。豆?jié){與牛奶中的維生素和礦物質(zhì)各有長(zhǎng)短,豆?jié){中的鈣含量低于牛奶,但鐵、B類維生素等的含量卻遠(yuǎn)高于牛奶。牛奶中含有膽固醇,而豆?jié){中不含膽固醇,且飽和脂肪酸含量低。此外,豆?jié){中所含豐富的不飽和脂肪酸、大豆皂甙、 異黃酮、卵磷脂等幾十種對(duì)人體有益的物質(zhì),具有降低人體膽固醇、防止高血壓、冠心病、糖尿病等多種疾病的功效,還具有增強(qiáng)免疫力、延緩機(jī)體衰老的功能。但目前市場(chǎng)上的豆?jié){都是采用傳統(tǒng)的制作工藝,營(yíng)養(yǎng)價(jià)值及口感都相對(duì)單一,且營(yíng)養(yǎng)成分也有一定的局限性,缺乏人體所需的必需氨基酸和礦物質(zhì),不能滿足大眾化的選擇需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)改進(jìn)的米汁豆?jié){的制作方法。為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種米汁豆?jié){的制作方法,所述米汁豆?jié){的原料配方由下列質(zhì)量百分含量的材料組成
水90-92% ;
大豆7. 5-8. 5% ;
大米L 5-2. 5%。所述制作方法,包括先將豆?jié){加熱至98-10(TC,將米汁加熱至98-10(TC,兩者混合得到混合液;將所述混合液在壓力為10-15MPa的條件下均質(zhì)得到均質(zhì)液,該均質(zhì)液經(jīng)滅菌步驟后冷卻定型得到米汁豆?jié){。上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下
I、上述方案中,包括將黃豆清洗浸泡后磨漿得到豆?jié){原液,將大米清洗浸泡磨漿得到米汁原液。2、上述方案中,將所述豆?jié){原液和米汁原液分別離心分離、并經(jīng)80-100目的濾網(wǎng)過濾得到所述豆?jié){和米汁。3、上述方案中,所述混合液經(jīng)攪拌器攪拌10分鐘以上混合。4、上述方案中,將所述均質(zhì)液包裝后再進(jìn)行滅菌。5、上述方案中,所述滅菌的條件為128_130°C下滅菌3-5秒。6、上述方案中,所述冷卻定型的條件是在溫度小于或等于25°C的冷卻水中進(jìn)行冷卻30-35分鐘。
由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果
I、本發(fā)明將豆?jié){(富含蛋白質(zhì)、大豆異黃酮、卵磷脂等,可以有效提供人體必須的氨基酸,改善人體的免疫力,增加大腦和血管的發(fā)育成長(zhǎng),預(yù)防心血管疾病等功效)和米汁(大米是提供B族維生素的主要來源,是預(yù)防腳氣病、消除口腔炎癥的重要食療資源。米汁具有補(bǔ)脾、和胃、清肺功效。米湯有益氣、養(yǎng)陰、潤(rùn)燥的功能,能刺激胃液的分泌,有助于消化,并對(duì)脂肪的吸收有促進(jìn)作用)的功效進(jìn)行完美結(jié)合,有效增加了豆?jié){的口感和營(yíng)養(yǎng)功效。2、本發(fā)明通過均質(zhì),使米汁豆?jié){的口感更獨(dú)特,營(yíng)養(yǎng)價(jià)值更高,且營(yíng)養(yǎng)價(jià)值更均衡。



附圖I為本發(fā)明的流程圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述
實(shí)施例一一種米汁豆?jié){的制作方法
參見附圖I所示,一種米汁豆?jié){的制作方法,所述米汁豆?jié){的原料配方由下列質(zhì)量百分含量的材料組成
水90-92% ;
大豆7. 5-8. 5% ;
大米L 5-2. 5%。所述制作米汁豆?jié){的方法,包括先將豆?jié){加熱至98-10(TC,將米汁加熱至98-100°C,兩者混合得到混合液;將所述混合液在壓力為10-15MPa的條件下均質(zhì)得到均質(zhì)液,該均質(zhì)液經(jīng)滅菌步驟后冷卻定型得到米汁豆?jié){。本發(fā)明具體實(shí)施方式
的進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案,包括將黃豆清洗浸泡后磨漿得到豆?jié){原液,將大米清洗浸泡磨漿得到米汁原液。本發(fā)明具體實(shí)施方式
的進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案,將所述豆?jié){原液和米汁原液分別離心分離、并經(jīng)80-100目的濾網(wǎng)過濾得到所述豆?jié){和米汁。本發(fā)明具體實(shí)施方式
的進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案,所述混合液經(jīng)攪拌器攪拌10分鐘以上混合。本發(fā)明具體實(shí)施方式
的進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案,將所述均質(zhì)液包裝后再進(jìn)行滅菌。本發(fā)明具體實(shí)施方式
的進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案,所述滅菌的條件為128_130°C下滅菌3-5秒。本發(fā)明具體實(shí)施方式
的進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案,所述冷卻定型的條件是在溫度小于或等于25°C的冷卻水中進(jìn)行冷卻30-35分鐘。實(shí)施例二 一種米汁豆?jié){的制作方法
參見附圖I所示一種米汁豆?jié){的制作方法,所述米汁豆?jié){的原料配方由下列質(zhì)量百分含量的材料組成
水91kg ;大豆8kg ;
大米2kg。方法包括下列步驟
I、大豆、大米驗(yàn)收由檢驗(yàn)員按照大豆、大米的原料標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀、蛋白質(zhì)、水分、異常豆的監(jiān)測(cè),符合要求就接收和入庫(kù)。2、清洗浸泡將大豆用軌道輸送車輸入浸泡池中,先用水進(jìn)行清洗除去表層灰塵后排凈,然后在加自來水進(jìn)行浸泡,浸泡時(shí)間夏季8-12小時(shí),冬季12-24小時(shí),以大豆浸泡后胚芽出現(xiàn)凹陷、發(fā)白為標(biāo)準(zhǔn);大米的清洗與浸泡,先將定量大米放置于桶中,加水至高出大米層面,挑選去除泥土等雜質(zhì),然后攪拌后去除白水至流出水沒有顏色為止,再加入定量水進(jìn)行浸泡,浸泡時(shí)間夏季2-4小時(shí),冬季4-8小時(shí)。3、磨漿將浸泡好的大豆、大米分別通過磨漿機(jī)自動(dòng)磨漿,然后加水稀釋調(diào)節(jié)濃度在10-12° Be (波美度)后通過管道送入離心機(jī)進(jìn)行漿渣分離。4、漿渣分離離心時(shí)采用80-100目濾網(wǎng)提取出豆?jié){和米汁,豆渣、米渣排出,此工序須進(jìn)行三次。去渣后的 豆?jié){、米汁分別通過管道送入儲(chǔ)漿罐。5、煮漿將儲(chǔ)漿罐中的豆?jié){通過泵打入五連罐煮漿器,將豆?jié){加熱到98-100°C。 米汁直接采用敞口式蒸汽加熱,加熱至米汁中心溫度為98-100°C后備用。6、調(diào)配暫存先將蒸煮過的豆?jié){定量加入暫存罐,然后定量加入加熱過的米汁,打開攪拌器攪拌10分鐘以上。7、均質(zhì)將豆?jié){、米汁混合液通過泵打入均質(zhì)機(jī),均質(zhì)壓力10-15MPA。8、UHT殺菌將均質(zhì)后的豆?jié){、米汁混合液通過UHT殺菌器,殺菌問題128_130°C, 殺菌時(shí)間3-5秒。9、灌裝將均質(zhì)后的混合液通過灌裝機(jī)進(jìn)行定量250±5g灌裝并加蓋封盒噴碼。10、巴氏殺菌將封好盒的米汁豆?jié){裝入周轉(zhuǎn)筐中,然后通過熱水槽進(jìn)行巴氏殺菌,殺菌溫度為82-85°C,時(shí)間為30-35分鐘。11、冷卻將殺菌后的米汁豆?jié){通過冷卻水槽進(jìn)行冷卻定型,冷卻水溫度小于 25 °C,冷卻時(shí)間30-35分鐘。12、入庫(kù)冷卻好的米汁豆?jié){移至2_5°C的冷庫(kù)中進(jìn)行儲(chǔ)存,儲(chǔ)存時(shí)間小于36小時(shí)。上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種米汁豆?jié){的制作方法,其特征在于所述米汁豆?jié){的原料配方由下列質(zhì)量百分含量的材料組成 水90-92% ; 大豆7. 5-8. 5% ; 大米L 5-2. 5% ; 所述制作方法包括先將豆?jié){加熱至98-10(TC,將米汁加熱至98-10(TC,兩者混合得到混合液;將所述混合液在壓力為10-15MPa的條件下均質(zhì)得到均質(zhì)液,該均質(zhì)液經(jīng)滅菌步驟后冷卻定型得到米汁豆?jié){。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制作米汁豆?jié){的方法,其特征在于包括將黃豆清洗浸泡后磨漿得到豆?jié){原液,將大米清洗浸泡磨漿得到米汁原液。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制作制米汁豆?jié){的方法,其特征在于將所述豆?jié){原液和米汁原液分別離心分離、并經(jīng)80-100目的濾網(wǎng)過濾得到所述豆?jié){和米汁。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制作米汁豆?jié){的方法,其特征在于所述混合液經(jīng)攪拌器攪拌10分鐘以上混合。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制作米汁豆?jié){的方法,其特征在于將所述均質(zhì)液包裝后再進(jìn)行滅菌。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或6所述的制作米汁豆?jié){的方法,其特征在于所述滅菌的條件為128-130°C下滅菌 3-5 秒。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制作米汁豆?jié){的方法,其特征在于所述冷卻定型的條件是 在溫度小于或等于25°C的冷卻水中進(jìn)行冷卻30-35分鐘。
全文摘要
一種米汁豆?jié){的制作方法,所述米汁豆?jié){的原料配方由90-92%的水、7.5-8.5%的大豆以及1.5-2.5%的大米組成。所述制作米汁豆?jié){的方法,包括先將豆?jié){加熱至98-100℃,將米汁加熱至98-100℃,兩者混合得到混合液;將所述混合液在壓力為10-15MPa的條件下均質(zhì)得到均質(zhì)液,該均質(zhì)液經(jīng)滅菌步驟后冷卻定型得到米汁豆?jié){。本發(fā)明將豆?jié){和米汁的功效進(jìn)行完美結(jié)合,有效增加了豆?jié){的口感和營(yíng)養(yǎng)功效。
文檔編號(hào)A23C11/10GK102715244SQ20121016295
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月24日
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