專利名稱：一種三元復(fù)合肽粉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種三元復(fù)合肽粉，具體是以脫脂豆柏、脫脂花生柏和脫脂芝麻柏為原料利用復(fù)合蛋白酶生產(chǎn)的三元復(fù)合肽粉，屬于食品加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
人類攝取蛋白質(zhì)經(jīng)消化酶作用后，并非主要以氨基酸的形式吸收，而是以肽的形式吸收，一些肽不僅能提供人體生長(zhǎng)、發(fā)育所需的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，同時(shí)具有多種生理功能，如改善和提高礦物質(zhì)運(yùn)輸和吸收、抗菌和病毒、提高免疫力、抗氧化降膽固醇、抗癌作用、清除自由基抗裳老以及抗聞血壓和聞血脂等。脫脂豆柏是目前最重要的植物性蛋白源，其粗蛋白含量高達(dá)43%_48%，并有較平衡的氨基酸組成，但大豆蛋白質(zhì)分子結(jié)構(gòu)復(fù)雜，分子量較大，從而導(dǎo)致消化率和生物學(xué)效價(jià)不高。通過酶處理可有效地降低去除脫脂豆柏中的各種抗?fàn)I養(yǎng)因子，同時(shí)使豆柏中的蛋白質(zhì)分解成大量的大豆肽。大豆肽是大豆蛋白質(zhì)經(jīng)過控制性的水解、精制得到的ー類活性肽，通常是由3-6個(gè)氨基酸組成。花生作為我國(guó)的六大油料作物之一，產(chǎn)量高居世界首位。而我國(guó)對(duì)花生的利用多在食用油脂的提取方面，對(duì)花生蛋白的利用較少?；ㄉ鷵捰秃蟮幕ㄉ刂泻?0%的蛋白質(zhì)，花生蛋白經(jīng)水解生成分子量不同的肽段，花生肽中含有人體所必需的8種氨基酸，尤其是含硫氨基酸的含量相當(dāng)高?；ㄉ牡娜芙庑浴⒎€(wěn)定性都優(yōu)于花生蛋白，可直接被小腸吸收，迅速補(bǔ)充營(yíng)養(yǎng)直接參與人體氨基酸和蛋白質(zhì)的合成，促進(jìn)蛋白質(zhì)活性基團(tuán)發(fā)揮作用，增強(qiáng)免疫力。芝麻中的蛋白質(zhì)含量為20%_22%，其榨油后副產(chǎn)品麻渣或餅柏含蛋白質(zhì)38%_50%， 芝麻蛋白質(zhì)氨基酸組成與牛肉相比，除賴氨酸含量較低外，其余皆接近或達(dá)到FA0/WH0建議優(yōu)質(zhì)蛋白，且富含含硫氨基酸，尤其蛋氨酸含量高于其它植物蛋白。因此，利用蛋白酶水解這三種原料中的蛋白制備三元復(fù)合肽粉，是ー項(xiàng)有意義的研究課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明g在開發(fā)以脫脂豆柏、脫脂花生柏、脫脂芝麻柏為原料，利用復(fù)合蛋白酶生產(chǎn)三元復(fù)合肽粉，不僅實(shí)現(xiàn)廢物利用，還可提高其附加值。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下
該三元復(fù)合肽粉，其生產(chǎn)原料包括脫脂豆柏、脫脂花生柏和脫脂芝麻柏，按原料的預(yù)處理、混懸液的均質(zhì)、保溫酶解、高溫滅酶、濃縮和噴霧干燥エ藝步驟制作而成。該三元復(fù)合肽粉的生產(chǎn)原料優(yōu)選方案是各組分及其含量的質(zhì)量份數(shù)為脫脂豆柏3、脫脂花生柏2、脫脂芝麻柏1，且所選的原料顔色正常、無(wú)異味、無(wú)霉變。該三元復(fù)合肽粉，其制作エ藝步驟如下
I)原料的預(yù)處理將脫脂豆柏、脫脂花生柏和脫脂芝麻柏分別用粉碎機(jī)粉碎并過40目篩，粉碎后的原料按比例先行混勻，再按原料與水=1:4-6的質(zhì)量比混合，備用；
2)混懸液的均質(zhì)將上述混懸液先通過膠體磨磨漿再通過高壓均質(zhì)機(jī)均質(zhì)處理，壓カ 為 25-30MPa ；
3)保溫酶解將均質(zhì)好的混懸液置于反應(yīng)斧中，先向原料混懸液中加入堿性蛋白酶 (諾維信Alcalase)添加量為原料混懸液質(zhì)量的0. 03%_0. 05%，其酶水解條件為50_60で、 PH7. 0-8. 5，水解6-8小時(shí)后，向酶解液中加入風(fēng)味蛋白酶(諾維信Flavourzyme)，添加量為原料混懸液質(zhì)量的0. 01%-0. 02%，其酶水解條件為50-60°C、pH6. 0-7. 0，繼續(xù)水解2_3小時(shí)，即可結(jié)束酶解；
4)高溫滅酶酶解結(jié)束后，快速將酶解液溫度升溫至90-95°C滅酶，并保溫10分鐘；
5)濃縮將滅酶后的三元肽懸液進(jìn)行真空濃縮，使?jié)饪s液中的水分含量為65-70%；
6)噴霧干燥將濃縮液引入干燥塔中進(jìn)行噴霧，干燥塔進(jìn)ロ熱空氣溫度控制在 160-180°C，出ロ熱空氣溫度控制在75-90°C，濃縮液進(jìn)料速度為10公斤/小時(shí)，轉(zhuǎn)頭速度為 12000轉(zhuǎn)/分鐘。本發(fā)明的有益的效果(1)利用脫脂豆柏、脫脂花生柏和脫脂芝麻柏為原料生產(chǎn)三元復(fù)合肽粉，提高了這三種原料的附加值；(2)科學(xué)合理的搭配大豆、花生、芝麻三種植物，兼具大豆、花生與芝麻的營(yíng)養(yǎng)成分，具有可增強(qiáng)人體免疫力、抗衰老、抗氧化、恢復(fù)疲勞等功能；(3)所制備的三元復(fù)合肽粉易于被人體直接、迅速的吸收，本品大大提高了人體食用蛋白質(zhì)的輸送量和消化吸收率。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I
該三元復(fù)合肽粉的原料是脫脂豆柏、脫脂花生柏和脫脂芝麻柏，由復(fù)合蛋白酶水解處理而成，制作步驟如下
1)原料的預(yù)處理將脫脂豆柏、脫脂花生柏和脫脂芝麻柏分別用粉碎機(jī)粉碎并過40目篩，粉碎后的原料按脫脂豆柏脫脂花生柏脫脂芝麻柏=3:2:1質(zhì)量比先行混勻，再按原料與水=1:6的質(zhì)量比混合均勻，且要求所選的原料應(yīng)顏色正常、無(wú)異味、無(wú)霉變；
2)混懸液的均質(zhì)將混懸液先通過膠體磨磨漿再通過高壓均質(zhì)機(jī)均質(zhì)處理,均質(zhì)壓カ 為 30MPa ；
3)保溫酶解先向原料混懸液中加入堿性蛋白酶(諾維信Alcalase)添加量為原料混懸液質(zhì)量的0. 03%，其酶水解條件為60°C、pH8. 5，水解8小時(shí)后，向酶解液中加入風(fēng)味蛋白酶(諾維信Flavourzyme)，添加量為原料混懸液質(zhì)量的0. 01%，其酶水解條件為60°C、 pH7. 0，繼續(xù)水解3小時(shí)，即可結(jié)束酶解；
4)高溫滅酶酶水解結(jié)束后，快速將酶解液溫度升溫至95°C，并保溫10分鐘；
5)濃縮將酶解液經(jīng)過真空濃縮以降低其中的水分，使酶解濃縮液中的水分含量減少至 70% ；
6)噴霧干燥將達(dá)到含水量要求的酶解濃縮液引入噴霧干燥塔中，并控制噴霧干燥塔進(jìn)ロ熱空氣溫度為160°C，出口熱空氣溫度在90°C，濃縮液進(jìn)料速度為10公斤/小時(shí)，轉(zhuǎn)頭速度12000轉(zhuǎn)/分鐘，即可得到三元復(fù)合肽粉。實(shí)施例2該三元復(fù)合肽粉的原料是脫脂豆柏、脫脂花生柏和脫脂芝麻柏，由復(fù)合蛋白酶水解處理而成，制作步驟如下
1)原料的預(yù)處理將脫脂豆柏、脫脂花生柏和脫脂芝麻柏分別用粉碎機(jī)粉碎并過40目篩，粉碎后的原料按脫脂豆柏脫脂花生柏脫脂芝麻柏=3:2:1質(zhì)量比先行混勻，再按原料與水=1:4的質(zhì)量比混合均勻，且要求所選的原料應(yīng)顏色正常、無(wú)異味、無(wú)霉變；
2)混懸液的均質(zhì)將混懸液先通過膠體磨磨漿再通過高壓均質(zhì)機(jī)均質(zhì)處理,均質(zhì)壓カ 為 25MPa ；
3)保溫酶解先向原料混懸液中加入堿性蛋白酶(諾維信Alcalase)添加量為原料混懸液質(zhì)量的0. 05%，其酶水解條件為50°C、pH7. 0，水解6小時(shí)后，向酶解液中加入風(fēng)味蛋白酶(諾維信Flavourzyme)，添加量為原料混懸液質(zhì)量的0. 02%,其酶水解條件為50°C、 pH6. 0，繼續(xù)水解2小時(shí)，即可結(jié)束酶解；
4)高溫滅酶酶水解結(jié)束后，快速將酶解液溫度升溫至90°C，并保溫10分鐘；
5)濃縮將酶解液經(jīng)過真空濃縮以降低其中的水分，使酶解濃縮液中的水分含量減少至 65% ；
6)噴霧干燥將達(dá)到含水量要求的酶解濃縮液引入噴霧干燥塔中，并控制噴霧干燥塔進(jìn)ロ熱空氣溫度在180°C，出ロ熱空氣溫度在75°C，濃縮液進(jìn)料速度為10公斤/小時(shí)，轉(zhuǎn)頭速度12000轉(zhuǎn)/分鐘，即可得到三元復(fù)合肽粉。實(shí)施例3
該三元復(fù)合肽粉的原料是脫脂豆柏、脫脂花生柏和脫脂芝麻柏，由復(fù)合蛋白酶水解處理而成，制作步驟如下
1)原料的預(yù)處理將脫脂豆柏、脫脂花生柏和脫脂芝麻柏分別用粉碎機(jī)粉碎并過40目篩，粉碎后的原料按脫脂豆柏脫脂花生柏脫脂芝麻柏=3:2:1質(zhì)量比先行混勻，再按原料與水=1:5的質(zhì)量比混合均勻，且要求所選的原料應(yīng)顏色正常、無(wú)異味、無(wú)霉變；
2)混合液的均質(zhì)將混懸液先通過膠體磨磨漿再通過高壓均質(zhì)機(jī)均質(zhì)處理,均質(zhì)壓カ 為 28MPa ；
3)保溫酶解先向原料混懸液中加入堿性蛋白酶(諾維信Alcalase)添加量為原料混懸液質(zhì)量的0. 04%，其酶水解條件為550°C、pH87. 0，水解7小時(shí)后，向酶解液中加入風(fēng)味蛋白酶(諾維信Flavourzyme)，添加量為原料混懸液質(zhì)量的0. 02%，其酶水解條件為55°C、 pH6. 0，繼續(xù)水解2小時(shí)，即可結(jié)束酶解；
4)高溫滅酶酶水解結(jié)束后，快速將酶解液溫度升溫至95°C，并保溫10分鐘；
5)濃縮將酶解液經(jīng)過真空濃縮以降低其中的水分，使酶解濃縮液中的水分含量減少至 65% ；
6)噴霧干燥將達(dá)到含水量要求的酶解濃縮液引入噴霧干燥塔中，并控制噴霧干燥塔進(jìn)ロ熱空氣溫度在170°C，出ロ熱空氣溫度在80°C，濃縮液進(jìn)料速度為10公斤/小時(shí)，轉(zhuǎn)頭速度12000轉(zhuǎn)/分鐘，即可得到三元復(fù)合肽粉。上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其它任何未背離本發(fā)明的原理和宗g所作出的改變、替代、組合或簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種三元復(fù)合肽粉，其特征在于該復(fù)合肽粉的生產(chǎn)原料包括脫脂豆柏、脫脂花生柏和脫脂芝麻柏，按原料的預(yù)處理、混懸液的均質(zhì)、保溫酶解、高溫滅酶、濃縮和噴霧干燥工藝步驟制作而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的三元復(fù)合肽粉，其特征在于該復(fù)合肽粉的生產(chǎn)原料各組分及其含量的質(zhì)量份數(shù)為脫脂豆柏3、脫脂花生柏2、脫脂芝麻柏1，且所選的原料顏色正常、 無(wú)異味、無(wú)霉變。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的三元復(fù)合肽粉，其特征在于該復(fù)合肽粉的制作工藝步驟如下O原料的預(yù)處理將所述三種原料分別進(jìn)行粉碎，并過40目篩，粉碎后按所述比例先行混勻，再按原料與水=1:4-6的質(zhì)量比進(jìn)行混合，備用；2)混懸液的均質(zhì)將上述混懸液先通過膠體磨磨漿再通過高壓均質(zhì)機(jī)均質(zhì)處理，壓力為 25-30MPa ；3)保溫酶解將均質(zhì)好的混懸液置于反應(yīng)斧中，先向原料混懸液中加入堿性蛋白酶 (諾維信Alcalase)，添加量為原料混懸液質(zhì)量的O. 03%_0. 05%，其酶水解條件為50-60°C、 pH7. 0-8. 5，水解6-8小時(shí)后，向酶解液中加入風(fēng)味蛋白酶(諾維信Flavourzyme)，添加量為原料混懸液質(zhì)量的O. 01%-0. 02%，其酶水解條件為50-60°C、pH6. 0-7. O,繼續(xù)水解2_3小時(shí)，即可結(jié)束酶解；4)高溫滅酶酶解結(jié)束后，快速將酶解液溫度升溫至90-95°C滅酶，并保溫10分鐘；5)濃縮將滅酶后的三元肽懸液進(jìn)行真空濃縮，使?jié)饪s液中的水分含量減少至 65-70% ；6)噴霧干燥將濃縮液引入干燥塔中進(jìn)行噴霧干燥，干燥塔進(jìn)口熱空氣溫度控制在 160-180°C，出口熱空氣溫度控制在75-90°C，濃縮液進(jìn)料速度為10公斤/小時(shí)，轉(zhuǎn)頭速度為 12000轉(zhuǎn)/分鐘。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種三元復(fù)合肽粉，是以脫脂豆粕、脫脂花生粕和脫脂芝麻粕為原料，由復(fù)合蛋白酶水解處理而生產(chǎn)的三元復(fù)合肽粉，經(jīng)原料預(yù)處理、混懸液均質(zhì)、保溫酶解、高溫滅酶、濃縮和噴霧干燥等工藝步驟制作而成。本發(fā)明利用脫脂豆粕、脫脂花生粕和脫脂芝麻粕作為原料生產(chǎn)三元復(fù)合肽粉，提高了這三種原料的附加值；科學(xué)合理的搭配大豆、花生、芝麻三種植物，兼具大豆、花生與芝麻的營(yíng)養(yǎng)成分，具有可增強(qiáng)人體免疫力、抗衰老、抗氧化、恢復(fù)疲勞等功能；所制得的三元復(fù)合肽粉易于被人體直接、迅速的吸收，本品大大提高了人體食用蛋白質(zhì)的輸送量和消化吸收率。
文檔編號(hào)A23J3/16GK102578364SQ20121006768
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月15日
發(fā)明者史詠華, 彭麗, 李曉鈴, 李盤欣, 邵偉, 黃亞男 申請(qǐng)人:河南省南街村(集團(tuán))有限公司