專利名稱：增稠劑顆粒物及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及增稠劑顆粒物及其制造方法。
背景技術(shù)：
增稠多糖類具有以較小的使用量體現(xiàn)高粘性的性質(zhì)，在食品用途中被廣泛使用于口感的調(diào)節(jié)、質(zhì)地的穩(wěn)定化、粘稠性的增加等方面。作為在食品用途所通用的增稠多糖類，可列舉三仙膠、瓜爾豆膠、角叉菜膠、刺槐豆膠、海藻酸鈉以及普魯蘭多糖等水溶性高分子，但是這些增稠多糖類存在如下問題當(dāng)將 這些增稠多糖類的粉末添加到液體中時，因分散性差而容易產(chǎn)生結(jié)塊，為了使結(jié)塊完全溶解需要費(fèi)些功夫。為了解決上述問題，通過對增稠多糖類進(jìn)行造粒加工，由此提高分散性而抑制了結(jié)塊的產(chǎn)生。作為增稠多糖類的造粒方法，已知有作為粘結(jié)液以霧狀噴灑特定鈣鹽的溶液而造粒的方法(參考專利文獻(xiàn)I)、作為粘結(jié)液以霧狀噴灑檸檬酸和/或磷酸的溶液而造粒的方法(參考專利文獻(xiàn)2)以及作為粘結(jié)液以霧狀噴灑鉀鹽的溶液而造粒的方法(參考專利文獻(xiàn)3)等，但是根據(jù)所使用的鹽的種類，帶有苦味或澀味，存在不適合作為食品用途的情況。現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I :日本特開2008-68194號公報專利文獻(xiàn)2 W02007/136083號公報專利文獻(xiàn)3 W02006/095756號公報

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題另一方面，在用于面向咀嚼、下咽困難人員的飲食品的用途中，要求提供一種分散性良好、不產(chǎn)生結(jié)塊、能快速產(chǎn)生粘度、且平衡粘度高、進(jìn)而不破壞飲食品風(fēng)味的增稠劑顆粒物。然而，根據(jù)上述的現(xiàn)有的增稠多糖類的造粒方法，無法充分滿足這些特性，因此要求提供更好的增稠劑顆粒物。因此，本發(fā)明的目的在于提供一種分散性良好、不產(chǎn)生結(jié)塊、能快速產(chǎn)生粘度、且平衡粘度高、進(jìn)而不破壞飲食品風(fēng)味的增稠劑顆粒物及其制造方法以及使用所述增稠劑顆粒物的面向咀嚼、下咽困難人員的飲食品。技術(shù)方案為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供下述增稠劑顆粒物的制造方法[I] 一種增稠劑顆粒物的制造方法，其特征在于，具有如下工序在含有增稠多糖類的初級原料上以霧狀噴灑粘結(jié)液而得到初級顆粒物；在所述初級顆粒物上覆蓋糊精，相對所述增稠多糖類100質(zhì)量份，所述糊精的量在85質(zhì)量份以上。并且，為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供下述[2] [12]的技術(shù)方案。[2]前述[I]所述的增稠劑顆粒物的制造方法，其特征在于，所述覆蓋工序包含如下工序在所述初級顆粒物中添加、混合糊精，在由此得到的二級原料上以霧狀噴灑粘結(jié)液而得到二級顆粒物。[3]前述[I]或[2]所述的增稠劑顆粒物的制造方法，其特征在于，所述覆蓋工序為如下工序在所述初級顆粒物上覆蓋糊精,相對所述增稠多糖類100質(zhì)量份,所述糊精的量為90 130質(zhì)量份。[4]前述[I] [3]中任意一項所述的增稠劑顆粒物的制造方法，其特征在于，所述初級原料含有糊精，相對所述增稠多糖類100質(zhì)量份，該糊精的量為O. I 45質(zhì)量份。[5]前述[I] [3]中任意一項所述的增稠劑顆粒物的制造方法，其特征在于，所 述初級原料含有糊精，相對所述增稠多糖類100質(zhì)量份，該糊精的量為15 40質(zhì)量份。[6]前述[I] [5]中任意一項所述的增稠劑顆粒物的制造方法，其特征在于，所述增稠多糖類為從三仙膠、瓜爾豆膠、角叉菜膠、刺槐豆膠、海藻酸鈉、普魯蘭多糖以及羧甲基纖維素鈉鹽中選擇的一種或者兩種以上物質(zhì)。[7]前述[I] [6]中任意一項所述的增稠劑顆粒物的制造方法，其特征在于，所述初級原料中的糊精與所述覆蓋的糊精為相同種類的糊精。[8]前述[I] [7]中任意一項所述的增稠劑顆粒物的制造方法，其特征在于，所述粘結(jié)液為水或者含有20質(zhì)量％以下的糊精的水溶液。[9] 一種增稠劑顆粒物，其特征在于，利用前述[I] [8]中任意一項所述的制造方法進(jìn)行制造。[10]前述[9]所述的增稠劑顆粒物，其特征在于，所述增稠劑顆粒物用于面向咀嚼、下咽困難人員的飲食品。[11] 一種飲食品，其特征在于，含有前述[9]或[10]所述的增稠劑顆粒物。[12] 一種提高增稠多糖類的分散性的方法，其特征在于使用利用前述[I] [8]中任意一項所述的制造方法制造的增稠劑顆粒物。有益效果根據(jù)本發(fā)明，能夠提供分散性良好、不產(chǎn)生結(jié)塊、能快速產(chǎn)生粘度、且平衡粘度高、進(jìn)而不破壞飲食品風(fēng)味的增稠劑顆粒物及其制造方法以及使用所述增稠劑顆粒物的面向咀嚼、下咽困難人員的飲食品。


圖I為示出實施例以及比較例的增稠劑顆粒物制造工藝的概要的流程圖。
具體實施例方式[根據(jù)本發(fā)明的實施方式的增稠劑顆粒物的制造方法]根據(jù)本發(fā)明的實施方式的增稠劑顆粒物的制造方法，其特征在于，具有如下工序在含有增稠多糖類的初級原料上以霧狀噴灑粘結(jié)液而得到初級顆粒物；在所述初級顆粒物上覆蓋糊精，相對所述增稠多糖類100質(zhì)量份，所述糊精的量在85質(zhì)量份以上。
〈得到初級顆粒物的工序〉在根據(jù)本實施方式的得到初級顆粒物的工序中，在含有增稠多糖類的初級原料上以霧狀噴灑粘結(jié)液。(初級原料)初級原料含有增稠多糖類。優(yōu)選地，含有增稠多糖類和糊精。就初級原料中的糊精而言，優(yōu)選為相對增稠多糖類100質(zhì)量份含有O. I 45質(zhì)量份的糊精。更優(yōu)選地,相對增稠多糖類100質(zhì)量份含有15 40質(zhì)量份的糊精。進(jìn)一步優(yōu)選地，相對增稠多糖類100質(zhì)量份含有18 29質(zhì)量份的糊精。最優(yōu)選地，相對增稠多糖類100質(zhì)量份含有20 24質(zhì)量份的糊精。若增稠多糖類和糊精的含量比在上述范圍內(nèi)，則向水等中添力口、混合增稠劑顆粒物時，開始的粘度體現(xiàn)較快，且造粒效率也優(yōu)異。就開始的粘度體現(xiàn)較快這一點(diǎn)而言，尤其優(yōu)選相對增稠多糖類100質(zhì)量份含有20 24質(zhì)量份的糊精。若相對增稠多糖類100質(zhì) 量份的糊精含量超過45質(zhì)量份，則接下來的覆蓋糊精的工序中能夠用于覆蓋的糊精變少，因此將增稠劑顆粒物添加到水等中時的分散性變差，會產(chǎn)生結(jié)塊。考慮到減少生產(chǎn)時的混亂和操作失誤，初級原料中的糊精與接下來的覆蓋糊精的工序中所覆蓋的糊精優(yōu)選為相同種類的糊精。(增稠多糖類)在本實施方式中，對于增稠多糖類沒有特別限制，但是考慮到溶解后的粘度產(chǎn)生速度的優(yōu)異性等，優(yōu)選為從三仙膠、瓜爾豆膠、角叉菜膠、刺槐豆膠、海藻酸鈉、普魯蘭多糖以及羧甲基纖維素鈉鹽中選擇的一種或者兩種以上物質(zhì)。特別地，優(yōu)選使用從三仙膠、瓜爾豆膠、刺槐豆膠以及羧甲基纖維素鈉鹽中選擇的一種或者兩種以上物質(zhì)。最優(yōu)選使用三仙膠、瓜爾豆膠以及羧甲基纖維素鈉鹽。就初級原料中所含有的三仙膠的量而言，優(yōu)選為使增稠劑顆粒物中的三仙膠的含量達(dá)到30 45質(zhì)量％的量。更優(yōu)選為使增稠劑顆粒物中的三仙膠的含量達(dá)到33 43質(zhì)量％的量，進(jìn)一步優(yōu)選為使增稠劑顆粒物中的三仙膠的含量達(dá)到35 40質(zhì)量％的量。就初級原料中所含有的瓜爾豆膠的量而言，優(yōu)選為使增稠劑顆粒物中的瓜爾豆膠的含量達(dá)到O. 5 3質(zhì)量％的量。更優(yōu)選為使增稠劑顆粒物中的瓜爾豆膠的含量達(dá)到I 3質(zhì)量％的量，進(jìn)一步優(yōu)選為使增稠劑顆粒物中的瓜爾豆膠的含量達(dá)到I 2. 5質(zhì)量％的量。就初級原料中所含有的羧甲基纖維素鈉鹽的量而言，優(yōu)選為使增稠劑顆粒物中的羧甲基纖維素鈉鹽的含量達(dá)到I 4質(zhì)量％的量。更優(yōu)選為使增稠劑顆粒物中的羧甲基纖維素鈉鹽的含量達(dá)到I. 5 3質(zhì)量％的量，進(jìn)一步優(yōu)選為使增稠劑顆粒物中的羧甲基纖維素鈉鹽的含量達(dá)到I. 5 2. 5質(zhì)量％的量。(粘結(jié)液)以霧狀噴灑到初級原料的粘結(jié)液優(yōu)選為水或者含有20質(zhì)量％以下的糊精的水溶液。優(yōu)選為含有I 20質(zhì)量％的糊精的水溶液，更優(yōu)選為含有5 20質(zhì)量％的糊精的水溶液，進(jìn)一步優(yōu)選為含有5 15質(zhì)量％的糊精的水溶液。對于在接下來的覆蓋糊精的工序中所使用的粘結(jié)液也是如此。在本工序和接下來的覆蓋糊精的工序中噴灑的所述粘結(jié)液的總量優(yōu)選為使噴灑的糊精的量相當(dāng)于所制造的增稠劑顆粒物總量的I 10質(zhì)量％的液體量。更優(yōu)選為使噴灑的糊精的量相當(dāng)于所制造的增稠劑顆粒物總量的3 8質(zhì)量％的液體量?？紤]到減少生產(chǎn)時的混亂和操作失誤，本實施方式中使用的粘結(jié)液中的糊精優(yōu)選為與初級原料中的糊精相同種類的糊精。并且，粘結(jié)液除了糊精之外還可含有增稠多糖類。例如，可以含有三仙膠?！丛诔跫夘w粒物上覆蓋糊精的工序〉在覆蓋糊精的工序中，在通過上述工序得到的初級顆粒物上相對初級原料中的增稠多糖類100質(zhì)量份覆蓋85質(zhì)量份以上的糊精。優(yōu)選地，相對增稠多糖類100質(zhì)量份覆蓋90 130質(zhì)量份的糊精。更優(yōu)選地，覆蓋95 120質(zhì)量份的糊精。進(jìn)一步優(yōu)選地，覆蓋100 115質(zhì)量份的糊精，最優(yōu)選地覆蓋100 110質(zhì)量份的糊精。在上述范圍內(nèi)將糊精覆蓋到初級顆粒物上時，可得到不產(chǎn)生結(jié)塊而輕易分散的增稠劑顆粒物。在初級顆粒物上覆蓋糊精的工序，具體地優(yōu)選包含如下工序在所述初級顆粒物 中添加、混合糊精，在由此得到的二級原料上以霧狀噴灑粘結(jié)液而得到二級顆粒物。并且，根據(jù)要求，還可在二級顆粒物中添加、混合糊精，以霧狀噴灑粘結(jié)液而得到三級顆粒物，進(jìn)而根據(jù)同樣操作還可得到四級以上顆粒物。即，在初級顆粒物上覆蓋糊精的工序可以分為多個階段進(jìn)行，但是從制造效率等方面考慮，優(yōu)選地僅進(jìn)行一次，即將二級顆粒物作為目標(biāo)增稠劑顆粒物。<造粒方法>根據(jù)本實施方式的得到初級顆粒物的工序及覆蓋糊精的工序中的造粒方法，例如可舉出流動層造粒法、攪拌造粒法、轉(zhuǎn)動式造粒法以及涂層造粒法，特別優(yōu)選流動層造粒法。在流動層造粒法中，例如將粉體(初級原料)放入流動層造粒法涂層裝置，從下方送入加熱至50 100°C的溫風(fēng)，由此使粉體流動而進(jìn)行混合，針對該流動層從上方通過噴嘴以霧狀噴灑所述粘結(jié)液，在粉體表面均勻地以3 5mL/分鐘、空氣壓力O. 5 I. 5MPa噴灑粘結(jié)液，由此制作凝集顆粒，對其進(jìn)行干燥而得到初級顆粒物。接著，暫時停止流動層造粒法涂層裝置的運(yùn)行，向裝置追加投入糊精，從裝置的下方吹入加熱至50 100°C的溫風(fēng)，使初級顆粒物和追加的糊精流動而進(jìn)行混合，針對由此得到的二級原料，按照與上述相同的條件進(jìn)行造粒、干燥，由此可以制造增稠劑顆粒物(二級顆粒物)。[根據(jù)本發(fā)明實施方式的增稠劑顆粒物]根據(jù)本發(fā)明實施方式的增稠劑顆粒物是通過上述制造方法制造的物質(zhì)，可適合用在飲食品，尤其適合用在面向咀嚼、下咽困難人員的飲食品。通過使用該增稠劑顆粒物，可以提高增稠多糖類在水等中的分散性。作為添加根據(jù)本發(fā)明實施方式的增稠劑顆粒物的對象飲食品，沒有特別限制，例如可以舉出水，牛奶，乳飲料，乳酸菌飲料，加入果汁的清涼飲料，碳酸飲料，果汁飲料，菜汁飲料，茶飲料，運(yùn)動飲料，功能性飲料，維生素補(bǔ)充飲料，營養(yǎng)補(bǔ)充平衡飲料，葡萄酒等水果酒，清湯、濃湯、奶油湯、中式湯等各種湯，味噌湯，高湯，可以在這些飲食品中直接添加根據(jù)本發(fā)明實施方式的增稠劑顆粒物，以增加液體的粘度。[本發(fā)明實施方式的效果]根據(jù)本發(fā)明的實施方式，能夠提供分散性良好、不產(chǎn)生結(jié)塊、能快速產(chǎn)生粘度、且平衡粘度高、進(jìn)而不破壞飲食品風(fēng)味的增稠劑顆粒物及其制造方法。由此，可以提供適合用在面向咀嚼、下咽困難人員的飲食品的增稠劑顆粒物及其制造方法。以下，根據(jù)實施例說明本發(fā)明，但是本發(fā)明不受這些實施例的限制。實施例[增稠劑顆粒物的制造]圖I為示出實施例以 及比較例的增稠劑顆粒物制造工藝的概要的流程圖。利用流動層造粒法，按照表I 2所記載的配合，按照以下順序制造了實施例I 5以及比較例I的增稠劑顆粒物。首先對各原料進(jìn)行稱重之后，分別準(zhǔn)備初級原料和粘結(jié)液(10質(zhì)量％糊精水溶液IOOg)，將初級原料投入到流動層造粒法涂層裝置(商品名SFC-LAB0，7 口 4 >卜產(chǎn)業(yè)株式會社制造)，從該裝置的底部吹入加熱至75°C的溫風(fēng)，使粉體流動而進(jìn)行混合。接著，從該裝置上部的噴霧嘴向初級原料以5mL/分鐘、空氣壓力O. 8MPa以霧狀噴灑所述粘結(jié)液而造粒，經(jīng)干燥而得到初級顆粒物。接著，暫時停止流動層造粒法涂層裝置的運(yùn)行，向裝置追加投入與初級原料中的糊精相同種類的糊精，從該裝置的底部吹入加熱至75°C的溫風(fēng)，使初級顆粒物和追加的糊精流動而進(jìn)行混合，針對由此得到的二級原料，按照與上述相同的條件進(jìn)行造粒、干燥，由此得到增稠劑顆粒物(二級顆粒物)。利用流動層造粒法，按照表2所記載的配合，按照以下順序制造了比較例2的增稠劑顆粒物。首先對各原料進(jìn)行稱重之后，分別準(zhǔn)備初級原料和粘結(jié)液(10質(zhì)量％糊精水溶液)，將初級原料投入到流動層造粒法涂層裝置(商品名SFC-LAB0，7 π 4 >卜產(chǎn)業(yè)株式會社制造)，從該裝置的底部吹入加熱至75°C的溫風(fēng)，使粉體流動而進(jìn)行混合。接著，從該裝置上部的噴霧嘴以5mL/分鐘、空氣壓力O. SMPa以霧狀噴灑粘結(jié)水溶液，經(jīng)干燥而得到增稠劑顆粒物(初級顆粒物)。表I
權(quán)利要求
1.一種增稠劑顆粒物的制造方法，其特征在于，具有如下工序 在含有增稠多糖類的初級原料上以霧狀噴灑粘結(jié)液而得到初級顆粒物； 在所述初級顆粒物上覆蓋糊精，相對所述增稠多糖類100質(zhì)量份，所述糊精的量在85質(zhì)量份以上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的增稠劑顆粒物的制造方法，其特征在于，所述覆蓋工序包含如下工序在所述初級顆粒物中添加、混合糊精，在由此得到的二級原料上以霧狀噴灑粘結(jié)液而得到二級顆粒物。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的增稠劑顆粒物的制造方法，其特征在于，所述覆蓋工序為如下工序在所述初級顆粒物上覆蓋糊精，相對所述增稠多糖類100質(zhì)量份，所述糊精的量為90 130質(zhì)量份。
4.根據(jù)權(quán)利要求I 3中任意一項所述的增稠劑顆粒物的制造方法，其特征在于，所述初級原料含有糊精，相對所述增稠多糖類100質(zhì)量份，該糊精的量為O. I 45質(zhì)量份。
5.根據(jù)權(quán)利要求I 3中任意一項所述的增稠劑顆粒物的制造方法，其特征在于，所述初級原料含有糊精，相對所述增稠多糖類100質(zhì)量份，該糊精的量為15 40質(zhì)量份。
6.根據(jù)權(quán)利要求I 5中任意一項所述的增稠劑顆粒物的制造方法，其特征在于，所述增稠多糖類為從三仙膠、瓜爾豆膠、角叉菜膠、刺槐豆膠、海藻酸鈉、普魯蘭多糖以及羧甲基纖維素鈉鹽中選擇的一種或者兩種以上物質(zhì)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I 6中任意一項所述的增稠劑顆粒物的制造方法，其特征在于，所述初級原料中的糊精與所述覆蓋的糊精為相同種類的糊精。
8.根據(jù)權(quán)利要求I 7中任意一項所述的增稠劑顆粒物的制造方法，其特征在于，所述粘結(jié)液為水或者含有20質(zhì)量％以下的糊精的水溶液。
9.一種增稠劑顆粒物，其特征在于，利用權(quán)利要求I 8中任意一項所述的制造方法進(jìn)行制造。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的增稠劑顆粒物，其特征在于，所述增稠劑顆粒物用于面向咀嚼、下咽困難人員的飲食品。
11.一種飲食品，其特征在于，含有權(quán)利要求9或10所述的增稠劑顆粒物。
12.一種提高增稠多糖類的分散性的方法，其特征在于使用利用權(quán)利要求I 8中任意一項所述的制造方法制造的增稠劑顆粒物。
全文摘要
提供水中的分散性良好、不產(chǎn)生結(jié)塊、能快速產(chǎn)生粘度、且平衡粘度高、進(jìn)而不破壞飲食品風(fēng)味的增稠劑顆粒物及其制造方法以及使用所述增稠劑顆粒物的面向咀嚼、下咽困難人員的飲食品。本發(fā)明的增稠劑顆粒物的制造方法，具有如下工序在含有增稠多糖類的初級原料上以霧狀噴灑粘結(jié)液而得到初級顆粒物；在所述初級顆粒物上覆蓋糊精，相對所述增稠多糖類100質(zhì)量份，所述糊精的量在85質(zhì)量份以上。
文檔編號A23L1/30GK102883625SQ20118002077
公開日2013年1月16日 申請日期2011年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月27日
發(fā)明者荒川亮 申請人:日清奧利友集團(tuán)株式會社